消防水帶技術(shù)參數(shù)

1、消防水帶技術(shù)參數(shù)1范圍消防水帶(以下簡稱水帶)的性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。適用于各類由織物層、襯里(或兼有覆蓋層)緊密結(jié)合組成的水帶。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T532-1997硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定(idtISO36:1993)GB/T3690-1994織物芯輸送帶拉伸強(qiáng)度和伸長率測定方法(eqvISO283:1990)QB/T24431999鋼卷尺JB/T5520-1991干燥箱技術(shù)條

2、件JB/T7444-1994空氣熱老化試驗(yàn)箱3性能要求3 .1水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面整潔；無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。3.2水帶襯里（或覆蓋層）的厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑平整、無折皺或其他缺陷。3.3水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。3.4水帶的長度及尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3.5水帶的設(shè)計(jì)工作壓力及耐壓值應(yīng)不低于表3的規(guī)定。表1mm規(guī)格公稱尺寸公差2525.0(P-004038.05051.06563.58076.0表2m長度公差15g20O25聲30a400w0工作壓力試驗(yàn)壓力爆破壓力0.81.22.41.01.53.01.32.03.91.62.44.82.03.06.

3、02.53.87.5表3MPa3.6水帶的單位長度質(zhì)量3.6.1設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MP21.3MPa、1.6MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量不應(yīng)超過表4的規(guī)定。表4g/m規(guī)格單位長度質(zhì)量25180402805038065480806003.6.2設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量不應(yīng)超過表5的規(guī)定表5g/m規(guī)格單位長度質(zhì)量25300404005050065600807003.7設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于5%。設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水

4、帶，在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于8%。3.8在水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應(yīng)產(chǎn)生逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)工作壓力下，扭轉(zhuǎn)度不應(yīng)大于表6的規(guī)定。表6(0)、規(guī)格扭轉(zhuǎn)角25200401805014065120801003.9在0.8MPa的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑如表7規(guī)定的圓弧,彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯折皺。表7mm規(guī)格彎曲半徑（水帶外側(cè)）252504050050750651000803.10按4.6進(jìn)行粘附性試驗(yàn)后，襯里間（或覆蓋層間）不應(yīng)有粘附現(xiàn)象。3.11按4.7進(jìn)行耐低溫性能試驗(yàn)后，水帶應(yīng)能立即展開、無卷曲現(xiàn)象，并能再次卷緊，且在設(shè)計(jì)工作壓力下無滲漏。3.12襯里（或

5、覆蓋層）應(yīng)具備下列物理機(jī)械性能。3.12.1附著強(qiáng)度水帶織物層與襯里（或覆蓋層）之間的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于20N/25mm。3. 12.2扯斷伸長率水帶襯里（或覆蓋層）的扯斷伸長率應(yīng)大于織物層的扯斷伸長率。4. 12.3熱空氣老化按4.8.1.3進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后，水帶的爆破壓力和襯里（或覆蓋層）的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于老化前測定值的75%。4試驗(yàn)方法4. 1內(nèi)徑4. 1.1用塞規(guī)測量水帶的內(nèi)徑。塞規(guī)用金屬制成，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，其尺寸和公差按表8規(guī)定，工作部分的表面粗糙度Ra為1.60。表8mm規(guī)格通規(guī)D1止規(guī)D2公稱尺寸公差公稱尺寸公差2525.0+0.110+0.07027.00-0.04040

6、38.0+0.135+0.06540.00-0.0505051.0+0.1600.10053.00-0.0606563.565.58076.078.04. 1.2測量時(shí)，應(yīng)先將試樣兩端剪切平齊，然后用塞規(guī)測其兩端內(nèi)徑。4. 2試驗(yàn)壓力與爆破壓力4. 2.1試驗(yàn)時(shí)將1.20m長的試樣一端與水源相接，另一端用帶有排氣閥的密封裝置封閉。保持試樣平直，在1min內(nèi)使試樣灌滿水并排盡其中的空氣，關(guān)閉排氣閥。以5.010.0MPa/min的速率升壓至表3規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓5min,試樣不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。然后以該速率升壓至試樣爆破，具值不低于表3的規(guī)定。4. 2.2當(dāng)織物層材料的干態(tài)與濕態(tài)強(qiáng)度不同時(shí)，爆破壓

7、力試驗(yàn)按強(qiáng)度低的狀態(tài)進(jìn)行。4. 2.3試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。4. 2.3.1耐壓試驗(yàn)臺。應(yīng)能可靠地夾緊試樣，一端應(yīng)能縱向移動,試驗(yàn)過程中不應(yīng)阻礙試樣的自由延伸，試驗(yàn)臺應(yīng)裝有排氣閥。4. 2.3.2水壓源。應(yīng)采用三缸的電動往復(fù)泵，其工作壓力不低于試樣的爆破壓力4. 2.3.3穩(wěn)壓裝置。當(dāng)水壓不高于3.0MPa時(shí)，經(jīng)過穩(wěn)壓后，壓力波動值不大于土0.05MPa。當(dāng)水壓高于3.0MPa時(shí)，經(jīng)過穩(wěn)壓后，壓力波動值不大于土0.10MPa。4. 2.3.4壓力顯示裝置。測量下限為0,測量上限為爆破壓力的1.5倍至U2.0倍，并能記錄爆破壓力值，精度為1.0級。4. 3單位長度質(zhì)量截取不短于1.00m長的水

