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文檔簡(jiǎn)介
1、 第1章 緒 論1.1 課題研究目的和意義目前,我國(guó)大局部油田已進(jìn)入石油開(kāi)采的中期和后期,原油含水率達(dá)7080,有的油田甚至高達(dá)90。油水別離產(chǎn)生大量的含油污水,如不經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染危害,嚴(yán)重時(shí)將威脅人民的生命平安,造成經(jīng)濟(jì)損失。因此,含油污水的處理已成為重要問(wèn)題。全套圖紙加153893706含油廢水被排到江河湖海等水體后,油層覆蓋水面,阻止空氣中的氧向水中的擴(kuò)散;水體中由于溶解氧減少,藻類進(jìn)行的光合作用受到限制;影響水生生物的正常生長(zhǎng),使水生動(dòng)植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的利用價(jià)值;如果牲畜飲了含油廢水,通常會(huì)感染致命的食道?。蝗绻煤蛷U水灌溉農(nóng)田,油分及其
2、衍生物將覆蓋土壤和植物的外表,堵塞土壤的孔隙,阻止空氣透入,使果實(shí)有油味,或使土壤不能正常進(jìn)行新陳代謝和微生物新陳代謝,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡。另外,由于溢油的漂移和擴(kuò)散,會(huì)荒廢海灘和海濱旅游區(qū),造成極大的環(huán)境危害和社會(huì)危害。但更主要的危害是石油中含有致癌烴,被魚(yú)、貝富集并通過(guò)食物鏈危害人體健康。因此,對(duì)石油和石化等行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水進(jìn)行有效處理是極其必要的。本次設(shè)計(jì)采用PLC控制含油污水的沉降過(guò)濾流程,使沉降罐底部的污泥能夠定時(shí)排出,而且排污過(guò)程不影響沉降過(guò)程。另外,過(guò)濾器并聯(lián)運(yùn)行,當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后,分時(shí)間進(jìn)行反沖洗,以保證整個(gè)流程連續(xù)不斷地運(yùn)行。1.2 文獻(xiàn)綜述目前,我國(guó)陸上油
3、田根本都采用注水開(kāi)發(fā)方式,即向地層注入高壓水驅(qū)動(dòng)原油使其從油井中被開(kāi)采出來(lái)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間注水后,注入水將隨原油一起被采出,隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間延長(zhǎng),采出原油含水率不斷上升,例如,目前大慶油田的綜合含水率已接近 90%。油田原油在外輸或外運(yùn)之前要求必須將水脫出,合格原油允許含水率為0.5%以下。脫出的水中主要污染物為原油,由于污水是在油田開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的,因此,稱為采出污水Produced Water。采出污水在地面經(jīng)過(guò)處理合格,再回注地下,循環(huán)使用。采出污水中所含的雜質(zhì)成份,一般包括以下五類物質(zhì):1 懸浮固體顆粒直徑范圍在 1100m之間,主要包括:泥砂:0.054m的粘土、460m的粉砂和大于 60
4、m的細(xì)砂;各種腐蝕產(chǎn)物及垢:Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等;細(xì)菌:硫酸鹽復(fù)原菌SRB510m,腐生菌TGB1030m;有機(jī)物:膠質(zhì)瀝青質(zhì)類和石蠟等重質(zhì)油類。2 膠體粒徑為 1×10-31m。主要由泥砂、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機(jī)物構(gòu)成,物質(zhì)組成與懸浮固體根本相似。 3 分散油及浮油采出污水所含的原油,90%左右為10100m 的分散油和大于100m 的浮油。 4 乳化油及溶解油原水中有10%左右的 1×10-310m的乳化油。此外還有極少的溶解油,其粒徑小于1×10-3m。溶解油含量很少,不作為污水處理的主要對(duì)象,在凈化水中主要含有溶解油。5 溶
5、解物質(zhì) 在水中處于溶解狀態(tài)的小分子及離子物質(zhì),主要包括:溶解在水中的無(wú)機(jī)鹽類。根本上以陽(yáng)離子的形式存在,其粒徑都在 1×10-3m以下,主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等;溶解氣體。如O2、CO2、H2S、烴類氣體等,其粒徑一般為 3×10-45×10-4m。1.2.2常用的含油廢水處理工藝技術(shù)1物理法含油廢水物理處理方法包括重力別離法、過(guò)濾法、離心別離法等。重力別離法重力別離法是典型的初級(jí)處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水別離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢
6、上浮、分層,油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差,流動(dòng)狀態(tài)及流體的粘度。它們之間的關(guān)系可用Stokes和New-ton等定律來(lái)描述。重力別離法的特點(diǎn)是: 能接受任何濃度的含油廢水,同時(shí)除去大量的污油和懸浮固體等雜質(zhì),但處理出水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。在穩(wěn)定的流速和油含量的特定條件下,可作為二級(jí)處理的預(yù)處理。常用的設(shè)備是隔油池,包括平流隔油池API、斜板隔油池PPI、波紋斜板隔油池或稱高效除油器CPI、小型隔油池以及用于收集來(lái)自家庭、汽車庫(kù)、飯店、醫(yī)院等的廢水油脂的簡(jiǎn)易隔油井。隔油池水面的浮油可利用集油管排出或采用撇渣機(jī)等專用機(jī)械撇出,而小隔油池也可進(jìn)行人工撇油。重力別離技術(shù)是應(yīng)用最廣泛
7、、最實(shí)用的一種油水別離技術(shù)。通過(guò)對(duì)幾種重力油水別離設(shè)備的比擬,HNS-型別離性能最優(yōu),油中含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為1.56%。20世紀(jì)70年代中期出現(xiàn)的立式斜板除油罐集立式除油罐與斜板隔油池的優(yōu)點(diǎn)于一體,大大提高了除油效率,可根本去除水中的浮油和分散油。該法適用于除去廢水中的浮油、局部分散油、重油以及油-固體物等不與水溶解的有害物質(zhì),但不能除去廢水中的溶解油和乳化油。 2過(guò)濾法過(guò)濾法是將廢水通過(guò)設(shè)有孔眼的裝置或通過(guò)由某種顆粒介質(zhì)組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質(zhì)得以去除。常用的過(guò)濾方法有3種:分層過(guò)濾、隔膜過(guò)濾和纖維介質(zhì)過(guò)濾。含油廢水經(jīng)過(guò)隔油、氣浮或混凝沉淀氣
