工具鉗工中級(jí)理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料1163

1、工具鉗工中級(jí)理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料、單項(xiàng)選擇題( A )便確定下來(lái)，可進(jìn)行正式組裝。A、結(jié)構(gòu)B、元件C、形式D、性能( B ) mm 。A、0.03 : 150B、0.05 ： 150C、0.07 : 150D、0.09 : 150( C )個(gè)不同閉合高度分別進(jìn)行。A、 1B、 2導(dǎo)板式?jīng)_裁模導(dǎo)板與凹模組裝后，使凸模通過(guò) 間隙是否均勻。C、 3D、 4(B )進(jìn)入凹卞II刃口 0.5 mm左右檢查凸、凹模A、模板B、凸模固定板C、導(dǎo)板( C )傳動(dòng)裝置。A、氣液聯(lián)動(dòng)增壓B、真空C、電磁夾緊D 、墊板D 、電動(dòng).常用升降鉆模板的通用可調(diào)夾具，使用時(shí)只需設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的定位、夾緊裝置和鉆套等屬于(B )式

2、鉆模。A、固定B、蓋板.槽系組合夾具中的中型組合元件的槽寬為A、 14B、 15.對(duì)已組裝過(guò)的工件或相似工件，應(yīng)找出它的 的明細(xì)表等。A、原始記錄B、定位基準(zhǔn)C、翻轉(zhuǎn)( C ) mm 。D 、滑柱C、 16D、 17( C )或工藝定型卡片，目的是為了了解主要元件C、相關(guān)工序D、刀具情況.精度要求很高的模架、模板粗加工后，還要時(shí)效處理，其兩大面的平行度要求在(B ) mm范0.005 mm 。A、 40B、 60( D )。A、顧全大局，一切聽(tīng)從上級(jí)C、知人善任，努力培養(yǎng)知己下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項(xiàng)是A、勤勞是人生致富的充分條件C、勤勞不如巧干(B)、尺寸及其要求的圖，稱(chēng)為圖樣。C

3、、 80D、 100B 、大公無(wú)私，拒絕親戚求助D 、原則至上，不計(jì)個(gè)人得失( B )。B 、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件D 、節(jié)儉不如創(chuàng)造A、結(jié)構(gòu)B、形狀(B )。A、工序圖B、裝配圖(A、公差B、有配合間隙C、方向C、組裝圖A) 要求的為基準(zhǔn)件。C、未注公差D 、大小D 、零件圖D 、配作.錐餃刀小頭露出工件表面 (A ) mm左右為宜。A、 2B、 3C、 4D、 5.用氟基丙稀酸脂膠粘劑前，先將工件表面用清潔劑清洗，待干后滴少許膠液涂布均勻，再等半分鐘左右立即粘合，僅用手按壓( A )分鐘即初步固化。A、 2B、 3( A )微粉。A、W40W20B、W14W7( B )。A、工序圖B

4、、裝配圖(B)兩大類(lèi)。A、形狀公差和尺寸公差 C、尺寸公差和位置公差 (C)，延長(zhǎng)零件的使用壽命。C、4D、5C、W5 W1D、 W0.5C、組裝圖D 、零件圖零件圖以下B 、形狀公差和位置公差D 、尺寸公差和表面粗糙度A、化學(xué)性能B、物理性能C、使用性能D、導(dǎo)電性能(D)、工作可靠，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。A、磨損較小B、裝拆容易C、有過(guò)載保護(hù)D、傳動(dòng)平穩(wěn)(A)。A、傳動(dòng)螺旋B、傳力螺旋C、調(diào)整螺旋D、滾動(dòng)螺旋( D )。(B0.005 mm 。)mm范A、 40B、 60C、 801級(jí)精度模架模板平行度應(yīng)V(A )。D、 100A、 0.02/100mmB、 0.015/100mmC、 0.

5、01/100mmD、 0.005/100mm壓入式模柄裝配中模柄與上模板孔的配合為B、 H8/m7)應(yīng)表示所完成工序的內(nèi)容。A、 H7/m6(BA、名稱(chēng)(AB 、結(jié)構(gòu) )上是倒裝復(fù)合模。()。C、 H9/m8C、特點(diǎn)A、下模B、上模C、卸料裝置( D )。 A、勤勞節(jié)儉是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的最終動(dòng)力B 、勤勞是現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要的，而節(jié)儉則不宜提倡C、勤勞和節(jié)儉符合可持續(xù)發(fā)展的要求D、 H10/m9D 、性能D 、彈頂裝置D 、節(jié)儉有利于節(jié)省資源，但與提高生產(chǎn)力無(wú)關(guān)( B )屬于定心工具。A、劃針B、樣沖C、手錘D 、千斤頂目前內(nèi)圓磨削中轉(zhuǎn)速達(dá)到 (B )轉(zhuǎn)，采用V W10粒度的砂輪可以對(duì)孔進(jìn)行

6、鏡面磨削。A、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B 、直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)C、主運(yùn)動(dòng)D 、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)( A )mm。A、 0.02B、0.2C、 0.05D、 0.5(B)三緊。A、領(lǐng)口緊、袖口緊、駐巾系B 、袖口緊、領(lǐng)口緊、褲口緊褲口緊C、袖口緊、下擺緊、褲口緊D 、褲口緊、領(lǐng)口緊、領(lǐng)帶緊領(lǐng)帶緊A、 1000012000B、 1200015000( A )而成，比曲軸容易加工。C、 10002000D、 1000020000A、鍛造B 、鑄造C、熱軋D 、機(jī)加工曲柄壓力機(jī)的立柱間距和喉口深度，這兩個(gè)參數(shù)與模具加工所用()尺寸有關(guān)。A、板料長(zhǎng)度B、板料寬度曲柄壓力機(jī)的組成中，機(jī)身、基座指的是A、傳動(dòng)系統(tǒng)B、工作機(jī)構(gòu)C、板料厚度()。

