端頭端尾支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 端頭端尾支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件         第1條  端頭（尾）工必需熟識本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采納支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。        二、平安規(guī)定        第2條  進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好狀況及支護(hù)

2、用品完好狀況，發(fā)覺隱患準(zhǔn)時處理。        第3條作業(yè)過程中要仔細(xì)執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行。        1、用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，推斷巖體有無松動或離層等，發(fā)覺煤幫消失傘檐或松動點(diǎn)，必需馬上處理。        2、問頂時要站在斜上方平安地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先小扣頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，推斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖

3、石鑿“掉前要對上下人員打招呼，并看好退路，在平安狀況下，再用鎬頭自上而下由外向里漸漸輕輕鑿“掉”。        3、堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外平安地點(diǎn)，聽其聲音，觀看變化，推斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落跡象。        第4條  隨時留意(昕和看)頂板的動態(tài)，若發(fā)覺特別現(xiàn)象，馬上撤離全部人員到平安地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。        第5條

4、60; 金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時，應(yīng)準(zhǔn)時更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒。        第6條  不同性能的支柱不得混用，特別狀況下需使用時，必需定制特地措施。        第7條  端頭(尾)工作業(yè)時要和液壓支架工、刮板板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)協(xié)作，

5、并留意以下事項(xiàng)：        1、順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮輸送機(jī)時，必需在推移刮板輸送機(jī)前撤除。        2、端頭支護(hù)空間必需滿意機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動機(jī)頭、機(jī)尾時留意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡狀況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。        3、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)準(zhǔn)時支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理潔凈平安口的一切雜物，保證出

6、口暢通。        第8條  架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。        三、工作前的預(yù)備、檢查及處理        第9條  預(yù)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升器、斧子、鋸、量具等工具，所用工具堅固牢靠。        第10條檢

7、查與處理。        1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行處理。        2、檢查單體液壓支柱時，發(fā)覺三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)準(zhǔn)時更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必需內(nèi)腔排氣。        3、檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)覺鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底、變形、彎曲，頂蓋缺少兩

8、個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必需處理或更換。        4、檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)覺損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)馬上更換。        5、檢查注液槍時，發(fā)覺漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)馬上協(xié)作有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。        6、操作過程中，應(yīng)時刻觀

9、看頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)覺活煤矸、傘檐，頂板離層，頂板破裂，冒頂或片幫危急時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或準(zhǔn)時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。        四、基本支護(hù)操作程序        第11條  端頭三角區(qū)支護(hù)操作：        1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在采煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破裂時，不得提前回撤。順槽采納錨網(wǎng)支護(hù)時，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及

10、錨桿的金屬端盤拆掉。但頂板、頂煤破裂壓力大，易于垮落，可依據(jù)實(shí)際保留金屬網(wǎng)及錨桿端盤，原則端頭尾采空側(cè)空頂不能大于6m，詳細(xì)執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。        2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回頂梁，人員要站在頂粱不落，波及不到的的平安地點(diǎn)。        3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。        4、嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體柱。        5、當(dāng)壓力打，端頭三角煤頂板嚴(yán)峻破裂時，可增加臨時支護(hù)或支設(shè)