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文檔簡介

1、新奧低溫甲醇洗操作問答1、低溫甲醇洗崗位任務(wù)?答:將變換氣中的CO2、H2S、COS等酸性氣體及其它微量雜質(zhì)組分脫除干凈,為甲醇合成提供Ts0.1ppm的合格原料氣;為硫回收提供硫濃度為30%左右的富硫氣。2、什么叫吸收? 答:吸收就是用適當(dāng)?shù)囊后w與氣體混合物相接觸,氣體混合物中的一個或幾個組分溶解到液體中,從而達(dá)到與其余組分分離的目的。3、氣體吸收過程的分類有哪幾種?答:按有無化學(xué)反應(yīng)分為物理和化學(xué)兩種吸收,按所吸收組分分單組分和多組分吸收,按有無溫度變化分等溫吸收和非等溫吸收。4、什么是解吸?解吸的目的是什么?答:將吸收氣體從吸收液中分離出來的操作稱解吸。解吸的目的有兩個:一是把溶解在吸收

2、劑中的吸收質(zhì)重新釋放出來,獲得較純的吸收質(zhì)氣體;二是吸收劑釋放出吸收質(zhì)后可返回吸收塔,循環(huán)使用,節(jié)省操作費用。5、什么是物理吸收?答:若溶入溶劑中的氣體不與溶劑發(fā)生明顯的化學(xué)反應(yīng),此種過程叫物理吸收。6、什么是化學(xué)吸收?答:若氣體溶解后與溶劑或預(yù)先溶于溶劑里的其他物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),這種過程稱為化學(xué)吸收。7、什么是溶解度?答:在一定溫度下,溶質(zhì)在100克溶劑中達(dá)到溶解平衡時所溶解的克數(shù)。8、什么是平衡溶解度?答:在一定溫度和壓力下,達(dá)到平衡時,吸收質(zhì)在氣液兩相中的濃度不再改變,它是吸收過程進(jìn)行的極限,把達(dá)到平衡時,吸收質(zhì)在液相中的濃度稱為平衡溶解度。9、什么是分壓力?答:在氣體或液體的混合物中,

3、某一組份所具有的壓力等于該組份的濃度比乘以系統(tǒng)的總壓力,該組份的壓力為分壓力。10、拉烏爾定律?答:溶液中溶劑的蒸汽壓等于純?nèi)軇┑恼羝麎号c其摩爾分?jǐn)?shù)的乘積,這就是拉烏爾定律。用數(shù)學(xué)公式表示為:P1=P·X1P同一溫度下純?nèi)軇┑恼羝麎篜1溶液中溶劑的蒸汽壓X1溶液中溶劑的摩爾分?jǐn)?shù)11、亨利定律的具體內(nèi)容是什么?答:在一定溫度下,氣、液相達(dá)到平衡時,可溶氣體在液相的摩爾分?jǐn)?shù)XA與該氣體在氣相中的平衡分壓PA成正比,這就是亨利定律。即PA=E×XA。其中,XA指液相中溶質(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù),PA指溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓,E指比例常數(shù),稱亨利系數(shù)。12、什么是飽和蒸汽壓?答:在一定溫度下,

4、氣液兩相處于動態(tài)平衡狀態(tài),稱它為飽和狀態(tài),此時的氣相稱為飽和蒸汽,飽和蒸氣所具有的壓力稱為飽和蒸氣壓。13、什么叫蒸發(fā)?答:通過加熱使溶液里某一組份氣化而將溶液增濃的操作叫蒸發(fā)。14、什么是蒸餾?答:利用液體的混合物在一定的壓力下各組分揮發(fā)度不同的特性已達(dá)到分離目的的過程叫蒸餾。15、什么是液泛?答:造成塔內(nèi)液體倒流的現(xiàn)象叫液泛,液泛時塔的壓差將大幅度增大。液泛就是液體進(jìn)塔量大于出塔量,使塔內(nèi)液體不斷積累,直至塔內(nèi)液體充滿液體,破壞塔的正常操作,這種現(xiàn)象在工程上稱為液泛。液泛產(chǎn)生的原因一種是由液沫夾帶引起的,稱為夾帶液泛;另一種原因是因為降液管通過液體的能力不夠引起的,稱為溢流液泛。16、什么

