N區(qū)13樓電梯及塔機基礎(chǔ)施工方案20140918

1、花果園五里沖棚戶區(qū)、危舊房、城中村改造項目N區(qū)貴陽街工程N區(qū)13#樓工電梯及塔機基礎(chǔ)施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵二局股份有限公司2014-9-18花果園N區(qū)貴陽街工程 13#樓塔機及施工電梯基礎(chǔ)施工方案目 錄第1章 編制說明及依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)1第2章 工程概況12.1 基本概況12.2 設(shè)計概況22.3 施工電梯基礎(chǔ)概況22.4 塔機基礎(chǔ)概況32.5 地質(zhì)條件52.6施工條件6第3章 施工部署63.1 施工現(xiàn)場布置63.2 施工進度計劃73.3 機械設(shè)備計劃73.4 物資材料計劃83.5 勞動力計劃8第4章 施工工藝方法84.1施工工藝84.2 成孔施工94.3 鋼

2、筋籠加工與吊裝施工134.4 澆筑混凝土施工154.5 特殊不良地質(zhì)條件施工措施174.6 施工電梯、塔機承臺鋼筋施工174.7 雨季施工及防排水措施204.8 施工質(zhì)量檢查與驗收20第5章 施工安全保證措施235.1組織機構(gòu)235.2技術(shù)管理措施235.3應(yīng)急預(yù)案245.4監(jiān)控量測29第6章 文明施工保證措施30第7章 相關(guān)圖件及計算書297.1塔吊基礎(chǔ)設(shè)計（單樁）計算書297.2施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計計算書37中鐵二局股份有限公司 i花果園N區(qū)貴陽街工程 13#樓塔機及施工電梯基礎(chǔ)施工方案第1章 編制說明及依據(jù)1.1編制說明 由于13#樓與9#樓是結(jié)構(gòu)連結(jié)在一起的塔、群樓關(guān)系，施工電梯及塔機基礎(chǔ)

3、必須嵌入9#樓抗水板里。為準確定位施工電梯基礎(chǔ)、塔機基礎(chǔ)及機械設(shè)備工作中減少對抗水板的影響，特編制此專項施工方案。1.2編制依據(jù)（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2002)（2）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（3）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002，2011年版）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001）（7）建筑施工安全檢查標(biāo)準（JGJ59-2011）（8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005

4、）（9）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（10）工程項目巖土工程勘察報告、施工組織設(shè)計、13#樓施工圖（電子版及基礎(chǔ)白圖）以及相關(guān)的圖紙、圖集等資料（11）SC型施工電梯及QT280型塔機使用手冊；（12）國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準、強制性標(biāo)準條文以及國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)；各級建筑工法、工藝標(biāo)準；第2章 工程概況2.1 基本概況花果園五里沖棚戶區(qū)、危舊房、城中村改造項目N區(qū)貴陽街工程位于貴州市南明區(qū)，北臨中山中路，南接遵義中路，西連延安南路，東靠中山南路。本工程包括13棟建筑及2棟構(gòu)筑物，總建筑面積93.51萬平方米，抗震設(shè)防烈度為6°，設(shè)計使用年限為

5、50年。建設(shè)單位：貴陽宏益房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司勘察單位：貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：深圳合創(chuàng)建設(shè)工程顧問有限公司施工單位：中鐵二局股份有限公司2.2 設(shè)計概況貴陽街下N區(qū)13號樓位于貴陽市南明區(qū)遵義中路旁，地上20層，地下5層，建筑面積約3.8萬平方米，±0.000以上總建筑高度130.717m；基礎(chǔ)采用大直徑人工挖孔灌注樁+抗水板，基礎(chǔ)以中風(fēng)化石灰?guī)r作基礎(chǔ)持力層,地基承載力特征值 fak5000kPa。2.3 施工電梯基礎(chǔ)概況 本樓棟設(shè)置一臺雙吊籠低速變頻施工電梯，型號為SC200/200TD,每個吊籠限定荷載2T,位置位于東北角，如下圖

6、所示?；A(chǔ)嵌在抗水板中，混凝土強度等級與抗水板相同C30,抗?jié)B等級P6。 基礎(chǔ)截面為6m×6m×0.8m，籠式配筋上下層均雙向C12200、腰筋C12150、支撐鋼筋C16570×570，詳見下圖: M30-9g地腳螺栓4根，平面布置見下圖：2.4塔機基礎(chǔ)概況 本樓棟設(shè)置一臺雙吊籠低速變頻施工電梯，型號QTZ80(PHI6010),截臂50m,位置位于，如下圖所示,基礎(chǔ)嵌在抗水板中，混凝土強度等級與抗水板相同C30,抗?jié)B等級P6。基礎(chǔ)形式為單樁加承臺，樁基為人工人挖灌注樁。承臺截面6m×6m×1.5m，板面、板底配筋均雙向34C18180、支撐

