新產(chǎn)品管理制度匯編

1、制造部內(nèi)部管理制度新產(chǎn)品管理辦法2011月 日發(fā)布事業(yè)部制造部1、目的提高供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)積極性， 改善新產(chǎn)品組織流程、強化組織管理，按時完 成各類新產(chǎn)品試制、生產(chǎn)技術(shù)準備、試銷組織工作。明確各類人員新產(chǎn)品組織、控 制管理的職能職責， 提高零部件質(zhì)量保證能力、 批量供貨能力， 做好過程節(jié)點控制、 縮短零部件開發(fā)周期、滿足新產(chǎn)品開發(fā)要求。2、適應(yīng)范圍及術(shù)語2.1 適用范圍2.1.1 新產(chǎn)品 S 圖試制組織計劃。2.1.2 新產(chǎn)品產(chǎn)品 A 圖零部件生產(chǎn)技術(shù)準備及 PPAP 驗證。2.1.3 新產(chǎn)品試銷車組織2.1.4 新產(chǎn)品公告車組織2.2 術(shù)語及工廠新產(chǎn)品管理機構(gòu)分工221新產(chǎn)品：指S圖試制（含

2、公告）、A圖生準、試銷各階段所涉及的零部件產(chǎn)品。2.2.2 工廠新產(chǎn)品管理機構(gòu)分工生產(chǎn)技術(shù)準備科：負責新產(chǎn)品產(chǎn)品 A圖零部件生產(chǎn)技術(shù)準備管理與考核 開發(fā)管理科：新產(chǎn)品 S 圖試制計劃（含公告）的管理與考核。 產(chǎn)品管理科：負責新產(chǎn)品試銷計劃的管理與考核。3、引用文件FTM.22304.008.3-2010FTM.22304.026.2-2010FTG.22305.014.01-20074、各類人員職能職責4.1 制造部長4.1.1 負責新產(chǎn)品選點表的批準。4.1.2 負責新產(chǎn)品特殊訂單的批準。4.1.3 負責新產(chǎn)品開發(fā)計劃的會簽。4.1.4 負責新產(chǎn)品試銷計劃的會簽。4.1.5 負責新產(chǎn)品延期報

3、告的審核。新產(chǎn)品開發(fā)項目管理辦法新產(chǎn)品試銷管理辦法新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備管理辦法4.1.6 負責新產(chǎn)品 開發(fā)成功后首家供應(yīng)商系數(shù)確定、 二次布點的審核。4.2 訂單推進科長4.2.1 負責新產(chǎn)品延期報告的審核。4.2.2 負責新產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品在產(chǎn)能受限狀態(tài)下的平衡決策。4.2.3 負責新產(chǎn)品二次布點的審核。4.2.4 負責新產(chǎn)品考核通報責任分解后的審批。4.3 新產(chǎn)品管理員4.3.1 負責新產(chǎn)品日常管理工作。4.3.2 負責新產(chǎn)品組織的總體策劃與策略管理工作。4.3.3 負責新產(chǎn)品技術(shù)管理工作。4.3.4 負責新產(chǎn)品價格管理工作。4.3.5 負責新產(chǎn)品重點項目的驗收工作。4.3.6 負責新產(chǎn)品疑難

4、問題的協(xié)調(diào)工作。4.3.7 負責新產(chǎn)品評審以及零部件質(zhì)量問題回執(zhí)。4.3.8 負責新產(chǎn)品考核通報的責任分解。4.3.9 負責新產(chǎn)品首選點點與體系規(guī)劃的核對及調(diào)整建議4.4 資源管理員4.4.1 負責新產(chǎn)品專項計劃的編制與下達。4.4.2 負責新產(chǎn)品零部件日常調(diào)度與落實并向新產(chǎn)品管理員反饋項目進度與存在問 題。4.4.3 負責新產(chǎn)品零部件到廠后的一切協(xié)調(diào)工作， 包括開單、卸車、檢驗、退貨或廠 內(nèi)維修、入庫等環(huán)節(jié)。4.4.4 負責新產(chǎn)品零部件延期報告的報批與發(fā)布。4.4.5 負責新產(chǎn)品零部件價格編制、報批及核發(fā)價格的下達。4.4.6 負責對責任供應(yīng)商的新產(chǎn)品考核。4.5 計劃員4.5.1 負責新產(chǎn)

5、品（整車 /車身 /車架）在生產(chǎn)部的作業(yè)計劃安排。4.5.2 負責新產(chǎn)品試銷計劃的策劃與管理工作（包括延期報告的審批與發(fā)布） 。4.6 開票員4.6.1 負責新產(chǎn)品零部件的采購看板的開具。4.7 采購管理員4.7.1 負責新產(chǎn)品零部件供應(yīng)商維護。4.7.1 負責新產(chǎn)品零部件分供方資格辦理。4.8 協(xié)作件調(diào)度員4.8.1 負責關(guān)閉新產(chǎn)品貨箱的總裝 4+3 計劃及協(xié)調(diào)總裝線停止上線看板的發(fā)放。4.9 供應(yīng)商4.9.1 負責新產(chǎn)品零部件按計劃要求按圖制作。4.9.2 負責新產(chǎn)品零部件技術(shù)工藝異常問題反饋。4.9.3 負責新產(chǎn)品零部件組織進度異常信息的反饋。4.9.4 負責新產(chǎn)品零部件價格申報與重量測

