補(bǔ)漆噴房技術(shù)要求

1、水旋噴漆室技術(shù)要求1、工藝設(shè)計(jì)：1.1 車身的涂裝工藝流程由賣方根據(jù)買方的根本要求，確定具體的工藝方案，但應(yīng)保證工藝流程合理可行，同時(shí)均衡各個(gè)工位的 生產(chǎn)節(jié)拍，防止出現(xiàn)產(chǎn)能瓶頸或過(guò)?，F(xiàn)象。1.2 車身外型尺寸：大客車尺寸12000X 2550X 3200最大客車尺寸13700X 2550X 32001.3 車身重量：6000kg1.4 車身面積：電泳面積120川；噴涂面積70 m22、噴漆室的工藝平面設(shè)計(jì)根據(jù)工藝流程和工位分析制定平面布置圖方案。布置空間為112X 167平米跨度詳見(jiàn)車間廠房平面圖，車間布置要滿足 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方便、物流暢通、平安、環(huán)保的需要。3噴漆室總體要求：噴漆室整體工藝流

2、程：擦凈、一遍噴漆、閃干常溫 510分鐘、二遍噴漆。技術(shù)內(nèi)容包括：技術(shù)協(xié)議的具體內(nèi)容見(jiàn)附表1附表1:技術(shù)協(xié)議的具體內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容買方賣方備注1車身的涂裝工藝及流程設(shè)計(jì)O買方提供車身件工藝流 程圖2噴漆室的工藝平面設(shè)計(jì)O買方提供廠房根本概況 及物流進(jìn)出口位置3噴漆室的施工圖設(shè)計(jì)O4噴漆室控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)O5噴漆室制造、安裝及調(diào)試O6循環(huán)水池設(shè)計(jì)、制造及調(diào)試O7風(fēng)機(jī)、加熱器等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的米 購(gòu)需買方認(rèn)可OO8工程總協(xié)調(diào)O技術(shù)協(xié)調(diào)9車間配電室至設(shè)備配電柜一 次配線O10設(shè)備配電柜至設(shè)備各用電點(diǎn)二次配線O11城市供水管網(wǎng)至車間供水總 閥O12車間供水總閥至生產(chǎn)線用水 占八、O13地下預(yù)埋管線O14車間地面、

3、設(shè)備根底及土建工 程O15設(shè)備內(nèi)部配置管線O3.3噴漆室要求：噴漆室室體材料要求：噴漆室使用所有材料不得含有硅、酮成分。所有采用高溫膠密封的部 位必需符合人體功能學(xué)，并需取得買方確認(rèn)。所有需要人工操作或人 工維護(hù)的局部必需符合人體功能學(xué)，并需取得買方確認(rèn)。工程規(guī)格型號(hào)機(jī)器配件本體尺寸L15000mm< W5600mm H8600mm材質(zhì)框架：國(guó)標(biāo)120 mm< 80 mm方鋼板間連接涂布不含硅酮成分的優(yōu)質(zhì)密封膠內(nèi)壁整體平整光滑空調(diào)裝置換熱器蒸汽加熱，鋼鋁復(fù)合管散熱分段供風(fēng)控制器手工控制。過(guò)濾器一級(jí)過(guò)濾器：G4二級(jí)過(guò)濾器：F7供風(fēng)風(fēng)機(jī)限載空冷式空調(diào)風(fēng)機(jī)加濕蒸汽加濕排風(fēng)機(jī)限載空冷式空調(diào)

4、風(fēng)機(jī)排風(fēng)管材質(zhì)厚的鍍鋅鋼板設(shè)置百葉窗結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥，并設(shè)檢修人孔。動(dòng)壓室尺寸L15000mnX W5000mm H1200mm材質(zhì)不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾F7靜壓室尺寸L15000mm< W5000mm H1200mm材質(zhì)不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾F5水旋系統(tǒng)水旋桶采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼有可拆卸不銹鋼濾網(wǎng)水泵帶自我保護(hù)裝置水管國(guó)標(biāo)碳鋼圓管設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮水管更換的問(wèn)題控制系統(tǒng)溫度控制PID 控溫儀，18± 2C風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)整，并有相應(yīng)的數(shù)子顯示報(bào)警系統(tǒng)聲光冋時(shí)報(bào)警，并有明確的故障發(fā)生位置顯示，同時(shí)自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。升降平臺(tái)分體，電動(dòng)傳動(dòng)地面垂直鏈運(yùn)行平穩(wěn)噴漆室室體性能要求：溫度：18± 2C濕度：50

