西溝二號(hào)井煤礦零星事故防控措施

1、西溝二號(hào)井煤礦零星事故防控措施為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦安全管理工作，將安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，有效遏制各類(lèi)事故的發(fā)生，促使我礦安全生產(chǎn)工作穩(wěn)步提升，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定此措施。一、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)，管理人員責(zé)任到位1、利用周安全培訓(xùn)、班前會(huì)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不斷提高員工各方面的綜合能力和素養(yǎng)，結(jié)合觀看警示教育片的方式，觀看過(guò)后進(jìn)行講解和分析，讓職工熟知所屬崗位存在的安全隱患，所有工作要嚴(yán)格按照礦制度和規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁胡干、蠻干，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。 2、加強(qiáng)對(duì)新職工的教育培訓(xùn)工作，由于新職工對(duì)礦各種操作規(guī)程和工作程序業(yè)務(wù)不熟練，在作業(yè)過(guò)程中很容易發(fā)生安全事故，所以，安全部門(mén)要緊抓新職工教

2、育工作為重點(diǎn)，結(jié)合“師傅帶徒弟”合同內(nèi)容，做到以老帶新，在老工人的帶領(lǐng)下從事井下工作，有效防止各類(lèi)事故的發(fā)生。 3、礦管理人員要定期與職工以談話的方式進(jìn)行溝通交流，傾聽(tīng)職工心聲，在職工有困難時(shí)盡力給予幫助和扶持，穩(wěn)定職工心理，若發(fā)現(xiàn)職工的想法和做法有誤時(shí)，要及時(shí)點(diǎn)出，給職工說(shuō)出正確的思路和做法，避免讓職工的錯(cuò)誤做法或想法成為習(xí)慣，為安全事故埋下隱患。 4、嚴(yán)格執(zhí)行“自保、互保安全生產(chǎn)承諾書(shū)”及“四不傷害”內(nèi)容制度，以班組為單位，凡班組出現(xiàn)輕傷及以上事故，班組其他成員連帶責(zé)任，按規(guī)定進(jìn)行處罰，通過(guò)部門(mén)監(jiān)督、班組成員互相監(jiān)督，堅(jiān)決遏制各類(lèi)事故的發(fā)生。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”規(guī)定要求，技術(shù)、安全部門(mén)

3、在安全培訓(xùn)及班前會(huì)時(shí)要向職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程內(nèi)容，確保職工做到知章、守章、遵章，避免“三違”現(xiàn)象發(fā)生。礦安全部門(mén)隨時(shí)對(duì)井上下進(jìn)行動(dòng)態(tài)隱患排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下放隱患整改通知單，并監(jiān)督落實(shí)。6、安全是生產(chǎn)的保障和前提，所以零星事故的管控必須從源頭抓起，為控制零星事故的發(fā)生，各基層管理人員必須高度重視，以安全為天字號(hào)，單位主管為第一的責(zé)任主體，班組為現(xiàn)場(chǎng)管控主體的全方位管控模式，切實(shí)完善各項(xiàng)工作的落實(shí)，加大崗位培訓(xùn)的力度，安全培訓(xùn)不僅可以提升煤礦從業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì)，杜絕傷亡事故，而且有利于礦井生產(chǎn)效率的提高。 7、加強(qiáng)井上下隱患排查力度，嚴(yán)格按照制度及規(guī)定要求，做到檢查隱患無(wú)死角與“橫向到邊，縱

4、向到底”的檢查模式，對(duì)查出的隱患問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，逾期未整改的隱患按規(guī)定進(jìn)行處罰； 8、管理人員要嚴(yán)抓“三違”，對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重“三違”的人員要進(jìn)行過(guò)關(guān)幫教工作，讓違反“三違”者認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤，對(duì)屢次出現(xiàn)“三違”人員停工學(xué)習(xí)，屢教不改者予以辭退。煤礦事故的發(fā)生大多數(shù)都是人為原因造成，由于人的不安全行為會(huì)導(dǎo)致一起事故的發(fā)生，所以嚴(yán)打“三違”是我礦長(zhǎng)久的攻堅(jiān)戰(zhàn)。二、機(jī)電運(yùn)輸零星事故防控措施（一）、高空作業(yè)事故防控措施：必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得少于2人;作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材

5、。（二）、起重事故防控措施：1、大工房?jī)?nèi)行車(chē)必須由專(zhuān)人操作，必須有特殊作業(yè)操作證，其余人員嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)行車(chē)2、操作前應(yīng)對(duì)所使用的行車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)部、鋼絲繩、鉤頭、行車(chē)行走跑道、安全連鎖機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備檢查無(wú)誤后，空載試運(yùn)行。起吊時(shí)要對(duì)起吊工具檢驗(yàn)，并驗(yàn)算各起吊器具是否滿足安全系數(shù);起吊指揮由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，但對(duì)任何人發(fā)出的停車(chē)指令需立即執(zhí)行，起吊現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴安全帽。（三）、掘進(jìn)機(jī)傷人事故防控措施：1、掘進(jìn)機(jī)帶電或正常作業(yè)時(shí)一運(yùn)機(jī)頭至迎頭不得有任何人員進(jìn)入(掘進(jìn)司機(jī)、副司機(jī)除外)如發(fā)現(xiàn)有人誤入，司機(jī)立即停機(jī)、停電。2、掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)炮頭一定要下放至地面上，防止懸空傷人。3、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)必須做到停電

