牽引變電所分區(qū)所監(jiān)理實施細則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上新建海南西環(huán)鐵路電力牽引供電工程 (變電所、分區(qū)所)監(jiān)理實施細則 編制： 審批： 鄭州中原鐵道建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 海南西環(huán)HXJL-1監(jiān)理站 二一四年十月專心-專注-專業(yè) 目 錄 1、專業(yè)工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標準1-3 2、監(jiān)理工作范圍及重點 3-3 3、監(jiān)理工作流程 4-5 4、監(jiān)理工作控制要、目標及監(jiān)控手段6-25 5、監(jiān)理工作方法及措施 25-27 6、具體旁站部位和工序 27-27變電所（分區(qū)所）監(jiān)理實施細則 一、工程的概況、特點、技術(shù)及質(zhì)量標準 （一）工程概況新建海南西環(huán)電氣化高速鐵路設(shè)計建設(shè)直供牽引變電所7座，本監(jiān)理站管轄范圍內(nèi)有東方分部：新建1座東方牽

2、引變電所、1座板橋分區(qū)所。三亞分部：新建2座（尖峰牽引變電所、崖城牽引變電所）牽引變電所，改造1座三亞牽引變電所，分區(qū)所2座（樂東分區(qū)所、鳳凰分區(qū)所）。 （二）工程特點 1.鐵路牽引供電系統(tǒng)是為電力機車提供電能，確保電力機車安全、可靠、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，其施工及受電啟動是一項組織嚴密、技術(shù)性強、涉及面廣的復(fù)雜工作，要求準確無誤、安全可靠。2.設(shè)備單體測試、聯(lián)調(diào)聯(lián)試指標繁多、程序多，且要求嚴格、準確。隱蔽工程如設(shè)備基礎(chǔ)施工及接地系統(tǒng)施工等質(zhì)量和工藝要求標準高，電氣參數(shù)性能指標多且要求嚴格。3.受征遷選址、場平進展遲緩制約因素多；施工工期短、時間緊、任務(wù)重； 4.接口管理與協(xié)調(diào)專業(yè)多，除牽引供電自身

3、（含電力、通信、信號、生產(chǎn)用房）內(nèi)部的接口外，還要與外部的線路軌道、綜合接地、綜合調(diào)度系統(tǒng)以及引入路外電源的接口，特別是引入路外電源接口的協(xié)調(diào)難度大。 5.涉及的材料、構(gòu)配件、設(shè)備生產(chǎn)廠家供貨商多。6.牽引變壓器（220KV）體積大、噸位重、價格昂貴，運輸進所、卸載下架、牽推就位，投入機械設(shè)備和人員多，且進展緩慢，有一定的難度。 7.室外構(gòu)架設(shè)備安裝高空作業(yè)較多，接地網(wǎng)連接的進、出口路線多，且要求標準高。8.室內(nèi)二次接線線路多，要求作業(yè)人員心細認真，作業(yè)環(huán)境保持相對干凈整潔；高壓設(shè)備機構(gòu)、柵欄安裝排列必須整齊一條線，要求精度高。9.主變壓器、互感器、真空斷路器、六氟化硫斷路器等設(shè)備安裝及試驗項

4、目多。10.室內(nèi)、外設(shè)備，構(gòu)配件安裝調(diào)試作業(yè)與本所生產(chǎn)用房土建施工相互干擾多，但還必須相互聯(lián)系密切。11.全所綜合自動化調(diào)試驗項目多、程序復(fù)雜，保證三遙“遙控、遙信、遙測”功能穩(wěn)定是關(guān)鍵。 （三)工程技術(shù)和質(zhì)量標準1.本項目招投標的文件及相關(guān)資料；2.業(yè)主與施工單位簽訂的四電系統(tǒng)集成承包施工合同；3.本項目工程施工階段的監(jiān)理合同； 4.業(yè)主提供的設(shè)計文件、全套施工圖紙、工程地質(zhì)勘探報告； 5.鐵二院四電施工圖技術(shù)交底說明書、設(shè)計變更及新增修改的設(shè)計圖；6.鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范TB 10402-2007；7.高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10758-2010。8.高速鐵路電力牽引