8、浮處理后,再用過(guò)濾法處理,可使廢水中的含油量降到10mg/L以下或更低。常用的層濾工藝是硅藻土過(guò)濾D. E. F)和砂濾(S. F,一般作為深度處理的預(yù)處理。用砂濾池過(guò)濾時(shí)要求廢水中不含重油,以免堵塞砂濾層。膜過(guò)濾法又稱為膜別離法,是利用微孔膜將油珠和外表活性劑截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。濾膜包括超濾膜、反滲透膜和混合濾膜等。膜材料包括有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜兩種,常見(jiàn)的有機(jī)膜有醋酸纖維膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的無(wú)機(jī)膜有陶瓷膜、氧化鋁、氧化鈷、氧化鈦等。采用膜別離法處理乳化油廢水具有不需加混凝劑、不產(chǎn)生含油污泥、濃縮液可燃燒處理、透過(guò)量和出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)越性,特別適合高濃度乳化油廢水的處理
9、。但采用膜別離前必須先對(duì)含油廢水預(yù)處理,降低進(jìn)水的污染物含量,使進(jìn)水水質(zhì)能夠保證膜元件在一定時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,不產(chǎn)生膜污染。膜使用一定時(shí)間后必須采取適當(dāng)清洗方法再生。 3離心別離法離心別離法是使裝有含油廢水的容器高速旋轉(zhuǎn),形成離心力場(chǎng),因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,到達(dá)從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設(shè)備是水力旋流別離器。旋流別離器在液固別離方面的應(yīng)用始于19世紀(jì)40年代,現(xiàn)在較為成熟,但在油/水別離領(lǐng)域的研究要晚得多。雖然液固別離與液液別離的根本原理相同,但二者設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)卻差異較大。脫油型旋流別離器起源于英國(guó)。從20世紀(jì)60年代末開(kāi)始,由英國(guó)南安普頓大學(xué)Ma
10、rtinThew教授領(lǐng)導(dǎo)的多相流與機(jī)械別離研究室開(kāi)始水中除油旋流別離器的研究,創(chuàng)造了雙錐雙入口型液液旋流別離器,在試驗(yàn)過(guò)程中取得滿意效果。隨后,YoungGAB等人設(shè)計(jì)出的與雙錐型旋流器具有相同別離性能但處理量要高出1倍的單錐型旋流別離器。經(jīng)過(guò)幾何優(yōu)化設(shè)計(jì),Conoco公司提出了K型旋流別離器,對(duì)于直徑小于10m的油滴別離性能提高更加明顯。由于旋流別離器具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),旋流脫油技術(shù)在興旺國(guó)家含油廢水處理特別是在海上石油開(kāi)采平臺(tái)上已成為不可替代的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。該法常用來(lái)別離分散油,對(duì)乳化油的去除效果不太好。離心別離法設(shè)備體積小、除油效率高,但高流速產(chǎn)生的紊流容易將局部分散油剪碎,而且運(yùn)行費(fèi)用高,
11、因此常用于處理水量少,占地受限制的場(chǎng)合,如海上采油平臺(tái)、油船等。4浮選法浮選法,又稱氣浮法,是國(guó)內(nèi)外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理技術(shù)。該法是在水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡-起上浮到水面形成浮渣 含油泡沫層,然后使用適當(dāng)?shù)钠灿推鲗⒂推踩?。該法主要用于處理隔油池處理后殘留于水中粒?jīng)為1060m的分散油、乳化油及細(xì)小的懸浮固體物,出水的含油質(zhì)量濃度可降至2030mg/L。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,氣浮法又分為加壓氣浮、鼓氣氣浮、電解氣浮等,其中應(yīng)用最多的是加壓溶氣氣浮法。還有混凝沉淀-氣浮法,即在氣浮過(guò)程中投加適當(dāng)?shù)幕炷齽?,使氣浮的?/p>
12、果更加有效,但是該法浮渣量大且含有大量氣泡。另外還有吸附氣浮法,即在氣浮池里投加粉末活性炭,吸附廢水中的油和溶解性污染物,廢炭以及廢水中的其他懸浮物附著在氣泡上并與氣泡一起上浮到池頂由除渣機(jī)除去。江漢石油機(jī)械廠同各油田設(shè)計(jì)院、學(xué)院合作,針對(duì)油田采出水研制開(kāi)發(fā)了溶氣氣浮、葉輪式氣浮、噴射式氣浮等各種氣浮設(shè)備。渦凹?xì)飧AF 系統(tǒng)應(yīng)用于克拉瑪依石油化工廠石化廢水處理的工程實(shí)例取得了良好的處理效果,說(shuō)明該系統(tǒng)值得在石化領(lǐng)域推廣應(yīng)用。氣浮法處理含油廢水工藝成熟,油水別離效果好而且穩(wěn)定,但缺點(diǎn)是浮渣難處理。生化法生物氧化法是利用微生物的生物化學(xué)作用使廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機(jī)物,可以利用
13、微生物的新陳代謝等生命活動(dòng)將其分解為二氧化碳和水。含油廢水中的有機(jī)物多以溶解態(tài)和乳化態(tài)存在,BOD5較高,利于生物的氧化作用。 對(duì)于含油質(zhì)量濃度在3050mg/L以下、同時(shí)還含有其他可生物降解的有害物質(zhì)的廢水,常用生化法處理,主要用于去除廢水中的溶解油。含油廢水常見(jiàn)的生化處理法有活性污泥法、生物過(guò)濾法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法等?;钚晕勰喾ㄌ幚硇Ч?,主要用于處理要求高而水質(zhì)穩(wěn)定的廢水。生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著于填料載體外表,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而構(gòu)成了穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)。但是,由于附著在載體外表的微生物量較難控制,因而在運(yùn)轉(zhuǎn)操作上靈活性差,而且容積負(fù)荷有限。在石化工業(yè)煉油廠,含油廢水處
14、理常用的工藝流程是隔油氣浮生化。該工藝基建費(fèi)用低,出水水質(zhì)好,但運(yùn)行費(fèi)用較高,特別是當(dāng)BOD5 濃度較低時(shí),活性污泥對(duì)油的降解速率很低,系統(tǒng)常在高泥齡污泥產(chǎn)量少、更新速度慢下運(yùn)行,泥齡一般在50100d。BOD5低意味著活性污泥菌體養(yǎng)料缺乏,菌體因內(nèi)源呼吸而自我消耗,使活性污泥減量而且過(guò)于分散、沉降性差,達(dá)不到曝氣池所需正常的污泥濃度,這種問(wèn)題可通過(guò)與生活污水等BOD5高的污水一起處理而得到解決。 5藥劑法藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化復(fù)原等。對(duì)含油廢水主要用混凝法。混凝法是向含油廢水中參加一定比
