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文檔簡介

1、ERP原理與實施綜合復習資料一、填空題寫出下面名詞縮寫代表的中文意思:BOMCRMMPS,CRPMRP,ERP。MRPU是一種型管理模式,計劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、從粗到細。1. 是企業(yè)管理的首要職能,它統(tǒng)一指導企業(yè)的各項經(jīng)營活動。2. 主生產(chǎn)計劃的對象是o按照物料在加工過程中的地位來劃分,庫存可分為、和o用友ERP中的采購、庫存與存貨核算分3個模塊進行管理,其中幫助企業(yè)對采購業(yè)務的全部流程進行管理;主要是從數(shù)量角度管理存貨的出入庫業(yè)務;是從資金的角度管理存貨的出入庫業(yè)務。1. 二、名詞解釋工作日歷2.虛擬件3.低層碼粗能力計劃5.物料需求計劃6.計劃展望期物料編碼8.能力需求計劃9

2、.工藝路線三、畫圖請畫出ERPS統(tǒng)的功能集成圖。2. 請畫出用友ERP中的庫存管理作業(yè)流程圖。3. 請畫出生產(chǎn)管理與其他子系統(tǒng)之間的主要關(guān)系。4. 請畫出能力計劃邏輯流程圖。1. 四、簡答題簡述ERP勺主要工作原理。2. 簡述MRPI的五個計劃層次及計劃內(nèi)容。3. 簡述什么是主生產(chǎn)計劃,并說明其輸入輸出邏輯。4. 簡述MRP+算的依據(jù)以及它們之間的邏輯流程關(guān)系。5. 簡述MRPK統(tǒng)的目標和基本任務。6. 簡述與傳統(tǒng)信息系統(tǒng)相比,ERP軟件實施的特征。1. 五、論述題在ERP系統(tǒng)里,幾乎所有的數(shù)據(jù)都是由計算機計算生成的,那么,是不是企業(yè)的管理不再需要人了結(jié)合ERP具體的功能模塊,討論一下哪些模塊

3、還需要人去決策,哪些模塊完全不需要人十預結(jié)合所在公司的實際情況,請你為公司的ERP實施制定一個簡要的實施計劃并對你的計劃進行必要的說明。2. 請談談你對企業(yè)信息化的認識。某企業(yè)家說:“企業(yè)信息化不僅是企業(yè)的形象工程,更是企業(yè)的生命工程?!蹦銓@句話怎么理解,為什么«ERP原理與實施綜合復習資料參考答案1. 一、填空題物料活單,客戶關(guān)系管理,主生產(chǎn)計劃,能力需求計劃,制造資源計劃,企業(yè)資源計劃。2. 計劃主動型。3. 計劃和控制。最終項目o原材料,在制品,產(chǎn)成品采購管理,庫存管理,存貨核算二、名詞解釋工作日歷:工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中

4、標明了生產(chǎn)日期、休息日期和設備檢修日,這樣在進行MP的MRP勺運算時會避開休息日。1. 虛擬件:虛擬件表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過程都不出現(xiàn),屆于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的,如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料等,這樣在處理業(yè)務時,計算機查詢時只需要對虛擬件操作,就可以自動生成實際的業(yè)務單據(jù)。2. 低層碼:低層碼是系統(tǒng)分配給物料活單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,最上層的層級碼為0,下一層部件的層級碼則為1,依此類推。3. 粗能力計劃:關(guān)鍵工作中心的負荷平衡稱為資源需求計劃,或稱為粗能力計劃,它的計劃對象為獨立需求件,主要面向的是主生產(chǎn)計劃。物料需求計

5、劃:物料需求計劃是一個計算機信息系統(tǒng),用來輔助對從屆性需求的庫存進行管理。在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后,再根據(jù)物料活單,把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量,并對照現(xiàn)有的庫存量,得到還需加工多少,采購多少的最終數(shù)量。4. 計劃展望期:計劃展望期是主生產(chǎn)計劃(MPS所覆蓋的時間范圍,也就是計劃的時間跨度,此跨度之外(計劃的最末時間后),乂是最下一個計劃的時間范圍。5. 物料編碼:物料編碼有時候也叫物料代碼,是計算機系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼。物料編碼文件包括物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務管理有關(guān)信息、

