塔吊拆卸方案

1、塔式起重機(jī)拆卸方案一、編制依據(jù)福建省建筑施工安全管理資料規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JCJ59-99)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程(GB5144-1994)塔式起重機(jī)技術(shù)條件(GB/T9462-1999)塔式起重機(jī)性能試驗(GB/T5013-1994)起重機(jī)械用鋼絲繩試驗和報廢實(shí)用規(guī)定(GB/T5972-1986)起重設(shè)備安全規(guī)程(GB6067-1985)«TC5612塔式起重機(jī)安裝使用說明書工程施工圖工程施工組織設(shè)計現(xiàn)場施工場地二、工程概況工程名稱：杏北員工綜合服務(wù)中，工程地點(diǎn)：杏林杏北二路，建筑高度：85米，結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)，工期：602

2、天。建設(shè)單位：廈門市杏林建設(shè)開發(fā)公司，承建單位：福建建工集團(tuán)總公司，塔機(jī)安拆單位：廈門市正德利實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司。安裝塔機(jī)一臺，型號為：TC5612,塔機(jī)最大工作幅度：56m,額定起重力矩800kN.m,最大起重量6噸，塔機(jī)末端最大起重量為1.2噸，塔機(jī)允許自由高度為31米。塔機(jī)擬安裝高度為95米，首次安裝高度為30米，擬使用附著件數(shù)為5道。三、現(xiàn)場作業(yè)條件塔吊計劃安裝于3-4軸交E-F軸，距西面和南面的地下室外邊線分別為16米、11米，距離上部主體約3.5米。離工地圍墻約22米，圍墻外10米處有高壓線，高約27米。四、安裝作業(yè)人員組成4.1 人員組成崗位姓名證書塔機(jī)施工員趙朝玉閩建崗07126

3、3塔機(jī)安裝點(diǎn)工黃杰坤閩建崗070034塔機(jī)安拆工張永剛閩建崗050235塔機(jī)安拆工劉志強(qiáng)閩建崗050231塔機(jī)安拆工陳仲平閩建崗050234塔機(jī)安拆工蘇惠男閩建崗0502324.2 崗位職責(zé)：4.2.1 塔機(jī)安拆班：班長崗位職責(zé)：4.2.1.1 根據(jù)施工生產(chǎn)需要，組織班組人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場、安拆、調(diào)試及轉(zhuǎn)場地工作，做好機(jī)械設(shè)備性能和工作場地的安全交底，確保人機(jī)安全。4.2.1.2 指導(dǎo)班組正確使用機(jī)具設(shè)備，遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，保證作業(yè)質(zhì)量，完成拆裝維修任務(wù)和各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。4.2.1.3 保證設(shè)備的完整、主機(jī)、輔機(jī)、附屬裝置和隨機(jī)工具的安全。4.2.1.4 督促班組人員根據(jù)規(guī)范

4、要求，共同搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)，加強(qiáng)日常檢查工作，注意設(shè)備故障的征兆，及時檢查維修，消除隱患，避免事故的發(fā)生。4.2.1.5 認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫設(shè)備安裝，調(diào)試和設(shè)備檢查記錄，及時上報歸檔。4.2.1.6 發(fā)生事故時要保護(hù)好現(xiàn)場，參與事故分析處理。4.2.1.7 組織班組人員的政治技術(shù)學(xué)習(xí)，提高班組人員的素質(zhì)。4.2.1.8 參與設(shè)備的維修保養(yǎng)和修理后的鑒定與驗收。4.2.2 安拆人員崗位職責(zé)4.2.2.1 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴和使用符合要求的勞保用品。4.2.2.2 作業(yè)前，必須對所使用的工具、吊具和鎖具按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，并按要求使用。4.2.2.3 必須在專人指揮下嚴(yán)格按照要求塔式起重機(jī)

5、所規(guī)定的安裝拆卸程序進(jìn)行，作業(yè)嚴(yán)禁變動規(guī)定中的拆裝程序。求，對連接件按規(guī)定要求做好防護(hù)和包裝工作。2 作業(yè)過程中的設(shè)備、工具嚴(yán)格按規(guī)定要求使用。2 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從指揮。2.3.2.5 塔機(jī)指揮人員崗位職責(zé)2 必須熟悉所操作的起重機(jī)性能和規(guī)定的各種指揮信號與司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，監(jiān)督檢查所轄范圍內(nèi)作業(yè)人員穿戴勞動防護(hù)用品的情況。2 起重機(jī)作業(yè)前，必須與司機(jī)約定所采用的指揮信號種類，并且在作業(yè)工程中不準(zhǔn)中途改用未約定的指揮信號，如需改變，必須使起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，與司機(jī)取得聯(lián)系，經(jīng)雙方認(rèn)可方可更換。2 必須按有關(guān)規(guī)定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤，不合格者嚴(yán)禁使用。2 必須根據(jù)每項作業(yè)的內(nèi)容、要求和塔式