7、C、支承部件D 、板料定位D 、能源系統(tǒng).社會(huì)保險(xiǎn)通過(guò)國(guó)家立法、強(qiáng)制征集專(zhuān)門(mén)資金用于保障勞動(dòng)者在喪失勞動(dòng)能力或勞動(dòng)機(jī)會(huì)時(shí)的( A )。A、基本生活需求 一般笨重物件應(yīng)放在A、上面B 、快樂(lè)生活需求( B )。B 、下面C、精神生活需求C、中間.復(fù)合模打料裝置要力求( B )，安裝、維修方便。A、結(jié)構(gòu)多變B 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單C、零件簡(jiǎn)單D 、物質(zhì)生活需求D 、頂層D 、打料快捷(B ) mm 的單邊間隙，.粘接凸模固定板的加工時(shí)，各型孔的輪廓線(xiàn)要求比凸模粘接部分?jǐn)U大 以便充填粘接劑。A、0.51.5B、1.52C、1.54D、4 mm以上采用連續(xù)沖裁模無(wú)導(dǎo)向作用卸料板在沖裁薄材料時(shí)，凸模與卸料板的配合

8、間隙不能大于( C )厚度。A、凸模固定板B、凹模固定板C、材料D、導(dǎo)板壓印銼配中用壓力機(jī)對(duì)凸模施壓壓入凹模，一次壓入深度( B ) mm 左右再反壓退出凸模。A、 0.2B、 0.3C、 0.4D、 0.5連續(xù)沖裁模的凸模與固定板組裝后，檢查凸模與凹模間隙時(shí)一般用合適的等高墊塊放在固定板與凹模之間，使凸模進(jìn)入凹模0.3 mm左右，用(A)檢查間隙是否均勻。A、塞尺B、測(cè)量法C、透光法D、紙樣法連續(xù)沖裁模中若有拉伸、成形、彎形等工序的沖裁時(shí)，若拉伸高度10mm,落料的刃口則要比拉伸凸模高()mm以上。A、 5B、 10C、 15D、 20導(dǎo)柱式連續(xù)模中固定卸料板應(yīng)對(duì)()起導(dǎo)向保護(hù)作用。A、大凸

9、模B、所有凸模C、側(cè)刃D、小凸模導(dǎo)板式連續(xù)沖裁模的下模裝配，是以()為基準(zhǔn)配作與下模板螺釘和銷(xiāo)釘?shù)倪B接孔。A、凸模B、凹模C、導(dǎo)板D、固定板超過(guò) (D)公斤重的工藝裝備應(yīng)裝有吊鉤。A、 5B、10C、15D、 20文明生產(chǎn)要求職工具有良好的勞動(dòng)和( B )條件。A、管理B、衛(wèi)生C、操作D、技能角尺測(cè)量面有局部損傷，必須用( D )研磨修復(fù)。A、砂輪機(jī)B、粗油石C、細(xì)油石D、細(xì)砂紙繪制零件圖的最后要進(jìn)行( D )。A、標(biāo)注尺寸B、畫(huà)剖面線(xiàn)C、描粗D、審核不同加工方法所注的( C )盡量分開(kāi)標(biāo)注。A、位置公差B、形狀公差( D )的約束機(jī)制。A、強(qiáng)制性B、非強(qiáng)制性(AA、增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力C、決定企

10、業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益.下列說(shuō)法中，不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是A、語(yǔ)感自然，不呆板C、表面粗糙度D、尺寸C、隨意性D、自發(fā)性)。B 、增強(qiáng)企業(yè)的離心力D 、增強(qiáng)企業(yè)員工的獨(dú)立性( D )。B 、用尊稱(chēng)，不用忌語(yǔ)C、語(yǔ)速適中，不快不慢D、多使用幽默語(yǔ)言，調(diào)節(jié)氣氛(A)。A、忠誠(chéng)所屬企業(yè)，無(wú)論何種情況都始終把企業(yè)利益放在第一位B 、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)，樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí)C、保守企業(yè)秘密，不對(duì)外談?wù)撈髽I(yè)之事D 、完成本職工作即可，謀劃企業(yè)發(fā)展由有見(jiàn)識(shí)的人來(lái)做( B )齒槽。A、直面型B、成形C、螺旋D、圓錐面(C)安全和心理狀態(tài)都有很大影響。A、參觀人員B、作業(yè)人員C、維修人員D、機(jī)器設(shè)備( C )。A、行程保

11、險(xiǎn)裝置B、超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置C、電源切斷開(kāi)關(guān)D、制動(dòng)裝置( A )。A、上重下輕B、下重上輕C、是直線(xiàn)形D、是曲面形( C )壓力機(jī)在超負(fù)荷時(shí)具有一定的保護(hù)作用。A、手動(dòng)B、腳踏C、摩擦D 、曲柄曲柄生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守安全A、工2流程(B)，搞好環(huán)境保護(hù)和綠化工作。B、操作規(guī)程C、防護(hù)D 、管理管理(A、規(guī)定C )要求，便于加工和檢測(cè)。B、美觀C、設(shè)計(jì)D 、清晰清晰/、同加工方法所注的A、位置公差( C )盡量分開(kāi)標(biāo)注。B、形狀公差C、表面粗糙度D 、尺寸尺寸復(fù)合模凸凹模的壁厚一3 倍沖件料厚，但最小不得小于(A) mm。A、 2B、 3C、 4D、5作為基準(zhǔn)。(B)A、上模B、下模連續(xù)沖模的特點(diǎn)在