5、是吸收率?答:吸收效果的好壞可用吸收率表示,在氣體吸收過程中,吸收質(zhì)被吸收的量與其原在惰性氣體中的含量之比稱為吸收率。17、什么是精餾?答:采用簡單的蒸餾分離混合液,只能使混合液得到部分分離,若要求得到高純度產(chǎn)品,則必須采用多次部分氣化和多次部分冷凝的蒸餾方法,這就是精餾。18、什么是精餾段?答:一般原料進(jìn)入的那層塔板稱為進(jìn)料板,進(jìn)料板以上的塔段稱為精餾段,進(jìn)料板以下的塔段(包括進(jìn)料板)稱為提餾段。19、什么是提餾段?答:一般原料進(jìn)入的那層塔板稱為進(jìn)料板,進(jìn)料板以上的塔段稱為精餾段,進(jìn)料板以下的塔段(包括進(jìn)料板)稱為提餾段。20、什么是氣蝕?答:當(dāng)泵入口處絕對壓力小于該液體飽和蒸汽壓時,液體就

6、在泵入口處氣化,產(chǎn)生大量汽泡沖擊葉輪、泵殼、泵體發(fā)生振動和不正常的噪音,甚至使葉輪脫屑、開裂、和損壞。伴隨著泵的流量、揚程、效率都急劇下降,這種現(xiàn)象稱為泵的氣蝕現(xiàn)象。為了防止泵的氣蝕現(xiàn)象,必須考慮泵的安裝高度及液體的溫度使泵在運轉(zhuǎn)時,泵入口處的壓力大于液體的飽和蒸氣壓。21、什么是氣縛?答:氣縛是指離心泵啟動時,若泵殼和吸入口管內(nèi)沒有充滿液體,或離心泵在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生漏氣,均可使泵內(nèi)積有空氣。由于空氣的密度小于液體的密度,產(chǎn)生的離心力小,因而葉輪中心處形成的低壓不足以見入口管內(nèi)的液體吸入泵內(nèi),此時離心泵雖運轉(zhuǎn)但不能輸送液體,此種情況叫做氣縛。22、什么是氣開閥?答:氣開閥:當(dāng)無壓力信號輸入時,

7、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,當(dāng)有壓力信號時,調(diào)節(jié)閥打開,用“FC”表示23、什么是氣關(guān)閥?氣關(guān)閥:當(dāng)無壓力信號輸入時,調(diào)節(jié)閥打開,當(dāng)有壓力信號時,調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,用“FO”表示。24、什么是調(diào)節(jié)器的正作用?答:正作用:當(dāng)測量信號增大時,調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)輸出也相應(yīng)增大。25、什么是調(diào)節(jié)器的反作用?答:反作用:當(dāng)測量信號增大時,調(diào)節(jié)器的的調(diào)節(jié)輸出減小。26. 影響精餾操作的因素是什么?怎樣才能提高塔頂餾分的純度?答:1)塔釜要有氣體上升(一般應(yīng)配有能產(chǎn)生蒸汽的再沸器),既保證塔低溫度;2)塔頂要有液體回流(一般配有氣體冷卻器),即保證塔頂?shù)臏囟龋?)進(jìn)料量與進(jìn)料組成,進(jìn)料點要合適,以保證以上兩個點的控制;4)壓力要保持一

8、致;保證塔頂純度的方法:1)增大塔頂回流液;2)將含有較多難揮發(fā)組份的流體通入塔的下部,塔頂最好采用含較少難揮發(fā)組份的流體作為回流液。27、使氣體從溶液中解析出來的方法有哪些? 答:(1)降壓 (2)加熱 (3)氣提 (4)蒸餾28、低溫甲醇洗的吸收原理是什么? 答:利用各種組分在溶劑中溶解度不同的原理。原料氣中的H2S和CO2同時或分步被溶劑選擇吸收,然后在提高溫度和降低壓力的情況下,使H2S和CO2從溶液中分步解吸出來。29、低溫甲醇洗的優(yōu)點?(中)答:1. 甲醇在低溫高壓條件下,對H2S、CO2有較高的吸收能力,對不易除去的組分(如:CO、H2)有較低的溶解度。也就是說,甲醇作為吸收劑對

9、被吸收的氣體由較高的選擇性。2. 甲醇洗滌吸收H2S、CO2其凈化度高,經(jīng)過甲醇洗以后,出工段的H2S小于0.1PPm,CO2小于20 PPm。3. 在低溫下,甲醇粘度低,流動性好,可降低流動過程中的壓力損失,提高吸收塔的塔板效率。4. 甲醇來源充足,價格比較便宜。5. 甲醇可以再生,再生時熱量消耗小,動力消耗低,操作費用低。30、低溫甲醇洗的缺點?答:1. 甲醇毒性大,易燃、易爆、易中毒。誤飲了甲醇輕者損壞視覺系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng);重者可致死人命。甲醇在空氣中的允許濃度為50mg/m3。2. 由于甲醇洗是在低溫高壓下進(jìn)行,對設(shè)備材質(zhì)的要求較高。3. 由于甲醇洗的特性和工藝特點,對動靜密封點的要求高