5、供電工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號） 二、監(jiān)理工作范圍及重點 (一)監(jiān)理工作范圍 本工程監(jiān)理工作范圍是：設(shè)計全線新建東方牽引變電所、尖峰牽引變電所、崖城牽引變電所三座直供牽引供變電所（由土建基礎(chǔ)、房屋建筑、設(shè)備安裝三大部分組成）；新建板橋分區(qū)所、樂東分區(qū)所、鳳凰分區(qū)所三座分區(qū)所（由土建基礎(chǔ)和箱式設(shè)備安裝兩大部分），其中其中三亞牽引變電所為原有改造；電力牽引負荷為一級供電負荷，牽引變電所由兩路外部獨立220kV等級電源供電，互為熱備用，確保鐵路運輸不間斷可靠供電。 (二)監(jiān)理工作重點設(shè)備基礎(chǔ)澆筑、避雷器設(shè)備安裝及接地網(wǎng)系統(tǒng)施工，4臺主變壓器就位、構(gòu)架、爬架高空安裝架設(shè)，電力電纜敷設(shè)、電

6、纜配線、電纜接頭制作，設(shè)備單體測試、電氣參數(shù)性能指標測試、聯(lián)調(diào)聯(lián)試指標測試，送電開通試運營等。 三、監(jiān)理工作流程（以變電所為主） 牽引變電所（分區(qū)所）工程監(jiān)理工作流程施工準備工作1熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙；2參加技術(shù)交底及定測交樁；3審查施工單位施工組織設(shè)計；4審查承包單位施工機械、設(shè)備、人員進場情況；5檢查承包單位開工前施工準備工作；6審批單位工程開工報告。1進場材料、配件核查；2基礎(chǔ)測量及開挖的質(zhì)量控制；3審批施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）；4基礎(chǔ)澆筑的控制；5架構(gòu)組立及配件安裝的質(zhì)量控制。1進場材料、配件的核實簽認；2遮欄及柵欄制作安裝。1進場材料、配件、設(shè)備檢查簽認；2避雷器裝置安裝的質(zhì)量控

7、制；3隱蔽工程旁站；4接地網(wǎng)、線安裝的質(zhì)量控制；5接地電阻的測試；6回流線安裝敷設(shè)的質(zhì)量控制?；A(chǔ)開挖澆制及構(gòu)支架安裝遮欄及柵欄 防雷接地及回流線電氣設(shè)備安裝1進場材料、配件、設(shè)備檢查簽認，檢查設(shè)備的2施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）的審查；3電器設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制；4電氣設(shè)備調(diào)試、試驗過程的平行見證；5重點部位、關(guān)鍵工序監(jiān)控；6審查電氣設(shè)備安裝技術(shù)記錄；7. 審查電氣設(shè)備測試、試驗報告。 母線裝置1進場材料、配件檢查簽認；2母線裝置的質(zhì)量控制；3引下線及設(shè)備連線的質(zhì)量控制；4審查母線安裝技術(shù)資料。1進場材料、配件檢查簽認；2檢查電纜出廠質(zhì)量證明文件及相應(yīng)相應(yīng)資料；3隱蔽工程控制；4電纜敷設(shè)的質(zhì)量控

8、制；5電纜接頭制作安裝的質(zhì)量控制；6電纜配線的質(zhì)量控制。1進場材料、配件、設(shè)備檢查簽認；2審查設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料；3配電盤、柜安裝的質(zhì)量控制；4配電盤、柜電器元件單體測試；5二次配線安裝的質(zhì)量控制；6整體聯(lián)動試驗的質(zhì)量控制；7審查設(shè)備安裝技術(shù)記錄及測試試驗記錄。1進場材料、配件、設(shè)備檢查簽認；2審查設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料；3蓄電池安裝的質(zhì)量控制；4蓄電池充、放電過程的質(zhì)量控制；5審查安裝技術(shù)記錄及測試試驗記錄電力及控制電纜 盤、柜及二次配線直流電源裝置單體單項及整體檢測試驗牽引變電所受電啟動試運行及送電開通工程竣工1檢查啟動試運行條件；2審查試運行方案；3檢查送電開通用具、

9、材料、人員到位情況；4參加變電所啟動試驗及送電開通。1督促檢查承包單位按規(guī)定要求及時限編制正式的竣工文件及相關(guān)資料，移交有關(guān)單位或部門；2協(xié)調(diào)承包單位與接管單位辦理交接。 四、監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段 （一）監(jiān)理工作控制要點 1.熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時書面向建設(shè)單位反映。 2.了解現(xiàn)場地形、地貌及地質(zhì)條件。 3.掌握設(shè)計中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。 4.掌握設(shè)計標準及其安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。 5.審核施工單位施工組織方案的可行性。 6.審核施工單位施工機械、設(shè)備、人員配備情況及進場施工準備是否到位，各作業(yè)面專職技術(shù)、安全、質(zhì)檢、防護人員配備是否滿足工程質(zhì)量、