12、下列各項(xiàng)中有誤的一項(xiàng)是A、生產(chǎn)效率高C、成本高(BA、不需模架B、導(dǎo)板精度高連續(xù)沖裁模的側(cè)刃定距其特點(diǎn)有誤的一項(xiàng)是C、打桿D、模柄( D )。B 、加工范圍廣D 、適合小批量生產(chǎn))。C、安裝調(diào)整方便 D、沖件精度較低( C )。A、精度較高B、操作方便C、不需要增加條料寬度D、與導(dǎo)正銷(xiāo)組合使用精度更高連續(xù)沖裁模步距決定各工序的（C ）。A、快慢B、位置距離C、結(jié)構(gòu)D、程序.無(wú)凸臺(tái)側(cè)刃的 A型為（A ）型，這種模具制造容易，但定位不準(zhǔn)。A、矩型B、三角型C、單齒型D、雙齒型.兩導(dǎo)板間的距離大于條料最大寬度（B ） mm以上即可。A、0.2B、0.3C、0.4D、0.5.各級(jí)生產(chǎn)管理的領(lǐng)導(dǎo)者，同時(shí)

13、也是文明生產(chǎn)的(B）者。A、建設(shè)B、組織C、責(zé)任D、教育精密平板的精度分為（A ）四個(gè)等級(jí)。A、03B、1 4C、25D、36.阿基米德螺旋線(xiàn)多用于（A）的表向輪廓。A、凸輪B、牙輪C、齒輪D、鏈輪.投影作圖法零件的圖形按（A ）繪制。A、正投影B、斜二側(cè)投影C、局部剖D、半剖選擇主視圖的投影方向應(yīng)能清楚地顯示零件的(B）。A、形狀特征B、輪廓線(xiàn)C、表面粗糙度D、，作位置.零件某部分的形狀已經(jīng)由實(shí)線(xiàn)圖表示清楚，則表達(dá)這部分的（A）不必畫(huà)。A、虛線(xiàn)B、實(shí)線(xiàn)C、點(diǎn)劃線(xiàn)D、輪廓線(xiàn)連續(xù)沖裁模凹模的加工中利用機(jī)加工與電加工相結(jié)合的方法時(shí)，一般在各沖裁型孔位置上鉆出直徑（B） mm整數(shù)的孔，以便電火花線(xiàn)切

14、割穿絲使用。A、1 2B、3 6C、6 10D、10 以上.分析總裝圖的最后要熟悉 （C ）。A、各部件B、所有零件C、細(xì)目表D、技術(shù)要求.在鉆床上鉆削幾個(gè) 420以上的孔時(shí)，必須留出（A）左右的鏈孔余量。A、1mmB、2mmC、1cmD、2cm.最后裝配就是各項(xiàng)精度均達(dá)到要求后再配作（B）孔，將零件的最后位置固定下來(lái)。A、螺紋連接B、定位支承C、銷(xiāo)釘連要D、夾具安裝導(dǎo)板式連續(xù)沖裁模安裝好后可先用紙板進(jìn)行試沖，再用條料試沖，試沖深度合適后，將（B鎖緊。A、上模B、下模C、模柄D、滑塊調(diào)節(jié)絲桿.車(chē)床拖板、床身上安裝的夾具在檢查夾具定位中心高時(shí)，支承定位面放置（A ）。A、平行墊板B、驗(yàn)棒C、墊塊

15、D、定位元件.鉆套淬火后一般硬度為 HRC6064,這個(gè)硬度在熱處理后應(yīng)有硬度計(jì)檢測(cè)記錄，鉗工裝配前檢 查時(shí)常用（B ）打滑即可。A、塞削B、鋰刀試鋰C、砂輪試磨D、油石.鉆模夾緊裝置的檢查中，（D）應(yīng)在夾緊可靠的前提下力求簡(jiǎn)單方便。A、鉆套B、定位元件C、裝卸工件D、夾緊裝置.冷沖壓常用設(shè)備，按壓力機(jī)傳動(dòng)方式不同的分類(lèi)中有誤的一項(xiàng)是（C ）。A、機(jī)械傳動(dòng)B、液壓傳動(dòng)C、氣動(dòng)D、曲軸式傳動(dòng)在曲柄壓力機(jī)按機(jī)身形式與結(jié)構(gòu)劃分的種類(lèi)中，不包括( C )曲柄壓力機(jī)。A、開(kāi)式B、閉式C、曲軸式D、可傾式曲拐軸式壓力機(jī)通常自動(dòng)送料可高達(dá)( A )次 /min。A、 300B、 400C、 500D、 60

