萬噸合成氨尾氣利用項(xiàng)目電氣安裝施工方案

1、貴陽公交總公司30萬噸合成氨尾氣綜合利用項(xiàng)目電氣安裝工程施工方案編 制： 職稱 審 核： 職稱 批 準(zhǔn)： 職稱 四川化建貴陽公交開磷項(xiàng)目部二00九年五月十二日一、工程概況：本工程為貴陽公交新建工程，裝機(jī)容量為4250KW，輔助用房配電室由兩臺(tái)干式變壓器、9臺(tái)高壓開關(guān)柜,31臺(tái)低壓柜（開關(guān)柜、配電柜、控制柜、電池柜）以及密集型母線組成。電源由開磷合成氨總降提供，電源總線采用兩根ZR-YJV22-8.7/10KV-3×185電纜接入，AH01電源進(jìn)線柜引自開磷合成氨總降貴陽公交1#電源柜122AH，AH02電源進(jìn)線柜引自開磷合成氨總降貴陽公交2#電源柜222AH，采用兩路供電，一用一備，

2、正常時(shí)222AH供電。二、施工依據(jù)：1、電氣施工圖、設(shè)備廠家技術(shù)文件及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范3、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范4、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范5、電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范6、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范7、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范9、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范10、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范11、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范12、電氣裝置安裝三、編制目的1、本施工方案的撰寫，其目

3、的在于讓業(yè)主更全面地認(rèn)識(shí)和了解我單位在本工程安裝施工全過程中將采取的施工手段、方法和措施以及所需的外部條件。2、讓業(yè)主盡早發(fā)現(xiàn)我單位在考慮和安排本工程施工建設(shè)中可能存在的不足，以便在組織和施工管理過程中能及時(shí)改進(jìn)或增加補(bǔ)充措施。四、主要施工技術(shù)1、施工準(zhǔn)備電氣施工前，專業(yè)工程師應(yīng)了解合同的有關(guān)內(nèi)容，確定施工內(nèi)容以及與各施工隊(duì)伍之間的配合關(guān)系。熟悉施工圖、技術(shù)資料，深入了解各系統(tǒng)的組成形式、內(nèi)容以及與之相對(duì)應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范要求。專業(yè)工程師應(yīng)作詳細(xì)的施工技術(shù)交底。施工技術(shù)交底內(nèi)容包括：施工順序、施工方法、質(zhì)量要求、檢測(cè)方法、保證工程質(zhì)量的措施和施工安全注意事項(xiàng)等。2、 變壓器安裝本工程設(shè)計(jì)為干式變壓

4、器兩臺(tái)，型號(hào)SCB9-1250/10,安裝前應(yīng)對(duì)變壓器外觀進(jìn)行全面的檢查。變壓器安裝就位如條件許可，可用25t汽車吊吊裝、吊裝時(shí)應(yīng)使用變壓器專用吊裝吊耳，起吊時(shí)鋼絲繩與鉛垂線的夾角不得大于30°；如現(xiàn)場(chǎng)不具備吊裝條件而采用滾筒運(yùn)裝時(shí)，變壓器運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)防止劇烈撞擊、運(yùn)輸傾斜度不能超過15°。變壓器安裝就位后，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行復(fù)查，檢查變壓器是否有損傷。3、高、低壓屏（柜）及控制柜安裝3.1安裝條件：電氣設(shè)備安裝應(yīng)在土建墻面、室內(nèi)地溝和地面等項(xiàng)工作完成后進(jìn)行，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行檢查并符合設(shè)計(jì)要求。3.2設(shè)備開箱檢查設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，共