15、例的絮凝劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過(guò)沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水別離。常見(jiàn)的絮凝劑有聚合氯化鋁PAC、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無(wú)機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺PAM等有機(jī)高分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和PH值適用范圍不同。此法適合于靠重力沉降不能別離的乳化狀態(tài)的油滴和其他細(xì)小懸浮物。 6電化學(xué)法電化學(xué)法包括電解法、電火花法、電磁吸附別離法和電泳法。電解法包括電凝聚和電氣浮,電凝聚是利用溶解性電極電解乳化油廢水,從溶解性陽(yáng)極溶解出金屬離子一般用Al作陽(yáng)極,金屬離子發(fā)生水解作用生成氫氧化物吸附凝聚廢水中
16、的乳化油和溶解油,然后沉淀除去油分。電解凝聚與投加化學(xué)絮凝劑相比,具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn): 可去除的污染物種類廣泛,反響迅速,適用的pH范圍寬,所形成的沉渣密實(shí),澄清效果好,占地面積小,操作方便。但是電解凝聚也存在陽(yáng)極消耗量大、陽(yáng)極鈍化、耗電量高等缺點(diǎn)。前蘇聯(lián)一煉油廠用三相交流電電凝聚法處理高濃度含油廢水,效果很好。電解氣浮法是利用不溶性電極電解含有乳化油和溶解油的廢水,利用電解分解作用和初生成的微小氣泡的上浮作用,使乳化油破壞,油珠附著于氣泡上浮形成浮渣而除去。電解產(chǎn)生的氣泡細(xì)小均勻因而捕獲雜質(zhì)的能力比擬強(qiáng),去除固體雜質(zhì)和油滴效果較好,缺點(diǎn)是電耗大、電極損耗大,單獨(dú)使用時(shí)不能到達(dá)排放要求。電火花
17、法是用交流電來(lái)去除廢水中乳化油和溶解油的方法。裝置由兩根同心排列的圓筒組成,內(nèi)圓筒同時(shí)兼作電極,另一電極是一根金屬棒,電極間填充微粒導(dǎo)電材料,廢水和壓縮空氣同時(shí)送入反響器下部的混合器,再經(jīng)多孔篩板進(jìn)入電極間的內(nèi)圓筒。筒內(nèi)的導(dǎo)電顆粒呈翻騰床狀態(tài),在電場(chǎng)作用下,顆粒間產(chǎn)生電火花,在電火花和廢水中均勻分布的氧作用下,油分被氧化和燃燒分解。凈化后的廢水由內(nèi)部經(jīng)多孔頂板進(jìn)入外圓筒并由此外排。電磁吸附別離法是使磁性顆粒與油/水乳狀液廢水相摻混,在其吸附過(guò)程中,利用油珠的磁化效應(yīng),再通過(guò)磁性過(guò)濾裝置將油分去除。高梯度磁性別離器用于煉油廠含油廢水處理的別離效果很好。電泳法別離乳化油是利用廢水中油珠外表所帶的負(fù)
18、電荷在電場(chǎng)的作用下定向移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)油水別離。不管是外加電場(chǎng)還是具有不同電極電位的材料放在一起自然形成的電場(chǎng)都可以到達(dá)目的。根本內(nèi)容、擬解決的主要問(wèn)題該控制系統(tǒng)中所有設(shè)備都具有自動(dòng)/手動(dòng)功能。當(dāng)設(shè)備處于自開(kāi)工作方式下時(shí),所有設(shè)備按PLC程序中設(shè)定的時(shí)間間隔工作;在開(kāi)工作方式中,操作員可以使用控制盤(pán)上的按鈕控制設(shè)備的工作。控制盤(pán)上有用于控制操作的開(kāi)關(guān)、按鈕和定時(shí)器,以及用于顯示工作狀態(tài)的指示燈等控制設(shè)備。PLC輸出節(jié)點(diǎn)通過(guò)電纜和現(xiàn)場(chǎng)的控制設(shè)備連接??刂崎y門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥,控制電磁閥采用兩位五通單電控電磁閥。1.3.1沉降罐的控制沉降罐的控制分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。這兩種方式,都是由PLC按程序設(shè)
19、定好的操作順序依次控制沉降罐閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,不需要操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉閥門(mén)。1自動(dòng)狀態(tài)當(dāng)某一個(gè)沉降罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)的位置時(shí),該沉降罐處于自動(dòng)控制狀態(tài)。該沉降罐按照沉降罐定時(shí)器所設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作,不需要操作工的干預(yù)。2手動(dòng)狀態(tài)當(dāng)某一個(gè)沉降罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)的位置時(shí),該沉降罐處于手動(dòng)控制狀態(tài)。該沉降罐不會(huì)按照沉降罐定時(shí)器所設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作,而需要操作工通過(guò)儀表盤(pán)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)沉降罐,使其自動(dòng)完成排污過(guò)程。過(guò)濾罐的控制過(guò)濾罐的控制分為自動(dòng)、手動(dòng)和差壓3種控制方式。這3種方式,都是由PLC按程序設(shè)定好的操作順序依次控制過(guò)濾罐閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,不需要操作人員在
20、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉閥門(mén)。1自動(dòng)狀態(tài)當(dāng)某一個(gè)過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)的位置時(shí),該過(guò)濾罐處于自動(dòng)控制狀態(tài)。該過(guò)濾罐按照過(guò)濾罐定時(shí)器所設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作,不需要操作工的干預(yù)。2手動(dòng)狀態(tài)當(dāng)某一個(gè)過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)的位置時(shí),該過(guò)濾罐處于手動(dòng)控制狀態(tài)。該過(guò)濾罐不會(huì)按照過(guò)濾罐定時(shí)器所設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作,而需要操作工通過(guò)儀表盤(pán)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)過(guò)濾罐,使其自動(dòng)完成排污過(guò)程。3差壓控制狀態(tài)無(wú)論過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)處于何種狀態(tài),當(dāng)該過(guò)濾罐上的差壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作后,儀表盤(pán)上的差壓報(bào)警指示燈點(diǎn)亮,并且自動(dòng)開(kāi)始該過(guò)濾罐的反沖洗過(guò)程。當(dāng)有過(guò)濾罐正在反沖洗時(shí),以上的控制都不起作用,只有等到停止反沖洗后才