7、鋼筋C16570×570，詳見下圖:樁徑2m,樁長有效長度以達到持力層+嵌巖深度0.5m為終孔依據(jù)。樁主筋31C20均勻布置、螺旋箍筋8100/200、加勁箍筋及加勁筋C162000，詳見下圖：M36×3×340地腳螺栓8根，平面布置見下圖：2.5 地質(zhì)條件根據(jù)地勘報告，13號樓地質(zhì)情況主要分為三層，分別為素填土、紅粘土、基巖，分部情況如圖。2.6施工條件三通一平具備滿足施工條件，13#樓的人工成孔樁基已開始施工。 第3章 施工部署3.1 施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場總平面布置圖、施工電梯及塔機平面布置圖：3.2 施工進度計劃依附于13#樓樁基施工進度計劃及底板施工進度計

8、劃3.3 機械設(shè)備計劃投入樁基施工的機械設(shè)備表如下表樁基工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及生產(chǎn)能力單位數(shù)量備注1挖掘機PC-200、1.2m3臺22裝載機ZL20臺33電動空氣壓縮機1.7m3臺54卷揚機2.2kw臺65插入式振動器ZP50臺56潛水泵QS20×30-3臺107污水泵7.5KW-100臺38電焊機BX-400臺29汽車式混凝土輸送泵三一臺110鋼筋切割機G40C臺111鋼筋調(diào)直機GT4/10臺112鋼筋彎曲機GW40C臺113鋼筋剪切機GD40C臺114滾筒式混凝土拌和機HZ250臺115汽車吊QY12臺116 氣體檢測儀空氣壓縮機臺13.4 物資材料計劃材料計劃

9、依附于13#樓樁基計劃及底板計劃3.5 勞動力計劃安排挖孔作業(yè)人員1組（2人），樁身混凝土澆筑與結(jié)構(gòu)樁基同時進行，承臺混凝土澆筑與結(jié)構(gòu)抗水板同時進行。第4章 施工工藝方法4.1施工工藝單根人工挖孔灌注樁具體施工工藝流程圖如下：4.2 成孔施工1、測量放線放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出第一節(jié)護壁外輪廓，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)項目部、監(jiān)理進行復(fù)查，簽字確認后方可開挖。2、第一節(jié)孔樁開挖開挖第一節(jié)樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先

10、挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。首節(jié)開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以1.0m為宜。開孔完成后進行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護。開挖棄土以手推車推至臨時堆放點，由建設(shè)單位組織挖機出土。3、支模、鋼筋安裝為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，第一節(jié)孔樁開挖后立即支模、綁扎鋼筋，施作現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，具體做法見下詳圖。樁孔挖土完畢并經(jīng)驗收合格后，安放鋼筋，然后安裝護壁模板。護壁中環(huán)向水平及豎向鋼筋如下圖所示，護壁模板用薄鋼板，采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，設(shè)置內(nèi)支撐固定。井圈頂面應(yīng)至少比場地高出300mm，壁厚為300mm；首節(jié)

11、護壁下留設(shè)搭接長度不得小于250mm，每節(jié)護壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成，并根據(jù)氣候條件12-24h后方可拆模；井圈護壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。4、澆筑護壁混凝土（1）混凝土強度護壁混凝土強度同樁芯混凝土，采用混凝土攪拌機人工自拌，按實際砂、石、水泥等原材現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果，重量配合比水泥：砂：碎石：水=1:1.83:2.45:0.45。（2）澆灌方式樁孔挖完第一節(jié)后應(yīng)立即澆灌護壁混凝土，人工澆灌，人工搗實，不宜用振動棒，混凝土強度同樁芯混凝土強度，坍落度控制在100±20mm。（3）拆模護壁模板宜24h后，強度>5M

12、Pa后拆除，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。拆模后若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌?、架設(shè)垂直運輸設(shè)備第一節(jié)護壁施工完成后，即著手在孔上口架設(shè)垂直運輸支架，安裝電動卷揚機、吊桶等垂直運輸設(shè)備。（1）在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模中心線。（2）井底照明必須用低壓電源（36V ，100W）、防水帶罩安全燈具。井上口設(shè)護攔。電纜分段與護壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。（3）當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強支護。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時，立即停止作業(yè)。6、循環(huán)開挖（1）護壁定

13、位第一節(jié)護壁筑成后，將樁孔中軸線控制點引回到護壁上，并進一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準標(biāo)高標(biāo)定在第一節(jié)孔圈護壁上。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。（2）土方開挖土質(zhì)、土夾石、強風(fēng)化巖石采用十字鎬、風(fēng)鎬，進行人工開挖。當(dāng)遇到孤石、中風(fēng)化巖石、弱風(fēng)化巖石時采用風(fēng)鎬在中心鑿洞逐層擴挖成型，風(fēng)鎬進行作業(yè)時要加大送風(fēng)量保證孔內(nèi)空氣質(zhì)量。開挖

14、過程中，先在孔內(nèi)挖臨時集水坑，邊抽邊挖。開挖的土石方采用卷揚機掛吊桶垂直提升出渣，由于地下水位較高，出土均為濕土，提出的渣土集中堆放在施工現(xiàn)場臨時設(shè)置土方堆放場地，晾干后再用自卸汽車運至指定的棄土場。挖出的土石方不得堆放在孔邊，確?？卓诎踩笆┕がF(xiàn)場暢通。開挖作業(yè)前由工程部長、現(xiàn)場技術(shù)主管、施工隊隊長和隊技術(shù)負責(zé)人共同向作業(yè)班組進行技術(shù)交底，使每個作業(yè)員工都清楚、了解操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準和安全等要求。并指出可能出現(xiàn)的質(zhì)量、安全的問題和處理措施及應(yīng)急預(yù)案。每個樁孔由一個固定的小組負責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并確保上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號?？變?nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)符合環(huán)境空氣

