強力皮帶管理制度及檢查項目教學教材

1、主斜井強力皮帶管理制度及日常維護為加強我礦主斜井強力帶式輸送機的現(xiàn)場管理，規(guī)范使用、 檢修工作，保證設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)，降低事故率，特制定以下 制度：一、日常管理、維護負責人建立專門的強力皮帶檢測檔案， 每月的檢測報告由檢修維護 負責人、主要負責人、運輸區(qū)、機電區(qū)、機電礦長進行簽字確認 后存檔并將復印件送交運輸區(qū)、機電區(qū)保存。主要負責人主皮帶隊長張四海、書記郭華，職責全面負責強 力皮帶的正常安全運行，管理強力皮帶機各負責人， 與礦統(tǒng)籌協(xié) 調(diào)，減少事故發(fā)生。每班副隊長、帶班長、皮帶崗位司機、集控司機負責設(shè)備的 正常運轉(zhuǎn)及設(shè)備日常運轉(zhuǎn)中的衛(wèi)生清理、原煤運輸、隱患匯報、 監(jiān)控運轉(zhuǎn)等工作。強力皮帶的檢

2、修維護工作由檢修班帶班長馬春平總負責，具體維護工張盛、馬剛，電氣設(shè)備負責人鄧全珠。職責：做好輸送 機的日常維護、保養(yǎng)工作，隱患匯報、排除工作，保證設(shè)備安全 運轉(zhuǎn)。馬剛負責詳細填寫各項檢查記錄，并對皮帶無損檢測報告進行匯總（每月四次）。強力帶式輸送機維護工每日檢查皮帶各 部性能是否完好有效并寫好檢修記錄，電工每日檢查皮帶各項保護是否正常。每兩月組織檢修人員進行一次人工驗帶并記錄檢查 結(jié)果。集控室司機應(yīng)配合檢修人員搞好日常檢修工作。技術(shù)負責人潘鵬負責強力皮帶制度匯編、資料收集、強力皮帶無損檢測報告匯總、零部件測繪加工、科技創(chuàng)新項目等工作。二、強力帶式輸送機各項參數(shù)DTL120/180/3 X 80

3、0S 帶式輸送機 主要技術(shù)特征序號宰 項目單位數(shù)值輸送量噸/小時1800(960-1300)2?帶速米/秒3.33傾角度16.54輸送機名義運距米9605輸送機總功率千瓦3X 8006)陰燃鋼繩芯輸送帶型號ST4000帶寬米1.27電動機型號YKK5001-4功率千瓦3*800轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1488電壓伏特33008減速器型號ML3PSF120效率0.97速比31.59)逆止器型號DSN530逆止 力矩牛米5300000制動器型號KZP- I I -1600制動 力矩牛米300000電壓伏特/1拉緊裝置型號重錘車張緊三、強力帶式輸送機日常檢查維護運行要求1、日常檢查:日常檢查的內(nèi)容有對電機、 減速

4、器、傳動滾筒、托輥、機架、 清掃器等傳動部件和附件的振動、異常聲響、螺栓松動、溫升、 壓力、腐蝕、潤滑、液壓泄漏等可以從設(shè)備外表進行檢測的現(xiàn)象， 主要通過觀察、手摸、感覺、聽聲音等感官進行，對于設(shè)備的重 要部位，也可以使用簡單的儀器進行檢測，同時，對設(shè)備的電器 及其控制部分、纜線、保護等的使用、失爆情況進行外觀檢查。 日常檢查主要由操作人員或設(shè)備巡回檢查員負責， 主要檢查設(shè)備 的在線動態(tài)運行情況， 每班進行兩次巡回檢查， 并在設(shè)備巡回檢 查記錄本上做好記錄。強力皮帶內(nèi)部鋼絲繩檢查制度 :1、建立接頭檔案，詳細記錄接頭的制作年月日，記錄接頭 的運行情況和檢查情況， 使每個接頭都有檔案可查， 以便

5、進行分 析和為再硫化提供依據(jù)。2、鋼絲繩芯膠帶接頭在硫化中烙上接頭編號，制作完成運 行一星期后，在膠帶的兩邊刻記標記，作為檢查依據(jù)。3、皮帶的管理要嚴格落實各級安全責任制。檢查的內(nèi)容包 括整條皮帶的狀況、表面的磨損程度、有無破口、是否存在有破 損、裂口處有水分滲入使鋼絲繩銹蝕和斷絲，是否有鼓包、脫皮 分離及接頭長度變化現(xiàn)象， 沿線是否有卡掛和磨邊現(xiàn)象。 在各種 履行檢察時發(fā)現(xiàn)膠帶有重大安全隱患時， 必須立即停機， 及時消 除隱患。4、皮帶在線監(jiān)測系統(tǒng)每日進行檢查， 每星期進行一次記錄， 每月就四次記錄進行分析， 作出分析報告并進行存檔， 每月的檢 測報告由檢修維護負責人、主要負責人、運輸區(qū)、機