21、能起作用;在任何時(shí)候,均可以中斷過(guò)濾罐的反沖洗過(guò)程。技術(shù)路線或研究方法1.4.1 分析被控對(duì)象和明確控制要求了解被控設(shè)備的工作原理、工藝流程和操作方法,了解被控對(duì)象機(jī)械、電氣、液壓傳動(dòng)之間的配合關(guān)系,確定被控對(duì)象的控制要求。1.4.2 PLC選型根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)的輸入設(shè)備的數(shù)量及種類,明確輸入信號(hào)的特點(diǎn),選擇與之相匹配的輸入模塊。根據(jù)負(fù)載的要求選用適宜的輸出模塊。確定輸入輸出點(diǎn)數(shù)。1.4.3 控制程序設(shè)計(jì)包括狀態(tài)表、狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖、梯形圖、指令表等4種形式。第2章 工藝流程及設(shè)備控制要求沉降、過(guò)濾過(guò)程的工藝流程沉降和過(guò)濾過(guò)程是在含油污水經(jīng)過(guò)加藥處理過(guò)程后,在污水中形成許多絮凝物,加藥后
22、的污水進(jìn)入沉降罐中,污水中的雜質(zhì)在沉降罐中沉淀后,上層清液由沉降罐頂部流出,經(jīng)過(guò)加壓泵后,進(jìn)入精細(xì)過(guò)濾器過(guò)濾,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后就可以到達(dá)要求的技術(shù)指標(biāo)。沉降罐運(yùn)行中底部的污泥需要定時(shí)排出。在沉降罐底部圓周上均勻分布著4個(gè)排污閥,在設(shè)定的循環(huán)周期中,4個(gè)排污閥依次翻開(kāi),將沉降罐底部的污泥排出。精細(xì)過(guò)濾器是內(nèi)部填充有多層濾料的承壓罐,一般采用610個(gè)過(guò)濾器并聯(lián)運(yùn)行。過(guò)濾器分時(shí)間進(jìn)行反沖洗操作。這樣可以保證整個(gè)流程連續(xù)不斷地運(yùn)行。過(guò)濾器從開(kāi)始進(jìn)水過(guò)濾開(kāi)始,到反沖洗完成結(jié)束算做一個(gè)周期。工藝流程如圖1所示。1罐排污流程 沉降在沉降罐中進(jìn)行,來(lái)水進(jìn)入沉降罐,在罐中將大局部雜質(zhì)沉淀到罐底,上層清夜由頂部的
23、出水口流出,進(jìn)入下一道處理工序。排污沉降過(guò)程運(yùn)行一定的時(shí)間后,需要將底部的4個(gè)排污閥依次翻開(kāi),將罐底的污泥排出。排污過(guò)程不影響沉降過(guò)程。2過(guò)濾器過(guò)濾流程過(guò)濾經(jīng)過(guò)沉降處理的污水進(jìn)入過(guò)濾器中。過(guò)濾進(jìn)水閥和出水閥門(mén)翻開(kāi),污水經(jīng)過(guò)加壓泵加壓后,由過(guò)濾進(jìn)水閥進(jìn)入過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)濾層過(guò)濾后,再經(jīng)過(guò)濾出水閥流出,進(jìn)入清水罐儲(chǔ)存起來(lái)。排水當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后,需要反沖洗,首先需要將過(guò)濾器中的水排出。排水是,過(guò)濾進(jìn)、出水閥關(guān)閉,然后排水和排氣閥翻開(kāi),將過(guò)濾器中的污水排出。 沉降罐過(guò)濾罐排污閥排污閥排污閥排污閥進(jìn)水閥加藥后進(jìn)水過(guò)濾入水反沖洗出水排氣閥反沖洗出水閥反沖洗進(jìn)水閥排氣閥過(guò)濾進(jìn)水閥過(guò)濾出水閥過(guò)濾出水反沖洗入
24、水過(guò)濾出水反沖洗入水圖 過(guò)濾工藝流程2.2 過(guò)濾流程的設(shè)備控制要求本工程所有設(shè)備都具有自動(dòng)/手動(dòng)功能。當(dāng)設(shè)備處于自開(kāi)工作方式下時(shí),所有設(shè)備按PLC程序中設(shè)定的時(shí)間間隔工作。在手開(kāi)工作方式中,操作員可以使用控制盤(pán)上的按鈕控制設(shè)備的工作。1系統(tǒng)組成在中央控制室設(shè)有一面控制盤(pán)??刂票P(pán)上有用于控制操作的開(kāi)關(guān)、按鈕和定時(shí)器,以及用于顯示工作狀態(tài)的指示燈等控制設(shè)備??刂票P(pán)內(nèi)安裝有一臺(tái)OMRON的CQMI系列PLC。PLC輸出節(jié)點(diǎn)通過(guò)電纜和現(xiàn)場(chǎng)的控制設(shè)備連接。控制閥門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥,控制電磁閥采用兩位五通單電控電磁閥。2設(shè)備控制原理沉降罐的控制沉降罐的控制分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。這兩種方式,都是由PLC按
25、程序設(shè)定好的操作順序依次控制沉降罐閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,不需要操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟閉閥門(mén)。自動(dòng)狀態(tài)當(dāng)某一個(gè)沉降罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)的位置時(shí),該沉降罐處于自動(dòng)控制狀態(tài)該沉降罐按照沉降罐定時(shí)器所設(shè)定好的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作,不需要操作工的干預(yù)。手動(dòng)狀態(tài)當(dāng)某一個(gè)沉降罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)的位置時(shí),該沉降罐處于手動(dòng)控制狀態(tài)。該沉降罐不會(huì)按照沉降罐定時(shí)器所設(shè)定好的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作。而需要操作工通過(guò)儀表盤(pán)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)該沉降罐,使其自動(dòng)完成排污過(guò)程。在任何時(shí)候,均可中斷沉降罐的排污過(guò)程。在下一次啟動(dòng)時(shí)將從上一次被中斷的閥開(kāi)始。過(guò)濾罐的控制過(guò)濾罐的控制分為自動(dòng)、手動(dòng)和差壓種控制方式。這種方式,都是由P