15、質(zhì)量標(biāo)準的要求。每班下井作業(yè)前先檢測孔內(nèi)的空氣質(zhì)量是否符合要求，如不符合要求時采取機械向孔內(nèi)通風(fēng)排氣，并保持孔內(nèi)有足夠的新鮮空氣。當(dāng)孔深超過10m時，采用機械通風(fēng)。挖孔時注意施工安全，作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全繩。棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。 開挖工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁基混凝土?xí)r，要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。

16、（3）鋼筋、模板安放附加鋼筋，井與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護壁模板，支護第二節(jié)。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護壁的下部嵌入下節(jié)護壁的上部混凝上中，上下搭接5075mm。樁孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護壁混凝土。混凝土用吊桶送下，人工澆灌、人工振搗密實，混凝土摻入早強劑由試驗確定。（4）澆筑護壁混凝土混凝土澆筑方法同第一節(jié)護壁混凝土一致。7、終孔驗收（1）持力層確認逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，開挖進入設(shè)計規(guī)定的持力層后，通知地勘單位、建設(shè)單位項目管理人員現(xiàn)場勘查確認。通過確認后，由第三方組織釬探，判斷基底是否為穩(wěn)定基巖。（2）開挖擴底部分挖擴底樁應(yīng)先將擴底部

17、位樁身的圓柱體挖好。再按照擴底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴充成擴底形狀。擴底尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，完成后清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、積水等，立即以C30混凝土封底。（3）驗孔擴底完成后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地勘單位相應(yīng)人員檢查驗收，成孔以后必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進行逐個全面綜合測定。做好成孔施工驗收記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。檢驗合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。4.3 鋼筋籠加工與吊裝施工1、工藝流程鋼筋下料安裝加勁箍筋主筋與加勁箍焊接焊接螺旋箍筋及吊耳吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑2、鋼

18、筋籠的制作：按設(shè)計要求及實際樁長，進行鋼筋的配料，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。當(dāng)樁徑1500時，主筋內(nèi)側(cè)（圖紙要求）每隔2000mm設(shè)1道C16加筋。鋼筋籠實際長度超過9m時，鋼筋籠分段制作拼接，制作時搭接焊的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，錯開的長度為500mm；拼接處采用焊接并遵守GB50204-2002規(guī)定。鋼筋籠主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為50mm，鋼筋籠外形尺寸比孔小110120。3、鋼筋籠的吊裝：鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，全部采用20t汽車吊安裝，汽車吊的位置須遠離孔口6m以上以保證不對孔樁造成不利影響，吊放鋼筋籠入孔時，不

19、得碰撞孔壁。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置墊塊，以確保主筋凈保護層的厚度符合要求。（1）在鋼筋籠加勁箍上增設(shè)鋼筋支撐，防止吊裝變形。布置3根C16支撐鋼筋，呈等邊三角形。吊裝示意圖如下:（2）鋼筋籠在地面一次制作成型，鋼筋籠采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝，用塔吊或汽車吊把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。兩節(jié)鋼筋籠在孔口綁扎搭接，連接時下部鋼筋籠以鋼管橫穿卡在護壁或套筒上承載。（3）在預(yù)定需超聲波檢測的孔樁鋼筋籠安裝過程中，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)綁扎安裝聲測管，聲測管材料選用鋼管(外徑50mm，厚1.0mm)，鋼管接頭采用反螺紋套筒接口，保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺

20、等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。（3）鋼筋籠隱蔽檢查：鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查主筋直徑及焊接質(zhì)量，合格后方進行安裝；鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、間距、箍筋間距、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4.4 澆筑混凝土施工1、澆筑前準備（1）因人工挖孔樁是分批澆筑，所以每次澆灌前應(yīng)事先確定本批人工挖孔樁樁芯砼的澆灌數(shù)量?；炷了涠瓤刂圃?40mm。（2）驗收之前，清理護壁及樁底，確保樁底沒有石渣，并保證孔內(nèi)無積水。（若孔內(nèi)水量較大，無法抽排干凈，則

21、按照水下混凝土施工工藝操作）（3）鋼筋籠安裝后，應(yīng)對其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，及時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。2、混凝土澆筑（1）無水情況下澆筑混凝土由于場地限制，所有孔樁均采用臂架泵進行混凝土澆筑，孔內(nèi)加串筒，串筒底面距孔底不大于2m，防止混凝土產(chǎn)生分崩離析現(xiàn)象，塌落度應(yīng)控制在135145 mm?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，樁體混凝土一次澆筑完成，并連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1m，砼邊澆筑邊搗固密實，采用插入式振動器進行振搗，保證砼的密實度，每澆筑一層提升一次串筒。灌注樁身砼時，必須留置試塊，每臺班不得少于1組，同一強度每50m3留置一組，每組不得少于3試件，樁身