10、安全、進度要求。 7.審核施工單位質(zhì)量自檢制度是否完善，是否按照監(jiān)理規(guī)范、驗收標準要求程序，嚴格執(zhí)行隱蔽工程及工序交接報驗制度。 8.具備開工條件后，按照有關(guān)程序要求簽署審批意見。 9.定期巡視檢查和不定期專項檢查相結(jié)合。 10.嚴格按驗標等有關(guān)要求進行見證試驗和平行檢驗，并及時下發(fā)監(jiān)理指令。 （二）監(jiān)理工作目標質(zhì)量目標：工程合格率100%。安全目標：施工過程無責任人身傷亡事故。 （三）監(jiān)控手段 1、施工前的監(jiān)理準備工作 1.1監(jiān)理工程師應(yīng)會同施工單位赴現(xiàn)場核對設(shè)計文件，參加技術(shù)交底。主要工作內(nèi)容：1.1.1熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙。1.1.2了解現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件。1.1.3掌

11、握設(shè)計中采用的新技術(shù)、新材料及新工藝及新設(shè)備。 1.1.4掌握設(shè)計標準及其安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。 1.2監(jiān)理工程師審核施工組織設(shè)計，重點檢查施工組織設(shè)計的合理性、可行性，監(jiān)理工程師提出修改建議或意見。 1.3檢查施工單位施工機械、設(shè)備、人員進場、各項制度情況及施工準備工作。 1.4檢查開工條件，并按有關(guān)程序?qū)徟_工報告。 2、施工過程監(jiān)控手段 2.1基礎(chǔ)控制要點 2.1.1基礎(chǔ)的位置及高程。 2.1.2檢查基礎(chǔ)坑開挖的范圍，開挖方式、棄土及防、排水措施及易坍塌地質(zhì)的支護方案。基礎(chǔ)坑成型后，檢查基坑的尺寸等。 2.1.3基礎(chǔ)澆筑：檢查基礎(chǔ)的縱橫軸線中心位置、頂面高程及允許偏差。檢查基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的規(guī)

12、格、型號、外觀質(zhì)量及防腐措施。2.2構(gòu)架質(zhì)量控制要點2.2.1檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及各類構(gòu)件、電桿及其他構(gòu)配件運達現(xiàn)場的分類標識，規(guī)格、型號。2.2.2環(huán)型鋼筋混凝土電桿外觀應(yīng)光滑、無露筋，質(zhì)量符合現(xiàn)行鐵道部行業(yè)標準電氣化鐵道變電所預(yù)應(yīng)力混凝土圓桿及其他有關(guān)規(guī)定。 2.2.3檢查鋼構(gòu)架及其他配件、連接螺栓、鋼構(gòu)架及配件的外觀質(zhì)量，產(chǎn)品使用的材質(zhì)及制造工藝、技術(shù)指標滿足設(shè)計規(guī)定。 2.2.4金屬構(gòu)架緊固件與螺栓的配合公差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。自加工件應(yīng)符合設(shè)計標準。 2.2.5檢查各類構(gòu)架的安裝位置及各部尺寸、允許偏差。 2.2.6鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿的焊接及桿頂設(shè)備裝置鋼板的焊接方法

13、、工藝，必須滿足有關(guān)標準規(guī)定。 2.2.7檢查門型、H型或人字型構(gòu)架及位于同一安裝中心線電桿的偏差，進線及終端桿承載后的傾斜度，中間構(gòu)架及設(shè)備支架電桿與地面的垂直度；人字桿的根開及叉開角度，同一組桿型組立后的電桿高差。 2.2.8鋼結(jié)構(gòu)母線構(gòu)架和設(shè)備支架采用螺栓連接時，螺栓緊固力矩值符合設(shè)計或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2.2.9檢查同一組鋼結(jié)構(gòu)母線支架、構(gòu)架電桿及母線橫梁的相對位置、允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 2.2.10檢查母線橫梁外觀質(zhì)量，安裝位置及固定方式，連接配件與桿頂鋼板的連接是否牢固。構(gòu)支架上安裝的金屬結(jié)構(gòu)件布置方式是否一致。 2.3遮欄及柵欄質(zhì)量控制要點 2.3.1檢查配電裝置的遮欄及柵欄的高