6、掛牌，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修工作。4、開(kāi)機(jī)前首先檢查周?chē)陌踩闆r，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。5、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。6、檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固。7、檢查各電纜是否吊掛整齊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。8、正式運(yùn)行前準(zhǔn)備工作，先按按鈕使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。9、開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警，打開(kāi)照明。掘進(jìn)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)前方及兩旁嚴(yán)禁人員靠站。10、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，細(xì)聽(tīng)聲音是否正常，檢查溫度是否正確、有無(wú)卡阻或異常現(xiàn)象。11、正式運(yùn)行操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。12、司

7、機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。13、非特殊情況下，嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。14、掘進(jìn)機(jī)一運(yùn)運(yùn)送煤塊通過(guò)最大高度為350mm，因此當(dāng)有大塊煤時(shí)應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走，盡量不要使運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)。15、當(dāng)點(diǎn)動(dòng)截割電機(jī)前，應(yīng)將內(nèi)、外噴霧打開(kāi)，確認(rèn)有灑水時(shí)方可割煤。16、截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下，而必須單一操作。17、當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)，此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。18、當(dāng)油溫升至70度時(shí)，應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。19、當(dāng)冷卻水溫40度以上時(shí)，應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)檢查溫升的原因。20、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。2

8、1、掘進(jìn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉電源并閉鎖，截割頭落地。（四）、采煤機(jī)傷人事故防控措施：1、采煤機(jī)因故暫停時(shí)，司機(jī)必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)必須切斷組合開(kāi)關(guān)電源，合上采煤機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)、離合器和刮板機(jī)的閉鎖裝臵。開(kāi)關(guān)處掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”警示牌。2、采煤機(jī)啟動(dòng)前，司機(jī)或包機(jī)人必須巡視采煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可接通電源。為了防止工作面片幫砸傷更換截齒人員，更換前應(yīng)對(duì)頂板、煤壁及周?chē)O(shè)備檢查安全無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可工作。更換截齒地點(diǎn)應(yīng)盡可能避免在工作面中部進(jìn)行，選擇在工作面上下端頭或頂板、煤壁條件較好的地點(diǎn)，進(jìn)行更換較為安全。更換截齒或距滾筒左右5m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須切

9、斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖（五）、液壓支架傷人事故防控措施：1、移動(dòng)液壓支架時(shí)操作人員必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或用腳蹬液壓底座前端。2、移動(dòng)液壓支架時(shí)前方和左右5m內(nèi)不得有其他人員，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)后方可操作，嚴(yán)禁閑雜人員逗留、通過(guò)，以防支架移動(dòng)及架間掉落物體傷人。3、井下檢修液壓支架時(shí)要求其他工種配合好，必要時(shí)采煤機(jī)、刮板機(jī)要閉鎖停電，并掛停電牌以防發(fā)生意外，更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管支架自降時(shí)，必須及時(shí)在支架下方支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。4、液管連接嚴(yán)禁使用鐵絲或單腿銷(xiāo)連接;斷開(kāi)液管時(shí)一定要放掉管內(nèi)壓力。（六）、矸石堵倉(cāng)、撕

10、裂皮帶、事故防控措施：1、各落煤點(diǎn)看護(hù)工和各給料機(jī)司機(jī)的管轄處錨桿、錨索、網(wǎng)片、大塊矸石，要進(jìn)行破矸處理，錨桿、錨索、網(wǎng)片要挑撿出來(lái)，以防堵塞溜煤小眼或鐵器對(duì)皮帶刮傷、撕裂，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)按下皮帶急停按鈕進(jìn)行處理。2、定期安排人員檢查各溜煤眼和煤倉(cāng)的支護(hù)及設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（七）、其它防控措施：1. 電氣設(shè)備因檢修或其它原因需要停送電操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照停送電制度執(zhí)行。2. 地面電氧焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須做好安保措施，佩戴絕緣手套，嚴(yán)禁徒手觸摸熾熱物或帶電設(shè)備，氧焊時(shí)氧氣、乙炔放置安全間隔距離要大于7米，距離施工作業(yè)地點(diǎn)要大于5米。3. 井下動(dòng)用電氧焊時(shí)，操作工必須做好安保

11、措施，佩戴絕緣手套，嚴(yán)禁徒手觸摸熾熱物或帶電設(shè)備，電焊機(jī)要放置在干燥的地方，避免淋水，氧焊時(shí)氧氣、乙炔放置安全間隔距離要大于7米，距離施工作業(yè)地點(diǎn)要大于5米，施工地點(diǎn)配備好消防材料。施工作業(yè)前瓦檢員要先檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所附近瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。施工作業(yè)過(guò)程中安全員、瓦檢員要全程監(jiān)督及檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?. 絞車(chē)司機(jī)提升人員時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。一人操作一人監(jiān)護(hù)。5. 盤(pán)式閘的閘盤(pán)及閘瓦間不得有油污，液壓站的各種液壓閥必須定期檢查和清掃，保持靈敏，液壓油應(yīng)定期更換。6. 斜井因故中途停車(chē)后，再次提升時(shí)，應(yīng)重新送點(diǎn)，無(wú)信號(hào)不許提升。7. 主提升機(jī)司機(jī)按巡回檢查制的規(guī)定的