22、砼試塊的留置后采用標(biāo)準養(yǎng)護。混凝土澆筑灌注至樁頂控制標(biāo)高后，立即對混凝土表面浮漿進行處理。（2）水下混凝土澆筑（砼塌落度180mm）導(dǎo)管選用250×3mm無縫鋼管，管連接用法蘭連接，固定導(dǎo)管的材料采用與之配套的固定裝置，施工現(xiàn)場采用25T吊車吊料斗及導(dǎo)管，根據(jù)澆筑量均勻向上提升，料斗容量計算，公式及簡圖如下：h1=HW YW/YC VR2（H1+H2）+r2 h1h1：砼面到達H2頂面時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管壓力所需的高度 HW:井孔內(nèi)水深度YW:井孔內(nèi)水的密度 YC:砼拌和物的容量 r2:導(dǎo)管內(nèi)徑 R2:樁孔半徑到達持層的深度需視現(xiàn)場實際而定，樁孔最長長度尚未能確定，因而現(xiàn)就擬孔

23、深10000mm、樁徑2000 mm計算料斗的容量h1=HW YW/YC=（10-1.5-0.4）×10/24=3.4mVR2（H1+H2）+r2 h1=3.14×1.12（1.5+0.4）+3.14×0.2472×3.4 =7.218+0.651 =7.86m3選用8 m3料斗現(xiàn)場道路原因，灌注時以臂架泵導(dǎo)入漏斗內(nèi)。預(yù)先配置0.3m³水泥砂漿，然后將首批砼灌入串筒內(nèi)，灌注完畢立即轉(zhuǎn)入連續(xù)澆筑。灌注水下混凝土過程中，孔內(nèi)混凝土面不斷上升，導(dǎo)客埋深隨之變化，需要定時測量混凝土上升情況，記下灌入混凝土量，測定坍落度。水下砼澆筑一旦開始必須連續(xù)進行，

24、任何中斷不得超過30min，以保證砼的灌注質(zhì)量。（3）混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆筑12h后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。4.5 特殊不良地質(zhì)條件施工措施1、流沙流沙的對挖孔樁的影響最難處理，也是事故高發(fā)點；在開挖時，如遇流沙情況較輕時，縮短每節(jié)的開挖深度，將正常的1m段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注，當(dāng)有部分泥沙流入而不能成孔時，可采用紡織袋或稻草臨時擋砂。2、強風(fēng)化巖挖孔進入強風(fēng)化巖時，因巖層風(fēng)化過快而護壁又跟不上時，可能會導(dǎo)致塌孔，這時應(yīng)準備水泥砂漿，一邊下挖一邊將暴露出來的巖層用水泥砂漿抹面，以防新鮮巖層因暴露風(fēng)化而造成的不良結(jié)果。3、溶洞由于施工區(qū)域

25、位于灰?guī)r地帶，巖溶強發(fā)育，施工過程中極易遇到溶洞，針對人工挖孔灌注樁在巖溶地區(qū)的常見情況，按溶洞位于孔樁側(cè)壁和溶洞位于孔樁作業(yè)面兩方面考慮。（1）溶洞位于孔樁側(cè)壁遇孔樁側(cè)壁有溶洞填充物時，逐步清除填充物，以與護壁同強度的混凝土填充，確保護壁外側(cè)密實，無空洞。（2）溶洞位于孔樁作業(yè)面溶洞填充物位于孔樁作業(yè)面時，應(yīng)逐步清除填充物。人工清除時，人員必須系好安全帶；若深度過深且質(zhì)地較軟時，應(yīng)加水并通氣稀釋后，采用污水泵抽排，超挖部分統(tǒng)一采用與護壁同強度的混凝土填充。3、井涌（流泥）（1）產(chǎn)生原因遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌（2）預(yù)防

26、措施遇有局部或厚度大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時，可采取將每節(jié)護壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護筒作護壁，并采用有效的降水措施以減輕動水壓力。（3）處理方法 方法一（局部涌泥）：開挖工程遇到涌泥量較大時，為確保操作工人安全，可將該孔樁護壁縮短加密至500mm一節(jié)，泥槽段采用2m長10槽鋼扣接打入，外焊C18、16加勁箍與護壁鋼筋連接，并采取隨挖隨處理隨澆筑護壁混凝土的措施，以控制涌泥。處理示意圖見右上：方法二（全斷面涌泥）：在井孔內(nèi)設(shè)高12m，厚4mm鋼套護筒，直徑略小于混凝土護壁內(nèi)徑，利用混凝土支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，

27、阻擋流泥砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂、流泥層0.51.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土支護。澆筑混凝土?xí)r， 至該段，隨澆混凝土隨將鋼護筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，若不好取出也可不吊出。方法三：為確保操作工人安全，擬搭設(shè)鋼管架加固已澆筑護壁，再將泥槽處伸入泵管澆筑C20混凝土擠淤，砼終凝前泥槽段采用2m長10槽鋼扣接打入，外焊C18、C16加勁箍與護壁鋼筋連接，后將該孔樁護壁縮短加密至500mm一節(jié)，并采取隨挖隨處理隨澆筑護壁混凝土的措施，以控制涌泥。4.6 施工電梯、塔機承臺鋼筋施工工藝流程：放線并預(yù)檢成型鋼筋進場排鋼筋焊接接頭綁扎交接驗收鋼筋安裝與結(jié)構(gòu)體抗水板鋼筋同