16、0齒槽 ( C )要符合工藝要求，并留有合適的磨削余量。A、表面粗糙度B、精度C、性能D、強(qiáng)度砂輪硬度主要與結(jié)合劑粘接磨粒的(B)有關(guān)。A、粗細(xì)B、大小C、牢固程度D、形狀所謂半圓孔定位，實(shí)際是兩個(gè)半圓，上半圓起( A )作用。A、夾緊B、定位C、導(dǎo)向D、銜接三爪卡盤(pán)、彈簧夾頭等機(jī)構(gòu)能將定位基準(zhǔn)面的公差沿徑向或?qū)ΨQ(chēng)面對(duì)稱(chēng)分布，使工件的軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)中心不產(chǎn)生位移，從而實(shí)現(xiàn)( D )作用。A、導(dǎo)向B、支承C、找正D、定心夾緊膜片卡盤(pán)中膜片彈性變形較小，一般為(B ) mm 左右。A、 0.1B、 0.2C、 0.3D、 0.4氣壓傳動(dòng)裝置中固定的氣缸常設(shè)計(jì)在夾具體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)尺寸一般在(C ) mm之間

17、。D、 150200D 、電動(dòng)D 、蓋板A、5080B、80 100C、100 150( C )傳動(dòng)裝置。A、氣液聯(lián)動(dòng)增壓B、真空C、電磁夾緊( B )式鉆模。A、固定B、翻轉(zhuǎn)C、移動(dòng)( B )式鉆模板適合大型工件上孔加工，鉆模板不與夾具體聯(lián)接。A、固定B、錢(qián)鏈組合夾具同專(zhuān)用夾具比較它的缺點(diǎn)之一是A、迅速、方便地裝備新產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)C、承受沖擊負(fù)荷組合夾具中的骨架元件是(C)。A、基礎(chǔ)件B、支承件組合夾具中大型元件適合加工外形尺寸在(A、 400B、 500組合夾具中常用的基本結(jié)構(gòu)有誤的一項(xiàng)是A、角度結(jié)構(gòu)B、移動(dòng)結(jié)構(gòu)夾具的預(yù)裝就是初步把零件按圖樣位置要求用C、可卸D、其它( C )能力較差。B

18、、適應(yīng)加工多種不同的零件D 、適用大范圍C、定位件A ) mm 以上。C、 600( D )。C、基座結(jié)構(gòu)( C )連接起來(lái)暫不加工銷(xiāo)孔。D 、導(dǎo)向件D、 800D 、加工圖樣A、螺釘B、挪釘C、定位釘D、支承釘( A) 。A、 10mmB、 25mmC、 35mmD、 40mm沖裁拉伸復(fù)合模壓邊圈裝配后，上端面平行度的檢查時(shí)，在測(cè)量平臺(tái)上將下模安放在等高墊鐵上，使壓邊圈處于( B ) 用百分表測(cè)量其上端面。A、最低狀態(tài)B、頂緊的工作狀態(tài)C、松馳狀態(tài)D、任意位置正裝復(fù)合模的定位釘多為固定式，安裝在()上。A、凸模固定板B、落料凹模C、卸料板D、模板復(fù)合模的凸凹模在裝配時(shí)間隙大小不均，偏向同一側(cè)

19、或各偏一側(cè)，說(shuō)明落料凹模與沖孔凸模都與凸凹模存在( D )誤差。A、裝配B、導(dǎo)向C、尺寸D、形狀導(dǎo)柱模的裝配的特點(diǎn)就是在導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向情況下，保證(D)位置準(zhǔn)確。A、裝配基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn)C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D、上、下模立式鉆床的主軸變速箱固定在床身的( C )。A、底部B、頂部C、中部D、后部使用水平儀應(yīng)預(yù)先檢查水平儀的( B )是否正確。A、讀數(shù)B、零位C、代號(hào)D、規(guī)格用正弦規(guī)測(cè)量角度小于( B )，測(cè)量誤差較小。A、 30°B、45°C、60°D、 90°用于測(cè)量槽深、孔深和階臺(tái)尺寸的是(C)千分尺。A、外徑B、內(nèi)測(cè)C、深度D、螺紋調(diào)制膠料在攪拌時(shí)要用( B

20、 )方法充分?jǐn)嚢琛、劃“十”字B 、劃“8”字二C、旋轉(zhuǎn)D 、任意汽油在潤(rùn)滑劑中起( B )磨料作用，一般不單獨(dú)使用。一般不單獨(dú)使用。A、潤(rùn)滑B 、稀釋C、粘吸D 、其它研磨兩垂直面的面積大、小差別較大時(shí)，選擇以較大面為基準(zhǔn)是因?yàn)樾∶娴拇怪闭`差反映( B )，便于修整。A、較小B、較大C、或大或小D、無(wú)反映 V 型槽研具一般要求高度上比工件V 型槽深 ( B )倍。A、1 2B、23C、34D、45平面及外圓柱面大多采用壓嵌法研磨達(dá)到精研要求，其尺寸留量為( B ) mm 。A、 0.0005B、 0.0004C、 0.0003D、 0.00025刀具基面中平面基面的刀具一般僅要求基面的(

21、B )較好，以便裝夾可靠。A、平行度B、平面度C、對(duì)稱(chēng)度D、同軸度以孔為基準(zhǔn)磨兩端面的方法在大量生產(chǎn)時(shí)，心軸采用( B )經(jīng)淬火兩頂磨削而成。A、低碳鋼B、中碳鋼C、工具鋼D、高速鋼燕尾 ( A)用成形砂輪進(jìn)行磨削。A、一個(gè)側(cè)面B、兩側(cè)面C、上平面D、底平面連續(xù)模中彈壓卸料板壓料表面的寬度，應(yīng)小于兩側(cè)面導(dǎo)板之間的寬度( C ) mm 。A、0.21B、1 1.5C、1.52D、2 3沖裁模中凹模以下漏料孔應(yīng)大于( B )。A、模板孔B、凹?？證、墊板孔D、工作臺(tái)中心孔沖裁件中對(duì)于精度高的沖孔，應(yīng)注意( C ) 在不同的熱處理狀態(tài)下沖孔尺寸也有差異。A、凸模B、凹模C、同一種材料D、卸料板沖裁模