12、時(shí)間，并依照巡回檢查圖規(guī)定的路線認(rèn)真巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。8. 主井井口柵欄內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，不許隨便入內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)必須佩帶保險(xiǎn)帶并經(jīng)同意且已停止施工后才能進(jìn)入。9. 保證井筒內(nèi)清潔、整齊，防止鋼絲繩和提升容器在井筒內(nèi)被刮、卡等造成沖擊載荷。10. 人車(chē)司機(jī)在人車(chē)運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)刻觀察斜巷地滾固定狀況，防止地滾固定不牢固或位置變動(dòng)而引起車(chē)輛掉道。11. 鋼絲繩檢測(cè)工每天加強(qiáng)對(duì)提升運(yùn)輸鋼絲繩的檢測(cè)力度。12. 對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查，對(duì)阻車(chē)器不能有效擋住的礦車(chē)不許參加運(yùn)行。13. 把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查各防跑車(chē)裝臵的安全功能，檢查各礦車(chē)的連接情況裝載情況牽引車(chē)數(shù)，不符合規(guī)定不

13、準(zhǔn)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。嚴(yán)禁先打開(kāi)擋車(chē)裝臵后進(jìn)行掛鉤操作；嚴(yán)禁礦車(chē)在沒(méi)有運(yùn)行到安全停車(chē)位臵就提前摘鉤；嚴(yán)禁在松繩較多的情況下把礦車(chē)強(qiáng)行推過(guò)變坡點(diǎn)；嚴(yán)禁用不合格的物件代替有保險(xiǎn)作用的插銷(xiāo)。14. 不許超載運(yùn)行，防止沖擊載荷，防止軸的疲勞破壞加速。15、“四超”車(chē)輛管理：特殊情況下運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸物料超長(zhǎng)、超寬、超高、超重時(shí)需經(jīng)運(yùn)管辦批準(zhǔn)，并持有批準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)運(yùn)送安全措施方可運(yùn)送。司機(jī)、把鉤工監(jiān)督“四超”物料車(chē)的裝車(chē)狀況，如不按措施執(zhí)行或不牢固可靠的，司機(jī)必須拒載，并匯報(bào)及安全科。日常運(yùn)料司機(jī)對(duì)裝車(chē)的可靠性負(fù)責(zé)監(jiān)督，下料人員必須配合司機(jī)工作，對(duì)于不可靠的裝車(chē)，把鉤工或司機(jī)必須拒載。三、提升運(yùn)輸零星事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施（一

14、）、帶式輸送機(jī)傷人事故防控措施：1、帶式輸送機(jī)的檢修必須執(zhí)行停機(jī)、停電、斷開(kāi)電機(jī)電源、掛停電牌，拉閉鎖開(kāi)關(guān)、司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)制度，并停相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。2、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分機(jī)頭、機(jī)尾、落煤點(diǎn)、漏煤眼裝設(shè)護(hù)欄，各煤倉(cāng)觀察口必須裝設(shè)防護(hù)欄，綜采、綜掘皮帶機(jī)尾必須加設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)罩，觀察口蓋板必須牢固可靠。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上，從事任何小修或清理工作；嚴(yán)禁使用帶式輸送機(jī)運(yùn)人或運(yùn)物。3、帶式輸送機(jī)應(yīng)使用防滑、堆煤、溜煤眼滿倉(cāng)保護(hù)、防跑偏、超溫灑水、煙霧報(bào)警六項(xiàng)保護(hù)規(guī)范，整齊合格，動(dòng)作可靠。（二）、刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)傷人事故防控措施：1、三機(jī)(刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī))機(jī)頭、機(jī)尾必須安設(shè)不超過(guò)15m間

15、距具有語(yǔ)音起動(dòng)、停止和閉鎖功能的集控信號(hào)系統(tǒng)。2、三機(jī)檢修時(shí)必須執(zhí)行停機(jī)、組合開(kāi)關(guān)切斷電源、掛停電牌、按下各設(shè)備的集控閉鎖裝臵，開(kāi)關(guān)處掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”警示牌并設(shè)專(zhuān)職電工監(jiān)護(hù)。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員不得正對(duì)機(jī)頭作業(yè)或逗留，防止斷鏈或飛濺的物料傷人。維修、檢修破碎機(jī)時(shí)除執(zhí)行停、送電規(guī)定外還應(yīng)確認(rèn)破碎機(jī)錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)，方可工作;處理刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的大塊物料或金屬物件時(shí)，必須執(zhí)行停機(jī)、停電、閉鎖、掛警示牌制度。（三）一般運(yùn)輸出現(xiàn)的事故防范措施：1、 運(yùn)輸前對(duì)使用設(shè)備、使用工具進(jìn)行檢查；巡查軌道、鋼絲繩狀況，對(duì)不合格地段立即修整。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)不行人制度,上山下部車(chē)場(chǎng)