5、同進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。設(shè)備本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及文件，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。3.3屏（柜）二次轉(zhuǎn)運(yùn)屏（柜）的水平運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量及形體尺寸，結(jié)合作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況，正確選擇搬運(yùn)方法，所用起吊器具必須檢驗(yàn)合格后方可使用。水平運(yùn)輸時(shí)，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑50）鋪設(shè)成滾筒，將設(shè)備起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上，然后用2噸倒鏈及導(dǎo)向滑輪牽引，設(shè)備牽引速度宜控制在2m/min。設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防傾斜，防震、防框架變形以及漆面損傷的安全技術(shù)措施。4、屏（柜）的組立4.1

6、設(shè)備就位前，先確定好屏（柜）底座尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼安裝是否符合表1要求。4.2配電屏（柜）按圖紙布置排列，依次將屏（柜）就位，找平找正后，再將屏（柜）本體間、屏（柜）體與基礎(chǔ)槽鋼間用鍍鋅螺栓固定。配電屏（柜）安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差見下表2?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 表1項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5盤、柜安裝的允許偏差 表2項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫24.3屏（柜）安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范要求作好屏的接地連接。4.4 屏（柜）二次回路接線的技術(shù)要求。 按設(shè)計(jì)及

7、產(chǎn)品技術(shù)文件要求，接線正確。 屏（柜）內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，控制電纜芯線及所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰，不易脫色。 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過兩根導(dǎo)線接頭，插接式端子上不應(yīng)有不同規(guī)格的導(dǎo)線并接在同一端子上，當(dāng)接有兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠。 導(dǎo)線應(yīng)按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時(shí)，應(yīng)依次彎成慢彎，當(dāng)導(dǎo)線需穿金屬板時(shí)，應(yīng)加絕緣保護(hù)管。 引入屏內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。5、鋼管敷設(shè)5.1鋼管敷設(shè)要求：安裝人

8、員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)充分熟悉動(dòng)力、控制部分施工圖、設(shè)計(jì)更改通知單及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。準(zhǔn)備好安裝工作所需用的工具和各種輔助資料。現(xiàn)場(chǎng)安裝專業(yè)人員應(yīng)熟悉圖紙及要求，掌握土建進(jìn)度并及時(shí)插入緊密配合，做到及時(shí)準(zhǔn)確，無遺漏。在配管施工中，要仔細(xì)核對(duì)建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管，離表面的凈距不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過道路時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。暗埋管采用鍍鋅鋼管，彎

9、頭采用冷（熱）煨彎制作，套管焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理，跨接線的搭接長度一定要滿足要求，應(yīng)三面滿焊，及時(shí)做好防腐處理；砼內(nèi)暗配管時(shí)，應(yīng)做好管子的尤其是接頭部位的固定，并做好管口堵塞保護(hù)和固定工作，配管穿越沉降縫時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集的防護(hù)措施施工。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛剌，切斷口應(yīng)挫平、刮光； 暗配管彎曲倍數(shù)及埋設(shè)深度應(yīng)符合規(guī)范要求，埋設(shè)在混凝土梁內(nèi)或穿墻引上的管路（端）必須與建筑隔墻相對(duì)應(yīng)。按施工圖完整無誤配合，不得有遺漏，埋設(shè)完成后專業(yè)工程師及監(jiān)理工程師核對(duì)無誤后辦理隱蔽記錄，經(jīng)各有關(guān)方簽字認(rèn)可后進(jìn)行澆注，以確保工程質(zhì)量。5.1.5暗配管采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.53倍

10、，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管的中心，套管焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。5.1.6明配管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損、毛刺。5.1.7明配或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。管路進(jìn)入盒（箱）體必須垂直入盒，不得斜插。5.1.8鋼管明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。5.1.9進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。同一箱內(nèi)應(yīng)保持一致