5、70照明：800LX以上，白光無(wú)炫目漆霧捕捉效率：98鳩上 壓力：微正壓空氣潔凈度：十萬(wàn)級(jí)噴漆室室體附屬配置要求：均布 6 處氣源點(diǎn)。一處水源點(diǎn)5、通用技術(shù)條件電氣元器件應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。 電氣原理圖、接線圖、位置圖應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際線路相符合。 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工符合平安的原那么， 在高溫部位中使用的電線及線槽要能耐 高溫。整個(gè)系統(tǒng)在使用維修過(guò)程中不能相互影響，走線標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于有延時(shí)要求的操作，要在電氣控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。5.1.6 有一鍵開(kāi)機(jī)運(yùn)行和一鍵關(guān)機(jī)系統(tǒng)。 控制柜控制柜門面上，應(yīng)有設(shè)備標(biāo)牌，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)、電氣容量等技術(shù)參數(shù)。 控制柜內(nèi)設(shè)置低壓采光燈。控制柜內(nèi)應(yīng)具有降溫、枯燥和通風(fēng)裝置。

6、控制柜應(yīng)有電源總開(kāi)關(guān)， 在開(kāi)關(guān)的進(jìn)出母線上加絕緣護(hù)板， 柜內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)設(shè) 置在控制柜外邊； 在開(kāi)關(guān)的進(jìn)出母線上加絕緣護(hù)板，柜內(nèi)的裸露局部全部加絕緣護(hù)板； 控制柜應(yīng)設(shè)置緊急停止開(kāi)關(guān)，用紅色壓按鈕。設(shè)備控制開(kāi)關(guān)布置需雙方確認(rèn)。 控制柜內(nèi)應(yīng)備有 2 組電源插座，容量分別為： AC220V，15A，IP3 孔 ；另一組AC380V 15A4 孔?？刂乒裨O(shè)在設(shè)備側(cè)面， 高度便于人員進(jìn)行操作和維護(hù)。 需安裝一鍵開(kāi)機(jī)與一鍵關(guān) 機(jī)按紐。所有控制柜的防水等級(jí)應(yīng)到達(dá) IP55。所提供的設(shè)備應(yīng)具有必要的防護(hù)裝置，無(wú)漏電、漏氣和漏水現(xiàn)象。 但凡可能發(fā)生人員或者機(jī)器損傷的地方均安裝防護(hù)欄、平安網(wǎng)、圍欄等設(shè)施。各設(shè)備外

7、部顏色在技術(shù)協(xié)議中明確。5.5 提供涂裝線系統(tǒng)配置的詳細(xì)資料，包括： 主要控制系統(tǒng)元器件規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仕樣圖； 設(shè)備生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式、樣本及仕樣圖； 提供易損件的備品備件及清單。所有配套設(shè)備應(yīng)有說(shuō)明書、合格證等技術(shù)資料。6 噴漆室本體技術(shù)要求6.1 主要材料要求： 材料的選料原那么全部選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)原材料，主框架結(jié)構(gòu)型材 選厚壁型， 板材均為正公差板材。 主材料供應(yīng)商需通過(guò)買方和賣方認(rèn)可， 并出具 材料質(zhì)量保證單。6.2 制造要求設(shè)備制作應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 所有型鋼和鋼板在焊接前均應(yīng)校直或校平， 設(shè)備整體焊后不得扭曲變形。 焊后除 掉