16、、上下順槽下部留守人員放警戒；運(yùn)輸時(shí)間段嚴(yán)禁行人。 3、 絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗。4、 接車(chē)、把鉤人員在車(chē)停穩(wěn)后，首先掩好前后輪，嚴(yán)防跑車(chē)事故。檢查設(shè)備的裝車(chē)狀況。對(duì)超高、超寬、超長(zhǎng)部分要重新進(jìn)行處理，檢查剎車(chē)鏈條、鋼絲繩、螺栓，必須牢固可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。5、 在絞車(chē)?yán)圃O(shè)備時(shí)，三角繩區(qū)設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁站人。人員在設(shè)備后10米以外躲避處觀察平板車(chē)的運(yùn)行情況。6、 加強(qiáng)信號(hào)管理，在開(kāi)車(chē)前必須按規(guī)定發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)待聽(tīng)到回信號(hào)，確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟。7、 絞車(chē)司機(jī)的操作，嚴(yán)格執(zhí)行一人開(kāi)車(chē)；一人監(jiān)護(hù)制度，絞車(chē)司機(jī)注意力集中，時(shí)刻注意聽(tīng)清信號(hào)，注意鋼絲繩受力狀況，及時(shí)開(kāi)啟和制動(dòng)。8、 加

17、強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。9、 在上坡段拉移設(shè)備時(shí)，設(shè)備后方（下部）和兩側(cè)嚴(yán)禁站人10、 人力推車(chē)時(shí)只準(zhǔn)在車(chē)后推車(chē)。嚴(yán)禁在車(chē)兩側(cè)推車(chē)。11、 推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí)和從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、風(fēng)門(mén)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。12、 嚴(yán)禁放飛車(chē)。13、 信號(hào)工在車(chē)前后信號(hào)點(diǎn)職守，隨車(chē)前移，換點(diǎn)；信號(hào)工必須注意力集中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)。14、 處理掉道時(shí)必須有一名班長(zhǎng)以上管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)掉道時(shí)及時(shí)停車(chē)。處理人員不準(zhǔn)站在車(chē)傾斜一側(cè)，嚴(yán)禁人員通過(guò)。（四）處理礦車(chē)及平板車(chē)掉道的措施（1）、工作人員首先應(yīng)該檢查車(chē)輛

18、行駛路線上的軌道的情況，并將軌道和巷道的雜物清理干凈，使行駛路線暢通。（2）、礦井軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，主要運(yùn)輸巷道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；扣件必須齊全、牢固并軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5，高低和左右錯(cuò)差不得大于2。直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5。直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差+5，下偏差-2。在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。枕木的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過(guò)50。道碴的密度應(yīng)鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，枕木下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌

19、型號(hào)。礦井軌道試用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。（3）、檢查岔道的道岔是否良好，扳道器是否靈活，軌道對(duì)接嚴(yán)密，道岔、道芯的縫隙中應(yīng)干凈，無(wú)雜物。（4）、運(yùn)送的物料、大件設(shè)備等整體的重心應(yīng)保證放在車(chē)輛的中心，不在中心嚴(yán)禁推移車(chē)輛。（5）、嚴(yán)禁設(shè)備、物料超出平板車(chē)或礦車(chē)的寬度和高度。（6）、使用車(chē)輛運(yùn)送物料的工作必須二人以上，并確定一人為主要責(zé)任人，工作人員應(yīng)相互監(jiān)督和提醒，按程序工作。（7）、運(yùn)送的物料或設(shè)備必須用長(zhǎng)短合適的鋼絲繩套和緊繩器捆扎牢固，嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎。（8）、礦車(chē)在平巷掉道后，應(yīng)有負(fù)責(zé)人先組織人員認(rèn)真觀查掉道的情況，共同研究處理方案和注意事項(xiàng)，使工作人員了解清楚，方可由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮

20、進(jìn)行工作。（9）、處理大型設(shè)備的車(chē)輛掉道時(shí)，如支架、采煤機(jī)、溜子、綜掘機(jī)等要有礦安監(jiān)科和放料單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)控。（10）、掉道的車(chē)輛地點(diǎn)有人員負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁車(chē)輛傾斜方向站人和通行，有必要時(shí)，要用繩索或木桿設(shè)警戒線，防止人員通行。（11）、處理掉道的工具要結(jié)實(shí)，備齊。處理的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真觀察，并隨時(shí)根據(jù)情況調(diào)整處理方案，工作人員必須聽(tīng)從指揮。沒(méi)有負(fù)責(zé)人工人有權(quán)不工作。耽誤的工時(shí)有安排工作人負(fù)責(zé)。（12）、空車(chē)掉道時(shí)，用鐵軌、撬杠和背板等抬上軌道，如果重車(chē)掉道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定具體措施，使用專(zhuān)用起吊架和起吊具使礦車(chē)上軌，人員應(yīng)注意自身及其他人安全，料車(chē)復(fù)位時(shí)人員嚴(yán)禁在車(chē)兩側(cè)扛車(chē)和站在車(chē)上

21、料偏重側(cè)進(jìn)行作業(yè)。15、 運(yùn)輸?shù)轿缓?，使用擋?chē)器等掩好運(yùn)送車(chē)輛前后輪確保無(wú)誤后方可離開(kāi)。16、 運(yùn)輸過(guò)程中要經(jīng)常注意設(shè)備固定是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)捆斜，松動(dòng)要及時(shí)的重新固定。17、 司機(jī)要保持一定的車(chē)速，運(yùn)輸液壓支架部件和采煤機(jī)等大件時(shí)軌道兩邊嚴(yán)禁行人，小件運(yùn)輸時(shí)旁邊有人時(shí)要減速，軌道勤檢查。18、 禁止在工作面同時(shí)使用兩臺(tái)絞車(chē)相對(duì)方向牽引同一個(gè)物體。（五）裝車(chē)、卸車(chē)出現(xiàn)的事故防范措施：1、 裝車(chē)、卸車(chē)前必須將車(chē)輛固定，前后打木楔，防止車(chē)輛滑動(dòng)。2、 裝車(chē)擺放位置要準(zhǔn)確，設(shè)備不得歪斜和偏離車(chē)外。3、 裝車(chē)適量，不得超高和超寬。4、 需固定捆綁物件，必須采用捆綁工具捆綁固定。5、 裝運(yùn)特殊物件時(shí)，采用

