定冷水系統(tǒng)漏氫事件的處理

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-674編號(hào)：_定冷水系統(tǒng)漏氫事件的處理審核：_時(shí)間：_單位：_定冷水系統(tǒng)漏氫事件的處理用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。20xx年6月中旬，某廠1號(hào)機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)氫壓下降速度、補(bǔ)氫頻率、補(bǔ)氫量異常，定子冷卻水箱上部排氣管排氫量異常的現(xiàn)象，使發(fā)電機(jī)的有效發(fā)電量大大降低，同時(shí)氫氣的泄露增加了發(fā)電成本，還帶來安全方面的

2、隱患。1 異常的過程和分析該廠1號(hào)機(jī)組自20xx年6月中旬發(fā)現(xiàn)氫壓下降速度、補(bǔ)氫頻率、補(bǔ)氫量有較小異常，但到8月中旬，該機(jī)組的補(bǔ)氫頻率已發(fā)展到2天補(bǔ)1次，每次補(bǔ)氫量也發(fā)展到13 m3左右。這時(shí)該廠運(yùn)行人員和管理層已意識(shí)到機(jī)組肯定存在泄漏點(diǎn)。為查找漏點(diǎn)和保證機(jī)組的安全運(yùn)行，首先在運(yùn)行方面制訂以下措施：(1) 運(yùn)行和檢修組織力量到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各系統(tǒng)、設(shè)備查找漏點(diǎn)；(2) 加強(qiáng)對(duì)氫氣系統(tǒng)、定冷水系統(tǒng)的監(jiān)視，每班要抄定冷水箱排氣管的煤氣表2次；(3) 隔絕水氫差壓表、氫氣干燥器，監(jiān)視漏氫情況；(4) 正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)補(bǔ)氫，確保滿足相應(yīng)負(fù)荷所要求的壓力和純度、濕度要求；(5) 在漏點(diǎn)沒有找出時(shí)，監(jiān)視泄漏情況

3、的發(fā)展，泄漏量到了每天15 m3這個(gè)危險(xiǎn)量時(shí)，或者漏氫有突變情況，氫氣濕度突然增大，發(fā)電機(jī)有個(gè)別繞組或鐵芯溫度測(cè)點(diǎn)升高，均屬危險(xiǎn)信號(hào)，可申請(qǐng)停機(jī)或緊急停機(jī)；(6) 加強(qiáng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)底部的油水檢測(cè)裝置，防止密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)；(7) 盡快安排停機(jī)處理；(8) 注意控制機(jī)房的火源，嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)動(dòng)火，在定冷水和氫氣系統(tǒng)不允許進(jìn)行敲打等容易產(chǎn)生火星的工作。表1是8月24日定冷水箱排氣管的煤氣表抄表記錄。從表中反映出，定冷水箱每天排出的氫氣已經(jīng)嚴(yán)重超出正?？赡芘懦龅牧浚瑩Q句話說，就是發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)管道有滲漏，使氫氣進(jìn)入定冷水系統(tǒng)。9月4日該機(jī)組的補(bǔ)氫頻率已為1天1次，補(bǔ)氫量為20 m3。為了確保

4、機(jī)組和人身的安全，于9月6日進(jìn)行停機(jī)處理。2 檢修處理2.1 停機(jī)時(shí)措施停機(jī)倒氫前，先停運(yùn)定子冷卻水泵，待其壓力到0，檢查在水壓下降時(shí)，漏氫是否加大。先進(jìn)行定冷水系統(tǒng)排水，后排氫充以CO2，當(dāng)CO2純度合格后記錄水箱上部氫氣計(jì)量讀數(shù)，倒氫時(shí)化驗(yàn)水箱上部純度，倒氫結(jié)束充壓縮空氣后，定冷水箱再放水，其主要目的防止定冷水倒入發(fā)電機(jī)，保證水箱上部氫純度合格，保證安全。2.2 檢修中措施(1) 盤車開拆：盤車停運(yùn)，冷至一定溫度后，拆發(fā)電機(jī)兩頭的上半端蓋、上半密封支座、導(dǎo)風(fēng)圈、擋風(fēng)板等，以人能進(jìn)入工作為準(zhǔn)。(2) 隔離系統(tǒng)：采用卸下定冷水出入口管，封堵堵板的方法，把發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)隔離出來。(3)

5、 查漏： 首先用干燥壓縮空氣從壓力表計(jì)處充入發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)，當(dāng)壓力升至0.1 MPa時(shí)停止充氣，通過聽泄漏聲，對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)的所有法蘭結(jié)合面、焊接點(diǎn)、隔離閥等部位進(jìn)行查漏。對(duì)查得的漏點(diǎn)在發(fā)電機(jī)氣壓降至大氣壓后迅速進(jìn)行處理。處理后重新充氣至工作壓力 0.4 MPa觀察漏點(diǎn)。 采用鹵素檢漏，即向發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)充入氟里昂，然后再充入干燥壓縮空氣，直至工作壓力，用專用鹵素檢測(cè)儀檢漏。但由于工作條件所限和氟里昂氣體泄漏后很快擴(kuò)散，不能精確找出漏點(diǎn)，最后決定采用泄掉壓縮空氣后，用移動(dòng)泵向發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)充入除鹽水，直至工作壓力0.4 MPa，再人工檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)各部分有無滲水現(xiàn)象來確定漏點(diǎn)。經(jīng)過2天的查找，終于發(fā)現(xiàn)定冷水進(jìn)水環(huán)下部一悶頭有漏。 降壓處理漏點(diǎn)。 做氫氣系統(tǒng)氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)(充壓縮空氣加鹵素檢漏)，未見鹵素泄漏，氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。3 結(jié)束語經(jīng)過以上處理，該發(fā)電機(jī)氫壓能很好維持在正常運(yùn)行值，漏氫問題得到基本解決，其日補(bǔ)氫量符合發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)要求。但我們必須從這次事件中吸取經(jīng)驗(yàn)：作為制造廠和安裝單位必須嚴(yán)格控制質(zhì)量；作為運(yùn)行方面，必須對(duì)一些異常高度重視，不要想當(dāng)然，達(dá)到停機(jī)條件應(yīng)果斷停機(jī)，堅(jiān)持“寧停勿損”的大原則。象這次事故，從異常發(fā)生到處理結(jié)束將近3個(gè)月，沒有發(fā)生危及機(jī)組和人身安全的事故，是比較幸運(yùn)的。在確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室