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1、吹膜作業(yè)指導書1、作業(yè)流程圖生產(chǎn)指令倉庫領料準備工作吹膜檢驗工 單品管部領 料配料C配料B配料A吹 膜 機半成品檢驗成品膜至下道工序圖4.6吹膜作業(yè)流程圖2、作業(yè)準則 (1)、生產(chǎn)指令通過生產(chǎn)工單傳遞給吹膜車間,吹塑車間根據(jù)工單規(guī)定的樹脂牌號和數(shù)量領料,領料時要擦干凈樹脂包裝袋上的灰塵,按牌號堆放,不能混放; (2)、嚴格按照工單上注明的每層樹脂牌號配比或添加劑進行混料,混料要充分、均勻,混料時切不可掉入鐵質雜物和其他雜物,并確認沒有污染和水分,有水分的樹脂絕不能投料,要進行干燥處理才可使用; (3)、按照工單規(guī)定,將配制好的樹脂分別投入相應層的擠出機料斗中,絕對不允許將料錯投; (4)、擠出

2、機和模頭升溫,按工藝要求進行機筒各段溫度和模頭溫度的設定和升溫,升溫期間觀查各段電流表是否指示在額定值。溫度到達設定值后需恒溫保溫三十分鐘后才允許啟動擠出主機。在升溫過程中或保溫時間不夠情況下,不允許啟動擠出機主機,防止損傷螺桿和模頭; (5)、各段溫度到達設定值且保溫時間充足時,可啟動主機,啟動主機時必須從最低速開始,料斗的進料活門要打開,使落料暢通。一般情況下,應三組主機同時啟動和運轉,當熔融樹脂從模頭擠出來時,應用銅、鋁制專用刮刀清理??陂g隙,使之無焦料、僵塊和雜質,可用石臘涂在??谧鰸櫥瑒岣咔謇硇Ч?,嚴禁使用鋼質刮刀清理???,以防刮傷???; (6)、膜的折徑是通過向泡內(nèi)充氣或排氣,

3、調(diào)整其吹脹比來達到的。吹脹比一般控制在1.52.5之間,過大泡形不易穩(wěn)定,過小影響雙軸向強度的差值和透明度,膜的厚度是調(diào)節(jié)擠出量和牽引速度的比值(即拉伸比)來實現(xiàn)的。為獲得膜盡可能小的雙向各異現(xiàn)象,吹脹比應與拉伸比接近; (7)、認真檢查牽引輥,其表面應保持干凈、硬度均勻、無凹凸缺陷、壓力平衡,膜泡通過牽引輥后不應夾有空氣,不應有表面損傷,冷卻要正常; (8)、當切邊收卷時,每側切下2040mm的廢邊,由收邊軸收卷,在收卷和下卷操作以及保存作業(yè)中,不允許邊料落地和污染,以利回收再用; (9)、正常生產(chǎn)時,要及時打開電暈機,觀查電暈放電情況,電極放電間隙應保持在3mm左右,間隙應均勻,不應有一側

4、大、一側小的現(xiàn)象,下機膜的電暈處理強度應用張力測試液在膜表面全幅橫向涂抹,觀查電暈處理程度,生產(chǎn)中因故電暈失效或某一段無電暈,應及時在無電暈段插入標簽,并在跟蹤單上注明無電暈字樣,以使復合工序將其剔除; (10)、生產(chǎn)中隨時觀查、測量膜的厚薄均勻度,可用千分尺跟隨測量膜的兩側,換卷時要測全幅的厚度。每次換卷要用稱量法驗證膜的平均厚度,方法是: 裁下一米長一段膜,稱其重量,利用公式:平均厚度 (11)、膜卷下機后,要稱重每卷的凈重,必要時要記錄每卷的米數(shù),每卷下機膜要附帶跟蹤單,跟蹤單的填寫內(nèi)容參見質量策劃規(guī)定。3、檢驗與監(jiān)視 (1)、在生產(chǎn)中,要隨時觀查各加熱段的溫度顯示值,顯示值與設定值的溫

5、差應在±5以內(nèi)(螺桿一區(qū)顯示值與設定值的溫差應在±10以內(nèi))。要觀查各段加熱電流表,其讀數(shù)應與額定值相對應; (2)、在生產(chǎn)中,要觀查各拖動電機變頻器的轉數(shù)顯示值,應穩(wěn)定在±1rpm; (3)、在生產(chǎn)中,要觀查各擠出機的熔料壓力表,當樹脂、轉速、溫度一定時,壓力顯示應穩(wěn)定在±1.0mpa,壓力明顯偏高時,提示濾網(wǎng)堵塞; (4)、在生產(chǎn)中,觀查電暈輸出值和雙電極的放電情況,每卷膜要檢測表面張力值,厚度40時,表面張力值42,不超過44。厚度40時,表面張力值44,不超過46; (5)、以上監(jiān)視檢驗內(nèi)容和結果要記錄在吹膜工序檢驗記錄中,由各班機長負責; (6

6、)、確保擠出機進料口不過熱,防止樹脂積料搭橋,必要時通水冷卻。4、合格品檢驗準則 詳見印刷用LDPE筒膜驗收準則中規(guī)定,由質品部負責實施。5、工藝條件 (1)、螺桿最大轉速:170轉分 對應變頻器輸出:1460(r.p.m) (2)、螺桿工作轉速:40120轉分 對應變頻器輸出:3441030(r.p.m) (3)、螺桿轉速與擠出量關系(近似值)單位:公斤小時螺桿/變頻器 r.p.m層別40/34450/43060/51670/60280/68890/774100/860外層1417.62124.728.231.735.2中層1417.62124.728.231.735.2內(nèi)層192428.8

7、33.638.443.248合計4759.270.88394.8106.6118.4 (4)、各層厚度比例與螺桿轉速變頻器輸出值的關系(近似值)厚度比例變頻器輸出外 中 內(nèi)1/3 1/3 1/3外 中 內(nèi)1/41/4 1/2外 中 內(nèi)1/2 1/4 1/4外 中 內(nèi)1/4 1/2 1/4外層機中層機內(nèi)層機比例110.74111.4810.50.370.510.37例、厚度比例為:外中內(nèi)1/31/31/3,外層機變頻輸出為430時,則各層擠出機的變頻器輸出為:430外430中318內(nèi) 例、厚度比例為:外中內(nèi)1/41/41/2,外層機變頻器輸出為430時,則各層擠出機的變頻器輸出為:430外430中636內(nèi) (5)、擠出機各段溫度:(LDPE樹脂,或LDPE為主

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