22、中細(xì)長(zhǎng)的溝槽狀部位，推料板與( B )沒(méi)有全面接觸，堆料時(shí)對(duì)較薄的材料很容易產(chǎn)生變形。A、固定板B、卸料板C、導(dǎo)板D、沖件小批量厚板料的沖壓件應(yīng)選用( B)壓力機(jī)。A、精度高B、剛性好C、強(qiáng)度高D、液壓)改變偏心距可達(dá)到調(diào)節(jié)行程大小的目的。A、曲軸B 、曲柄C、法蘭盤(pán)D 、偏心套)。A、宋體B 、楷體字.百分表不宜夾的過(guò)緊，以免影響組合任意尺寸的量塊，應(yīng)按尺寸小數(shù)點(diǎn)后面A、測(cè)桿(AA、杠桿千分尺A、游標(biāo)卡尺A、最大B 、表頭)相似，適用于成批測(cè)量。B 、內(nèi)徑千分尺B 、千分尺B 、最小.以加工精度較高或加工余量少的表面為A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B 、定位基準(zhǔn)C、長(zhǎng)仿宋體)靈敏度。C、指針C、內(nèi)測(cè)千分尺 D

23、 )進(jìn)行比較測(cè)量。(CD 、隸書(shū)D 、表架D 、公法線(xiàn)千分尺C、百分表B)尺寸數(shù)考慮。C、中間D 、量塊D 、任意)以保證其有足夠的加工余量。C、尺寸基準(zhǔn).模具零件螺紋連接中，螺釘沉頭孔深一般比螺釘頭長(zhǎng)度深A(yù)、0.20.5B、0.5 1.5C、1.5 3D 、工藝基準(zhǔn)C ) mm 。D、 3 以上(D )現(xiàn)象。A、捻擠.連續(xù)模中凸凹模總裝時(shí),A、1 2B 、劃痕C、磨擦般試沖紙樣的厚度應(yīng)大于間隙的B、5 10.對(duì)小凸模較多的導(dǎo)板式連續(xù)模試沖紙樣,A、壓力機(jī)B 、測(cè)量平臺(tái)C、 1020 (CC、工作平臺(tái)A、上模板( B )壓料力過(guò)小時(shí)，當(dāng)彎形件一側(cè)彎形力較大，彎形部位會(huì)發(fā)生位移。A、送料板U 型

24、彎形件若不使用(AA、頂塊) 上進(jìn)行。D 、彎曲變形)倍。D 、 20 以上D 、平板( D )制成等于回彈角的反向傾斜度。B 、定位板B 、推板B 、頂桿C、推板C、固定板)又不進(jìn)行校正，則底面會(huì)出現(xiàn)弓形。.彎形件中對(duì)于沖壓方向上長(zhǎng)度尺寸增大，可適當(dāng)減少A、壓料力B 、回彈角度D 、卸料板D 、卸料板C、頂件器D、頂板(D )，從而消除材料伸長(zhǎng)。C、表面粗糙度D 、凸凹模間隙( D )不均，也會(huì)造成材料一側(cè)壁厚變薄并拉長(zhǎng)。A、定位裝置C、壓料力(A)較差，應(yīng)退火再拉伸。A、韌性B、塑性( D )會(huì)使拉伸件高度過(guò)大。A、凸模、凹模間隙過(guò)大C、凸模圓角過(guò)小B 、潤(rùn)滑D 、凸模與固定板間隙C、脆性

25、B 、凸模、凹模間隙過(guò)小D 、毛坯尺寸過(guò)小D 、彈性( A )過(guò)大是拉伸件拉薄甚至拉裂的一個(gè)主要原因。A、材料彈性B 、推頂桿.如果模具的閉合高度比最小裝模高度還小，則應(yīng)A、降低墊板B 、加高墊板C、壓邊圈( C )。C、調(diào)節(jié)曲柄D 、壓料力D 、調(diào)節(jié)滑塊( C )距離尺寸過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響孔和外形的相對(duì)位置。A、下模板B、導(dǎo)板C、固定板D、落料( D )的最后尺寸和形狀。A、凸模B、凹模C、定位塊D、沖件(B )有倒錐或漏料孔堵塞，造成材料堆擠將凹模脹裂。A、凸模B、凹模型孔C、導(dǎo)板D、卸料板.采用小沖孔凸模護(hù)套裝置的模具，在模具行程至最低點(diǎn)時(shí)，護(hù)套不應(yīng)與( D)接觸。A、凸模固定板B、凹

26、模型孔C、導(dǎo)板D、卸料板( C )銑刀。A、鏟齒B、角度立C、雙角盤(pán)D、單角度盤(pán)( B )支承。A、固定B、可調(diào)C、自位D、輔助.膜片卡盤(pán)中膜片彈性變形較小，一般為 (B ) mm左右。A、 0.1B、 0.2C、 0.3D、 0.4( B )種規(guī)格。A、 1B、 2C、 3D、 4( A )千分尺。A、小頭、尖頭B、深度C、內(nèi)測(cè)D、內(nèi)徑(D )進(jìn)行比較測(cè)量。A、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、百分表D、量塊般粗研壓力為0.51.5 Kg/cm2,速度一般每分鐘往復(fù)(C )次左右。C、 6080C、實(shí)際尺寸( A )。C、強(qiáng)度D 、 80 以上D 、尺寸D 、硬度A、2040B、40 60( C )。A

