鉆孔樁技術(shù)交底16350

1、 施工技術(shù)交底記錄 2010年 2月22日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工序（分項）工程名稱鉆孔樁樁基交底內(nèi)容： 鉆孔樁采用旋挖鉆機成孔。施工工藝為：樁位測定護筒埋設(shè)泥漿池造漿鉆孔清孔及成孔檢查安放鋼筋籠安裝導管混凝土灌注（抗壓試件成型）破樁頭無損檢測施工準備：施工前，先對現(xiàn)場進行清理，排除樁位障礙物，夯打密實。鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。 (1)、護筒的埋設(shè)為防止坍孔，施工時孔口使用2m高的鋼護筒，壁厚56mm。護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm，根據(jù)本工程特點1.2m樁徑應(yīng)使用內(nèi)徑1.5m護筒，護筒采用

2、吊車吊裝到位，應(yīng)使護筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，鋼護筒的埋設(shè)需認真進行，護筒底部及四周范圍內(nèi)應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實處理，護筒頂面要高出筑島地面0.3m或水面1.02.0m，并在頂部焊加強筋和吊耳。鉆進過程中要經(jīng)常檢查護筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要及時處理。護筒埋設(shè)完畢要在頂部用紅鉛油畫出樁雙向軸線。(2)鉆孔鉆機就位前，應(yīng)對各項準備工作進行檢查。鉆機采用黃河鉆機和旋挖鉆機，鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，鉆機頂部的起吊滑輪，輪盤中心和樁孔中心在同一垂線上，其偏差不大于2，開鉆時應(yīng)慢速鉆進，待鉆頭全進入地層以后，方可加速鉆進。開始鉆孔時，稍提鉆桿，在護

3、筒內(nèi)填粘土打漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進。進尺要適當控制，對護筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進，使底角處有較堅固的泥漿護壁。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鉆機班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年2月22日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工序（分項）工程名稱鉆孔樁樁基交底內(nèi)容： 如護筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿后繼續(xù)鉆進。鉆至護筒底下1m后，則可按土質(zhì)情況正常速度鉆進。鉆進過程應(yīng)注意土層變化

4、，每進尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)樁狀圖核對。當實際地質(zhì)情況與鉆探資料不一致或遇地下管線時，應(yīng)及時與監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計單位研究處理。操作人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行崗位責任制，隨時填寫鉆進施工記錄，交接班時應(yīng)詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。鉆孔過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)與地下水位有1.5m2m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。鉆進作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)性，不得碰撞護筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時力求迅速。不得以加深孔底的方法代替清孔。鉆孔泥漿采用粘土。鉆孔宜采用膨潤土造漿，提高漿液密度，密度達到1.11.45為宜，鉆進過程略提高水頭。鉆孔作

5、業(yè)的勞動組織：每臺鉆機每班配備操作人員2人，其中指揮1人兼記錄鉆孔原始資料，清渣2人。鉆至設(shè)計標高后，先由自檢再由技術(shù)人員對孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查，滿足設(shè)計要求后約請監(jiān)理工程師進行終孔檢驗，并填寫終孔檢驗記錄。（3）清孔終孔檢查合格后，立即進行清孔作業(yè)，采用換漿法清孔。清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。清孔后使孔底沉淀層厚度符合規(guī)范規(guī)定不大于30cm，泥漿指標達到規(guī)范要求：比重：1.031.10；粘度：17-20Pa.S認真做好灌注前的各項檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進行灌注。（4）鋼筋進場必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋進場前，應(yīng)在監(jiān)理工程交底單位世紀

6、大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鉆機班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年2月22日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工序（分項）工程名稱鉆孔樁樁基交底內(nèi)容： 師的監(jiān)督下取樣送試，合格后方可進場，并按不同鋼種等級，牌號規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，做好標志，以防混用。并架離地面300防止地面水浸泡，鋼筋下做好通風措施防止生銹。鋼筋加工及鋼筋骨架焊接在鋼筋加工場地進行，主筋接頭采用搭接焊，長骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。