11、。0管路應(yīng)作接地跨接，暗配管采用焊接連接，明配管采用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。1電纜進(jìn)戶套管在防火結(jié)構(gòu)中預(yù)埋時(shí)，應(yīng)加焊防火鋼板，鋼管兩端應(yīng)做成啦叭口，電纜敷設(shè)完畢將套管內(nèi)用防火堵料填實(shí)。5.2金屬軟管敷設(shè)金屬軟管不應(yīng)退絞，松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接應(yīng)密封可靠。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管長度應(yīng)控制在1m內(nèi)，長度大于1m加管卡固定。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。5.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境鋼管敷設(shè)對(duì)于有防爆要求的主裝置區(qū)、壓縮機(jī)房的電氣管路敷設(shè)時(shí)，還應(yīng)符合下列要求：

12、鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。與設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接出應(yīng)有鎖緊螺母。外露絲扣不應(yīng)過長。6、電纜橋架安裝6.1支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲、切口無毛邊、毛刺。鋼支架與吊架焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后均應(yīng)做防腐處理，且防火阻燃電纜

13、橋架支架必須作防火阻燃處理。支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端處設(shè)置固定支持點(diǎn)。6.2電纜橋架安裝：電纜橋架平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。當(dāng)電纜橋架直線段長度超過30米時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板?？缭浇ㄖ锏淖冃慰p（伸縮縫）時(shí)，應(yīng)加設(shè)伸縮裝置。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。電纜橋架、線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊，堅(jiān)固螺母應(yīng)向橋架外側(cè)。橋架線槽進(jìn)行

14、交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)使用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒。電纜橋架、線槽與盒、箱、柜等接口時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱腳連接方式連接，并用螺絲堅(jiān)固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架安裝平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架接口應(yīng)平整，橋架穿墻或樓板時(shí)，孔洞應(yīng)用防火枕或防火泥封堵。應(yīng)注意的質(zhì)量問題支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。橋架穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上；7、電纜敷設(shè)7.1電纜敷設(shè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

15、繪制電纜敷設(shè)排列圖表，再按電纜實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。采用機(jī)械放電纜時(shí)，將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪放好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜溝排水暢通，無積水。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通。電纜敷設(shè)用人力拉引，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電

16、纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜的兩頭、井內(nèi)、過管處等均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜敷設(shè)最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，且敷設(shè)一根整理和卡固一根，垂直敷設(shè)的電纜，每隔1.52.5m處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭兩端處，每隔510m處加以固定。電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉和扭曲，拐彎處的電纜其彎曲半徑以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)。電纜穿保護(hù)管敷設(shè)，管道內(nèi)應(yīng)無積水，且無雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不應(yīng)損傷電纜護(hù)層。直埋電纜鋪沙蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)沙或細(xì)土、蓋板及磚不嚴(yán)、有遺漏部分。專業(yè)工長應(yīng)加強(qiáng)檢查。電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防

17、水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝要求施工。沿支架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊、交叉嚴(yán)重。電纜在終端頭和接頭附件應(yīng)留有備用長度。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿管子時(shí)，出入口應(yīng)用防火堵料密實(shí)封堵。7.2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路敷設(shè)對(duì)于有防爆要求的主裝置區(qū)、壓縮機(jī)房電纜敷設(shè)時(shí)，還應(yīng)符合下列要求： 電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接或分線盒內(nèi)連接或分路。 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求： 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封填料時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。 外徑等于或大于

18、20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。 電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：A 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜；B 被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；C 彈性蜜封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許值為±1mm；D 彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。 電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑

19、不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過渡連接方式，電纜與過渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。A 電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需用繞性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的繞性連接管。B 在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。7.3電纜頭制作搖測(cè)電纜絕緣：選用1000v搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10以上。電纜搖測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。剝電纜及固定根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。將地線的焊接部位清理干凈，以備焊接。在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡

20、在卡子里。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15，剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮Ｓ寐萁z刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼挫修理鋼帶毛刺，使其光滑。焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。包纏電纜、套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈蘿卜狀將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意使用噴燈加熱溫度為110120°C。調(diào)節(jié)噴燈火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)均勻加熱，收縮完畢的熱縮管應(yīng)光滑、無褶皺、無氣泡。壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上導(dǎo)電膏。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