22、專(zhuān)用材料車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。6、 卸車(chē)時(shí)，小件物體卸車(chē)時(shí)，由一人從車(chē)內(nèi)搬運(yùn)物體轉(zhuǎn)交給另一人，以防同時(shí)作業(yè)碰傷。卸重物時(shí)采用專(zhuān)用起吊工具進(jìn)行卸車(chē)。（六）絞車(chē)運(yùn)輸提升防范措施：1、 各部絞車(chē)的輔助設(shè)施，必須按施工安裝要求，提前安裝好；使用基礎(chǔ)的絞車(chē)，其基礎(chǔ)必須牢固可靠，固定螺絲齊全、緊固；使用壓戧柱的絞車(chē)，必須達(dá)到四壓兩趄齊全牢固；絞車(chē)用的開(kāi)關(guān)、按鈕、閘、繩、護(hù)繩板必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，“一坡三擋”安全設(shè)施齊全可靠。2、 運(yùn)輸工作是協(xié)作性較強(qiáng)的工作，需要訊信完善，聲光齊全，靈敏可靠、清晰，以利于統(tǒng)一指揮，安全、快速地完成組裝工作，不得使用口哨聯(lián)系拉放設(shè)備。3、 對(duì)沿途的軌道、道岔、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格、全面檢查

23、、整改，拐彎處道岔必須加密道木、軌枕。4、 沿途及切眼內(nèi)一切影響安全運(yùn)輸?shù)囊蛩?，必須提前進(jìn)行排查處理，確保運(yùn)輸暢通。5、 對(duì)電氣部分要用塑料薄膜蓋好，防止淋水，以免受潮。6、 應(yīng)充分考慮到用平板車(chē)運(yùn)送時(shí)，平板車(chē)的承重能力，運(yùn)送中貨物的串動(dòng)以及用鋼絲繩固定時(shí)防止設(shè)備損壞及劃傷。7、 機(jī)器各部件下井的運(yùn)輸順序盡量與井下安裝順序相一致，避免頻繁搬運(yùn)。8、 絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。9、 接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解列車(chē)運(yùn)行、信號(hào)、線路情況（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)無(wú)極繩絞車(chē)認(rèn)真進(jìn)行如下檢查；連接器是否良好手閘及剎車(chē)裝置是否靈活有效。照明燈是否明亮，喇叭或警鈴音響是否清晰、宏

24、亮。10、 檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理或相當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，當(dāng)絞車(chē)的閘、燈、警鈴、連接器和剎車(chē)裝置任何一項(xiàng)不正?；蚍辣┎糠质シ辣┬詴r(shí)，都不得使用該絞車(chē)。11、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查車(chē)輛組列、裝載情況等，有下列情況時(shí)不得開(kāi)車(chē):各車(chē)的連接不正常。牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定。12、 行車(chē)中，司機(jī)必須時(shí)刻注意，聽(tīng)清信號(hào)指令行車(chē)，要注意觀察絞車(chē)附近人員、道岔岔尖位置，細(xì)心操作。13、 列車(chē)出現(xiàn)故障或發(fā)生了不正常的現(xiàn)象時(shí)都必須減速停車(chē)，有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車(chē)信號(hào)時(shí)，都必須緊急停車(chē)。14、 各車(chē)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)必須檢查封車(chē)?yán)喂糖闆r，封車(chē)不牢固嚴(yán)禁運(yùn)輸。15、距停車(chē)點(diǎn)50米處開(kāi)始減速行車(chē)，嚴(yán)禁絞車(chē)司機(jī)外其他人員操作絞車(chē)。四

25、、采、掘隊(duì)零星事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施（一）搬運(yùn)設(shè)備、材料，容易出現(xiàn)的事故防范措施：1、 小件物品搬運(yùn)時(shí)，必須將物品抓穩(wěn)抓牢，嚴(yán)禁抓在活動(dòng)件上。2、 搬運(yùn)長(zhǎng)型的物件時(shí)，搬運(yùn)人員必須協(xié)調(diào)合作。一人搬運(yùn)一端頭時(shí)，另一端頭不動(dòng)，待一端頭抬起，且穩(wěn)定后，再抬起另一端頭。如需上肩搬運(yùn)時(shí)，兩人必須將物件上同一側(cè)肩膀。3、 多人搬運(yùn)物件時(shí)，必須做到口號(hào)一致，搬運(yùn)使用力方向一致。搬運(yùn)軌道要班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁砸上手腳，做好自?；ケ?。4、 搬運(yùn)重物前，檢查作業(yè)人員行走路線，保證行走路線暢通，無(wú)障礙物。5、 搬運(yùn)較重的重物時(shí)，搬運(yùn)人員站的位置必須合理，將手腳位置嚴(yán)禁放在重物下方。6、 多人人工搬運(yùn)重物時(shí)，兩組人間距不得小