27、、基本尺寸B、測(cè)量尺寸.金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱(chēng)為A、塑性B、韌性.含硫量W 0.035%,含磷量w 0.035%屬于(B )鋼。A、普通碳素B、優(yōu)質(zhì)碳素C、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素 D、低碳( A)鋼的牌號(hào)表示為兩位數(shù)(含碳量)+元素符號(hào)(或漢字)+數(shù)字。A、合金結(jié)構(gòu)B、合金工具C、特殊性能D 、特殊專(zhuān)用V 型槽研具一般要求寬度上比工件V 型槽寬 ( A)左右。A、 1/2B、 1/3C、 1/4研磨硬脆材料的研具與研磨其他材料的研具(B )。A、可以混用B、不可以混用C、隨便使用D、1/5D 、可通用.刀具基面中平面基面的刀具一般僅要求基面的A、平行度B、平面度刀具中心孔的作用有( C )點(diǎn)

28、。A、 1B、 2以下那一項(xiàng)不屬于社會(huì)保險(xiǎn)待遇( DA、醫(yī)療待遇B、生育待遇C、對(duì)稱(chēng)度D 、同軸度同軸度)。C、3D、4C、工傷待遇D 、勞動(dòng)待遇勞動(dòng)待遇( B )較好，以便裝夾可靠。( D )次裝夾加工完成。.旋入式模柄裝配中，模柄的螺紋、階臺(tái)端面和裝夾部分外圓，應(yīng)是A、1B、2C、3( B) ，安裝、維修方便。A、結(jié)構(gòu)多變B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單C、零件簡(jiǎn)單D、 4D 、打料快捷導(dǎo)柱式連續(xù)模要靠(B)導(dǎo)向。A、模板B、導(dǎo)板.連續(xù)模的側(cè)刃定距原則中，側(cè)刃切除的窄條寬度,C、模柄般以 （BD、模架）倍的材料厚度計(jì)算。A、13B、25C、36D、47.鉆模夾緊裝置的檢查，可將 （B）固定不動(dòng)，用杠桿百分表接

29、觸工件上誤差部位，然后將工件夾緊和松開(kāi)若百分表在工件夾緊前后變化較大說(shuō)明工件有位移或變形。A、鉆套B、鉆模C、工件D、定位元件（A ）壓力機(jī)的前面與兩側(cè)是敞開(kāi)的便于模具安裝、調(diào)整和操作。A、開(kāi)式B、閉式C、曲軸式D、曲拐軸式曲柄壓力機(jī)的組成中，皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)指的是（B ）。A、工作機(jī)構(gòu)B、傳動(dòng)系統(tǒng)C、操縱系統(tǒng)D、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以孔為基準(zhǔn)磨兩端面的方法在大量生產(chǎn)時(shí)，心軸采用（B）經(jīng)淬火兩頂磨削而成。A、低碳鋼B、中碳鋼C、工具鋼D、高速鋼.刀具燕尾基面應(yīng)留出磨削余量（D ） mm。A、0.10.2B、0.20.3C、0.3 0.4.燕尾（A ）用平行砂輪磨削。A、一個(gè)側(cè)面B、上平面C、底平面

30、正投影由于能準(zhǔn)確表達(dá)物體的真實(shí)（B ）和大小。A、結(jié)構(gòu)B、形狀C、方向D、0.40.5D、兩側(cè)面D、比例.互換性是指任取同一規(guī)格白零件中的一件進(jìn)行（D特性。）,就能滿(mǎn)足機(jī)械產(chǎn)品使用性能要求的一種A、加工.熱處理可以提高鋼B、測(cè)量C、安裝（C ）,延長(zhǎng)零件的使用壽命。A、化學(xué)性能B、物理性能C、使用性能.用皮革或棉繩制成，常傳遞較小功率的場(chǎng)合用（A ）。A、平帶B、V帶C、圓帶. （ A ）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng).不屬于齒輪傳動(dòng)缺點(diǎn)的是（B ）。C、齒輪傳動(dòng)D、裝配D、導(dǎo)電性能D、同步帶D、螺旋傳動(dòng)A、成本較高B、齒數(shù)為整數(shù)C、不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速D、體積小.拉伸時(shí)在（D ）圓

31、角處加潤(rùn)滑劑，圓角處變薄8.5%左右。A、凸模B、凹模反拉伸系數(shù)不能過(guò)大，一般比正拉伸降低C、壓邊圈D、凸模與拉伸件B ）左右，否則會(huì)降低凹模強(qiáng)度。A、4%6%B、6%10%. （ C ）屬于多次拉伸的工藝特點(diǎn)。A、毛坯為平板料C、拉伸件凸緣區(qū)無(wú)變化.球形拉伸件拉伸時(shí)材料中間很大一部分未能被A、凸模B、推頂桿C、10%15%D、15%20%B、毛坯機(jī)械性能均勻D、拉伸件拉裂發(fā)生在開(kāi)始（B ）壓住，工件容易失穩(wěn)而起皺。C、壓邊圈D、定位板球形拉伸件當(dāng)t/D X 100 V 0.5時(shí)，應(yīng)采用有拉伸筋的（C）形式拉伸。A、凹模B、凸模C、壓邊圈D、反拉伸.組合夾具中檢驗(yàn)夾具的公差應(yīng)是被檢驗(yàn)工件公差的