28、時安裝。根據(jù)在墊層彈好的位置線，擺放第一層底筋，并把它筋固定在中間位置腰筋上，然后把底鋼筋固定在腰筋上。鋪設(shè)第二層底筋，第二層底筋與第一層底筋垂直布設(shè)，鋪好的雙向網(wǎng)相交點用綁扎鐵絲綁牢；把連結(jié)支撐鋼筋的縱橫向鋼筋固定在腰筋上，然后逐根擺放及綁扎支撐鋼筋。最后安裝承臺面筋，安裝時保證雙向鋼筋互相垂直、間距均勻，連接牢固。4.7 雨季施工及防排水措施闡述雨季施工措施，包括施工現(xiàn)場排水（降水）措施，并附排水（降水）平面布置圖。（3）人工挖孔樁在施工時，應(yīng)盡量避開雨天施工，無法避免或突降大雨時，制定以下措施：搭設(shè)遮雨棚，遮雨棚采用48鋼管，頂處覆蓋帆布。搭設(shè)大樣圖如下：4.7 施工質(zhì)量檢查與驗收按人工

29、挖孔灌注樁成孔、安裝鋼筋籠、混凝土澆筑三個階段分別進行質(zhì)量檢查與驗收。1、 成孔質(zhì)量檢查成孔以后必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖(土)性質(zhì)進行逐個全面綜合測定。做好成孔施工驗收記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。檢驗合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。根據(jù)13#樓端承樁基礎(chǔ)詳表內(nèi)容要求，孔樁嵌巖深度均不少于500mm?，F(xiàn)場施工挖孔樁成孔及嵌巖深度經(jīng)各方參建單位統(tǒng)一驗收合格后方可進行下部施工工序。成樁后的樁位偏差應(yīng)符合表4.1規(guī)定，樁底標(biāo)高達到設(shè)計標(biāo)高；成孔質(zhì)量檢查表4.1序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1砼護壁厚度上口175mm（首節(jié)275m

30、m），下口100mm（首節(jié)200mm）用鋼尺量2砼護壁強度等級C30抽樣送檢3砼護壁配筋設(shè)計要求抽樣送檢及外觀檢查4孔口軸線位置mm±50用鋼尺量5樁徑垂直度%5%用鉛錘檢測6進入持力層深度mm±50用鋼尺量2、鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準混凝土灌筑樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準表4.2項 目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1主筋間距mm±10用鋼尺量2長度mm±50用鋼尺量3主筋保護層水下mm±20用鋼尺量非水下mm±10用鋼尺量一般項 目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距mm±20用鋼尺量3直徑mm±10

31、用鋼尺量3、混凝土質(zhì)量標(biāo)準混凝土灌筑樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準表4.3項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見附圖基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢測按基樁檢測技術(shù)規(guī)范，超聲波檢測數(shù)量不小于10%，為防止聲測管堵管，按12%選?。坏蛻?yīng)變?yōu)槠諟y，100%檢測。按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試塊報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度測套管或鉆桿，或用超聲波探測。干施工時吊垂球2樁徑井徑儀或超聲波檢測，干施工時用尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度

32、3樁頂標(biāo)高mm30，-50水準儀，扣除樁頂浮漿第5章 施工安全保證措施5.1組織機構(gòu)序號姓名職務(wù)安全小組分工聯(lián)系電話職責(zé)1何青柯項目經(jīng)理組責(zé)研究部署、指導(dǎo)協(xié)調(diào)、檢查督促各施工隊、施工班組安全生產(chǎn)工作；分析安全生產(chǎn)形勢，研究提出安全生產(chǎn)工作的方針和重大措施；研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題；指導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)工區(qū)內(nèi)特大安全生產(chǎn)事故調(diào)查處理和應(yīng)急救援工作；及時傳達上級安全部門下達的各種文件通知精神；督促各部門建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。2王 釗常務(wù)經(jīng)理副組助組長落實全局工作；協(xié)調(diào)各部門的工作關(guān)系，查實安全工作漏洞，督促各部門將安全工作落實到位；與組長

33、協(xié)調(diào)，保證安全工作所需的資金、物資、人員安排及時到位；定期親自察看施工現(xiàn)場，并及時向組長匯報，提出個人的意見和建議；遇突發(fā)事件時要擔(dān)當(dāng)應(yīng)急方案所述職責(zé)，并配合組長完成善后處理工作。3譚青明安質(zhì)部長副組長159851950874黃杰總工副組長152850369445李顯明副經(jīng)理副組長182850814986唐曉川副經(jīng)理副組長186767675137葉孟文施工員組徹落實宣傳國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)，研究提出項目安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)、計劃和措施建議；督促檢查、指導(dǎo)協(xié)調(diào)各施工隊、施工班組的安全生產(chǎn)工作；組織項目部安全生產(chǎn)大檢查和開展項目部安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)工作；對