8、帶試樣，測量其長度，并稱出其質(zhì)量。4. 4延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度4. 4.1試驗(yàn)時(shí)將不短于15m長的試樣一端與水壓源相接，另一端固定在專用夾具上。灌水并排盡空氣后關(guān)閉排氣閥。升壓至0.1MPa,待試樣延伸穩(wěn)定后，測定此時(shí)試樣的長度、兩端及中部共三處周長的算術(shù)平均值及尾端的扭轉(zhuǎn)角，然后均勻地升壓至表3規(guī)定的設(shè)計(jì)工作壓力，待試樣延伸穩(wěn)定后，再測定此時(shí)試樣長度、相應(yīng)三處周長的算術(shù)平均值及試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角并觀察其扭轉(zhuǎn)方向。5. 4.2延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度用下列公式計(jì)算：(1)式中：L試樣的延伸率，%;L0試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)的長度，m;L1試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)的長度，m。(2)式中：zS

9、試樣的膨脹率，%;S0試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)三處周長的算術(shù)平均值，mm;S1試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力日t三處周長的算術(shù)平均值，mm。，於5(3)式中：，一一試樣的扭轉(zhuǎn)度；領(lǐng)一一試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)的扭轉(zhuǎn)角度，°&一試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)的扭轉(zhuǎn)角度，°。4.4.3試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。4.4.3.1試驗(yàn)臺。其有效長度應(yīng)不短于試樣長度并應(yīng)采取減小試驗(yàn)臺與水帶摩擦的措施。專用夾具應(yīng)能縱向移動并繞試樣軸向旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)臺應(yīng)裝有排氣閥。4.4.3.2水壓源。采用雙缸或雙缸以上的電動往復(fù)泵，其工作壓力不低于試樣的設(shè)計(jì)工作壓力。4.4.3.3穩(wěn)壓裝置同4.2.3.3。

10、4.4.3.4壓力顯示裝置。測量下限為0,測量上限為試樣設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍至U2.0倍，精度不低于1.5級。4.4.3.5卷尺應(yīng)符合QB/T2443的規(guī)定。4.5可彎曲性4.5.1經(jīng)4.4試驗(yàn)后，將試樣裝夾在彎曲試驗(yàn)裝置上，灌水并排盡其中空氣，關(guān)閉排氣閥，均勻地調(diào)壓至0.8MPa。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.9的規(guī)定。4.5.2.1彎曲試驗(yàn)架。結(jié)構(gòu)尺寸如圖2所示，圖中R為表7規(guī)定的水帶彎曲半徑。20003000圖24.5.2.2水壓源。采用雙缸或雙缸以上的電動往復(fù)泵，其工作壓力不低于0.8MPa。4.5.2.3壓力顯示裝置。測量下限為0,測量上限為1.6MPa,精度不低于1.5級。4.6粘附性4.6

11、.1試樣形狀及尺寸應(yīng)與壓塊壓持面的形狀及尺寸相同。試驗(yàn)時(shí)將試樣襯里（或覆蓋層）表面沖洗干凈并擦干，使兩塊襯里（或覆蓋層）相向重疊，置于電熱干燥箱內(nèi)；在55c條件下，試樣承受0.01MPa的壓強(qiáng)，保持168h,取出試樣，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.10規(guī)定。4.6.2試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。4.6.2.1電熱干燥箱應(yīng)符合JB/T5520的要求。溫度波動為土1C,溫度均勻性系數(shù)為土0.025。4.6.2.2壓塊的壓持面應(yīng)光滑平整，其形狀為圓形，直徑應(yīng)小于帶寬4.7耐低溫性4.7.1試驗(yàn)時(shí)將帶有接口的試樣（不短于15m）卷緊置于低溫箱內(nèi)，在-30C條件下存放10h。取出后試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合3.11規(guī)定。4.7.