26、于2米，如前方搬運(yùn)人員停止行走，后方的人員及時(shí)停止行走，時(shí)刻注意前方行人。7、 兩個(gè)以上人員搬運(yùn)重物時(shí)，搬運(yùn)人員步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，如前方發(fā)現(xiàn)障礙物或前方搬運(yùn)的人員停步前，必須跟后方的人員通知。8、 多人搬運(yùn)重物時(shí)，身高低人員位置應(yīng)在搬運(yùn)重物兩端頭，嚴(yán)禁在搬運(yùn)重物中間。9、 重物落地時(shí)，搬運(yùn)人員口令要一致、要落地或先一人放好、一人扶好，或下方重物必須統(tǒng)一，嚴(yán)禁亂落造成事故。10、 如需使用鏟車(chē)起吊物件時(shí)，必須將物件捆綁牢固，不得出現(xiàn)活脫現(xiàn)象。（1） 起吊時(shí)，緩慢起吊，做試吊，如發(fā)現(xiàn)有滑脫現(xiàn)象，及時(shí)停止起吊，并重新捆綁。重物起吊必須平穩(wěn)，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。（2） 起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員都必須站

27、在安全的地方，嚴(yán)禁站在起吊件下方及下滑方向下作業(yè)或通行。（3） 起重工具，鉤、繩扣都必須完好、牢固可靠，符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。（4） 起重機(jī)具及使用：任何起重機(jī)具在使用前必須進(jìn)行檢查，看其結(jié)構(gòu)是否完整，轉(zhuǎn)動(dòng)部是否靈活，防止在使用中發(fā)生干磨，竄鏈等現(xiàn)象；起重時(shí)應(yīng)將繩套捆在重心點(diǎn)以上，不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處作為起吊掛繩用；吊裝前必須信號(hào)統(tǒng)一，吊裝時(shí)指揮人員應(yīng)站在所有工作人員全能看到的位置，吊裝時(shí)嚴(yán)禁人員站在起吊物上，嚴(yán)禁人員通過(guò)；（5） 吊裝繩索：根據(jù)不同作業(yè)要求，正確使用鋼絲繩和繩扣，當(dāng)鋼絲繩磨損超過(guò)10%時(shí)就報(bào)廢換新繩；使用圓環(huán)鏈起重時(shí)，必須裝上聯(lián)結(jié)環(huán)螺絲，擰緊鑼帽。采煤生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故（1） 、單體

28、使用出現(xiàn)事故防范措施：1、支柱時(shí)要三人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扶好支柱；一人扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂，支護(hù)完必須掛防倒繩。2、支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。3、注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。4、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。5、支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。6、支柱必須

29、達(dá)到規(guī)定的初撐力，才能停止注液。7、單體液壓支柱的三用閥必須用扳手上緊，擰到位后方可使用。8、每班必須對(duì)工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱的三用閥進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、漏夜、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 9、超前支護(hù)內(nèi)所有支柱都必須保持承載狀態(tài)，不合格的支柱及時(shí)更換。10、所有使用的超前支護(hù)都必須栓牢，發(fā)現(xiàn)丟失的及時(shí)更換。11、拆卸單體時(shí)，必須有專(zhuān)人進(jìn)行扶鉸接梁和充墊物，以防鉸接梁或充墊物下落傷人。12、搬運(yùn)單體前必須將路線上雜物清理干凈，以防絆倒。搬運(yùn)單體時(shí)兩人協(xié)同合作，上肩時(shí)必須使用同一側(cè)肩膀。13、工作面單體拆卸前移前，必須做好敲幫問(wèn)頂工作，將拆卸的單體支護(hù)范圍內(nèi)活矸敲掉，以防拆卸單體時(shí)掉落傷人。（

30、二）、液壓系統(tǒng)使用出現(xiàn)的事故防范措施： 1、泵站及液壓系統(tǒng)由泵工班、班長(zhǎng)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行班、日、周檢。 2、泵啟動(dòng)前,首先檢查各部零件有無(wú)損壞,各連接螺絲是否緊固齊全,潤(rùn)滑油位是否正常,泵箱油質(zhì)、油位、各種保護(hù)裝置齊全,否則嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。 3、泵啟動(dòng)前應(yīng)先放液，確認(rèn)無(wú)氣體后，方可開(kāi)機(jī)。 4、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥啟動(dòng)泵,注意聽(tīng)、視、觀察泵的運(yùn)行情況,有無(wú)異常及時(shí)停泵并處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 5、非泵工人員不得任意調(diào)泵,泵工不得任意脫崗,要做到每班加乳化油,定期停泵檢修,不得任意停開(kāi)泵。 6、泵的卸載閥、安全閥整定值不得隨意調(diào)節(jié),卸載閥整定值不超過(guò)設(shè)計(jì)值。 7、加強(qiáng)泵及其系統(tǒng)的衛(wèi)生管理,泵水箱過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,

31、各種膠管,元件應(yīng)保持清潔,泵水箱篩網(wǎng)要堅(jiān)持使用,嚴(yán)禁泵水箱蓋隨意打開(kāi)。 8、總進(jìn)、回液管必須懸掛整齊,不得與電纜混掛,以防磨損電纜。 9、換總進(jìn)、回液管時(shí),必須停泵。10、 換任何液壓元件時(shí),禁止帶壓操作。11、 嚴(yán)禁高壓管路帶著壓力拆卸，拆卸前必須對(duì)液管進(jìn)行防壓處理，在拆卸高壓管。12、 嚴(yán)禁對(duì)沒(méi)上卡子的高壓管路給液，高壓管所有U型卡必須上全，嚴(yán)禁插半銷(xiāo)或使用鐵絲代替。13、 嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)泵站壓力，預(yù)防爆管路傷人。14、 嚴(yán)禁使用不合格的管路和高壓卡子。15、 泵工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。其他人員不得隨意拆卸高壓器材配件。16、 工作面分支液壓管路嚴(yán)禁出現(xiàn)“獨(dú)管”現(xiàn)象。17、 主進(jìn)液