14、度、網(wǎng)狀遮欄的網(wǎng)孔大小及柵欄的柵條最低欄桿的對地距離。 2.3.2檢查遮欄及柵欄門的開啟方向，向帶電側(cè)開啟的止檔；遮欄門應(yīng)裝鎖、開閉靈活。 2.3.3檢查遮欄及柵欄和立柱埋設(shè)是否垂直、牢固、高度一致，頂端是否封堵，同一軸線上的立柱是否在同一平面內(nèi)，鋼板及鋼板網(wǎng)的外觀、焊接質(zhì)量及防腐措施。2.3.4檢查遮欄及柵欄與帶電體的距離。2.3.5檢查遮欄及柵欄的接地，所有能開啟的門應(yīng)用軟銅線與立柱可靠連接，遮欄或柵欄的接地應(yīng)與室內(nèi)主接地線連接，但嚴禁與二次回路的接地體連接。 2.4防雷（避雷器、避雷針）質(zhì)量控制要點2.4.1檢查避雷器的規(guī)格、型號，節(jié)間連接方式，法蘭盤與瓷套的粘合應(yīng)良好，內(nèi)部的氧化鋅片不

15、得松動。2.4.2檢查避雷器安裝是否垂直牢固，每個元件的中心線與避雷器的安裝點的中心線垂直偏差，各節(jié)的連接是否密貼且接觸良好，均壓環(huán)是否水平及放電計數(shù)器的密封、動作質(zhì)量。2.4.3檢查每組避雷器的組裝序列編號是否符合產(chǎn)品出廠標志的編號及產(chǎn)品說明書要求，三相并列安裝的避雷器中心線，是否在同一垂直平面內(nèi)。2.4.4檢查氧化鋅避雷器的絕緣電阻、安全裝置質(zhì)量。2.4.5避雷器在安裝前，檢查絕緣是否合格，且與出廠試驗報告進行比較。 2.4.6檢查避雷針的規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量；避雷針組裝各節(jié)之間連接及螺栓緊固力矩，采用焊接時，檢查焊縫的質(zhì)量、焊接加強層及鋼筋的搭接標準。 2.4.7檢查避雷針的接地引下線與

16、接地網(wǎng)的連接。 2.4.8檢查獨立避雷針的接地方式、接地電阻值。 2.4.9 檢查避雷針與照明燈架同設(shè)一構(gòu)架上，照明電源及控制電纜、引入部分所采取的保護措施。 2.5接地及接地網(wǎng)質(zhì)量控制要點 2.5.1檢查接地及接地網(wǎng)的設(shè)置位置，所采用鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及檢驗測試報告。 2.5.2接地體的規(guī)格及長度應(yīng)符合設(shè)計要求，用于硬質(zhì)土壤地帶及橡皮泥地帶的接地極其打擊端應(yīng)加焊加強角鋼，接地極有防腐要求時，材料的防腐類型及防腐層的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 2.5.3、接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，其埋設(shè)深度不得小于0.6m，人行道路上不小于1m。 2.5.4接地體的連接采用電焊搭接連接時，

17、檢查搭接長度和焊接面的質(zhì)量。 2.5.5、獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m，與道路或建筑物出入口的距離應(yīng)大于3m，特殊地段不能滿足規(guī)定時，應(yīng)采取均壓措施。 2.5.6避雷針接地線與接地網(wǎng)的連接點的埋設(shè)位置、數(shù)量、質(zhì)量及距變壓器或其它電氣設(shè)備與接地網(wǎng)的連接點的距離必須符合有關(guān)規(guī)定。有防腐要求的接地線應(yīng)做防腐處理。 2.5.7檢查接地線引向建筑物的出入口處是否設(shè)置明顯的接地標志或接地符號；對需要掛臨時接地線的地點是否設(shè)置接地螺栓或接地板。 2.5.8、地網(wǎng)、獨立接地的電阻值必須滿足設(shè)計要求。 2.5.9電纜溝內(nèi)的接地母線，與接地網(wǎng)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜溝內(nèi)的接地母線不得用于2

18、5KV及以上電壓等級電氣設(shè)備或裝置的接地線。 2.6回流線質(zhì)量控制要點 2.6.1回流線的規(guī)格和截面，回流線或回流電纜與變壓器接地相接地保護放電裝置與接地干線或接地網(wǎng)的連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求等。 2.6.2變電所內(nèi)架空或地下埋設(shè)的回流電纜規(guī)格、型號及電氣性能試驗報告。 2.6.3回流電纜的保護管及固定保護管用的夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 2.7牽引變壓器質(zhì)量控制要點 2.7.1檢查變壓器的規(guī)格、型號，其器身漆層完好無銹蝕，相位標志正確，附件及配件數(shù)量與裝箱單相符；充油設(shè)備應(yīng)無漏、滲油；充氣運輸?shù)牟考鈮褐甘菊?；瓷件光滑、無裂紋。2.7.2審核器身內(nèi)及隨產(chǎn)品附帶的絕緣油，取樣簡化分析及耐壓試驗報告