6、量。4.9.5 負責新產(chǎn)品零部件生產(chǎn)技術(shù)準備。4.9.6 負責新產(chǎn)品零部件的運輸、裝卸、送驗、劃價、入庫或退貨維修相關(guān)工作。5、流程5.1 新產(chǎn)品布點時 參照體系規(guī)劃要求及新產(chǎn)品實際情況， 向領(lǐng)導(dǎo)提供布點初步建議 ， 待圖紙、 正式布點表、產(chǎn)品信息表下發(fā)后， 由新產(chǎn)品管理員接收，并開展以下工作： 第一步：按照圖樣清單整理圖紙查缺補漏，對新產(chǎn)品組織中的難點重點進行策劃， 并制定臨時及永久措施方案。重點車型召集交底會。第二步：依據(jù)產(chǎn)品平臺進行數(shù)據(jù)登記。 第三步：完成新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書的編發(fā)，重點注明關(guān)鍵進度節(jié)點及注意事項。 第四步：新產(chǎn)品借用或?qū)Ｓ眉眻D補圖工作。第五步：依據(jù)各子項目計劃及匯總信息及

7、時匯總“新產(chǎn)品提示看板” ，并實施每周一、 三、五發(fā)布，用于各資源管理員查詢提示。第六步：月度結(jié)束后匯總當月新產(chǎn)品積分與工廠新產(chǎn)品通報考核分解工作。 5.2采購管理員在工藝科維護完臺套后 2天內(nèi)將專用件開發(fā)供應(yīng)商明細在 ERP 系統(tǒng) 微機中實施維護，確保送驗單準時、準確打印出來。5.3 資源管理員接到新產(chǎn)品任務(wù)后，第一步：登記產(chǎn)品 供應(yīng)商 -技術(shù)狀態(tài)臺帳 第二步：消化圖紙，查找難點重點零部件及量產(chǎn)瓶頸。第三步：編發(fā)新產(chǎn)品采購計 劃（表樣見附表一）。5.4 供應(yīng)商接到新產(chǎn)品任務(wù)后，第一步：查找圖紙是否齊備，如有缺圖立即向主機 廠相關(guān)資源管理員反饋，資源管理員再向新產(chǎn)品管理員反饋缺圖信息，新產(chǎn)品管

8、理 員給予回復(fù)。第二步：消化圖紙，反饋開發(fā)設(shè)計工藝問題及生產(chǎn)組織進度回執(zhí)，反饋流程同第一 步。第三步：按圖紙生產(chǎn)，禁止料厚及材質(zhì)偏離設(shè)計要求，如遇特殊原因不能采購設(shè)計 材料的必須報批材料代用報告后方可使用。第四步：新產(chǎn)品交付，包括新產(chǎn)品零部件的運輸、裝卸、送驗、劃價、入庫或退貨 維修相關(guān)工作。第五步：新產(chǎn)品價格申報，直接上報主機廠成本價格科。 第六步：新產(chǎn)品價格接收與核對。5.5 資源管理員在日常業(yè)務(wù)工作中，把新產(chǎn)品工作作為一項例行業(yè)務(wù)來做，并自行 建立調(diào)度記錄，實行日記錄制，遇有疑難問題，向新產(chǎn)品管理員咨詢解決方案與措 施。如預(yù)測不能按期到位，提前 2 天向項目主管部門提交延期報告，延期入庫

9、時間 計算方法是樣件到廠日 +2 天（用于檢驗入庫，重卡的 +3 天）。對于供應(yīng)商不能提出 合理解釋延期的，由資源管理員對責任供應(yīng)商實施考核或按程序?qū)嵤┫禂?shù)調(diào)控等措 施。5.5 新產(chǎn)品到廠后，由資源管理員協(xié)調(diào)及時開具協(xié)作件采購看板，并開展相關(guān)協(xié)調(diào) 工作，如遇爭議問題通知新產(chǎn)品管理員現(xiàn)場解決，不合格問題自行判斷是否能在交 付時間內(nèi)修正并按時交付，預(yù)測不能按時交付的，要求提前 2 天向項目主管部門提 交延期報告。5.6 試銷產(chǎn)品延期報告報批流程是：資源管理員按外部延期報告模版向計劃員提交 樣件延期報告（科長審核， 部長批準），計劃員依據(jù)各方面綜合信息再向產(chǎn)品管理科 提交整車延期交付報告。5.5 新