34、項目部各部門、各施工隊、各施工班組員工進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)；8曾杰施工員組員187285798789張志成測量員組員1582854808710段偉測量員組員185854199255.2技術(shù)管理措施說明為了確保施工安全而采取的技術(shù)管理措施，包括安全教育、技術(shù)交底、施工前送風(fēng)抽水、有毒氣體檢測、孔口設(shè)置圍欄防護、作業(yè)人員配戴安全帽、作業(yè)人員換班制度等，可參照相關(guān)規(guī)范及規(guī)程（例如：貴陽地區(qū)可參照DB22/11-2000中3.6的相關(guān)要求）。1、做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底；組織管理人員學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技

35、術(shù)措施落實到人。2、孔口圍護措施 孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設(shè)置圍欄圍護，應(yīng)至少高出地面 0.3m，孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。 挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板。當(dāng)?shù)跬疤嵋崎_孔口上方時推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。

36、3、溶洞防墜落由于施工區(qū)域存在6米高的空溶洞，孔內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶作業(yè)。4、孔中防毒措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。 5.3應(yīng)急預(yù)案1、施工的危險源人工挖孔樁由于其具有施工設(shè)備簡單、在正常的施工條件下質(zhì)量容易控制，而且對環(huán)境污染少等優(yōu)點；但是，也存在許多缺點，

37、比較突出的是工人勞動強度大，作業(yè)環(huán)境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。（1）危險源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工，造成的墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面下部施工，觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內(nèi)有毒氣體、吊桶內(nèi)石塊掉下等。（2）可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、中毒等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。2、應(yīng)急處理組織機構(gòu)應(yīng)急指揮小組：組 長：項目經(jīng)理何青柯（電話副組長：常務(wù)經(jīng)理王釗（電話安質(zhì)部長：譚青明（電話：159851950

38、87）項目總工：黃杰（電話項目副經(jīng)理：李顯明（電話唐曉川（電話；應(yīng)急小組成員：項目安全員、項目主管工長、項目各部門主管、醫(yī)務(wù)室；（1）責(zé)任分工及通訊方式a、組長 全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急準備及應(yīng)急救援工作。調(diào)查危險源現(xiàn)場情況、分析事故發(fā)生后果和其它可能發(fā)生的情況等。向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組提供技術(shù)資料和咨詢，以便做好應(yīng)急救援準備。加強安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高管理人員、作業(yè)人員的防范意識，確保本項目部在事故應(yīng)急救援中需發(fā)揮作用的人員和部門明確他們在本項目應(yīng)急救援中的職責(zé)。負責(zé)維持事故現(xiàn)場秩序，定期組織項目部應(yīng)急救援預(yù)案的演練。b、副組長 領(lǐng)導(dǎo)

39、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案并負責(zé)實施；負責(zé)事故現(xiàn)場指揮；負責(zé)和事故的主管部門聯(lián)系，通報事故現(xiàn)狀；確保參與事故應(yīng)急救援的人員熟悉各自的職責(zé)和任務(wù)，并能順利完成。c、應(yīng)急小組成員現(xiàn)場搶救隊：安全部長譚青明為組長，安質(zhì)部全員為現(xiàn)場搶救組成員；醫(yī)療救治隊：負責(zé)人沈楊春為組長，醫(yī)療室全員為醫(yī)療救治組成員；后勤服務(wù)隊：負責(zé)人李顯明為組長，后勤部全員為后勤服務(wù)組成員；保安組：負責(zé)人唐曉川為組長，全體保安員為組員。 應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。 3、事故報告和現(xiàn)場保護（1）重特大事故

40、發(fā)生后，事故發(fā)生項目部必須以最快捷的方式，立即將所發(fā)生的重特大事故的情況向公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報告，并在24小時內(nèi)寫出書面報告。事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.單位名稱、經(jīng)濟類型、資質(zhì)等級、企業(yè)規(guī)模；b.事故發(fā)生的時間、地點；c.事故的簡要經(jīng)過，傷亡人數(shù)，直接經(jīng)濟損失的初步估計；d.事故原因，性質(zhì)的初步判斷；e.事故搶救處理的情況和采取的措施；f.需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；g.事故的報告單位和報告時間。（2）項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報告后，立即報告公司。（3）重特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位必須嚴格保護事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救傷員，防止事故

41、的擴大等原因，需要移動現(xiàn)場物件時，必須作出標(biāo)志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡，物證等。4、應(yīng)急救援（1）事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在接到事故報告后30分鐘內(nèi)必須完成以下工作：a.立即報告上級有關(guān)部門。b.事故發(fā)生單位提出救援申請時，立即在項目部內(nèi)調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、機械設(shè)備，組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場。c.項目部救援力量不能滿足要求，需要向公司有關(guān)主管部門提出救援申請時，即使提出增援需求。（2）事故發(fā)生后，項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理應(yīng)在接到報告后四小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場指揮事故搶救工作。a.搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，最大可能迅速調(diào)集所需設(shè)備及人員、車輛，迅速投入開展搶

42、救及突擊搶救行動，調(diào)查現(xiàn)場情況。b.傷員搶救 立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系（貴陽市人民醫(yī)院聯(lián)系電話，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治。c.事故現(xiàn)場取證 救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查、取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。d.秩序維護 為防止在非常時期造成現(xiàn)場秩序混亂，而耽誤搶救時機，應(yīng)指派專門負責(zé)人員維持現(xiàn)場序，安置傷員及引導(dǎo)救護車輛進出現(xiàn)場，確保救生通道的暢通。（3）預(yù)案的終止與工作恢復(fù)當(dāng)現(xiàn)場引發(fā)事故的危險源得到有效控制或消除，所有現(xiàn)場人員均得到清點，不存在其他影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素，應(yīng)急救援已安全轉(zhuǎn)為社會公共救援，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組認為事