19、，外購補充絕緣油的規(guī)格和耐壓試驗報告。2.7.3審查變壓器高低壓套管絕緣電阻和交流耐壓及非純瓷套管介質(zhì)損耗角正切值和電容值；氣體繼電器的性能校驗；信號溫度計的測溫范圍及測溫精度試驗數(shù)據(jù)；檢查散熱器和熱力過濾器的清潔沖洗及油密封質(zhì)量。2.7.4對變壓器的吊芯（罩）檢查進行見證，器身內(nèi)有無異常，穿心螺栓與鐵心、鐵軛與夾件、螺栓與夾件間的絕緣是否完好；鐵心有無多點接地；繞組絕緣的質(zhì)量；壓釘是否緊固；器身內(nèi)所有螺栓、防松螺母是否緊固、鎖緊；調(diào)壓切換裝置動作是否正確；分接頭與動作指示器指示位置是否一致。2.7.5變壓器及附件安裝:2.7.5.1絕緣油油位指示正常；2.7.5.2器身本體、附件及閥門不應(yīng)漏

20、、滲油；所有閥門開閉靈活，位置指示正確；2.7.5.3冷卻裝置及測溫裝置的動作準確、可靠；2.7.5.4裝有氣體繼電器的變壓器，除制造廠有規(guī)定外，其器身沿繼電器氣流方向應(yīng)有1%-1.5%的坡度；2.7.5.5隔膜式儲油柜膠囊安裝位置正確，連接面密封良好，膠囊完整無破損。呼吸暢通，材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)定；2.7.5.6高壓套管頂部密封結(jié)構(gòu)安裝正確，無松動；2.7.5.7吸濕器、凈油器內(nèi)的吸附劑干燥，管道暢通；2.7.5.8冷卻風(fēng)扇安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動靈活可靠，運轉(zhuǎn)時無振動或過熱現(xiàn)象；2.7.5.9所有法蘭連接處密封良好，連接平整清潔，密封橡膠墊的壓縮量不超過其厚度的1/3。2.8互感器安裝質(zhì)量控制要點2.

21、8.1依據(jù)電氣化鐵道50KV、25KV電壓互感器（TB/T3038）和電氣化鐵道50KV、25KV電流互感器（TB/T3039）及廠家的質(zhì)量證明文件對互感器的規(guī)格、型號、功能及外觀質(zhì)量進行檢查。2.8.2互感器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品銘牌齊全，相色標志正確。2.8.3互感器的變比和極性方向符合設(shè)計規(guī)定，其備用二次繞組應(yīng)可靠接地（電壓互感器備用二次繞組N端應(yīng)接地，電流互感器的備用二次繞組應(yīng)經(jīng)短路后接地）。2.8.4測量一次繞組對二次繞組及外殼，二次繞組間及外殼的絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。2.8.5依據(jù)電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150）檢查互感器一次繞組連同套管的介質(zhì)損耗

22、角正切值。2.8.6固體絕緣互感器應(yīng)進行局部放電試驗。2.8.7互感器安裝應(yīng)牢固，基座水平，排列整齊，相間距離符合有關(guān)標準。2.8.8互感器絕緣油耐壓強度試驗符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.9高壓斷路器（含組合電器）安裝質(zhì)量控制要點2.9.1組合電器到達現(xiàn)場后應(yīng)開箱檢查，包裝無破損，產(chǎn)品及附件與裝箱單核對無誤，無缺項，產(chǎn)品型號及規(guī)格符合設(shè)計要求。2.9.1.1對充有SF6氣體斷路器的安裝單元，其氣體壓力應(yīng)符合制造廠家的技術(shù)規(guī)定。應(yīng)對斷路器本體進行氣體泄漏檢測。2.9.1.2檢查本體內(nèi)的電流互感器的勵磁特性和電壓互感器的空載電流及勵磁特性。2.9.2檢查充氣、充油斷路器的氣體壓力及其油位和有無漏、滲現(xiàn)象