10、產(chǎn)品整車評審與回執(zhí)流程：新產(chǎn)品管理員現(xiàn)場參加評審活動，并將存在問題 按規(guī)定表格發(fā)給相關(guān)資源管理員及供應(yīng)商，由資源管理員催促供應(yīng)商在規(guī)定時間內(nèi)完成回執(zhí)。5.6 新產(chǎn)品 A 圖樣件生產(chǎn) 5 臺時，要求資源管理員協(xié)調(diào)供應(yīng)商提交報價資料，并在 接到報價資料后 7 日內(nèi)完成核重報價。5.7 新產(chǎn)品報價材料由資源管理員參照價格平臺及核重值編制，附上供應(yīng)商報價資 料，經(jīng)新產(chǎn)品管理員會簽，主管科長審核，部長批準后報成本價格科。成本價格科 核準后下發(fā)到新產(chǎn)品管理員，新產(chǎn)品管理員再轉(zhuǎn)發(fā)給資源管理員，資源管理員及時 下發(fā)到供應(yīng)商。5.8 新產(chǎn)品價格完成核發(fā)并下發(fā)產(chǎn)品資源或新產(chǎn)品價格完成核發(fā)并新產(chǎn)品試銷完成 標志著該

11、新產(chǎn)品項目的流程閉環(huán)。5.9新產(chǎn)品下發(fā)A圖后，采購管理員依據(jù)A圖首選點意見，將其供貨系數(shù)確定為1.0 , 并不得調(diào)整其他品種的系數(shù)，以保護供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)的積極性。5.10 計劃員下達由裝線生產(chǎn)的新產(chǎn)品整車計劃后， 為確保新產(chǎn)品計劃時間口徑的一 致性（按資源管理員編發(fā)的專項計劃） ，要求協(xié)作件調(diào)度員在接到編入總裝 4+3 計 劃中的新產(chǎn)品，實施人工刪除。同時協(xié)調(diào)總裝車間在新產(chǎn)品上線時停發(fā)上線看板。 特殊訂單不按本流程執(zhí)行。6、考核6.1 新產(chǎn)品計劃或技術(shù)文件發(fā)放（排產(chǎn)）延期，科室內(nèi)相關(guān)責任人按30元/天考核，供應(yīng)商相關(guān)責任人按 100 元 /天激勵。6.2 供應(yīng)商不能提供合理解釋造成新產(chǎn)品延期

12、的，資源管理員又沒有提前采取控制措施的，同時也未打延期報告采取補救措施的，造成延期受到工廠通報的，按1050 分/次考核責任資源管理員，同時工廠罰款要求由責任資源管理員全額承擔；如 采取其中措施之一的， 工廠罰款由責任資源管理員全額承擔 50%；如采取雙項措施 的，仍造成延期受到工廠通報的，罰款額在科室內(nèi)均擔。6.3 供應(yīng)商新產(chǎn)品延期按 500 元/天負激勵。6.4 供應(yīng)商新產(chǎn)品未按圖紙料厚或材質(zhì)要求制作，造成新產(chǎn)品樣件不能使用并重新制作的按 2000 元/次負激勵責任供應(yīng)商。6.5 供應(yīng)商新產(chǎn)品樣件如存在嚴重不合格項造成新產(chǎn)品樣件不能使用并重新制作的 按 2000 元 /次負激勵責任供應(yīng)商。

13、6.6影響供應(yīng)商價格結(jié)算的按50元/次考核責任人。6.7新產(chǎn)品如存在設(shè)計問題導(dǎo)致延期，供應(yīng)商技術(shù)主管人員未及時或回避向主機廠 業(yè)務(wù)主管人員通報此類信息的，按 200元/次負激勵供應(yīng)商責任人。6.8新產(chǎn)品報價核重存超出公允偏差的，按相關(guān)制度處理。6.9新產(chǎn)品貨箱計劃物料信息看板”要求各相關(guān)方認真執(zhí)行，有弄虛作假者或未按要 求執(zhí)行的，按50元/項考核；6.10未按要求關(guān)閉4+3新產(chǎn)品計劃或停發(fā)上線看板的，按 50元/項考核。7、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附加說明：本辦法起草人：王文強本辦法審核人：本辦法批準人：本辦法發(fā)放范圍：訂單推進科、供應(yīng)商附件一：新產(chǎn)品計劃模版及解讀新產(chǎn)品貨箱計劃物料信息看板主

14、機廠填寫內(nèi)容供應(yīng)商填寫內(nèi)容圖號XXX供應(yīng)商XXX計劃員簽名XXX計劃下達 時間XXXS/A試制車間/總X 車間XXXXXX圖紙狀態(tài)1入庫（車間）下料車間主任簽名完成時間白皮完成 時間送貨方式1自檢合格即送開票方式手工/微機焊裝車間主任簽名XXXXXX卸貨依據(jù)1見本單即卸是否隨箱帶回圖紙1是/否涂裝車間主任簽名XXX完成時間XXXXXX公斤計劃下達時間2011.5.13計劃完成時間12011.5.26價格管理員簽名XXX凈重計劃完成數(shù)量2面漆顏色瑞沃紅發(fā)貨員簽名XX發(fā)貨時間XX是否在總裝計否李四XXXXXX卸貨司機簽字送貨司機簽名貨到時間劃內(nèi)體現(xiàn)檢驗員簽字張三卸貨時間XXX資源管理員簽名XXX入庫時間X