26、LC按程序設(shè)定好的操作順序依次控制過(guò)濾罐閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉, 不需要操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟閉閥門(mén)。自動(dòng)狀態(tài) 當(dāng)某一個(gè)過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)的位置時(shí),該過(guò)濾罐處于自動(dòng)控制狀態(tài)。該過(guò)濾罐按照過(guò)濾罐定時(shí)器所設(shè)定好的時(shí)間間隔定時(shí)自動(dòng)操作,不需要操作工的干預(yù)。手動(dòng)狀態(tài) 當(dāng)某一個(gè)過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)的位置時(shí),該過(guò)濾罐處于手動(dòng)控制狀態(tài)。該過(guò)濾罐需要操作工通過(guò)儀表盤(pán)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)該過(guò)濾罐,使其自動(dòng)完成排污過(guò)程。差壓控制狀態(tài) 無(wú)論過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)處于何種狀態(tài),當(dāng)該過(guò)濾罐上的差壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作后,儀表盤(pán)上的差壓報(bào)警指示燈點(diǎn)亮,并且自動(dòng)開(kāi)始該過(guò)濾罐的反沖洗過(guò)程。當(dāng)有過(guò)濾罐正在反沖洗時(shí),以上的控制都不起作用,
27、只有等到停止反沖洗后才能起作用。在任何時(shí)候,均可以中斷過(guò)濾罐的發(fā)沖洗過(guò)程。本章對(duì)過(guò)濾流程系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備控制要求作了具體的介紹。沉降、過(guò)濾過(guò)程的工藝流程分為罐排污流程和過(guò)濾流程,設(shè)備控制原理分為沉降管的控制和過(guò)濾罐的控制。第3章 PLC選型和資源配置控制系統(tǒng)構(gòu)成圖控制系統(tǒng)圖如圖2所示: 控制盤(pán)PLC盤(pán)面設(shè)備過(guò)濾器閥門(mén) 反沖洗泵沉降罐排污閥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備圖 PLC過(guò)濾流程控制系統(tǒng)圖3.2 PLC框架配置圖PLC框架配置圖如圖3.2所示:電源模塊 CPU模塊 輸入單元 輸入單元 輸出單元 輸出單元CQM1-PA CQM1-CPU CQM1-ID CQM1-ID CQM1-OC CQM1-OC206
28、41-E 213 213 222 222 M1 M2 M3 M4輸出單元 輸出單元 輸出單元 輸出單元CQM1-OC CQM1-OC CQM1-OC CQM1-OC 222 222 222 222 M5 M6 M7 M8 圖 PLC框架配置圖3.3 I/O地址分配I/O地址分配采用手動(dòng)分配的方式,輸入地址分配和輸出地址分配分別如表1和表2所示。1輸入地址分配表 輸入模塊地址分配輸入地址對(duì)應(yīng)的輸入模塊0000000031輸入模塊M10010000131輸入模塊M22輸出地址分配表 輸出模塊地址分配輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出模塊1000010015輸出模塊M31010010115輸出模塊M41020010
29、215輸出模塊M51031010315輸出模塊M61041010415輸出模塊M71051010515輸出模塊M8模塊功能概述1CQM1-PA206它是歐姆龍的電源模塊,向CPU模塊及其他模塊供電。2CQM1-CPU41-ECPU模塊,控制整個(gè)控制系統(tǒng)按照程序有序運(yùn)行。3CQM1-ID213數(shù)字量輸入模塊,輸入點(diǎn)數(shù)為32點(diǎn)。主要用來(lái)將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為PLC可以識(shí)別的信號(hào)。4CQM1-OC222數(shù)字量輸出模塊,輸出點(diǎn)數(shù)為16點(diǎn)。主要用來(lái)將控制信號(hào)輸出到相應(yīng)的外部設(shè)備。 3.5本章小結(jié)本章對(duì)過(guò)濾了了流程控制系統(tǒng)、PLC框架配置、I/O地址分配和模塊功能做了具體介紹。模塊分為:電源模塊、CPU模塊、數(shù)
30、字量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊。第4章 過(guò)濾流程控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)4.1 編程軟件介紹編程軟件采用日本歐姆龍公司為其生產(chǎn)的PLC而設(shè)計(jì)的編程軟件CX- Programmer。CX-Programmer是OMRON公司PLC的軟件編程、調(diào)試工具程序,其運(yùn)行在Windows98NT2000操作系統(tǒng)下,具有豐富、簡(jiǎn)捷的操作環(huán)境和強(qiáng)大的編程、調(diào)試功能。OMRON的SYSMAC CS1系列PLC具有較豐富的指令系統(tǒng),利用這些指令即可完成過(guò)濾流程控制處理等相關(guān)設(shè)備參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和處理;順序和邏輯聯(lián)鎖控制設(shè)備電機(jī)的啟停和閥開(kāi)關(guān)等操作。本系統(tǒng)具有全功能漢字處理和漢字顯示的友好界面。由于VBA的內(nèi)置,使系統(tǒng)功能更為
31、強(qiáng)大,操作更為靈活。iFix采用電子簽名技術(shù)后,能夠創(chuàng)立一個(gè)更加平安的環(huán)境。不僅設(shè)置了二次確認(rèn)功能,防止誤操作,而且對(duì)于那些由于數(shù)據(jù)輸入和報(bào)警確認(rèn)所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)庫(kù)過(guò)程的改變,要求操作者進(jìn)行電子“簽名?!半娮雍灻軌蛭ㄒ蛔R(shí)別操作者所做的更改,而且可以有選擇地要求其他人對(duì)于這些更改良行電子簽名。操作者不再需要使用紙和筆對(duì)他們的動(dòng)作進(jìn)行記錄和簽名,而且從根本上排除了喪失或破壞這些記錄的可能性。同時(shí),系統(tǒng)提供了更為高級(jí)的平安管理,可根據(jù)不同的登錄帳號(hào),賦予操作者不同的操作權(quán)限;在制作本系統(tǒng)的時(shí)候參考了其他的一些比擬好的PLC控制系統(tǒng)及一些關(guān)于PLC過(guò)濾流程控制系統(tǒng)方面的資料。吸取了這些控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
32、,同時(shí)也克服了他們的一些缺點(diǎn),希望該系統(tǒng)對(duì)需要的事業(yè)單位有幫助。4.2 程序的流程圖、構(gòu)成及相關(guān)設(shè)置 流程圖1沉降罐排污流程圖沉降罐排污程序是在PLC程序的控制下,按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間依次將排污閥翻開(kāi)設(shè)定的時(shí)間;或者在手動(dòng)控制狀態(tài),由操作工通過(guò)控制盤(pán)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)沉降罐的排污過(guò)程。排污閥在PLC程序的控制下按設(shè)定的時(shí)間來(lái)順序自動(dòng)翻開(kāi)和關(guān)閉,一個(gè)沉降罐的排污的流程如圖4.1所示。手動(dòng)/自動(dòng)選擇循環(huán)時(shí)間到否手動(dòng)按鈕按下排閥門(mén)翻開(kāi)自動(dòng)N手動(dòng)YNY關(guān)閉翻開(kāi)的排污閥,同時(shí)翻開(kāi)下一個(gè)排污閥YN延時(shí)時(shí)間所有的排污閥都翻開(kāi)過(guò)Y開(kāi)始結(jié)束N圖4.1 沉降罐排污的流程圖2過(guò)濾器反沖洗流程圖過(guò)濾器反沖洗過(guò)程是在PLC程