43、故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止時，由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下令應(yīng)急救援終止。應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，在得到有關(guān)主管部門和事故調(diào)查組的許可后，進入現(xiàn)場恢復(fù)工作。事故發(fā)生單位對事故過程中造成的人員傷亡和財務(wù)損失做好收集統(tǒng)計、歸納，形成文件，為進一步處理事故的工作提供資料。（4）項目應(yīng)在事故發(fā)生后一日內(nèi)召開緊急會議，通報事故情況，在項目部內(nèi)開展全面檢查工作。5、救援設(shè)施配備醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：防毒面罩及一般工地常備工具即基本滿足使用；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；交通工具：項目部指

44、定以下車輛在發(fā)生重特大事故時供應(yīng)急救小組使用：貴A0930B滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。6、應(yīng)急措施（1）發(fā)生物體打擊、高空墜落事故搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。在醫(yī)療人員未到之前救護人員根據(jù)傷勢情況采取止血、人工呼吸相應(yīng)急救措施。根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。（2）機械傷害搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機械。發(fā)生機械人員傷亡時，醫(yī)療員應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療員立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的

45、原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。（3）中毒搶救組立即趕往事故現(xiàn)場，檢查中毒患者基本癥狀。后勤保障組及時調(diào)派安全值班車到達事故現(xiàn)場，并與相關(guān)單位和部門聯(lián)系搶救所需設(shè)備、器具。在醫(yī)療人員未到之前、救護組對患者采取現(xiàn)場應(yīng)急救護措施。轉(zhuǎn)送中毒人員途中，應(yīng)有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應(yīng)急救助措施。7、預(yù)案評估事故處理結(jié)束后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程認真進行總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷，為以后預(yù)案的更新、完善和改進做準備。8、其他事項本預(yù)案是項目部針對可能發(fā)生的重大事故，組織實施緊急救援工作并協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查處理的指導(dǎo)性意見，在實施過程中可根據(jù)具體情況進行調(diào)整。項目

46、所屬各項目分部應(yīng)按照本預(yù)案的框架要求，結(jié)合本項目的特點和實際情況，制定本項目分部的事故應(yīng)急救援預(yù)案，報項目部備案。各項目分部要根據(jù)條件和環(huán)境的變化及時修改和完善預(yù)案的內(nèi)容，并組織有關(guān)部門人員認真學(xué)習(xí)，掌握預(yù)案的內(nèi)容和相關(guān)措施。定期組織演練，確保在緊急情況下按照預(yù)案的要求，有條不紊地開展事故救援工作。5.4監(jiān)控量測監(jiān)測項目：孔口塌陷監(jiān)測、不明氣體監(jiān)測、護壁裂縫監(jiān)測、邊坡變形監(jiān)測。1、孔口塌陷監(jiān)測：在孔口布設(shè)4個監(jiān)測點，用水平儀實施實時監(jiān)測，監(jiān)測過程中若發(fā)現(xiàn)不均勻沉降±10mm，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。2、不明氣體監(jiān)測：用監(jiān)測氣體儀伸入孔內(nèi)監(jiān)測，并投入活物檢驗，若發(fā)現(xiàn)不明氣體，立即啟動應(yīng)急預(yù)案

47、。3、護壁裂縫監(jiān)測：由專職安全人員在施工過程中，實時監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)裂縫大于5mm，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。4、邊坡監(jiān)測： 主要由建設(shè)指定的檢測單位對邊坡進行監(jiān)控監(jiān)測；項目部測量組對邊坡進行日常的檢測，采用人工測縫法及大地測量法對邊坡進行監(jiān)控。邊坡監(jiān)測周期與頻率：施工階段：12次/周；雨季：1次/2月；變形量增大和變形速率加快時：加大監(jiān)測頻次。如發(fā)生水平位移及垂直位移速度過大，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并通知建設(shè)單位。發(fā)生水平位移的判定標(biāo)準：最大偏移值超過2cm。發(fā)生垂直位移的判定標(biāo)準：一個測點25次監(jiān)測值中最大垂直住移量絕對值大于1cm；第6章 文明施工保證措施包括現(xiàn)場文明施工總體要求以及排水、渣土臨時堆放與外

48、運、揚塵控制、噪音控制、施工垃圾處理、污染環(huán)境材料處理等措施等。第7章相關(guān)圖件及計算書7.1塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(單樁)計算書1.計算參數(shù)（1）基本參數(shù)塔吊型號QTZ100臂長60m( 設(shè)計驗算用塔吊型號QTZ80，實際安裝為QTZ80系列的PHI6010，截臂55m使用)。初裝高度55m；塔身尺寸1.7 m（實際尺寸為1.643 m）,現(xiàn)場地面標(biāo)高1084.500m,塔機基礎(chǔ)面標(biāo)高1084.200m。（2）計算參數(shù)1）塔機基礎(chǔ)受力情況（表1）荷載工況基礎(chǔ)荷載P(kN)M(kN.m)FkFhMMZ工作狀態(tài)532741000420非工作狀態(tài)619.013111000比較樁基礎(chǔ)塔機的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的