8、所有銳邊、毛邊和焊渣。所有不銹鋼板材要求采用氬弧焊接工藝，可見(jiàn)焊縫打磨拋光處理。所有鍍鋅壁板均應(yīng)附膜后彎制， 要求焊接處均采用硅青銅氬氣保護(hù)焊接工藝， 可 見(jiàn)焊縫打磨拋光處理。6.2.7 設(shè)備整體質(zhì)量要求6.2.7.1 保證設(shè)備整體的牢固性，無(wú)變形；6.2.7.2 保證設(shè)備室體整體密封，無(wú)漏縫；6.2.7.3 保證設(shè)備制作工藝精良，外型美觀；6.2.7.4 發(fā)貨運(yùn)輸狀態(tài)要求全部覆塑膜包裝，在設(shè)備調(diào)試前不得破壞塑膜層。6.3 其它要求6.3.1 所有風(fēng)機(jī)、電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸、保養(yǎng)，基座、根底牢固。6.3.2 涉及屋頂開(kāi)孔的施工要做防水處理，做到使用中無(wú)漏水、滲水的現(xiàn)象；地 下水漩池的防水要

9、做到使用中無(wú)漏水、 滲水現(xiàn)象買方負(fù)責(zé)施工，賣方提供要求。6.3.3 各種操縱部件的安裝部位及控制形式要便于操縱，符合人體工程學(xué)。6.3.4 在使用過(guò)程中設(shè)備各面板板塊之間的縫隙不能掉雜質(zhì)， 各組件外表材料不 能有脫落現(xiàn)象，在施工過(guò)程中保證室體的密封性。6.3.5 設(shè)備用材料符合國(guó)家相關(guān)的消防法規(guī)要求， 并提交全國(guó)認(rèn)可的消防平安材 料。6.3.6 濾棉要求拆裝方便。6.3.7 噴漆線頂部防水。6.3.8 噴漆室內(nèi)有水源。6.3.9 風(fēng)機(jī)噪音小于 85 分貝。7工程的技術(shù)效勞與協(xié)調(diào) 賣方應(yīng)有專門的工程組負(fù)責(zé)此工程設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的全過(guò) 程。工程現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試的過(guò)程總包方要有專人在現(xiàn)

10、場(chǎng)負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)。8 施工進(jìn)度要求9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)合同有關(guān)技術(shù)規(guī)定和雙方簽訂的技術(shù)文件9.1 買方產(chǎn)品技術(shù)要求；9.1.1 涂裝線技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方會(huì)簽后，確定出廠標(biāo)準(zhǔn)9.1.2 賣方外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件出廠技術(shù)規(guī)格、合格證9.1.3 買方提供的部件，賣方須保證安裝質(zhì)量、并按要求進(jìn)行維修、保養(yǎng)。賣方 認(rèn)為不合格局部由賣方提出后需買方確認(rèn)， 未經(jīng)買方確認(rèn)的產(chǎn)品都視為合格產(chǎn)品 使用，如影響整體性能， 由賣方承當(dāng)全部責(zé)任。 經(jīng)買方確認(rèn)的不合格產(chǎn)品由雙方 協(xié)商解決。9.1.4 由買方提供的部件其所能實(shí)現(xiàn)性能指標(biāo)與新設(shè)備要求一致， 外觀要求可由 雙方協(xié)商決定、但賣方須對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行處理。9.2 車身的涂裝質(zhì)量到達(dá)

11、預(yù)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求。9.3 系統(tǒng)符合國(guó)家規(guī)定的消防、平安標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家環(huán)保要求。 備注：除以上提出的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、選裝設(shè)備、工藝流程的，其它未注要求，由投 標(biāo)方提出，招標(biāo)方進(jìn)行確定。五、技術(shù)資料 1、所有技術(shù)資料都要求提供有打印圖 2 套，電子版本光盤一套 , 維護(hù) 保養(yǎng)手冊(cè) 5 套； 2、合同簽定后賣方應(yīng)盡快進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案必須經(jīng)買方會(huì)審，方 可投入制造。3、圖紙會(huì)簽后，賣方向買方提供以下資料：3.1 、雙方確認(rèn)的生產(chǎn)線詳細(xì)平面布置圖，設(shè)備安裝位置圖。4、預(yù)驗(yàn)收時(shí)，賣方向買方提供所有設(shè)計(jì)資料，其中包括：4.1 、全套非標(biāo)設(shè)備資料最終版本圖紙；4.2 、操作指導(dǎo)卡書 ；4.3 、外購(gòu)件明細(xì)表包括規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家及聯(lián)系方式等