23、。2.9.3檢查高壓開關(guān)（組合電器）在基礎(chǔ)上固定方式及是否牢固、穩(wěn)定。2.9.4組合電器各功能元件的相關(guān)支架安裝標準，各功能單元元件主體在縱、橫軸安裝方向尺寸及偏差，并列安裝的斷路器單元，各相同在縱、橫方向和高度偏差。2.9.5油斷路器安裝調(diào)整控制項目：2.9.5.1斷路器及其操作機構(gòu)安裝的垂直度、穩(wěn)固性及相間距離；2.9.5.2導(dǎo)電桿的行程和超行程及相間或各斷口間的接觸同期性；2.9.5.3斷路器處于分閘位置時，各相傳動桿拐臂與分、合閘止釘間的間隙；2.9.5.4斷路器的各項動作參數(shù)；2.9.5.5油斷器注油24h后，斷路器的所有密封及連接部位有無漏滲現(xiàn)象，絕緣油的耐壓強度試驗。2.9.6

24、SF6斷路器安裝調(diào)整控制項目：2.9.6.1斷路器本體及所有部件的安裝位置；2.9.6.2相間及與操動機構(gòu)間的連桿的牢固性、水平度及連桿的擰入深度；2.9.6.3斷路器充入的六氟化硫氣體的壓力，壓力傳感器的動作是否準確、可靠，對本體進行氣體泄漏檢測，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；2.9.6.4 審查斷路器的各項動作參數(shù)。2.9.7 真空斷路器的安裝調(diào)試控制項目：2.9.7.1 斷路器的真空滅孤元件外觀質(zhì)量，其斷口的耐壓強度；2.9.7.2 斷路器觸頭的開距、行程、超行程及合閘緩沖器的行程，分合閘時相間的同期性，以及導(dǎo)電回路的接觸電阻值；2.9.7.4 滅孤元件為玻璃殼結(jié)構(gòu)的斷路器，其滅孤元件的外殼應(yīng)完

25、整無氣泡，內(nèi)部金屬配件無氧化、變色或脫落現(xiàn)象。2.9.8 電磁操動機構(gòu)安裝控制項目：2.9.8.1 分、合閘鐵心的動作靈活可靠、無卡阻；2.9.8.2分閘制動板能可靠投入，脫機鎖鉤與底板軸間的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 2.10其他高壓電器（隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、高壓熔斷器、電容器）質(zhì)量控制要點 2.10.1隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及傳動裝置的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標準，其安裝質(zhì)量控制的要點2.10.1.1隔離開關(guān)、負荷開關(guān)的相間距離，分閘時觸頭的開距或角度及合閘時相間的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.10.1.2單極隔離開關(guān)的打開距離或角度及每相導(dǎo)電回路的接觸電阻應(yīng)符合產(chǎn)品的技

26、術(shù)規(guī)定，開關(guān)的位置指示器應(yīng)與開關(guān)的實際位置相符。2.10.1.3隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及其傳動裝置動作應(yīng)靈活、固定可靠，觸頭接觸緊密。2.10.2高壓熔斷器的安裝質(zhì)量控制要點2.10.2.1高壓熔斷器規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量；2.10.2.2高壓熔斷器的熔斷管及熔斷絲的規(guī)格、型號，熔絲的連接固定的質(zhì)量；2.10.2.3帶鉗口的高壓熔斷器、熔斷管插入鉗口內(nèi)，不得有松動現(xiàn)象；2.10.2.4檢查跌落式熔斷器的熔管軸線與垂線的夾角和跌落時是否會碰及其它部位。2.10.3電容器安裝質(zhì)量控制要點2.10.3.1空心電抗器的外絕緣纏繞層及整體結(jié)構(gòu)完整、無變形，支持絕緣子等瓷件表面無破損及裂紋；瓷、鐵粘合牢固，連接

27、可靠；2.10.3.2空心電抗器、電容器，型號應(yīng)符合設(shè)計要求；電抗器的電感量（包括抽頭位置）的額定值及電容器的標稱容量與實際檢測值的誤差應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；2.10.3.3并聯(lián)電容器的外殼平整無變形，表面漆層完整無滲漏油現(xiàn)象。小套管與電容器外殼焊接牢固；2.10.3.4電容器在支架上應(yīng)排列整齊，布置均勻，電容器的容量匹配除設(shè)計有規(guī)定外，同一組電容器與各放電線圈（電壓互感器）并聯(lián)的電容量的差值不應(yīng)超過5%； 2.10.3.5凡不與地絕緣的電容器外殼及其支架，均應(yīng)接地；凡于地絕緣的電容器外殼，均應(yīng)接到固定的電位上。 2.11 母線裝置材料、配件的質(zhì)量控制要點 2.11.1審查母線、配件等產(chǎn)品廠家