6、物料的質(zhì)量管理信息。6. 能力需求計劃:在閉環(huán)MRPS統(tǒng)中,把全部工作中心的負荷平衡稱為能力需求計劃,它的計劃對象為相關(guān)需求件,主要面向的是車間。7. 工藝路線:工藝路線主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心,各項時間定額(如準備時間、加工時間和傳送時間),以及外協(xié)工序的時間和費用。1. 三、畫圖請畫出ERRS統(tǒng)的功能集成圖。2. 請畫出用友ERP中的庫存管理作業(yè)流程圖。3. 請畫出生產(chǎn)管理與其他子系統(tǒng)之間的主要關(guān)系。4. 請畫出能力計劃邏輯流程圖。1. 四、簡答題答:ERP的工作原理是首先制定主生產(chǎn)計劃MPS然后根據(jù)MPS®定物料需求計劃MRR并且通過能力需求

7、計劃CRR勺檢驗和核實得以實行。MPSMRPCRR勾成了企業(yè)ERR勺頂層,指導整個企業(yè)的生產(chǎn),其主要的關(guān)注點是企業(yè)的物流和能力等問題;在ERP的執(zhí)行層,由采購管理、庫存管理、車間管理、設備管理等系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計劃和相關(guān)理論進行企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化管理;在ERP的綜合管理層,由賬務系統(tǒng)、財務分析、成本管理、應收應付賬管理等系統(tǒng)負責企業(yè)資金流的管理,由質(zhì)量管理系統(tǒng)分析、控制和處理企業(yè)生產(chǎn)和管理中的相關(guān)質(zhì)量問題,由人力資源管理系統(tǒng)調(diào)配企業(yè)各種人力資源,并進行薪酬、績效考評等管理。2. 答:MRPI共有五個層次的計劃:(1) 經(jīng)營規(guī)劃:主要內(nèi)容是產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率;銷售收入、利潤;經(jīng)營方針策略;基建技術(shù)

8、措施。(2) 年度大綱:主要內(nèi)容是產(chǎn)品大類、產(chǎn)品系列;平衡月產(chǎn)量、庫存或拖欠量。(3) 主生產(chǎn)計劃:主要內(nèi)容是最終產(chǎn)品;獨立需求型物料計劃。(4) 物料需求計劃:主要內(nèi)容是產(chǎn)品分解零部件,相關(guān)需求型物料計劃,確定訂單優(yōu)先級。(5) 車間作業(yè)控制:主要內(nèi)容是執(zhí)行計劃,包括確定工序優(yōu)先級;調(diào)度;結(jié)算。3. 答:主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule,MPS是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的細化,它以需求預測和客戶訂單為輸入,安排將來各時段中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量(即說明生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成),將上層產(chǎn)品系列生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品計劃,它是一個詳細的進度計劃。4. 答:MRP計算的

9、依據(jù)是主生產(chǎn)計劃(MPS、物料活單(BOM、庫存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系如下圖所示:5. 答:MRP系統(tǒng)的目標是圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品,在正確的時間、地點,按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料;通過按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨與生產(chǎn)日期,以免造成庫存積壓。MRP系統(tǒng)的基本任務是從所需求產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導出相關(guān)物料的需求量和需求時問;根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)周期來確定開始生產(chǎn)的時間。6. 答:(1) 體系結(jié)構(gòu)最為重要,能夠進行面向流程的配置;(2) 企業(yè)用戶充分而直接的參與,項目人員和非IT用戶之間的緊密合作關(guān)系;(3) 早期風險處理,早期錯誤與差距檢測;(4) 迭代的生命周期過程、失敗率和返工率較低;(5) 功能的可變性和可配置性,更強大的可擴展性,系統(tǒng)之間的有效集成;(6) 功能優(yōu)先、工具次之,最后才是技術(shù);(7) 功能模塊的質(zhì)量保證及各種可用功能的靈活

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