10、,不得泄漏。31影響吸收操作的因素有哪些?答:氣流速度的影響:氣體吸收是一個氣液兩相間進(jìn)行擴(kuò)散的傳質(zhì)過程。氣流速度會直接影響該傳質(zhì)過程。噴淋密度的影響:噴淋密度過大,會使吸收液溶質(zhì)效率降低,過小則不能保證氣體被吸收后的純度。溫度的影響:降低溫度,可提高氣體的吸收程度。壓力的影響:因為氣體吸收是由氣相到液相的單相傳質(zhì)過程,所以提高系統(tǒng)壓力對吸收是有利的。吸收濃度的影響:吸收劑中所含吸收質(zhì)的濃度越低,在相同的氣體濃度下,吸收的氣體越多。32、選擇吸收劑對其有哪些要求?答:溶劑溶解度大;不易揮發(fā);腐蝕性??;粘度低;毒性小,不易燃;來源廣,價格低,易于再生。33、溶液的吸收溫度對操作有什么有何影響?答

11、:在一定的吸收壓力下,H2S、COS、CO2在NHD溶液中的平衡溶解度隨溫度的降低而降低而升高,所以低溫對吸收有利,對提高溶劑的吸收能力有利,從而可以減少溶液循環(huán)量和輸送功率,提高氣體凈化度。由于溶劑蒸汽壓隨溫度降低而降低,可是系統(tǒng)溶劑損耗減少。但是吸收溫度也不能太低,吸收溫度太低,NHD溶液粘度增大,傳質(zhì)速率下降,又使填料層高度增加,且由于散冷引起的冷量損失也增大,還不利于閃蒸和氣提操作。34、氣液比對吸收的影響?答:在一定的吸收溫度壓力和再生條件下,二氧化碳的凈化度隨吸收氣液比的降低而增高(即氣量一定時,溶液循環(huán)量大,出吸收塔氣二氧化碳含量低),但溶液循環(huán)量大,消耗功率大,且H2損失大,所

12、以在保證系統(tǒng)凈化度的前提下采取盡量大的氣液比。35、如何提高塔板效率? 答:1)控制合適的液/氣比2)塔板的水平度要合乎要求3)塔板無漏液現(xiàn)象4)吸收劑純度高,不發(fā)泡5)塔板上無臟物、垢物、保證液層高度36、什么條件對吸收、再生有利? 答: 吸收:降溫、升高壓力;再生:提溫、降壓37、為什么工藝氣在進(jìn)入甲醇洗前要噴入少量甲醇? 答:因為E3001是在低溫下操作,若變換氣直接進(jìn)入E-3001被冷卻后,所帶的飽和水蒸汽就會冷凝而析出水,水結(jié)冰將堵塞設(shè)備及管道。噴淋甲醇可捕集水份并降低水的冰點,這樣可避免水結(jié)冰堵塞氣體通道。38、設(shè)置甲醇水塔系統(tǒng)的目的? 答:設(shè)置甲醇水塔系統(tǒng)的目的一是處理甲醇溶液中

13、所累積夾帶的水份,以免影響其洗滌CO2和H2S的效果;二是處理尾氣洗滌后含有甲醇的廢水,回收甲醇,降低其消耗并滿足環(huán)保要求。甲醇水塔底部排出的廢水含甲醇小于0.5%,冷卻后送到工廠污水處理裝置。為了維持該系統(tǒng)的PH值,噴入少量的NaOH溶液。39、甲醇循環(huán)量多少的依據(jù)是什么?怎樣才能使循環(huán)量降低? 答:甲醇循環(huán)量是以保證H2S不超標(biāo)為原則,應(yīng)盡量降低進(jìn)凈化各物料溫度,同時使系統(tǒng)冷量平衡。為了使循環(huán)量最低應(yīng)注意以下幾點:1)80%負(fù)荷后,再加負(fù)荷,一定要慢,保證低壓區(qū)的冷量能及時送過來2)氨冷器的液位保持高一點,為系統(tǒng)提供足夠的冷量40、再生塔、氣提塔的再生原理是什么?答:再生塔的再生原理:再生