32、壓管路中接分支液管時(shí)，必須安裝截止閥，并在液管的終端必須接上注液槍。18、 工作面乳化液泵與泵箱進(jìn)回液連接管路，嚴(yán)禁管路之間出現(xiàn)交叉，扭曲變形現(xiàn)象。19、 每班跟班干部，跟班隊(duì)長(zhǎng)和泵工必須對(duì)工作面所有高壓設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。20、 操作設(shè)備前，將影響的液壓管路收好，防止擠斷管路，液管甩動(dòng)傷人。掘進(jìn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故（一）支工字鋼架棚出現(xiàn)事故防范措施：1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；嚴(yán)格執(zhí)行“四不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。2、施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)，否則不準(zhǔn)上崗。3、現(xiàn)場(chǎng)施

33、工期間，必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)跟班，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)及各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。4、加強(qiáng)工作面的瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。只有瓦斯?jié)舛鹊陀诿旱V安全規(guī)程規(guī)定值時(shí)，才可進(jìn)行相關(guān)工作。5、架棚支護(hù)嚴(yán)格按照中、腰線施工，要做到高矮一致、兩幫整齊，柱窩必須挖到實(shí)底，嚴(yán)禁坐落在浮渣浮煤上。6、巷道采用架棚支護(hù)時(shí)，必須兩人或兩人以上進(jìn)行抬運(yùn)工字梁，在支架棚時(shí)，嚴(yán)禁架棚下部站立人員，防止倒架傷人。7、上架時(shí)要有工作臺(tái)，工作臺(tái)要穩(wěn)固；要分工明確，協(xié)調(diào)一致；有人抬架，有人扶腿，有人合口。8、背板、拉桿、撐木等構(gòu)件齊全有效；撐木必須布置在緊靠拉桿的上方。9、支護(hù)架棚前，錨梁網(wǎng)支護(hù)必須完好，否則不準(zhǔn)架設(shè)工字鋼架棚支護(hù)。10

34、、一架工字鋼架棚支護(hù)未剎緊背牢前不準(zhǔn)施工下一架架棚。11、掘進(jìn)司機(jī)，操縱掘進(jìn)機(jī)時(shí)，要觀看前后左右，防止撞倒架棚，發(fā)生事故。12、架棚支護(hù)拉桿、撐木必須按照要求使用到位，保證拉桿、撐木成一條直線。13、架棚支護(hù)必須采用木板進(jìn)行背幫背頂，不得松動(dòng)或空幫空頂。五、通防零星事故防控措施（一）構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施防控措施：1、施工過(guò)程中要時(shí)刻注意頂幫壓力情況，敲幫問(wèn)頂貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，必須確保安全后再進(jìn)行施工。2、使用風(fēng)動(dòng)工具前，要首先檢查各處風(fēng)管接頭，確保接頭捆綁牢固時(shí)，方可開(kāi)工試機(jī)。3、砌墻時(shí)，如人員不夠高，可搭工作臺(tái)進(jìn)行，工作臺(tái)應(yīng)采用道木、架板搭設(shè)，并用耙釘釘牢，工作臺(tái)要確保牢固可靠，有人施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)

35、禁工作臺(tái)附近有人。高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得少于2人;使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。4、砌墻必須使用邊線和水平線，墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢，并抺好灰縫。5、砌筑墻體時(shí)，除上、下操作人員外，其它人員一律在2m外等待，嚴(yán)防操作器械或矸石傷人。（二）瓦斯超限防控措施：1、 加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理 （1）確保礦井供電系統(tǒng)為雙回路，同時(shí)供電采用分列運(yùn)行方式。 （2）加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)和電機(jī)的檢查、維修，確保主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）主要通風(fēng)機(jī)因檢修或其它原因造成單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制訂單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的專(zhuān)門(mén)措施。 （4）主要通風(fēng)

36、機(jī)因檢修、停電或其它原因，需要停風(fēng)時(shí)，必須制訂停風(fēng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 （5）主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)受影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并由礦總工程師或值班礦長(zhǎng)根據(jù)停風(fēng)的具體情況，迅速?zèng)Q定全礦是否停止生產(chǎn)，人員是否全部撤出。 （6）主要扇風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，看管主要扇風(fēng)機(jī)人員要打開(kāi)井口防爆門(mén)和通行門(mén)，以充分利用自然通風(fēng)。 （7）反風(fēng)裝置要確保處于完好狀態(tài)，每季度總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)至少檢查一次，保證災(zāi)害時(shí)能順利反風(fēng)。 （8）通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑，永久風(fēng)門(mén)設(shè)閉鎖裝置。任何單位和個(gè)人不得隨意拆、移、破壞通風(fēng)設(shè)施。 (9）加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，杜絕不符合規(guī)