28、提供的質(zhì)量證明文件，母線及其配件的規(guī)格、型號。 2.11.2審查絕緣子等絕緣材料的電氣性能試驗報告。 2.11.3對母線、金具等材料配件進行外觀檢查。 2.11.4母線安裝的質(zhì)量控制要點 2.11.4.1硬母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣距離； 2.11.4.2硬母線最小彎曲半徑； 2.11.4.3在母線安裝時，室內(nèi)外配 電裝置安全凈距離； 2.11.4.4母線接觸面應(yīng)平整無氧化膜，加工后截面的減小值； 2.11.4.5檢查所有的母線搭接面的連接螺栓力矩值。 2.11.5管型母線的安裝質(zhì)量控制 2.11.5.1母線連接線夾的規(guī)格、型號、材質(zhì)及質(zhì)量終端采用的封閉或防暈措施； 2.11

29、.5.2管型母線安裝時，室內(nèi)外配電裝置的安全凈距離。 2.11.6軟母線安裝的質(zhì)量控制 2.11.6.1母線金具規(guī)格、型號與母線是否匹配； 2.11.6.2絕緣子的瓷件、型號及外觀質(zhì)量，連接配件是否齊全，彈簧銷彈性是否充足； 2.11.6.3懸式絕緣子串與球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷的規(guī)格互相匹配；導(dǎo)線與線夾的接觸面應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干凈，清洗長度不小于連接長度的1.2倍，清洗后應(yīng)涂電力復(fù)合脂； 2.11.6.4檢查母線各連接金具的規(guī)格型號及是否相互匹配，鉗壓壓接管的長度和規(guī)格符合有關(guān)規(guī)定；2.11.6.5檢查軟母線相間及對地安全距離和母線相序相色標志。金屬結(jié)構(gòu)和托架接地良好、可靠

30、；2.11.6.6母線安裝弛度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并且一致。 2.12電力電纜及控制電纜質(zhì)量控制要點2.12.1電力電纜及控制電纜、材料及配件的質(zhì)量控制要點2.12.1.1檢查電力電纜及控制電纜廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料。2.12.1.2確認電力電纜及控制電纜規(guī)格、型號、長度及電壓等級，電纜中間接頭及終端頭的附件的規(guī)格、型號及電壓等級且與電纜的規(guī)格、型號相吻合。2.12.1.3檢查電纜電氣性能測試報告，并與廠家提供的技術(shù)文件比對。 2.12.2電力電纜及控制電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點2.12.2.1直埋電纜的路徑、終端位置。2.12.2.2直埋電纜的溝深不應(yīng)小于0.7m，特殊地段是否按設(shè)計要求加

31、深或增加防護措施。2.12.2.3電纜通過道路及構(gòu)筑物時的保護措施，電纜路徑指示標志樁設(shè)備的位置及標準。2.12.2.4、電纜在電纜支架上敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，不應(yīng)相互交叉，不同電壓等級及電力、控制電纜應(yīng)分層排列。每條電纜的終端及位于電纜夾層或電纜豎井中的部分應(yīng)掛有標志牌，標志牌應(yīng)字跡清楚，綁扎牢固。2.12.2.5室外電纜保護管引出口距離地面的高度不應(yīng)小于2 m。2.12.3電力及控制電纜頭制作及與設(shè)備連接的質(zhì)量控制要點2.12.3.1電力電纜及控制電纜頭的制作：電力電纜終端頭（中間接頭）的制作2.12.3.1審查電纜測試報告；2.12.3.1檢查電纜終端頭和中間接頭的施工環(huán)境、外界

32、溫度、相對溫度；2.12.3.1電力電纜終端頭和中間接頭的電纜護層剝切長度，絕緣包扎長度及芯線連接強度應(yīng)符合電纜制作工藝要求。金屬護套和鋼鎧裝應(yīng)良好接地，電纜接地線的截面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2.12.3.1各帶電部位應(yīng)滿足相應(yīng)電壓等級電氣距離的規(guī)定；電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)一致?？刂齐娎|端頭的制作2.12.3.2檢查電纜測試報告及終端頭密封質(zhì)量；2.12.3.2特殊情況下，控制電纜有中間接頭時，其接頭必須連接牢固并不受機械接力；2.12.3.2檢查電纜終端頭固定是否牢固，各帶電部位的電氣距離是否滿足相應(yīng)電壓等級的規(guī)定。2.12.3.3電纜芯線與設(shè)備的連接2.12.3.3芯線端部剝