32、（A ）。11A、-104B、C、D、（B ）方法彌補(bǔ)壓力機(jī)誤差。.對(duì)壓力機(jī)滑塊底面與墊板臺(tái)面的平行度不能進(jìn)行修整時(shí)，可用A、加長(zhǎng)導(dǎo)板B、減小凹模尺寸C、襯墊兩零件間平行面的研磨一般需用（D ）對(duì)兩平行面同時(shí)進(jìn)行研磨。A、專(zhuān)用平行研具B、平板C、油石.磨帶齒側(cè)刃的齒型時(shí)，將砂輪兩側(cè)修出（B ）度倒角。A、30°B、45°C、60°D、加大凸模尺寸D、平面研具D、65°A、1 2B、36C、610D、10以上連續(xù)沖裁模凹模的加工中利用機(jī)加工與電加工相結(jié)合的方法時(shí)，一般在各沖裁型孔位置上鉆出 直徑（B ）mm整數(shù)的孔，以便電火花線(xiàn)切割穿絲使用。）mm間隙。D

33、、3.5 6.5（D）度再組裝檢查,連續(xù)沖裁模中凸模與固定板的組裝中，粘接式的凸模與固定板有（AA、1.54B、2.55C、3.06連續(xù)沖裁模凸模固定板組裝中，一般圓凸模同心度有誤差，可將凸模轉(zhuǎn) 直到找出誤差方向達(dá)到間隙均勻。A、 30°B、 60°C、 90°D、 180°.導(dǎo)柱式連續(xù)模中固定卸料板應(yīng)對(duì)（D）起導(dǎo)向保護(hù)作用。A、大凸模B、所有凸模C、側(cè)刃D、小凸模.連續(xù)模中排料槽斜角應(yīng)小于（A ）度。A、25B、30C、35D、40.沖裁模中對(duì)有中心孔的凸?；蛲瓢逵捎谂艢獠缓?，沖件會(huì)出現(xiàn)凹陷的中心孔印記，尤其對(duì)（A） mm以下薄板更為明顯。A、0.5B

34、、 0.4C、0.3D、0.2D、落料D、卸料板D、卸料板（B ）。D、壓入式模柄D、推板.連續(xù)模中凹模沖孔位置與 （A ）距離尺寸過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響孔和外形的相對(duì)位置。A、下模板B、導(dǎo)板C、固定板.當(dāng)（B ）有倒錐或漏料孔堵塞，造成材料堆擠將凹模脹裂。A、凸模B、凹模型孔C、導(dǎo)板.彎形模中（D）的兩側(cè)圓角大小不一致也對(duì)位移產(chǎn)生影響。A、推板B、導(dǎo)板C、凸凹模.下列選項(xiàng)中沒(méi)有正確表述職業(yè)道德范疇特點(diǎn)的是（C）。A、范圍上的有限性B、內(nèi)容上的穩(wěn)定性C、遵循上的隨意性D、形式上的多樣性.市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德最終將對(duì)企業(yè)起到（B ）的作用。A、決策科學(xué)化B、提高競(jìng)爭(zhēng)力C、決定經(jīng)濟(jì)效益D、決定前

35、途于命運(yùn).對(duì)導(dǎo)柱式模具安裝后由于壓力機(jī)精度差造成上、下模分合不暢時(shí)，可采用A、凸緣式模柄B、旋入式模柄C、浮動(dòng)模柄.模具工作中（A ）與導(dǎo)軌間隙不穩(wěn)定影響導(dǎo)向精度。A、滑塊B、凸模C、凹模.對(duì)于底面要求較平的拉伸件底面推板可加（C ）。A、固定體B、彈壓裝置C、墊板D、卸料裝置側(cè)刃定距的側(cè)面導(dǎo)板裝配時(shí)，側(cè)刃沖切后的條料寬度與側(cè)面導(dǎo)板按沖裁材料厚度不同，一般應(yīng)有(C ) mm 的間隙。A、0.050.1B、0.1 0.15C、0.150.2D、0.2 以上導(dǎo)板式連續(xù)沖裁模的安裝中，先將凸模放入導(dǎo)板，在凸模固定板與導(dǎo)板之間襯墊橡膠板使凸模刃口距凹模有( A ) mm 以上的距離。A、 2B、 5C

36、、 10D、 20( A )。D 、定位元件D 、研具D 、超精A、平行墊板B、驗(yàn)棒C、墊塊( A )進(jìn)行研磨。A、平板B、油石C、垂直靠鐵( B )研磨時(shí)，要更換研具和更細(xì)的研磨劑。A、粗B、半精C、精不帶壓邊圈的多次拉伸模中，當(dāng)凹模下端孔口有圓角或是喇叭口時(shí)，便不能卸料，解決的方法 是 ( D )。B 、在凸模涂潤(rùn)滑劑A、增大凸凹模間隙C、增大推料力D、安裝卸料圈( B)。A、傳動(dòng)螺旋B、傳力螺旋C、調(diào)整螺旋D、滾動(dòng)螺旋( A )都必須有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、切削加工B、鑄造加工C、鍛造加工D、沖壓加工( B )。A、煤油B、乳化液C、混合油D、機(jī)油( A)。A、質(zhì)量觀