6、起重機(jī)的性能嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程指揮。2 指揮作業(yè)時，必須佩戴符合規(guī)范中所規(guī)定的鮮明標(biāo)志：必須使用規(guī)范的指揮信號，發(fā)出指揮信號必須清晰、明確；必須站在司機(jī)聽力或視力所及的安全明處。跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮司機(jī)將負(fù)載避開人員和障礙物。2 在指揮作業(yè)中，必須集中精力，不得做其他影響指揮的工作。起吊時，先用“微動”信號指揮，待負(fù)載離地200mm穩(wěn)妥后，冉正常速度指揮，負(fù)載降落前，確認(rèn)降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號，必要時用“微動”信號指揮降落。2 不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮傳遞信號。2.2.2.5 電工崗位職責(zé)2 安裝時，根據(jù)塔機(jī)電氣控制系統(tǒng)圖檢查核定一次和二次回路控制系統(tǒng)、

7、信號系統(tǒng)、工作照明系統(tǒng)、告警系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否完好可靠，操作系統(tǒng)是否靈活、準(zhǔn)確；調(diào)整起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、超重量限制器等安全保護(hù)裝置達(dá)到起重說明書的要求。2 檢查導(dǎo)線接頭、各元器件的固定是否牢固，接觸是否來良好，導(dǎo)線是否有裸露等現(xiàn)象。2 檢查電源的進(jìn)線是否按規(guī)定要求敷設(shè)專用供電線路，導(dǎo)線的截面積是否按塔機(jī)產(chǎn)品說明書的要求選配。2 塔機(jī)通電前，檢查各控制器應(yīng)處于零位，檢測供給的工作電源電壓應(yīng)在380V+10%范圍。2 按規(guī)定做好塔機(jī)的接地、接零保護(hù)和防雷保護(hù)設(shè)施，檢測其接地電阻應(yīng)小于四歐姆。2 各電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意檢查其溫升、負(fù)載情況，變速控制系統(tǒng)是否正常2 做好塔機(jī)電氣控制系統(tǒng)的

8、安裝調(diào)試和檢修記錄。五、機(jī)具準(zhǔn)備1、25噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀二臺3、活絡(luò)板手12”2把、18”4把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地?fù)u表一只7、螺絲刀一套8、各種索具配套9、安全帽每人一只、安全帶、手套30付，工具包2只10、手拉轆輪2噸2只11、大、小錘：橄欖沖配套12、棕純30M眼：2根六塔機(jī)拆卸塔機(jī)拆卸時一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、吊臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生，因此在拆除這些部件時需嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定和程序要求操作。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)的持證人員。拆卸注意事項塔機(jī)在拆卸之前，由于頂升機(jī)構(gòu)長期不使用，應(yīng)對其進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行

9、。在試運(yùn)行過程中，應(yīng)有目的地對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器進(jìn)行可靠的檢查。在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，套架與塔身尚未連成整體之前，嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動。塔機(jī)的拆卸安裝工作程序正好相反，拆卸時風(fēng)力應(yīng)小于四級，由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已施工完成，工作場地不如安裝時寬敞，在拆卸時應(yīng)特別注意工作程序及吊裝堆放位置。每一次各種絕不能馬虎大意，否則任意發(fā)生人身安全事故。油缸運(yùn)動過程中要注意導(dǎo)輪與塔身主玄桿的間隙應(yīng)保持在2-3mm且必須觀察整個過程導(dǎo)輪通暢無阻。拆塔順序及內(nèi)容降落按使用說明書的有關(guān)要求調(diào)整好液壓升頂系統(tǒng)，并需特別注意用油和排氣系統(tǒng)的規(guī)定。步驟一將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架中有引進(jìn)平臺的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器

10、處于制動狀態(tài)，使按使用說明書的要求，調(diào)整好頂升時小車所處的平衡位置。拆除下支座與待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強(qiáng)度螺栓。步驟二一定要將頂升的缸伸出全長的90%£右，頂開橫梁放置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1（待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的上踏步（注意：絕不容許將頂升橫梁放置在待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上）此時應(yīng)使頂升油缸不受力（即液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零）頂升橫梁兩端的銷軸放置在圓弧槽內(nèi)（兩端銷軸必須都進(jìn)入，否則進(jìn)行下部工作會出現(xiàn)側(cè)塔事故）并且使兩端銷軸外端面在踏步的外側(cè)面的露出量基本相等。（2）拆除待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1相連的高強(qiáng)度螺栓。并將四個引進(jìn)滾輪的銷軸插入待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進(jìn)滾輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。