33、切長度應(yīng)大于接線端子孔深或連接管長度的一半；2.12.3.3接線端子或連接管規(guī)格應(yīng)與電纜芯線配套；2.12.3.3電力電纜及控制電纜與設(shè)備的連接應(yīng)正確，固定牢靠，絕緣良好，接地可靠。 2.13盤、柜及二次接線質(zhì)量控制要點2.13.1配電盤、柜的安裝2.13.1.1到場材料設(shè)備的質(zhì)量控制2.13.1.1審查設(shè)備廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關(guān)的技術(shù)資料；2.13.1.1核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱待設(shè)備的規(guī)格、型號等；2.13.1.1設(shè)備表面漆層完整，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規(guī)格、型號與原理一致。產(chǎn)品的背面接線圖與設(shè)計原理圖經(jīng)核對相互一致；2.13.2配電盤、柜的安裝質(zhì)量控制

34、要點2.13.2.1盤、柜本體及盤柜內(nèi)的設(shè)備或電器與各構(gòu)件間的連接應(yīng)牢固；各配電盤、控制臺、成套柜等與基礎(chǔ)型鋼連接除設(shè)計有特殊要求外，一般應(yīng)采用壓板連接；2.13.2.2盤、柜單獨或成列安裝時，檢查其垂直、水平偏差以及柜面的偏差和盤柜間接縫的允許偏差；2.13.2.3盤、柜等的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅制品；2.13.2.4檢查盤、柜的接地連接點的數(shù)量及連接質(zhì)量；2.13.2.5端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好；成列安裝時，應(yīng)排列整齊；2.13.2.6盤、柜等設(shè)備正面及背面安裝的各類電器、端子牌等應(yīng)標明名稱、編號、用途及操作位置。2.13.3二次配線安裝的質(zhì)量控制要點2.13

35、.2.1電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應(yīng)牢固可靠。2.13.2.2電纜芯線端部回路編號正確，字跡清晰。2.13.2.3二次回路配線整齊、美觀，線芯絕緣良好，無損傷。2.13.2.4接線端子每側(cè)所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈。2.13.2.5引入盤、柜等的電纜應(yīng)排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內(nèi)；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應(yīng)加絕緣襯墊。2.13.2.6盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線應(yīng)留有適當余度。2.13.2.7用于靜態(tài)保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設(shè)計有特殊規(guī)定外，接

36、地點宜放在配電裝置一側(cè)。2.13.2.8遠動終端及利用計算機進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣踊到y(tǒng)的電纜及采取的屏蔽措施應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 2.14直流電源2.14.1對直流電源主要設(shè)備的質(zhì)量控制要點2.14.1.1查閱設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，包括：產(chǎn)品合格證、試驗報告、充放電記錄、充電放電曲線圖及配制電解液的化學(xué)材料品質(zhì)化驗報告。2.14.1.2檢查進場設(shè)備及附屬配件的規(guī)格、型號、數(shù)量及外觀質(zhì)量。2.14.1.3充電處所的環(huán)境。2.14.2蓄電池安裝質(zhì)量控制的要點2.14.2.1放置設(shè)備的平臺、基架的位置、高低、間距等。2.14.2.2連接條和抽頭的接線是否正確，螺栓是否緊固，接頭連接部位是否按設(shè)計要求

37、涂電力復(fù)合脂或中性凡土林油等。2.14.2.3溫度計、密度計、液面線的置放位置應(yīng)易于觀察或檢查。2.14.2.4充電后電池板不得嚴重彎曲變形或活性物質(zhì)剝落現(xiàn)象。 2.14.2.5檢查蓄電池組對地絕緣電阻及外觀質(zhì)量。 2.14.2.6放電終了，檢查不合標準的電池電壓值及電池數(shù)量。 2.15綜合自動化 2.15.1依據(jù)設(shè)計文件的要求、產(chǎn)品質(zhì)量保證文件及定貨合約的規(guī)定，對監(jiān)控系統(tǒng)及附件的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及各種插件與設(shè)備接口是否一致、匹配進行檢查。 2.15.2檢查操作系統(tǒng)軟件及監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件應(yīng)符合設(shè)計及定貨合同。 2.15.3監(jiān)控主機及其外設(shè)的配置方案和位置應(yīng)便于操作和監(jiān)視，所有通信端口的連接符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 2.15.4對二次回路配件或數(shù)據(jù)傳輸電纜及絕緣測試進行檢查。 2.15.5利用當?shù)乇O(jiān)控主機（或利用便攜機）通過應(yīng)急控制模塊單位分別對每一個間內(nèi)的電氣裝置進行單位傳動試驗及相互的閉鎖功能檢查，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2.15.6綜合自動化系統(tǒng)的遠程的當?shù)乇O(jiān)控、維護、數(shù)據(jù)采集、傳