6、電區(qū)、機電 礦長進行簽字確認后存檔并將復印件送交運輸區(qū)、機電區(qū)保存5、在皮帶運行時若發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩露出或撕邊現(xiàn)象，可以進 行剪除處理，但必須要查明并消除鋼絲繩露出和撕裂的原因。6、強力皮帶機司機在開機時必須堅守崗位，嚴密觀察皮帶 的運行情況。7、在強力皮帶機沿線裝設(shè)拉線急停裝置，看守人員要時刻 監(jiān)視給煤點的溜煤情況，當發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬、金屬物件、大塊 石頭或出現(xiàn)大量積煤時要立即停機處理，以免損傷皮帶。8、皮帶巡視人員要堅守崗位，認真巡視皮帶，若發(fā)現(xiàn)皮帶 跑偏、 撕邊等不正常情況時要立即打信號停止皮帶運轉(zhuǎn)。 情況緊 急時拉動拉線開關(guān)， 實現(xiàn)緊急停機， 并將情況告知機頭操作室司 機，待查明原因并處理

7、完畢后方可恢復運行。9、對于破損的膠帶表面、裂縫要及時進行冷補處理，以防 腐蝕鋼絲繩。10、輸送機不得超載使用， 必須防止堵塞和溢料， 保持輸送 暢通。11、輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)?度。12、輸送帶必須有足夠的強度， 嚴禁以低強度代替高強度輸 送帶。13、輸送帶芯體外露必須及時修補， 如芯體銹蝕、 斷裂、 斷 段、腐蝕，必須填充、修補損壞區(qū)域。14、運行中輸送帶著火，應(yīng)先停機再滅火。15、安裝輸送帶后，不允許用火、電焊機加工機架。2、定期檢查：設(shè)備定期檢查的主要內(nèi)容包括：（1）、檢查設(shè)備的主要輸出參數(shù)是否正常。（2）、測定劣化程度，查出存在的缺陷（包括故障修理和日常檢查

8、發(fā)現(xiàn)而尚未排除的缺陷） 。（3）、提出下次檢修計劃的內(nèi)容和所需備件或修改原定計劃 的意見。（4）保證設(shè)備本身和工作環(huán)境的整潔，排除在檢查中可以 排除的缺陷，使設(shè)備長期處于安全完好的狀態(tài)。保持輸送機周圍尤其是驅(qū)動裝置的清潔， 及時清理機器上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。轉(zhuǎn)動不靈活的托輥要及時更換和修理。傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水份要及時清除。 發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏要及時調(diào)整， 不允許產(chǎn)生磨損輸送帶帶邊的 現(xiàn)象。輸送帶及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)損壞及時修復， 嚴防水滲入 輸送帶芯部。各裝載點及卸載點應(yīng)經(jīng)常檢查， 嚴防大塊物料或異物砸壞或 阻塞出口，排裂輸送帶。對清掃裝置的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，

9、清掃刮板應(yīng)及時調(diào)整或 更換。供游動小車行走的軌面上不允許有雜物存在，以免妨礙行走，造成事故。保護裝置：跑偏、縱撕、欠壓、過流、 打滑、低張力、 煙霧、 超溫灑水、堆煤等 9 種保護每 10 天測試一次抱閘、逆止器、每班檢查各潤滑點應(yīng)及時加油：操作人員應(yīng)認真閱讀說明書及減速器、張緊裝置、電動機、 制動器、聯(lián)軸器等的安裝維護說明書，并經(jīng)培訓，非指定操作人 員不得操作機器的任何部分，也不得任意拆卸機件。停機檢修，不準在機器運轉(zhuǎn)時檢修。 檢修時在開關(guān)等重要部位處應(yīng)掛停電檢修牌。加注潤滑油一覽表序號名稱加油牌號加油周期加油數(shù)量1各類滾筒軸承處H號鋰基潤滑脂一星期軸承空隙的2/32各類托輥H號鋰基潤滑脂大

10、修時加油軸承空隙的2/33各類電機見電動機使用說明書4減速器VC320定期檢測5制動器見制動器使用說明書3、運行要求：（1）、強力膠帶輸送機各緊固件完整、緊固、齊全。（2）、各保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等齊全、靈敏可靠。（3）、驅(qū)動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的油位、油質(zhì)符合規(guī)定。（4）、輸送帶張緊情況符合要求，張緊鋼絲繩連接可靠（5）、輸送帶接頭沒有異常。（6）、各清掃器符合要求。(7) 、各滾筒完好，各種托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。(8) 、通訊信號暢通、可靠。(9) 、輸送機制動裝置、逆止裝置動作可靠。(10) 、電氣控制系統(tǒng)完好，電壓、電流指示正常，不超過規(guī) 定限度。(11) 、CST控制的強力膠帶輸