11、（3）開動液壓系統(tǒng)，開出油缸，將頂升套架上升至待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1上端凸臺有1020mm勺間隙隨時停止頂升。步驟三（1）將待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出至引進(jìn)平臺上（2）回縮油缸，使套架下降。開始下降時，需要由專人看管套架上的兩個爬架，保證套架下降過程中，他們能順利躲過塔身主玄桿上的兩個踏步（注意：絕對禁止一個爬架躲過了，另一個躲過。否則會出現(xiàn)側(cè)塔事故！爬爪躲過踏步后，一定要使他們處于水平狀態(tài)）。步驟四(1)繼續(xù)下降套架約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2(待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的踏步將接觸時停止下降，檢查左右兩個爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個踏步之間的位置是否正確(注意：兩個爬爪必須處于水平狀態(tài)，否則一個水平，一

12、個傾斜，進(jìn)行下面工作時就會出現(xiàn)側(cè)塔事故！)，確認(rèn)正確無誤后再將套架下降，同時仔細(xì)觀察左右兩爬爪與踏步的貼合情況。爬爪受力后停止下降，觀察爬爪、踏步及受力構(gòu)件有無異響、變形等異常情況，確認(rèn)正常方可進(jìn)行下一部操作，否則應(yīng)使頂升橫梁銷軸繼續(xù)放在踏步圓弧槽內(nèi)。步驟五(1)繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁銷軸從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1上踏步內(nèi)抽出后停止回縮。再將油缸慢慢伸出至全長的90%£右，頂升橫梁下降并將兩端銷軸放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2下踏步的圓弧槽內(nèi)為止(注意：兩端銷軸都必須放入否則再繼續(xù)工作會出現(xiàn)側(cè)塔事故！)。此時應(yīng)檢查頂開橫梁兩端銷軸與踏步的貼合情況及相對位置，確認(rèn)正確后方可繼續(xù)工作。(2)稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時停

13、止，檢查頂開橫梁、踏步及受力部件受力后有無異響和變形，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動到躲過原接觸踏步后停止頂升，然后轉(zhuǎn)動兩爬爪躲過踏步(注意：兩爬爪必須躲過，否則進(jìn)行下部工作時會出現(xiàn)側(cè)塔事故！)。(3)繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用高強(qiáng)度螺栓連接。步驟六(1)開動小車，用吊鉤將待拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺上稍微吊起，取下四個引輪放在引進(jìn)平臺上。(2)開動小車，用吊鉤將待拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放至地面，至此，完成了一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作。若要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)以上六個步驟的全部動作。當(dāng)塔機(jī)降到安裝高度(或能夠適當(dāng)?shù)钠嚨醯鹊跹b設(shè)備拆除高度)時，用汽車吊逐

14、步拆除塔機(jī)各部件。用起升機(jī)構(gòu)收回起開鋼絲繩，將小車開車到吊臂根部固定。拆除部分平衡重利用起升機(jī)構(gòu)，拆除吊臂拉桿與塔頂連接的銷軸，并將拉桿固定在吊臂上玄桿上（注意：操作過程中需要用汽車吊將吊臂端部稍微上翹），然后把吊臂總成平穩(wěn)地放到地面上。拆除平衡臂剩余的平衡重。用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并將拉桿固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部銷軸，把平衡臂平穩(wěn)吊放至地面。其余部分的拆卸，請參照安裝程序說明，依據(jù)先裝后拆，后裝先拆的原則進(jìn)行，若沒有十分把握，請參照安裝程序進(jìn)行拆卸工作。6.3拆卸完工后的注意事項塔機(jī)拆卸完工后，由有關(guān)工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,對主要受力結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查焊縫、結(jié)構(gòu)變形及疲勞破壞等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損傷或碰傷等。檢修完畢后，對缺陷、隱患、等進(jìn)行修復(fù)，并進(jìn)行除銹刷漆等處理。七、電氣裝置拆卸電氣拆卸拆卸電氣裝置時應(yīng)保持電氣系統(tǒng)在斷電的情況下進(jìn)行。拆卸完后電纜線應(yīng)根據(jù)線號做好標(biāo)志便于下次拆卸。八、安全技術(shù)措施檢查塔機(jī)拆卸所使用的各種工具，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。塔吊拆卸必須由有資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行拆卸，拆卸單位人員必須是通過國家相關(guān)部門進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后方可進(jìn)行上崗作業(yè)。安裝人員進(jìn)場要接受三級安全教育，作業(yè)