33、序的控制下,過(guò)濾器按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔開(kāi)始反沖洗過(guò)程;或者手動(dòng)控制,由操作工通過(guò)控制盤(pán)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)過(guò)濾器的反沖洗過(guò)程。無(wú)論是在自動(dòng)控制狀態(tài)下還是在手動(dòng)控制狀態(tài),每個(gè)過(guò)濾器的閥門(mén)都是在PLC程序的控制下,按預(yù)定的順序和時(shí)間間隔動(dòng)作,以完成一個(gè)過(guò)濾器的反沖洗操作過(guò)程。一個(gè)過(guò)濾器的反沖洗的過(guò)程如下圖。手動(dòng)/自動(dòng)選擇循環(huán)時(shí)間到否手動(dòng)按鈕按下過(guò)濾進(jìn)出水閥門(mén)關(guān)閉自動(dòng)N手動(dòng)YNY延時(shí)3s后翻開(kāi)反沖洗進(jìn)水和出水閥翻開(kāi)排氣閥翻開(kāi)排水閥關(guān)閉反沖洗進(jìn)水和出水閥YYN靜置10s反沖洗時(shí)間到延時(shí)10S翻開(kāi)過(guò)濾進(jìn)水閥和出水閥關(guān)閉排氣閥和排水閥排水時(shí)間到翻開(kāi)反沖洗泵NY開(kāi)始結(jié)束圖4.2 過(guò)濾器反沖洗流程圖程序的構(gòu)成程序主
34、要有自動(dòng)、手動(dòng)式、報(bào)警等3種模式。1自動(dòng)模式 在這種模式下,PLC將運(yùn)行已經(jīng)設(shè)置好的程序,不需要操作工在現(xiàn)在手動(dòng)啟閉閥門(mén)。2手動(dòng)模式 當(dāng)某一個(gè)沉降罐或過(guò)濾罐的方式選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)的位置時(shí),設(shè)備運(yùn)行不再按照PLC程序運(yùn)行,完全是通過(guò)人的操作來(lái)完成。3報(bào)警模式當(dāng)過(guò)濾罐的差壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作后,差壓報(bào)警指示燈點(diǎn)亮。4.3程序構(gòu)成介紹整個(gè)程序由主程序和子程序兩個(gè)程序模塊組成。1主程序完成對(duì)過(guò)濾過(guò)程系統(tǒng)整個(gè)工藝流程的控制程序和梯形圖見(jiàn)附圖。2子程序有兩個(gè)子程序:一個(gè)是沉降罐排污子程序,完成工藝流程中沉降罐排污過(guò)程的執(zhí)行;另一個(gè)是反沖洗罐反沖洗子程序,完成工藝流程中反沖洗罐反沖洗過(guò)程的執(zhí)行程序和梯形圖見(jiàn)附圖。4.
35、4系統(tǒng)資源分配1數(shù)字量輸入局部數(shù)字量輸入模塊M1輸入地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸入模塊M1輸入地址分配表輸入地址對(duì)應(yīng)的輸入設(shè)備000001號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)000012號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)000023號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)000034號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)000045號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)000056號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)00006 選擇00007選擇00008啟動(dòng)過(guò)濾罐00009啟動(dòng)沉降罐00010停止過(guò)濾罐00011停止沉降灌000127號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)000138號(hào)反沖洗罐差壓開(kāi)關(guān)00014備用00015備用數(shù)字量輸入模塊M2輸入地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸入模塊M2輸入地址分配表輸入地址對(duì)應(yīng)的
36、輸入設(shè)備001001號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001012號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001023號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001034號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001045號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001056號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001061號(hào)沉降罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001072號(hào)沉降罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)00108沖洗次數(shù)選擇開(kāi)關(guān)00109沖洗次數(shù)選擇開(kāi)關(guān)00110定時(shí)器1輸出過(guò)濾罐00111定時(shí)器2輸出沉降罐001127號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001138號(hào)罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001143號(hào)沉降罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)001154號(hào)沉降罐手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)2數(shù)字量輸出局部數(shù)字量輸出模塊M3輸出地址分配表如表所示。表
37、 數(shù)字量輸出模塊M3輸出地址分配表輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備100001號(hào)沉降罐顯示100011號(hào)沉降罐1號(hào)排污閥100021號(hào)沉降罐2號(hào)排污閥100031號(hào)沉降罐3號(hào)排污閥100041號(hào)沉降罐4號(hào)排污閥100052號(hào)沉降罐顯示100062號(hào)沉降罐1號(hào)排污閥100072號(hào)沉降罐2號(hào)排污閥100082號(hào)沉降罐3號(hào)排污閥100092號(hào)沉降罐4號(hào)排污閥10010離線排水10011沖洗過(guò)濾10012反沖洗罐定時(shí)器10013沉降罐定時(shí)罐10014排污指示燈10015備用數(shù)字量輸出模塊M4輸出地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸出模塊M4輸出地址分配表輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備101001號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥101011