14、塔內(nèi)采用加熱再生,熱再生時,溶液中水分的蒸發(fā),降低了溶液界面H2S、COS、CO2的氣相分壓,增強(qiáng)了傳質(zhì)推動力,溶液中的H2S、COS、CO2就要解吸出來,以達(dá)到新的平衡,另一方面,熱再生時,H2S、COS、CO2的溶解度下降,所溶解的氣體被釋放出來,。兩方面共同作用的結(jié)果,強(qiáng)化了再生塔中溶液的再生。氣提塔的再生原理:氣提再生時,氣提氮氣的鼓入,降低了溶液界面CO2的氣相分壓,增強(qiáng)了傳質(zhì)推動力,加強(qiáng)了溶液再生。41、脫碳系統(tǒng)溶液采取何種再生?為什么?答:脫碳系統(tǒng)溶液采取氮氣氣提再生。若采用熱再生時能量消耗大,一方面熱再生需要消耗熱能,另一方面解吸后的溶劑要經(jīng)過冷卻后才能送往吸收塔,增大能耗。4

15、2、在實際生產(chǎn)中,你根據(jù)那些條件來確定脫硫溶液循環(huán)量?答:生產(chǎn)負(fù)荷;吸收壓力;變換氣硫含量;脫硫塔出口控制總硫指標(biāo);脫硫貧液溫度;脫硫貧液貧度;脫硫貧液水含量。43、氣提塔用N2量由那些因素來確定?答:脫碳富液CO2含量;脫碳貧液循環(huán)量;脫碳貧液貧度;脫碳貧液水含量。44、脫硫再生塔頂壓力PIC3210對脫硫再生操作有什么影響?答:再生塔壓力越高,H2S、COS、CO2的平衡分壓增加,溶解的氣體不易解析出來,也使溶解的水分蒸發(fā)不出去,不利于再生,使溶液水含量增加。再生塔頂壓力越低,越有利于再生,但再生塔頂壓力太低,不但不利于硫回收操作,而且使再生塔內(nèi)溶液溫度降的太低,水蒸發(fā)量減少,也使溶液水含

16、量增加。45、就你所了解的原始開車要經(jīng)過哪些步驟?答:A.管道試壓.吹掃和清洗。系統(tǒng)裝填。氣密性試驗.水聯(lián)動(包括水洗和堿洗).氮氣吹掃及置換。B.建立液位.系統(tǒng)充壓.開泵循環(huán).在調(diào)整好各主要參數(shù)后接氣.出口控制指標(biāo)(H.S.CO2)合格后,送氣到下一工段。46、凈化導(dǎo)氣前應(yīng)具備哪些條件? 答: 1)系統(tǒng)最低甲醇循環(huán)量穩(wěn)定運行2)進(jìn)C-3001的甲醇溫度達(dá)20以下3)再生系統(tǒng)已正常4)甲醇/水分離系統(tǒng)已正常5)噴淋甲醇及氣提氮已投用半小時以上6)變換除NH3噴淋水已投用47、甲醇洗工段的正常開車步驟有哪些?答:1)開車前系統(tǒng)確認(rèn),檢修或安裝完畢,氣密合格,機(jī)電儀條件具備,前后工序符合開車條件,

17、氮氣置換2)氮氣充壓,分為高低壓兩個部分充壓3)灌裝甲醇4)系統(tǒng)冷卻,在冷凍站運行正常后,系統(tǒng)進(jìn)行冷卻循環(huán)5)熱再生系統(tǒng)投用6)甲醇水精餾系統(tǒng)投用7)變換氣導(dǎo)入甲醇洗系統(tǒng)48、造成脫硫塔出口總硫超標(biāo)的因素有那些,做何處理?答:原因 處理方法脫硫貧液溫度高 降低脫硫貧液溫度脫硫貧液循環(huán)量小 加大脫硫貧液循環(huán)量脫硫貧液貧度高,再生不好 加強(qiáng)溶液再生脫硫貧液水含量超標(biāo) 降低溶液水含量溶液臟,攔液,吸收不好 加強(qiáng)溶液過濾填料堵,變形,氣體走偏流 視情況嚴(yán)重程度而定,減量或停車處理塔內(nèi)件損壞,溶液分布器壞 視情況嚴(yán)重程度而定,減量或停車處理脫硫塔入口工藝氣硫含量超標(biāo) 降低入口工藝氣硫含量加量過猛或負(fù)荷過

18、大 緩加負(fù)荷或降低負(fù)荷脫硫塔壓力低 提高脫硫塔壓力49、脫硫高壓貧液泵打量不足的原因有那些,做何處理?答:原因 處理方法脫硫低壓泵打量不足 倒泵檢修。脫硫高壓泵入口濾網(wǎng)堵,或入口阻力大 倒泵,清理濾網(wǎng),降低入口阻力。脫硫高壓泵運轉(zhuǎn)狀況不良。 倒泵檢修。FICA3202前切斷閥開的小 開大前切斷閥脫硫塔壓力高。 聯(lián)系調(diào)度,聯(lián)系前后工序,降低脫硫塔壓力電網(wǎng)電壓低 聯(lián)系調(diào)度,提高電網(wǎng)電壓50、造成脫硫塔出口總硫超標(biāo)的因素有那些,做何處理?答:原因 處理方法脫硫貧液溫度高 降低脫硫貧液溫度脫硫貧液循環(huán)量小 加大脫硫貧液循環(huán)量脫硫貧液貧度高,再生不好 加強(qiáng)溶液再生脫硫貧液水含量超標(biāo) 降低溶液水含量溶液臟