37、念和質(zhì)量意識(shí)B、質(zhì)量觀念和質(zhì)量目標(biāo)C、質(zhì)量要求和質(zhì)量目標(biāo)D、質(zhì)量要求和質(zhì)量意識(shí)( A )的童工。A、 14周歲B、 15 周歲C、 16 周歲D、 18 周歲( B )改變偏心距可達(dá)到調(diào)節(jié)行程大小的目的。A、曲軸B、曲柄C、法蘭盤(pán)D、偏心套( C ) 作傳遞運(yùn)動(dòng)了。C、減速齒輪D、曲軸( D )功能。C、決策D、自律B 、抹和企業(yè)上級(jí)與員工關(guān)系D 、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力( D )。)。B 、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到A、皮帶輪B、大齒輪.為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的A、娛樂(lè)B、主導(dǎo)( D )的作用。A、增強(qiáng)員工獨(dú)立意識(shí)C、使員工規(guī)規(guī)矩做事情.正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項(xiàng)是A、沒(méi)有職

38、業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功B 、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德D 、職業(yè)道德是人獲得成功的重要條件(AA、嚴(yán)肅待客，不卑不亢C、微笑大方，不厭其煩市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，不符合愛(ài)崗敬業(yè)要求的是A、樹(shù)立職業(yè)理想C、干一行愛(ài)一行 ( A )是企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求。A、注重環(huán)境效益B、增加職工福利形毛坯有毛刺時(shí)，應(yīng)將毛刺一面與( D)接觸進(jìn)行彎形。D 、親切友好，賓至如歸( D)的觀念。B 、強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任D 、多轉(zhuǎn)行多受鍛煉C、注重經(jīng)濟(jì)效益D、開(kāi)展員工培訓(xùn)71.彎A、凸模B、凹模C、推板D、卸料板( D )端面不平行，造成壓料力不均。A、凸模B、材料C、壓邊

39、圈D、固定板( A )會(huì)使拉伸件高度過(guò)大。A、凸模、凹模間隙過(guò)大B、凸模、凹模間隙過(guò)小C、凸模圓角過(guò)小D、毛坯尺寸過(guò)小.拉伸模中潤(rùn)滑劑一般只在凹模與(C)之間涂敷。A、凸模B、材料C、壓邊圈D、彈頂裝置(D )而使有毛刺一側(cè)拉長(zhǎng)。A、凸模B、凹模C、彈頂裝置D、推料桿( C )是與首次拉伸的一個(gè)工藝差別。A、可采用反拉伸方式B、可采用正拉伸方式C、可采用潤(rùn)滑方式D、可采用拉裂危險(xiǎn)區(qū)( B )會(huì)由于條料變形導(dǎo)致送料不暢。A、固定卸料板與凹模距離太小B、凸模與卸料板間隙較小C、凸模與卸料板間隙較大D、固定卸料板與凹模的距離較大( C )基本相同。A、凹模B、導(dǎo)板C、凸模固定板D、墊板.當(dāng)毛坯相對(duì)厚

40、度t/DX100V0.3或凹模圓角較大，且拉伸件為小凸緣時(shí)采用(C )壓邊圈。A、平面B、帶弧形C、帶限位D、鋅面( D )上。A、凸模固定板B、落料凹模C、卸料板D、模板( D )檢查。A、推(頂)料B、定位裝置C、工作部分D、推板平行度與相關(guān)尺寸( B )進(jìn)行檢測(cè)。A、凸模B、凹模C、上模板D、下模板二、判斷題(Y)零件某部分的形狀已經(jīng)由實(shí)線(xiàn)圖表示清楚，則表達(dá)這部分的實(shí)線(xiàn)不必畫(huà)出。(Y)基準(zhǔn)制的選擇原則是優(yōu)先選用基孔制。(N)齒輪的齒數(shù)為整數(shù)，能獲得的傳動(dòng)比不受限制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。(N)環(huán)境是指影響人類(lèi)生存和發(fā)展的各種天然的和人類(lèi)制造的各種設(shè)備的總體。(Y)狹義的合同是指當(dāng)事人之間設(shè)立、

41、變更、終止民事法律關(guān)系的協(xié)議。 ( Y)技術(shù)咨詢(xún)合同是指當(dāng)事人一方為另一方就特定技術(shù)項(xiàng)目提供可行性論證、技術(shù)預(yù)測(cè)、專(zhuān)題調(diào)查、分析評(píng)價(jià)所訂立的合同。 ( Y )“生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)”反映了安全在生產(chǎn)中的重要性。 ( N)經(jīng)機(jī)械加工的表面，其中微觀的幾何形狀誤差稱(chēng)為表面粗糙度。 ( N)車(chē)削加工是工件旋轉(zhuǎn)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，車(chē)刀作主運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。 ( N ) 游標(biāo)卡尺的三種讀數(shù)精度中，0.1mm 的讀數(shù)精度最高。 ( Y )崗位的質(zhì)量保證措施之一就是對(duì)員工進(jìn)行保證質(zhì)量方面的方法與技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提升操作者的技術(shù)水平，以提高產(chǎn)品、技術(shù)或服務(wù)的質(zhì)量水平。 ( Y )經(jīng)濟(jì)合同主要條款包括標(biāo)的、數(shù)量和質(zhì)量、價(jià)款或酬金、保險(xiǎn)和福利、違約責(zé)任。 ( N )較長(zhǎng)的平尺用后要襯墊平放。 ( Y )所有職工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、規(guī)定，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 ( N )質(zhì)量管理是企業(yè)人事管理的一個(gè)重要內(nèi)容。 ( N )千分尺按制造精度分為0級(jí)和1 級(jí)， 1 級(jí)最高。 ( N