38、號(hào)反沖洗罐出水閥101021號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥101031號(hào)反沖洗罐反洗出水閥101041號(hào)反沖洗罐排水閥101051號(hào)反沖洗罐排氣閥101061號(hào)反沖洗罐顯示101072號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥101082號(hào)反沖洗罐出水閥101092號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥101102號(hào)反沖洗罐反洗出水閥101112號(hào)反沖洗罐排水閥101122號(hào)反沖洗罐排氣閥101132號(hào)反沖洗罐顯示10114差壓報(bào)警顯示10115備用數(shù)字量輸出模塊M5輸出地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸出模塊M5輸出地址分配表輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備102003號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥102013號(hào)反沖洗罐出水閥102023號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥102033
39、號(hào)反沖洗罐反洗出水閥102043號(hào)反沖洗罐排水閥102053號(hào)反沖洗罐排氣閥102063號(hào)反沖洗罐指示燈102074號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥102084號(hào)反沖洗罐出水閥102094號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥102104號(hào)反沖洗罐反洗出水閥102114號(hào)反沖洗罐排水閥102124號(hào)反沖洗罐排氣閥102134號(hào)反沖洗罐指示燈10214啟動(dòng)反沖洗泵10215備用數(shù)字量輸出模塊M6輸出地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸出模塊M6輸出地址分配表輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備103005號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥103015號(hào)反沖洗罐出水閥103025號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥103035號(hào)反沖洗罐反洗出水閥103045號(hào)反沖洗罐排水閥1030
40、55號(hào)反沖洗罐排氣閥103065號(hào)反沖洗罐指示燈103076號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥103086號(hào)反沖洗罐出水閥103096號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥103106號(hào)反沖洗罐反洗出水閥103116號(hào)反沖洗罐排水閥103126號(hào)反沖洗罐排氣閥103136號(hào)反沖洗罐指示燈10314備用10315備用數(shù)字量輸出模塊M7輸出地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸出模塊M7輸出地址分配表輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備104007號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥104017號(hào)反沖洗罐出水閥104027號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥104037號(hào)反沖洗罐反洗出水閥104047號(hào)反沖洗罐排水閥104057號(hào)反沖洗罐排氣閥104067號(hào)反沖洗罐指示燈104078號(hào)反
41、沖洗罐進(jìn)水閥104088號(hào)反沖洗罐出水閥104098號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥104108號(hào)反沖洗罐反洗出水閥104118號(hào)反沖洗罐排水閥104128號(hào)反沖洗罐排氣閥104138號(hào)反沖洗罐指示燈10414備用10415備用數(shù)字量輸出模塊M8輸出地址分配表如表所示。表 數(shù)字量輸出模塊M8輸出地址分配表輸出地址對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備105003號(hào)沉降罐顯示105013號(hào)沉降罐1號(hào)排污閥105023號(hào)沉降罐2號(hào)排污閥105033號(hào)沉降罐3號(hào)排污閥105043號(hào)沉降罐4號(hào)排污閥105054號(hào)沉降罐顯示105064號(hào)沉降罐1號(hào)排污閥105074號(hào)沉降罐2號(hào)排污閥105084號(hào)沉降罐3號(hào)排污閥105094號(hào)沉降罐4號(hào)排
42、污閥10510工作指示10511備用10512備用10513備用10514備用10515備用3內(nèi)部工作位局部?jī)?nèi)部工作位地址分配表如表所示。表 內(nèi)部工作位地址分配表字位功能說(shuō)明010中間繼電器字00反沖洗罐啟動(dòng)按鈕微分位01沉降罐啟動(dòng)按鈕微分位02右選按鈕微分位03左選按鈕微分位04子程序SBN01完成標(biāo)志微分位05子程序SBN02完成標(biāo)志微分位07停反沖洗罐按鈕按下后保持至定時(shí)器T004置位020中間繼電器00自動(dòng)反沖洗過(guò)程啟動(dòng)微分位01自動(dòng)排污過(guò)程啟動(dòng)微分位016反沖洗罐標(biāo)志字,當(dāng)它的某一位為1時(shí),表示該位對(duì)應(yīng)的罐正在進(jìn)行反沖洗017沉降罐標(biāo)志字,當(dāng)它的某一位為1時(shí),表示該位對(duì)應(yīng)的罐正在進(jìn)行