19、,攔液,吸收不好 加強(qiáng)溶液過濾填料堵,變形,氣體走偏流 視情況嚴(yán)重程度而定,減量或停車處理塔內(nèi)件損壞,溶液分布器壞 視情況嚴(yán)重程度而定,減量或停車處理脫硫塔入口工藝氣硫含量超標(biāo) 降低入口工藝氣硫含量加量過猛或負(fù)荷過大 緩加負(fù)荷或降低負(fù)荷脫硫塔壓力低 提高脫硫塔壓力51、脫硫貧液水含量超標(biāo),都有可能是那些因素造成的,如何處理使含水量回到指標(biāo)內(nèi)?答:原因 處理方法再生塔頂回流水量過大 減少回流水流量變煮器熱負(fù)荷太小 提高變煮器熱負(fù)荷再生塔溶液溫度太低 提高再生塔底溶液溫度再生塔頂壓力過低 適當(dāng)降低再生塔壓力脫硫塔入口工藝氣溫度太高 降低脫硫塔入口工藝氣溫度52、貧液氨冷器氣氨壓力升高,會有什么危害

20、,由什么原因造成的,系統(tǒng)如何處理?答:貧液氨冷器氣氨壓力升高,會造成脫碳貧液溫度升高,使脫碳塔出口CO2超標(biāo),造成甲烷化爐超溫。冰機(jī)原因,冰機(jī)跳車或冰機(jī)調(diào)節(jié)不當(dāng)。系統(tǒng)先減負(fù)荷,穩(wěn)定出口CO2指標(biāo),聯(lián)系冰機(jī)降低氣氨壓力。氣氨出口管線阻力大。降低氣氨管線阻力或停車查明原因。53、脫碳吸收效率低的原因有哪些?怎樣處理?答:原因 處理方法.脫碳貧液溫度高 降低脫碳貧液溫度.脫碳貧液循環(huán)量太小 加大脫碳貧液循環(huán)量.溶液臟,攔液,吸收不好 加強(qiáng)溶液過濾.再生不好,貧度高 加強(qiáng)溶液再生NHD溶液水含量偏高 如果出塔CO2含量不能保證,做減量處理,直至溶液水含量下降至正常脫碳系統(tǒng)壓力低 提高脫碳系統(tǒng)壓力進(jìn)塔脫

21、硫氣溫度太高 降低脫硫氣溫度填料堵或變形,氣體走偏流 視情況嚴(yán)重程度而定,如特別嚴(yán)重,停車檢修塔內(nèi)件損壞,溶液再分布器壞或 視情況嚴(yán)重程度而定,如特別嚴(yán)重,停車檢修氣體分布器壞54、如何投用CW冷卻器?(易)答:1、開排氣閥2開入口閥3排氣后關(guān)排氣閥4開出口閥55、甲醇洗裝置在開車前發(fā)現(xiàn)甲醇中含水量過高,可采用什么措施進(jìn)行處理?(易)答:(1)全系統(tǒng)建立甲醇循環(huán)(2)分階段將大容器底部甲醇排往廢甲醇罐再由泵送入再生系統(tǒng)脫水。(3)及時查明帶水原因并進(jìn)行處理56、為什么只有在凈化導(dǎo)氣后溫度才能不斷地降低?答:因為吸收了CO2的甲醇經(jīng)氨冷后再解吸,溫度可以降低許多,又因甲醇維持在最低循環(huán)量,所以導(dǎo)

22、氣后隨著CO2在甲醇中飽和度的增大,單位體積的甲醇所解析出來的CO2就不斷增多,溫度將不斷下降。57、影響換熱器傳熱量的因素有哪些? 答: 1)傳熱面積。換熱器在運行中若堵塞了部分通道,就降低了傳熱量2)傳熱溫差。傳熱溫度是熱交換的推動力,溫差大,傳熱量高3)傳熱系數(shù)。傳熱系數(shù)與流體的流速,傳熱面的清潔程度有關(guān),傳熱系數(shù)與熱負(fù)荷成正比58、冷卻水管道為什么要設(shè)置排氣閥、排水閥? 答:在所有冷卻水管路上。在最高點都設(shè)置排氣閥,目的是將系統(tǒng)中的氣體排凈。如不將氣體排凈,存在管路中的氣體會使流動阻力增大,嚴(yán)重時造成水不能流動,這種現(xiàn)象稱為氣阻。冷卻水管路上,最低點都設(shè)有排水閥,再需要時將系統(tǒng)中的水全