37、程規(guī)定的“三種通風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、循環(huán)通風(fēng)）。 (10）每年進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，演習(xí)前要編制反風(fēng)演習(xí)措施。 (11）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，安檢部門(mén)要經(jīng)常對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 2、加強(qiáng)局部通風(fēng)和局部瓦斯聚積的管理 (1）煤巷掘進(jìn)工作面的局扇必須安裝“三專(zhuān)”（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用線路），“二閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）”，實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、專(zhuān)人看管，監(jiān)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 （2）局扇下井前必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證性能、參數(shù)符合選型設(shè)計(jì)要求。風(fēng)筒末端距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。保證工作面有足夠的風(fēng)量。 (3）局部通風(fēng)采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，巷道拐彎處要用彎頭

38、。逢環(huán)必掛，通風(fēng)工要定期檢查、修補(bǔ)、更換損壞的風(fēng)筒。施工隊(duì)要愛(ài)護(hù)風(fēng)筒，不得擠壓、摩擦、掛爛、割破風(fēng)筒。 (4）無(wú)關(guān)人員不得隨便開(kāi)停局扇，開(kāi)停時(shí)須經(jīng)瓦斯檢查員許可，由局扇看管人員執(zhí)行。 (5）局扇要由熟悉業(yè)務(wù)的專(zhuān)人看管，實(shí)行持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班。接班時(shí)試驗(yàn)自動(dòng)換機(jī)裝置和備用風(fēng)機(jī)的可靠性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即匯報(bào)、處理。 (6）因局扇停風(fēng)，需進(jìn)行排放盲巷瓦斯時(shí)，必須制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，方可進(jìn)行。 (7）掘進(jìn)工作面冒頂出現(xiàn)的空洞，要及時(shí)剎實(shí)，杜絕瓦斯積聚。 (8）廢棄的盲巷，必須及時(shí)封閉。暫時(shí)停工的掘進(jìn)工作面，不能停風(fēng)。如果停風(fēng)，必須設(shè)臨時(shí)板閉。 (9）巷道開(kāi)口前，

39、必須按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，安裝好局部通風(fēng)機(jī)，否則嚴(yán)禁開(kāi)口作業(yè)。3、加強(qiáng)瓦斯檢查 (1）采掘工作面，必須設(shè)專(zhuān)職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯。 (2）瓦斯檢查員要做到牌板、班報(bào)、手冊(cè)“三對(duì)照”，嚴(yán)禁空班漏檢。 (3）瓦斯檢查員必須持證上崗，瓦斯檢查員按規(guī)定向調(diào)度室（或安檢部門(mén)）匯報(bào)瓦斯檢查數(shù)據(jù)時(shí)，同時(shí)必須匯報(bào)監(jiān)測(cè)探頭瓦斯核對(duì)數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)探頭誤差超過(guò)規(guī)定時(shí)，立即派管理人員下井調(diào)校、整定。 (4）瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，在規(guī)定的地點(diǎn)交接班。 (5）瓦檢員在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)先停止該工作面作業(yè)，而后再匯報(bào)。 (6）通風(fēng)部門(mén)要加強(qiáng)邊遠(yuǎn)死角的瓦斯檢查，同時(shí)對(duì)瓦檢員的工作質(zhì)量，要認(rèn)真檢查和監(jiān)督

40、、整改。4、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)管理 (1）監(jiān)控中心要作好井下監(jiān)測(cè)工作，對(duì)井下監(jiān)測(cè)探頭按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校，確保安全監(jiān)測(cè)儀器靈敏、可靠。 (2）監(jiān)測(cè)維修人員，堅(jiān)持24小時(shí)值班，及時(shí)處理井（上）下出現(xiàn)的故障。 (3）跟班干部、班組長(zhǎng)，放炮員等必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止作業(yè)。（三）安裝、更換局扇防控措施： 1、更換風(fēng)機(jī)期間，備扇不停，確保正常供風(fēng)，該施工地區(qū)嚴(yán)禁作業(yè)。 2、更換主扇前，先切斷主扇通風(fēng)機(jī)電源，并在開(kāi)關(guān)上懸掛停電牌，停送電必須由看護(hù)風(fēng)機(jī)人員負(fù)責(zé)。 3、起吊手拉葫蘆固定吊掛至少使用2根錨桿，并且螺母透絲。 4、起吊期間，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行。 5、起吊注意事項(xiàng)：（1）指定專(zhuān)人對(duì)機(jī)械索具、工器

41、具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。確認(rèn)符合起吊要求時(shí)方可進(jìn)行起吊。起吊前，必須檢查頂板與風(fēng)機(jī)里幫有無(wú)活矸，否則必須除掉，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊工作。（2）在起吊、下放重物時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及到的范圍內(nèi)，不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠到的位置。站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度（圓形物體必須在物體下部緊貼采取防滾動(dòng)措施）。所有人員（包括操作人員）不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。（3）起吊過(guò)程中，起吊周?chē)?米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。非起吊作業(yè)人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍以外地點(diǎn)。（4）當(dāng)班安全員具體負(fù)責(zé)觀察起吊過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，同時(shí)掌握安全起吊的作業(yè)程序和安全監(jiān)護(hù)工作，其它人員必須服從命令，聽(tīng)從指揮。（5）同時(shí)起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定，連接固定必須牢固可靠，否則，必須解除或拆除后分別進(jìn)行起吊。起吊物體內(nèi)嚴(yán)禁塞、填其它物件。（6）