43、排污216反沖洗罐子程序SBN02中閥門(mén)控制位,2160021605對(duì)應(yīng)罐上的6個(gè)閥門(mén)217沉降罐子程序SBN02中閥門(mén)控制位,2170021703對(duì)應(yīng)罐上的4個(gè)閥門(mén)223沉降罐狀態(tài)字00沉降罐自動(dòng)排污正在進(jìn)行標(biāo)志01沉降罐手動(dòng)排污正在進(jìn)行標(biāo)志03沉降罐子程序SBN01結(jié)束標(biāo)志04沉降罐啟動(dòng)按鈕按下標(biāo)志05沉降罐操作完成后,定時(shí)器復(fù)位224反沖洗罐狀態(tài)字00反沖洗罐自動(dòng)反沖洗正在進(jìn)行標(biāo)志01反沖洗罐手動(dòng)反沖洗正在進(jìn)行標(biāo)志02反沖洗罐差壓控制反沖洗正在進(jìn)行標(biāo)志03反沖洗罐子程序SBN02結(jié)束標(biāo)志04反沖洗罐啟動(dòng)按鈕按下標(biāo)志05反沖洗罐子程序SBN02完成1個(gè)罐的操作后定時(shí)器復(fù)位06反沖洗罐子程序
44、SBN02完成1次操作后定時(shí)器復(fù)位07沖洗次數(shù)完成1次標(biāo)志08沖洗次數(shù)完成2次標(biāo)志09沖洗次數(shù)完成3次標(biāo)志10一個(gè)罐的反沖洗過(guò)程完成標(biāo)志11停反沖洗罐按鈕按下后強(qiáng)迫子程序SBN02完成12反沖洗罐啟動(dòng),離線,排水標(biāo)志4子程序說(shuō)明子程序說(shuō)明表如表所示。表 子程序說(shuō)明子程序說(shuō) 明SBN01沉降罐排污子程序SBN02反沖洗罐反沖洗子程序5定時(shí)器地址分配定時(shí)器地址分配分別如表、表、表所示。表 主程序用定時(shí)器地址分配表定時(shí)器說(shuō) 明T001反沖洗罐反沖洗周期定時(shí)器復(fù)位時(shí)間,設(shè)定為1sT002沉降罐排污周期定時(shí)器復(fù)位時(shí)間,設(shè)定為1sT004停反沖洗罐時(shí)反沖洗罐進(jìn)出水閥延遲動(dòng)作定時(shí)器,設(shè)定為5s表 反沖洗罐反
45、沖洗子程序用定時(shí)器地址分配表定時(shí)器說(shuō) 明T011反沖洗罐離線等待時(shí)間,設(shè)定為30sT012反沖洗罐進(jìn)出水閥關(guān)閉到排水閥翻開(kāi)延遲時(shí)間,設(shè)定為30sT013反沖洗罐排水時(shí)間,設(shè)定為8minT014反沖洗罐排水閥翻開(kāi)到排氣閥翻開(kāi)之間的延遲時(shí)間,設(shè)定為5sT015反沖洗時(shí)間定時(shí)器,設(shè)定時(shí)間為8minT016排氣,排水閥關(guān)閉到進(jìn)出水閥翻開(kāi)之間的延遲,設(shè)定為5sT017靜置時(shí)間,設(shè)定為60s表 沉降罐排污子程序用定時(shí)器地址分配表定時(shí)器說(shuō) 明T0211#排污閥排污時(shí)間定時(shí)器,設(shè)定為5minT0222#排污閥排污時(shí)間定時(shí)器,設(shè)定為5minT0233#排污閥排污時(shí)間定時(shí)器,設(shè)定為5minT0244#排污閥排污時(shí)
46、間定時(shí)器,設(shè)定為5min4.5 主程序根據(jù)過(guò)濾過(guò)程控制系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備要求,編寫(xiě)的控制程序如下。1工作指示在自開(kāi)工作方式下,可編程序控制器得電后,通常標(biāo)志p-On為“ON,工作指示105.10也為“ON。它的助記符程序?yàn)?;LD P-OnOUT 105.10 ;工作指示TIM 030 #10所對(duì)應(yīng)的梯形圖如下圖TIM 030 #10圖 工作指示梯形圖2調(diào)用子程序1沉降罐自動(dòng)排污或手動(dòng)排污正在進(jìn)行時(shí)調(diào)用子程序1。它的助記符程序?yàn)椋籗BS(91) 1 ;調(diào)用子程序13調(diào)用子程序2在按下停反沖洗罐按鈕后保持至定時(shí)器T004置位前,反沖洗罐自動(dòng)反沖洗正在進(jìn)行、反沖洗罐自動(dòng)反沖洗正在進(jìn)行、或反沖洗罐差
47、壓控制反沖洗正在進(jìn)行、調(diào)用子程序2,它的助記符程序?yàn)?;SBS(91) 2 ;調(diào)用子程序2另外,按下停反沖洗罐按鈕后也要強(qiáng)迫子程序2執(zhí)行,它的助記符程序?yàn)椋篠ET 224.05 ;反沖洗罐子程序2完成一個(gè)罐的操作后定時(shí)器復(fù)位SBS(91) 2 ;調(diào)用子程序241號(hào)反沖洗罐1號(hào)反沖洗罐標(biāo)志位位和進(jìn)水閥標(biāo)志位位都為“ON時(shí),1號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥翻開(kāi);1號(hào)反沖洗罐標(biāo)志位位和出水閥標(biāo)志位位都為“ON時(shí),1號(hào)反沖洗罐出水閥翻開(kāi);1號(hào)反沖洗罐標(biāo)志位和反洗進(jìn)水閥標(biāo)志位位都為“ON時(shí),1號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥翻開(kāi);1號(hào)反沖洗罐標(biāo)志位和反洗出水閥標(biāo)志位位都為“ON時(shí),1號(hào)反沖洗罐反洗出水閥翻開(kāi);1號(hào)反沖洗罐標(biāo)志位位和
48、排水閥標(biāo)志位位都為“ON時(shí),1號(hào)反沖洗罐排水閥翻開(kāi);1號(hào)反沖洗罐標(biāo)志位位和排氣閥標(biāo)志位位都為“ON時(shí),1號(hào)反沖洗罐排氣閥翻開(kāi)。它們的助記符程序?yàn)椋篛UT TR0OUT 101.00 ;1號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥LD TR0OUT 101.01 ;1號(hào)反沖洗罐出水閥LD TR0OUT 101.02 ;1號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥LD TR0OUT 101.03 ;1號(hào)反沖洗罐反洗出水閥LD TR0OUT 101.04 ;1號(hào)反沖洗罐排水閥LD TR0OUT 101.05 ;1號(hào)反沖洗罐排氣閥LD TR0OUT 101.06 ;1號(hào)反沖洗罐工作顯示5其余反沖洗罐其余反沖洗罐的運(yùn)行和1號(hào)反沖洗罐的運(yùn)行類似,它們的
49、標(biāo)志位分別為16.0116.07,進(jìn)水閥、出水閥、反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗出水閥、排水閥和排氣閥的標(biāo)志位與1號(hào)罐一樣,分別為。2號(hào)反沖洗罐的助記符程序?yàn)椋?OUT TR0OUT 101.07 ;2號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥LD TR0 OUT 101.08 ;2號(hào)反沖洗罐出水閥LD TR0 OUT 101.09 ;2號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥LD TR0 OUT 101.10 ;2號(hào)反沖洗罐反洗出水閥LD TR0 OUT 101.11 ;2號(hào)反沖洗罐排水閥LD TR0 OUT 101.12 ;2號(hào)反沖洗罐排氣閥LD TR0 OUT 101.13 ;2號(hào)反沖洗罐工作顯示3號(hào)反沖洗罐的助記符程序?yàn)椋篛UT TR0OUT 102.00 ;3號(hào)反沖洗罐進(jìn)水閥LD TR0 OUT 102.01 ;3號(hào)反沖洗罐出水閥LD TR0 OUT 102.02 ;3號(hào)反沖洗罐反洗進(jìn)水閥
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