23、部排凈。如果裝置停車過冬時,冷卻水管道及設(shè)備中的存水一定要排凈,以防設(shè)備凍壞。59、離心泵,螺桿泵,隔膜泵的出口閥在啟動操作時應(yīng)處于什么狀態(tài)? 答:離心泵在關(guān);螺桿泵在開60、甲醇洗裝置在開車前發(fā)現(xiàn)甲醇中含水量過高,可采用什么措施進(jìn)行處理? 答:(1)全系統(tǒng)建立甲醇循環(huán)(2)分階段將大容器底部甲醇排往廢甲醇罐再由泵送入再生系統(tǒng)脫水。(3)及時查明帶水原因并進(jìn)行處理61、寫出閃蒸汽壓縮機(jī)的開停車步驟。答:開車前的準(zhǔn)備a.檢查電機(jī)與運動部件,確??拷\動部件沒有無關(guān)的東西。b.檢查檢測儀表,并開啟。c.檢查冷卻水壓在0.2Mpa以上,打開各冷卻水上、回水閥,使冷卻水暢通。d.檢查潤滑系統(tǒng)中油箱里的

24、油位及高壓注油器中的油位,應(yīng)在2/3油位。e.打開壓縮機(jī)氣體進(jìn)口閥及進(jìn)出口連通閥和出口放空閥,關(guān)閉出口閥f.打開壓縮機(jī)各導(dǎo)淋,排凈積水后關(guān)閉。g.開啟高壓注油泵,使油通入氣缸與填料內(nèi)。h.開啟循環(huán)油泵,使設(shè)備運動部件得到潤滑,并檢查油壓達(dá)到正常(0.15Mpa)。i.盤車數(shù)轉(zhuǎn),檢查曲軸、十字頭、連桿、氣缸有無碰撞或卡阻等異?,F(xiàn)象,并置換氣缸及連接管中的其他氣體,開啟鼓風(fēng)機(jī)主電機(jī)按鈕。 j.聯(lián)系電工測電機(jī)絕緣,并送電。 .開車a.啟動電機(jī),關(guān)壓縮機(jī)出口放空閥。b.檢查壓縮機(jī)傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常,有無異響。c.檢查電流、氣缸升壓、溫升是否正常。d.漸關(guān)壓縮機(jī)進(jìn)出口連通閥。e.出口壓力稍大于脫硫塔壓

25、力,迅速打開壓縮機(jī)出口閥,將閃蒸氣并入脫硫塔。f.觀察壓縮機(jī)的進(jìn)氣與排氣壓力及潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。.正常停車a.關(guān)氣體出口閥。b.開壓縮機(jī)進(jìn)出口連通閥,緩慢卸去氣缸內(nèi)壓力。c.按停車按鈕,停電動機(jī)。d.停止運動后,關(guān)氣體進(jìn)口閥,再停循環(huán)油泵、高壓油泵、通風(fēng)機(jī)及冷卻水。.緊急停車如遇壓縮機(jī)、電動機(jī)發(fā)生重大故障,大量液體帶入氣缸,高壓設(shè)備和管道發(fā)生爆炸、失火或其它重大事故等情況時:壓縮機(jī)應(yīng)立即停車。緊急停車步驟:a.按停車按鈕,停電動機(jī)。b.關(guān)氣體進(jìn)出口閥門。c.打開連通閥,打開出口放空閥卸壓。d.然后按正常停車處理。.壓縮機(jī)倒車a.常開車程序檢查開啟備用壓縮機(jī)。b.備用壓縮機(jī)運行正常后,關(guān)閉放

26、空閥。c.漸關(guān)連通閥,之備用壓縮機(jī)升至系統(tǒng)壓力。d.打開備用機(jī)氣體出口閥,同時關(guān)閉原開壓縮機(jī)出口閥,并迅速打開連通閥,防止憋壓。e.按原開壓縮機(jī)停車按鈕,其他按正常停車處理。62、閃蒸氣壓縮機(jī)跳車,有什么后果,如何處理?答:閃蒸氣壓縮機(jī)跳車造成的后果有:高閃槽有可能超壓,高閃槽液位不易控制,影響系統(tǒng)穩(wěn)定。高壓閃蒸不完全,加重低閃及再生系統(tǒng)負(fù)荷。特別是影響脫碳低閃氣CO2的純度。處理方法:及時開啟PV3220,控制好高閃槽壓力。現(xiàn)場對原開壓縮機(jī)記性停車處理。開啟備用泵,查明原開壓縮機(jī)跳車原因。63、系統(tǒng)斷電如何處理?答:斷電分別為斷高壓電和斷低壓電兩種情況,斷高壓電會導(dǎo)致脫硫高壓泵、脫碳貧液泵、

