M5M6M7M7M8施工方案

1、M5、M6、M7、M8、轉(zhuǎn)運(yùn)站M-7、M-8、M-9通 廊 施 工 方 案編 制： 審 核： 審 批： 酒鋼檢修公司 二00四年二月十八日施工單位：編制人： 年 月 日 施工單位：審核人： 年 月 日監(jiān)理單位：審批人： 年 月 日建設(shè)單位：審批人： 年 月 日通廓施工方案一、編制依據(jù)：1、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GBJ25-90）2、土樁和灰土擠密樁基礎(chǔ)設(shè)計及驗收規(guī)范（GBJ24-2-83）3、土方工程施工驗收規(guī)范（GBJ202-83）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50205-95）5、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JB18-96）6、組合鋼模驗收規(guī)范（GB214-89）7、腳手架工程驗收規(guī)范（J

2、GJ22-85）8、建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）9、現(xiàn)場安全文明施工有關(guān)規(guī)定編制本施工方案的目的，在于總體上全面敘述有關(guān)技術(shù)組織措施，闡明分部分項施工方法，保證工程質(zhì)量、工程進(jìn)度，達(dá)到安全文明施工。二：工程概況（一）、綜合概況：1、工程名稱：山西省宏陽鋼廠焦化車間配煤系統(tǒng)、通廓工程2、建設(shè)單位：宏陽鋼鐵有限責(zé)任公司3、建設(shè)地點：山西省翼城縣宏陽鋼廠4、設(shè)計單位：首都鋼鐵設(shè)計研究院5、監(jiān)理單位：鞍山華信監(jiān)理公司6、施工單位：嘉峪關(guān)市龍?zhí)┑V建公司（二）、建筑設(shè)計概況：1、M5、M6下部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上部為磚混結(jié)構(gòu)，M7為鋼筋砼結(jié)構(gòu)2、M7下部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上部為磚混結(jié)構(gòu)，M7

3、為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，M7分為兩段，一直段（3.3m）,一斜段(3.3m0.150m)。斜段與M7相連。3、M8地下部分為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，地上部分大部為鋼結(jié)構(gòu)。（三）、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：本工程大部分為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，按建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級設(shè)計，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑場地屬于濕陷性黃土場地，地基濕陷性等級為級；1、地基與基礎(chǔ)處理：a）、M5、M6地基承載力特征值fak150Kpa。b）、地基處理采用3：7灰土換土，換土厚度為2.0m，每邊寬出混凝土墊層外邊1.5mm，在換土過程中，應(yīng)按規(guī)范要求分層碾壓，其壓實系數(shù)不小于0.95。c）、M7、M7地基處理同M5、M6。d）、M8，柱下獨立基礎(chǔ)采用灰土擠密樁，要完全消

4、除基底以下9m，厚地基土的濕陷性，處理后央基底作600mm厚整片灰土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊緣2.0m。處理后，地基承載力特征值fak不小于200Kpa。2、主體結(jié)構(gòu)：1)、M5、M6地下部分底板標(biāo)厚度為500mm，配有ø 18150雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，墻壁部分厚為400mm，（3.3.）配有ø 18150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，上部為M7.5機(jī)制磚,M5混合砂漿砌筑成的小房,總高度為6.5m。2)、M7下部分底板標(biāo)厚度為500mm，配有ø 18150雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，墻壁部分厚為400mm，（3.95.150）配有ø 18150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，上部為M7

5、.5機(jī)制磚,M5混合砂漿砌筑成的小房,總高度為5.45m。M7底板、頂板厚為413mm，配有ø 16150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，墻壁厚400mm，配有ø 16150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)片。M7分為兩段，一直段（3.3m）,一斜段(3.3m0.150m)。凈空高度為2.6m3）、M-8地下通廓底板、頂板厚度為310mm，配有ø 14150雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，墻壁部分厚為400mm，（3.3.）配有ø 14150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，地上部為鋼桁架，上鋪預(yù)制走道板，總長不108m，由427.03m至454.15m。3、主要材料a、鋼筋：ø表示級熱軋光圓