11、送機壓力系統(tǒng)各壓力表指示正 常。( 12)、電氣控制箱指示屏顯示正確、無故障。( 13 )、煤倉中煤位在規(guī)定煤位以下， 滿倉或接近滿倉時不準 開動皮帶機。( 14)、啟動運行前應(yīng)發(fā)出預警聲光信號， 警告人員離開輸送 機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。( 15)、啟動電動機，觀察機頭傳動裝置各滾筒運行情況，儀 表讀數(shù)、輸送機加速是否正常。( 16)、檢查各軸承溫度是否正常、運轉(zhuǎn)聲音是否正常。( 17)、注意減速器運轉(zhuǎn)聲音是否正常，溫升情況是否正常。( 18)、觀察電動機的運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異 味，電動機的冷卻系統(tǒng)工作是否正常，電動機的風葉不得破損。(19) 、集中精力，聽清信號，不得出現(xiàn)誤操作

12、。(20) 、皮帶輸送機不得甩調(diào)任何保護運行。(21) 、任何情況下不得使用直接啟動開車。(22) 、皮帶機所有部位不得有積煤， 如果機頭大架下有積煤 應(yīng)清理干凈后方可開動皮帶機。(23) 、強力膠帶輸送機必須配有正、副司機，每班不得少于 兩人，膠帶輸送機運行中，司機不得離開崗位。(24) 、停車后，司機離開崗位時，必須將控制開關(guān)把手打在 停止位置，并閉鎖。(25) 、非緊急情況不得使用緊急停車， 任何情況下不得過負 荷強行啟動強力膠帶輸送機。(26) 、任何情況下發(fā)生緊急停車事故，應(yīng)立即查明原因，待 事故查清并處理后方可開車， 事故原因不明或事故未得到處理時 嚴禁開車。(27) 、禁止超負荷

13、運行。(28) 、采用電氣軟啟動時， 每次啟動時間間隔最少不得少于 5min，不得通過主電源的通斷，實現(xiàn)軟啟動的運行和停止。(29) 、任何情況下嚴禁頻繁點動皮帶輸送機， 嚴禁通過頻繁 點動輸送機達到開車的目的。(30) 、設(shè)備運行中，嚴禁進行檢修作業(yè)，嚴禁靠近轉(zhuǎn)動部位 或攀登設(shè)備，嚴禁刮滾筒、皮帶或托輥上的粘著物，嚴禁往皮帶 上沖水。(31) 、設(shè)備運行中出現(xiàn)不明信號時，應(yīng)按停車信號處理，并 立即停車。(32) 、設(shè)備的護攔、護罩未正常懸掛時不得開車。四、強力帶式輸送機安全隱患補救措施由于我隊主斜井強力皮帶有時會出現(xiàn)局部磨損撕裂現(xiàn)象， 對 于表皮破損處需及時進行灌膠處理， 以防水汽沁入導致鋼

14、絲繩銹 蝕。對于鋼絲繩斷裂三根以下處，進行監(jiān)測，并做好每日記錄； 對于鋼絲繩斷裂三根及三根以上處，進行匯報并重新硫化。井下條件較差時， 在原膠帶和接頭處出現(xiàn)鼓包和橫向斷裂現(xiàn) 象較多，因此每年要對膠帶的接頭重新進行再制作工作。局部出現(xiàn)的破損裂紋和破口，范圍在 100mm以內(nèi)的較多見， 出現(xiàn)這種現(xiàn)象時應(yīng)及時進行熱補處理。當膠帶運行時間較長時， 對于膠帶出現(xiàn)的小裂紋、 小口等及 時進行冷補處理，以防進水，導致鋼絲繩銹蝕。對于膠帶長期出現(xiàn)跑偏造成皮帶撕邊， 當撕邊的橫向?qū)挾仍?00mm以內(nèi)進行修理繼續(xù)使用。超過此數(shù)值時就要進行上報處理。五、強力帶式輸送機交接班管理制度1 、交接班司機必須準時到達崗位，