27、富液泵、閃蒸汽壓縮機(jī)停車,斷低壓電導(dǎo)致脫硫低壓泵、回流水泵停車。所以系統(tǒng)斷電時、脫硫、脫碳緊急停車,關(guān)HS3128閥,關(guān)HV3401閥。迅速關(guān)閉各泵出口閥,關(guān)FV3221A/B/C前切斷閥,LV3204前切斷閥,F(xiàn)V3302A/B/C前切斷閥,LV3306前切斷閥。控制室控制好各塔槽液位、壓力。64、系統(tǒng)斷儀表空氣,如何處理?答;系統(tǒng)斷儀表空氣,各自調(diào)閥動作失靈,HS3128、HV3401為氣開閥自動關(guān)閉,脫硫、脫碳按緊急停車處理?,F(xiàn)場停P2201A/B、P2202A/B、P2203A/B、P2301A/B、P2302A/B、K2301A/B,并關(guān)FO、FL的前切斷閥和付線,關(guān)FV3221、L

28、V3303、LV3204、LV3206前切斷閥,關(guān)PV3204、PV3208、PV3308、PV3309前切斷閥,關(guān)LV3210、LV3211的前切斷閥。65、系統(tǒng)斷循環(huán)水,如何處理?答:斷循環(huán)水,會使脫硫貧液溫度急劇上升,出口H2S超標(biāo),再生氣溫度上升,再生氣中溶液帶入硫回收,閃壓機(jī)跳車,脫碳貧液泵和脫硫高壓泵循環(huán)油溫度上漲,脫硫低壓泵自密封溶液溫度上漲,脫硫低壓泵自密封溶液溫度上漲。處理方法如下:關(guān)HS3128閥、關(guān)HV3401,脫硫、脫碳切氣停車?,F(xiàn)場停P2201A/B、P2202A/B,關(guān)FV3221A/B/C前切斷,LV3204、LV3206前切斷閥,控制室控制好各塔、槽、分離器液位

29、、壓力。66、生產(chǎn)中氮氣突然中斷,如何處理?答:生產(chǎn)中低壓氮氣突然中斷,系統(tǒng)應(yīng)該先減量,維持生產(chǎn),并迅速查明氮氣中斷原因,如氮氣能在短時間內(nèi)供給,且脫碳?xì)釩O2不超標(biāo),系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)至氮氣供上;如氮氣不能在短時間內(nèi)很快供上,脫碳應(yīng)做停車處理,關(guān)HV3401閥,用PV3402控制系統(tǒng)壓力。運轉(zhuǎn)設(shè)備繼續(xù)運行,保持溶液循環(huán)。如停車時間過長,停各運轉(zhuǎn)設(shè)備。67、在什么情況下,脫硫脫碳系統(tǒng)需要緊急停車?答:在生產(chǎn)過程中,某個控制參數(shù)超出所控制范圍或者電氣斷電等故障,在DCS作用下,整個系統(tǒng)會自動停車。對于下列故障,必須由操作人員實行手動停車,同時停車后要按緊急停車處理:系統(tǒng)爆炸著火,大量泄露,儀表空氣斷

30、,鍋爐給水?dāng)啵到y(tǒng)某點發(fā)生故障讀對操作人員安全及設(shè)備產(chǎn)生威脅,DCS系統(tǒng)突然死機(jī)、黑屏,操作人員無眼睛,上游或下游發(fā)生了故障,對本系統(tǒng)的安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅等方面的原因都按緊急停車處理。68、正在生產(chǎn)中,冰機(jī)發(fā)生故障,無法供氨,凈化崗位如何處理?答:如因冰機(jī)故障,系統(tǒng)斷氨,防止因脫碳貧液溫度上升,使脫碳塔出口二氧化碳超標(biāo),引起甲烷化超溫,脫碳系統(tǒng)應(yīng)立即切氣,控制室關(guān)閉HV3401閥,用PV3402控制系統(tǒng)壓力。聯(lián)系合成,盡快送液氨,如液氨在短時間內(nèi)供上,待脫碳塔出口CO20.2,開HV3401閥,用PV3402控制系統(tǒng)壓力。如冰機(jī)問題較大,液氨長時間供不上,脫硫脫碳按正常停車步驟停車。關(guān)HS2