6、鋼筋， 表示級熱軋螺紋鋼筋；鋼材：鋼板和型鋼采用Q235號鋼，應(yīng)滿足普通碳素鋼號和一般技術(shù)條件（GBJ700-88）的規(guī)定，鋼材必須具備出廠證明書和鋼材化驗單。b、焊條：采用E43XX型，應(yīng)符合碳鋼焊條（GBJ5118-85）；c、混凝土強(qiáng)度：墊層為C10，底板、墻壁為C25、S6抗?jié)B砼，外加UEA膨脹劑。均應(yīng)滿足混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GBJ5020-4-92）的規(guī)定。上部為M7.5紅磚，M5混合砂漿砌筑。三、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）、會同建設(shè)單位搞好現(xiàn)場交接：現(xiàn)場交接工作的重點是施工測量有關(guān)資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)座標(biāo)點；（2）、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工

7、圖紙，了解設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)間的預(yù)埋件，預(yù)留洞的位置尺寸，以防出錯；（3）、編制施工方案：闡明施工工藝和項目施工方法，勞動力組織和工程進(jìn)度，針對本工程的特點、難點編制可行的分項施工方案。（4）、技術(shù)交底：在開工前，分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，針對具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進(jìn)行交底；（5）、組織有關(guān)技術(shù)人員和木工、鋼筋工，對模板和鋼筋進(jìn)行翻樣，并繪制配模圖，對鋼筋翻樣下配料單，為鋼筋制作和模板制作加工創(chuàng)造條件。2、人員、材料機(jī)械設(shè)備計劃1)、人員計劃表序號工 種總工日高峰人數(shù)備注1木 工2400302鋼筋工320040

8、3砼 工2200254普 工5800805焊 工36066機(jī) 電27042）、材料計劃表：序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼 筋625mmT2402水 泥普奎42.5T4003碎 石2040mmm39004黃 砂細(xì)砂m37005白 灰m312006UEAT483、機(jī)械設(shè)備計劃：序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1裝載機(jī)50型臺5正常使用2壓路機(jī)18T臺1正常使用3攪拌機(jī)350型臺2正常使用4振動器臺4正常使用5鋼模板定型m22000正常使用6腳手架48mmT90正常使用四、施工進(jìn)度計劃 1、土方工程：20天，挖土方，換3：7灰土 2、主體工程：90天，底板、墻體的模板支護(hù)鋼筋綁扎，砼澆筑

9、3、收尾工程；10天，做防腐、防水，土方回填。五、施工順序： 施工順序：因通廓施工線長、面廣，本公司綜合考慮，所以施工順序為M5M7M6M7M8。施工工藝流程：基槽開挖換3：7灰土C10砼墊層澆筑通廓底板墻壁鋼筋綁扎通廓底板墻壁模板支護(hù)通廓底板墻壁砼澆筑外側(cè)防水施工（內(nèi)側(cè)抹防水砂漿）基槽回填六、施工方案：1、土方工程： 1）、基礎(chǔ)土方開挖為7800m3，全部采用機(jī)械挖土。 2）、基礎(chǔ)3：7灰土回填量為1560m3，采用機(jī)械為主人工輔助的方法分層回填。3）、3：7灰土基礎(chǔ)的施工：a、鋪設(shè)范圍為基礎(chǔ)墊層外放2m，厚度為2m；b、鋪設(shè)前，對基土層表面進(jìn)行清理、平整，然后進(jìn)行碾壓； C、生石灰充分熟化

10、,熟化石灰粒級不得大于5mm。d、黏土采用就地開挖的黏性土料，不得含有雜物，使用前應(yīng)過篩，粒徑不得大于15mm。e、,熟化石灰與黏土嚴(yán)格按3：7比例拌和，色澤一致?，F(xiàn)場檢驗方法，可用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為好。f、3：7灰土墊層的壓實系數(shù)0.95。g、3：7灰土墊層應(yīng)按以下工藝流程進(jìn)行施工操作。黏 土熟 化 石 灰生 石 灰 過 篩基層處理過 篩分層攤鋪機(jī) 械 攪 拌 均 勻分層夯實表面堅實平整2、鋼筋工程：1）、鋼筋的檢驗：鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單并應(yīng)復(fù)驗，表面不得有裂紋；2）、筋的制作與綁扎：必須按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，特別要滿足構(gòu)造要求，箍筋應(yīng)呈封閉狀，間距要均勻一致，箍