12、2按4.7.1規(guī)定試驗(yàn)后，在試樣內(nèi)圈的一端取1.20m長的試樣，置于室溫條件下存放1h,然后按4.2.1規(guī)定加壓至試樣的設(shè)計(jì)工作壓力。試樣不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。4.7.3低溫箱的溫度波動度和溫度均勻性均不超過土3C。工作室尺寸至少應(yīng)能放置盤卷好的20m長水帶一根。4.8襯里（或覆蓋層）的物理機(jī)械性能4.8.1襯里（或覆蓋層）的物理機(jī)械性能包括附著強(qiáng)度、扯斷伸長率、熱空氣老化。4.8.1.1附著強(qiáng)度按GB/T532中附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行，試樣寬度為25mm。試樣分別沿水帶經(jīng)、緯方向各截取三塊，六個(gè)試樣檢驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值應(yīng)符合3.12.1規(guī)定。4.8.1.2扯斷伸長率a）試樣沿水帶經(jīng)緯方向截取，

13、長度不短于75.0mm,寬為10.0mm。b）試驗(yàn)時(shí)，拉伸速率為（100±10）mm/min,試驗(yàn)至可明確判斷試驗(yàn)結(jié)果時(shí)為止。4.8.1.3熱空氣老化a）熱空氣老化試驗(yàn)的試樣同與之對比試驗(yàn)的試樣應(yīng)在水帶的相鄰部位截取。b）將試樣置于熱空氣老化箱內(nèi)的試樣架上，試樣與箱壁之間的距離不應(yīng)小于70mm,在70c條件下試驗(yàn)168h。c）將老化后的試樣按4.8.1.1規(guī)定，測定其附著強(qiáng)度。d）將老化后的1.20m長水帶試樣按4.2規(guī)定測定其爆破壓力。4.8.2試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。4. 8.2.1熱空氣老化箱應(yīng)符合JB/T7444規(guī)定的要求。其溫度波動度不大于1.5C;溫度均勻度不大于7C。4

14、.8.2.2測附著強(qiáng)度的材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T532規(guī)定，測扯斷伸長率的材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T3690規(guī)定。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1水帶的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5. 2出廠檢驗(yàn)5. 2.1水帶應(yīng)經(jīng)過工廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方能出廠。5. 2.2出廠檢驗(yàn)按3.13.7和3.12.1規(guī)定進(jìn)行。以同一品種、同一規(guī)格、同一材質(zhì)、同一天的產(chǎn)品為一個(gè)批量，從中任意抽取二根作為試樣。5. 2.3出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果，如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后如仍不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。5. 3型式檢驗(yàn)5. 3.1有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）生產(chǎn)廠新試制產(chǎn)品;b）正式生產(chǎn)后，如果改變工藝

15、、結(jié)構(gòu)、材料及配方時(shí)；c）停產(chǎn)六個(gè)月以上再生產(chǎn)時(shí)；d）累計(jì)生產(chǎn)100000m或連續(xù)生產(chǎn)六個(gè)月時(shí)；e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。5. 3.2型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第3章全部項(xiàng)目進(jìn)行，樣本數(shù)量不應(yīng)少于三根。5. 3.3型式檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全部要求。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6. 1標(biāo)志7. 1.1每根水帶應(yīng)以有色線作帶身中心線，在端部附近中心線兩側(cè)須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標(biāo)志：a）產(chǎn)品名稱；b）設(shè)計(jì)工作壓力；c）規(guī)格（公稱內(nèi)徑及長度）；d）經(jīng)線、緯線及襯里的材質(zhì)；e）生產(chǎn)廠名；f）注冊商標(biāo)；g）生產(chǎn)日期。8. 1.2每包水帶應(yīng)附有使用說明書。包外應(yīng)有下列標(biāo)志：a）產(chǎn)品名稱；b）

16、設(shè)計(jì)工作壓力；c）規(guī)格、長度；d）重量（凈重及毛重）；e）材質(zhì)；f）件數(shù)；g）生產(chǎn)廠名；h）注冊商標(biāo)；i）生產(chǎn)日期；j）標(biāo)準(zhǔn)編號。6.2包裝6.2.1每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤形，外用耐磨、防潮物封裝。6.2.2同一設(shè)計(jì)工作壓力、同一公稱內(nèi)徑、同一材質(zhì)的產(chǎn)品包成一包，每包以5根或10根為宜。6.3運(yùn)輸運(yùn)輸過程應(yīng)防止重壓、曝曬及雨雪淋襲。6.4貯存水帶應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫里，并應(yīng)隔離熱源及腐蝕性物質(zhì)。消防水帶規(guī)格產(chǎn)品名稱型號規(guī)格編織層材料襯里材料有襯里消防水帶13-65-40經(jīng)線：滌綸紗；緯線：滌綸長絲聚氨酯PU有襯里消防水帶13-80-40經(jīng)線：滌綸紗；緯線：滌綸長絲聚氨酯PU有襯里消防水帶16-65-40經(jīng)線：滌綸紗；緯線：滌綸長絲聚氨酯PU有襯里消防水帶16-80-40經(jīng)線：滌綸紗；緯線：滌綸長絲聚氨酯PU有襯里消防水帶20-65-40經(jīng)線：滌綸紗；緯線：滌綸長絲聚氨酯PU有襯里消防水帶20-80-40經(jīng)線：滌綸紗；緯線：滌綸長絲聚氨酯PU有襯里消防水帶10-50-30經(jīng)線：滌綸紗；緯線：內(nèi)綸長絲天然橡膠有襯里消防水帶10-65-60經(jīng)線：滌綸紗；緯線：內(nèi)綸長絲天然橡膠有