31、128閥,停K2201A/B、P2201A/B、P2202A/B、P2203A/B、P2301A/B、P2302A/B,關(guān)閉FV3221A/B/C、LV3204、LV3303A/B/C、LV3305、LV3306切斷閥,停氣提氮氣。69、氣提氮氣溫度的高低對以氣提再生為主的溶液再生影響有多大?答:氣提氮氣溫度的高低對以氣提再生為主的溶液再生影響極?。馓岬獨鉁囟葟?0升至30,塔內(nèi)溶液溫度升高1-2,但也維持0左右,對CO2溶解度影響很?。故菤馓岬獨鉁囟仍降?,氣體塔底部溶液溫度就越低,在貧度氨冷器負(fù)荷一定時,越有利于降低脫碳貧液溫度,提高氣體凈化度。70、離心泵的工作原理是什么? 答:電機(jī)

32、帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,液體受到葉片的推力也跟著旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩線葉輪的邊緣,并以很高的速度流向泵殼,由于泵殼中流道逐漸加寬,流體的流速逐漸降低,又將一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,使泵出口處的液體壓強(qiáng)進(jìn)一步提高,從排出口排出當(dāng)葉輪中心的液體被甩出后,泵殼吸入口進(jìn)形成低壓區(qū),在壓差作用下液體便經(jīng)吸入口進(jìn)入泵內(nèi),填補(bǔ)排出液體的位置。這樣葉輪轉(zhuǎn)動不停液體便連續(xù)不斷的吸入和壓出而達(dá)到輸送液體的目的。71、在開泵前,應(yīng)該做些什么準(zhǔn)備工作,在開泵后和正常運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意些什么問題?答:在開泵前,應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作:對泵進(jìn)行全面檢查。向軸承座加油或開啟潤滑系統(tǒng)。盤車。打開入口閥,系統(tǒng)排氣。聯(lián)系電工

33、,測電機(jī)絕緣并送電。啟動泵之前注意全關(guān)出口閥。開泵后和正常運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意下列問題:檢查泵進(jìn)出口壓力是否正常。檢查軸承座油位或潤滑油箱油位是否正常。監(jiān)測軸承溫度和電機(jī)定子溫度是否正常,并在巡檢時用手觸摸軸承座,感覺是否發(fā)燙。監(jiān)測振動是否正常及檢查聲音是否正常。檢查機(jī)械密封的泄漏情況。72、離心泵在啟動前為什么要排氣? 答:啟動前不排氣,則泵殼內(nèi)存有氣體,由于氣體的密度小于液體的密度,使產(chǎn)生的離心力小,造成吸入口低壓不足,難以將液體吸入泵內(nèi),所以是不能輸送液體的,同時,氣不完全排出,啟動后液體帶氣,容易產(chǎn)生氣縛現(xiàn)象。73、為什么大的離心泵都設(shè)有最小流量管線?答:設(shè)最小流量管線,可保證啟動泵后始終有一

34、定流體流經(jīng)泵,以防止氣蝕。另外,功率較大的離心泵在關(guān)閉出口閥運轉(zhuǎn)時,流體越來越熱,嚴(yán)重時還會燒壞軸承,設(shè)最小流量管線,可防止此現(xiàn)象發(fā)生。74、泵的軸承箱檢修后如何加油? 答:1、清理油箱2選擇油號3執(zhí)行三級過濾4加入合格的油75、備用泵為什么要定期盤車? 答:1、防止軸彎曲2、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)達(dá)靈活76、在檢修后怎樣備用低溫甲醇泵? 答:1、確認(rèn)各排液導(dǎo)淋關(guān)閉2、緩開入口閥灌泵,開排氣閥排氣后關(guān)閉3、開泵出口冷激閥4、盤車卻人無卡澀5確認(rèn)輔助系統(tǒng)投用正常6、聯(lián)系電器送電,準(zhǔn)備試泵77、板式換熱器開車時應(yīng)注意些什么問題?答:若是原始開車,應(yīng)先對換熱器試漏,防止外漏或內(nèi)漏,然后在按正常開車步驟,對其進(jìn)行充液排氣,充液時應(yīng)緩慢以防止進(jìn)液過快,而造成板間隙夾帶氣體,造成氣阻現(xiàn)象,影響換熱器的換熱效果。78、主蒸汽管道投用前為何要進(jìn)行暖管? 答:主蒸汽管道投用前溫度很低,同時管道長,而且形狀復(fù)雜,管子與其他附件間的厚度差別也很大,假如突然將大量的高溫高壓蒸汽通入管道內(nèi),就會在管道和附件產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,這時若膨脹

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