11、筋彎鉤至135度，箍筋彎溝直段長度10d。3）、鋼筋的接頭：直徑22m的鋼筋均采用電渣壓力焊接。4）、針對本工程特點，對本工程基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行特別闡述：a、M5、M6、M7底板鋼筋為上下雙層鋼筋網(wǎng)片， ø 18150，厚度為500mm；M-7底板及頂板厚度為413mm，ø 16150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)片；M-8地下通廓底板、頂板厚度為310mm，ø 14150雙向雙層鋼筋網(wǎng)片；因此需做馬鐙，間距1m設(shè)置。（馬鐙做法見附圖）。為了便于上部砼標(biāo)高的控制，上部坑壁模板的固定，上下部鋼筋保護(hù)層的控制，用20mm螺紋鋼焊接于上下鋼筋網(wǎng)片上，高于上網(wǎng)片200mm。間距2m設(shè)置1個

12、。之后在鋼筋上統(tǒng)一操平，來控制底板砼澆筑標(biāo)高。b、墻壁為ø 18150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)， 墻壁鋼筋由底板底標(biāo)高-3.3m升至設(shè)計村高0.900m。由于池壁鋼筋網(wǎng)片面大且又較高，穩(wěn)定性較差，因此需加強(qiáng)其剛度，保證在砼澆筑中不變形。增加掛鉤ø12450mm（掛鉤做法見附圖），每6m設(shè)置2個 ø20，長6m鋼筋斜拉鋼筋網(wǎng)片。內(nèi)外側(cè)均設(shè)。（見附圖）c、在綁扎內(nèi)外側(cè)鋼筋時，需用預(yù)制好的砂漿墊塊與鋼筋綁在一起，來控制鋼筋的保護(hù)層。砂漿墊塊1個/0.25m2設(shè)置。d、鋼筋的錨固長度40d。e ，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)檢查柔性防水套管、預(yù)埋鋼板、預(yù)留洞的位置、尺寸，確定無誤后才可支模

13、。3、模板工程：1）、模板選型：本工程主要采用組合定型鋼模，支撐及連桿采用腳手架鋼管扣件連接。2）、支模施工要點：支模時，應(yīng)對準(zhǔn)基面上所彈位置線。散塊拼裝組合，拉桿固定。固定時，一定要拉線校對，校正其位置及截面尺寸。模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，模板表面要平整，接縫不漏漿，模板表面要涂刷隔離劑；3）、針對本工程特點詳細(xì)闡述本工程模板支護(hù)：a、沿彈好有坑壁外圍線，用1：3水泥砂漿抹高20mm的砂漿帶固定模板，防止混凝土出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。b、為了增大模板的剛度，因此900×600處增加對拉螺栓（見附圖）。4、腳手架工程：施工鋼管腳手架搭設(shè)要點：1、腳手架基礎(chǔ)采用原土夯實，并

14、在立桿下端支設(shè)枕木墊板；2、立桿縱向間距不大于2m，橫向間距為1.5m，相鄰接頭錯開，對接要用一字扣連接；5、混凝土工程：本工程采用C25、S6抗?jié)B砼，設(shè)計要求上在普通C25、S6級抗?jié)B砼的基礎(chǔ)上摻加UEA膨脹劑。（UEA膨脹劑的摻量為水泥重量的12%）1）、混凝土的攪拌砼分別采用J-400滾筒式和J-250式強(qiáng)制攪拌機(jī)供料，考慮到晝夜連續(xù)施工，配備兩班作業(yè)人員。因摻入水泥重量的12%UEA，需干拌30S后加水?dāng)嚢琛嚢钑r間為3分鐘2）、混凝土的運(yùn)輸-3.600m以下部分采用4輛小型翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，沿坑南北兩邊搭設(shè)3m寬的承重架，翻斗車直接下料。-3.600m以上部分同樣用翻斗車運(yùn)輸，直接直料