49、受力情況，塔機基礎(chǔ)按非工作狀態(tài)計算（圖1）：Fk=619.01×1.2=742.812kN Fh=31×1.4=43.4kNMk=(1100+31×(1.5-0.1)×1.4=1600.76kN.m2）樁頂以下巖土力學(xué)資料（表2）序號地層名稱厚度L(m)樁側(cè)阻力標(biāo)準值qsia(kPa)樁側(cè)巖層和樁端巖層巖樣抗壓強度frs、frp(kPa)qsia×i(kN/m)抗拔摩阻力折減系數(shù)iiqsia×i(kN/m)1中風(fēng)化石灰?guī)r3.2100100003200.72242樁長6mqsia*Li992.4iqsia*Li534.363）基礎(chǔ)設(shè)計主

50、要參數(shù)（圖2）基礎(chǔ)樁采用1根2000人工挖孔樁灌注樁，樁頂標(biāo)高1082.800m，樁端不設(shè)擴大頭，樁端入中風(fēng)化石灰?guī)r 0.5 m；樁混凝土等級C30，fC= 14.3N/mm2 ,EC= 30000N/mm2；ftk= 2.01N/mm2，樁長6m，承臺面標(biāo)高1084.200m；鋼筋HRB400,fy=300N/mm2 ,Es=200000N/mm2；承臺尺寸長(a) 6.0 m、寬(b)= 6.0m、高(h)= 1.5m；樁中心與承臺中心重合,承臺面標(biāo)高-1.5m；承臺防水混凝土等級C30，抗?jié)B等級P6,ft=1.43N/mm2,fC=14.3N/mm2,砼=25kN/m3。Gk=a

51、5;b×h×砼×1.2=6.0×6.0×1.5×25×1.2=1620kN2.單樁允許承載力特征值計算（1）單樁豎向承載力特征值1）按地基土物理力學(xué)指標(biāo)與承載力參數(shù)計算按下列公式計算：Ra= RsaRraRpaRsa=qsiaiRra=pC2frshrRpa=C1frpAp式中Rsa樁側(cè)土總摩阻力特征值； Rra樁側(cè)巖總摩阻力特征值； Rpa持力巖層總端阻力特征值； p樁嵌巖端截面周長； hr嵌巖深度，當(dāng)巖面傾斜時以低點起計； Ap樁截面面積，對擴底樁取擴大頭直徑計算樁截面面積； frs、frp分別為樁側(cè)巖層和樁端巖層的巖樣

52、天然濕度單軸抗壓強度； C1、C2系數(shù)，根據(jù)持力層基巖完整程度及沉渣厚度等因素而定。Ap=d2/4=3.14×2.8×2.8/4=6.158m2 C1=0.4 C2=0.05Rsa=uqsiai =dqsiai=3.14×2.0×992.4=6232.272kNRra1=upC2frshr =0.8×3.14×2.0×0.05×10000×3.2=10048kNRra2=upC2frshr =0.8×3.14×2.0×0.05×10000×0.5=1256

53、.6kNRpa=C1frpAp =1.0×0.4×10000×6.158=24632kNRa= RsaRraRpa=6232.272+10048+1256.6+24632=42168.872kN2）樁身截面強度計算按下式驗算樁身截面強度：式中c工作條件系數(shù)，灌注樁取0.70.8(水下灌注樁取較低值)，預(yù)制樁取0.80.9； fc樁身混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值； Ap樁身橫截面面積； Q相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的單樁豎向設(shè)計值。c=0.75cfcAp=0.75×14.3×1000×3.14×2.0×2.0=33676.

54、5kN（2）單樁水平承載力特征值計算灌注樁的水平承載力特征值按下式計算： 式中：RHa單樁水平承載力特征值；樁的水平變形系數(shù)，按規(guī)范式(10.2.19)確定；m塑性系數(shù)，圓形截面m=2；ftk樁身混凝土抗拉強度標(biāo)準值；m樁身最大彎矩系數(shù)，按表10.2.23取值，視上部結(jié)構(gòu)、承臺、地梁對樁頂?shù)募s束程度及樁頂構(gòu)造，分別按鉸接或固接考慮；N1k樁頂扣除豎向活荷載作用的豎向力標(biāo)準值；g樁身縱筋配筋率；N樁頂豎向力影響系數(shù)，豎向壓力取N=0.8，豎向拉力取N=-1；An樁換算截面積，圓形截面為：W0樁身換算截面受拉邊緣的截面抗彎模量，圓形截面取： 式中d樁身直徑；d0扣除保護層的樁直徑；Es鋼筋的彈性模量；EC混凝土的彈性模量。g=0.3%Wo=d/32d22(ES/EC1)gd02 = 0.812m3Io=Wod/2=0.812×2.0/2=0.812m4EI=0.85ECIo=0.85×30000×107×0.812=20706000查(DBJ15-31-2003)P.118:m=6×103kN/m4 ， bo =0.9(d+1)= 2.7m=(mbo/ECI)0.2=(6×1000×2.7/20706000)0.2=0.239×L=0.239×17