15、現(xiàn)場交接班。交接班提 前離崗，按脫崗處理，給予五十元罰款，造成不良后果者從重處 罰，并在周五例會或班前會上做檢查。2、交班前交班司機必須將皮帶機周圍浮煤和雜物清理干凈， 否則接班人有權(quán)拒絕接班，并向領(lǐng)導匯報。3、交班司機向接班司機講清本班皮帶運轉(zhuǎn)情況及存在問題， 接班司機認真檢查皮帶各部件的完好情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或 匯報隊領(lǐng)導。4、交班時，需將工具、材料用品、牌板等交接清楚，否則由接班司機負責。5、接班司機經(jīng)檢查確認無誤后，交接班司機雙方在交接班 記錄本簽字，交班司機方可離崗，否則接班司機有權(quán)拒絕接班。6、跟班電工負責檢查各設(shè)備、電機、減速器、逆止器、各 種設(shè)備保護是否靈敏可靠，油脂良好

16、。六、在線監(jiān)測管理規(guī)定1、需建立專門的強力皮帶在線檢測檔案。2、皮帶在線監(jiān)測系統(tǒng)必須指定專人（集控司機）負責監(jiān)測 強力皮帶的各項工作， 監(jiān)測人員要熟悉強力皮帶在線監(jiān)測系統(tǒng)的 性能、設(shè)備構(gòu)造，要做到會操作、會保養(yǎng)、會分析報表、會排除 一般故障。3、監(jiān)測人員必須每天利用在線監(jiān)測系統(tǒng)對皮帶進行實時監(jiān) 測，并將當日監(jiān)測結(jié)果與皮帶鋼絲繩芯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行對比、 分析， 查看每個接頭、斷頭的變化信息。4、監(jiān)測人員必須將監(jiān)測結(jié)果進行妥善管理、存檔，以便日 后進行對比分析。對監(jiān)測信號較大的皮帶接頭信號要詳細記錄， 并定期進行現(xiàn)場檢查。5、監(jiān)測人員在線監(jiān)測皮帶時，若發(fā)現(xiàn)斷繩和接頭有異常情 況時，要詳細記錄信號較大的

17、皮帶位置， 并及時與皮帶崗位司機、 維護工聯(lián)系進行現(xiàn)場檢查， 檢查后要將檢查結(jié)果如實匯報當班領(lǐng) 導。6、皮帶維護工每天必須對設(shè)備狀況及運行情況進行不少于 一次的人工巡回檢查，并要定期檢查在線監(jiān)測系統(tǒng)的硬件設(shè)施， 定期緊固傳感器的螺絲， 防止傳感器跌落； 電工要定期檢查電源 控制箱是否損壞，電纜線接頭是否松動，指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn) 異常要及時維修，保證監(jiān)測系統(tǒng)正常運行。7、皮帶崗位司機、維護工、集控監(jiān)測人員要盡職盡責，堅 守工作崗位， 要嚴格按照規(guī)定對在線監(jiān)測設(shè)備及其它保護裝置進 行維護保養(yǎng)，確保在線監(jiān)測設(shè)備、保護裝置完好可靠，保證皮帶 安全運轉(zhuǎn)。七、人工 X 光輔助監(jiān)測管理規(guī)定1、需建立專門的

18、強力皮帶人工 X 關(guān)輔助檢測檔案。2、隊組指定專人負責強力皮帶 X 光機設(shè)備的使用，檢測人 員要熟悉強 X 光檢測設(shè)備的性能、設(shè)備構(gòu)造，要做到會操作、會 保養(yǎng)、會分析、會排除一般故障。3、檢測人員每月進行一次 X 光機檢測，使用在線檢測結(jié)果 進行匯總比對后，對有破損、斷裂、異常處進行 X 光輔助檢測， 確定斷裂、異常處情況，并在表中注明斷裂根數(shù)、腐蝕情況、表 皮破損情況等。4、檢測人員必須將監(jiān)測結(jié)果進行妥善管理、存檔，以便日 后進行對比分析。 對檢測斷裂、 破損較大的皮帶接頭要詳細記錄， 并定期進行現(xiàn)場檢查。5、檢測人員使用 X 光檢測發(fā)現(xiàn)與在線檢測不符的情況要進 行記錄，并及時匯報當班領(lǐng)導。6、檢測人員進行 X 光檢測時需按規(guī)定穿著防輻射服，嚴禁 不穿專用服裝進行檢測，發(fā)現(xiàn)一次扣除 100-200 元。7、檢測人員妥善保管 X 光檢測設(shè)備，不得隨意外借，對工 作認真負責，不弄虛作假，以保證強力皮帶機的正常運行。八、人工驗帶管理規(guī)定1、需建立專門的強力皮帶人工驗帶檢測檔案。2、人工驗帶需每兩周進行一次并進行存檔。3、驗帶人員需為 2-3 人同時檢測，對運輸面、非運輸面進 行全面觀測，在人工驗帶時帶速不得超過 1.2m/s 。4、驗帶人員要配合在線檢測、 X 光機檢測進行驗帶，要對 設(shè)備無法檢測的部位進行重點檢測， 發(fā)現(xiàn)