15、，但由于高度增加，下料時需增加4個竄桶。3）、混凝土的澆筑a、澆筑前，將模板內(nèi)雜物清理干凈，使模板充分濕潤。b、澆筑中采用“階梯推進(jìn)，逐層振搗”的方法進(jìn)行，下料厚度小于500mm，精心處理每次的砼接槎。在澆筑坑壁部公時央振搗的同時派專人敲打側(cè)模，以免砼不實。C、砼作業(yè)中采用插入式振動器，振動器插點距離為作用半徑的1.5倍，振動時間為1020s，特別注意欠振和漏振，振動時應(yīng)注意盡量僻免觸及鋼筋模板、及埋件。4）、砼的抗?jié)B措施：a、模板中設(shè)置對拉螺栓，螺栓中要增加鋼板止水板。b、-3.600m處水平施工縫周圍加設(shè)3mm的鋼板止水帶，止水帶塊與塊之間用電焊滿焊。（止水帶做法見附圖）c、二次澆筑砼時，

16、將施工縫上的浮漿剔除干凈，并用鋼絲刷將浮在鋼筋、鋼板止水帶上的浮漿刷凈。砼接面上采用半料，即砼中，砂、石減少一半，水泥用量不變。d、砼初凝前，拆除所有臨時搭設(shè)的上料架。5）、砼養(yǎng)護(hù)：a、底板砼澆筑完成采用塑料薄膜覆蓋，保濕，并且派專人灑水養(yǎng)護(hù)，2h灑水養(yǎng)護(hù)1次，加強(qiáng)砼強(qiáng)度。b、模板拆除后，地下部分及時回填，僻免干縮和溫差出現(xiàn)裂縫。6、預(yù)埋件工程本工程中預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋螺栓相對較多，因此在施工前，應(yīng)反復(fù)核對圖紙尺寸，各專業(yè)緊密配合。7、止水帶、止水板的施工1）、水平施工縫中必須設(shè)置止水板。2）、不得隨意設(shè)置施工縫。3）、伸縮縫處嚴(yán)格按設(shè)計圖紙設(shè)置300mm橡膠止水帶。8、回填土工程1

17、）、回填土應(yīng)選用顆粒均勻、濕度合適的好土進(jìn)行分層回填，回填厚度不得超過500mm，用18T振動式壓路機(jī)分層碾壓。2）、回填土中不得含有草根、建筑垃圾等。3）、在冬雨季施工中，施工完畢，應(yīng)集中所有機(jī)械進(jìn)行回填土回填，防止基礎(chǔ)浸泡。4）、未做瀝青防水不得回填。5）、分層取樣，回填土壓實系數(shù)0.95。6）、做好回填土的隱蔽工程報驗。9、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)的施工1）、下料前，應(yīng)先進(jìn)行1：1放樣，桁架按起拱要求確定拼接，螺栓孔的位置要正確，桁架起拱按斜向總長度L/500，嚴(yán)禁吊裝起拱。2）、桁架的組裝順序：桁架可在平整的地面上安裝上、下弦水平支撐，再將各段桁架組成整榀桁架。3）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中所有釘孔均應(yīng)一

18、次鉆成所需孔徑。4）、鋼結(jié)構(gòu)中有正反字樣者，正反各代表正或反面構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件節(jié)點詳圖中僅畫出正反構(gòu)件時，另一面構(gòu)件應(yīng)按畫出構(gòu)件對稱制作。5）、焊接必須嚴(yán)格保證質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)的防腐：高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆二道，厚度60微米，高氯化聚乙烯防腐面漆三道，厚度120微米，基層處理要求Sa2級。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：1）、鋼桁架吊裝前必須精確測定支座標(biāo)高及校對鉸支座處預(yù)埋螺栓位置，保證準(zhǔn)確后在安拱軸支座，桁架吊裝過程中宜采用吊點設(shè)在兩端頭下部的四點起吊法。2）、鋼桁架就位后，鋪設(shè)預(yù)制板，采用C20細(xì)石砼填實，安設(shè)預(yù)埋件，樓板面層為C20細(xì)石砼30厚，內(nèi)配ø 14200mm鋼筋網(wǎng)。七、質(zhì)量、安全技術(shù)措施一、目下已進(jìn)入雨季施工，要特別注意基坑內(nèi)雨水進(jìn)入，要做好防雨措施，在基坑內(nèi)較低處設(shè)一集水坑。雨水進(jìn)入后，再用潛水泵及時排出。二、因坑較深且基坑內(nèi)施工工期較長，切實做好基坑周邊土方防護(hù)工作，以免土方塌方造成人員傷亡，影響工期，工程質(zhì)量。三、為了保證工程質(zhì)量，在我隊按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系，體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范