7、運至現(xiàn)場后按骨架長度的編號吊入孔內(nèi)。鋼筋骨架在下入時應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難應(yīng)查明原因，不得強行插入。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：底面標高±50mm；骨架頂端高程±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架保護層厚度±5mm骨架傾斜度0.5%；骨架外徑±10mm；箍筋間距+0,-20mm；主筋間距±10mm。鋼筋籠可按長度分節(jié)安裝。節(jié)與節(jié)間主筋采用機械連接或單面焊接，焊接長度10d。鋼筋籠吊裝焊接時，采用吊車垂直吊裝，用垂球在兩個方向分別檢查并校正，保證鋼筋籠垂直度，盡量縮短鋼筋籠焊接時間，鋼筋籠安裝前必須測量護筒高度，以保證樁頂高程

8、準確。（5）水下混凝土灌注采用導管法，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能和孔底沉淀層厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。灌注砼前應(yīng)在護筒兩側(cè)安放枕木，放導管卡子，以保證導管穩(wěn)定，導管接頭為絲扣連接，導管在使用前需進行水密、承壓試驗。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機具如儲料斗、導管等準備好。導管在吊入孔內(nèi)時，其位置應(yīng)居中，軸線順直，防止卡、掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土坍落度控制在1822cm之間，水泥初凝時間不小于2.5h。采用混凝土攪拌運輸車運輸混凝土，直接輸入導管內(nèi)進行灌注。灌注首批混凝土時，要計算砼的數(shù)量，滿足導管埋置深度(1.0m)和填充導管底部交底單位世

9、紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鉆機班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年2月22日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工序（分項）工程名稱鉆孔樁樁基交底內(nèi)容： 的需要。導管下口至孔底的距離控制在2540cm左右，沖球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測深錘測孔內(nèi)混凝土頂面位置，及時調(diào)整導管埋深，導管的埋深控制在2m6m為宜。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，應(yīng)使導管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以減少混凝土沖擊力。當孔內(nèi)混凝

10、土面進入鋼筋骨架1m2m后，適當提升導管，減少導管埋置深度。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5m1.0m高度的砼，澆筑至樁頂之后清除表面浮漿。同時指定專人負責寫下混凝土灌注記錄。待砼終凝后拔出鋼護筒，清理場地。樁基施工完畢后，破除樁頭多余砼，頂部可用風鎬等進行，接近樁頂設(shè)計高程10cm左右時宜用小型工具（如手錘、鋼釬）破除，以防損毀樁身。樁頭破除后請具有資質(zhì)的檢測部門對樁逐根進行無損檢測，合格后方可進入下道工序。鉆孔樁各項檢查項目允許偏差應(yīng)符

11、合JTG F80/1-2004相關(guān)規(guī)定。（6）施工安全1、拆除導管時動作要快，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。注意施工及人身安全。2、操作人員要配戴安全防護用品。配電盤箱的接線宜使用電纜線。3、吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，起重臂下嚴禁有人停留或通過。4、泥漿池四周應(yīng)設(shè)防護欄，確保施工人員及行人安全。5、鉆孔樁施工完畢后，孔四周設(shè)警示標，確保施工人員及行人安全。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鉆機班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年4月1日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱基礎(chǔ)及下

12、部構(gòu)造工序（分項）工程名稱鉆孔樁樁基交底內(nèi)容： 的需要。導管下口至孔底的距離控制在2540cm左右，沖球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測深錘測孔內(nèi)混凝土頂面位置，及時調(diào)整導管埋深，導管的埋深控制在2m6m為宜。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，應(yīng)使導管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以減少混凝土沖擊力。當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架1m2m后，適當提升導管，減少導管埋置深度。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境。為確保樁頂質(zhì)

13、量，樁頂加灌0.5m1.0m高度的砼，澆筑至樁頂之后清除表面浮漿。同時指定專人負責寫下混凝土灌注記錄。待砼終凝后拔出鋼護筒，清理場地。樁基施工完畢后，破除樁頭多余砼，頂部可用風鎬等進行，接近樁頂設(shè)計高程10cm左右時宜用小型工具（如手錘、鋼釬）破除，以防損毀樁身。樁頭破除后請具有資質(zhì)的檢測部門對樁逐根進行無損檢測，合格后方可進入下道工序。鉆孔樁各項檢查項目允許偏差應(yīng)符合JTG F80/1-2004相關(guān)規(guī)定。（6）施工安全1、拆除導管時動作要快，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。注意施工及人身安全。2、操作人員要配戴安全防護用品。配電盤箱的接線宜使用電纜線。3、吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，起重臂下

14、嚴禁有人停留或通過。4、泥漿池四周應(yīng)設(shè)防護欄，確保施工人員及行人安全。5、鉆孔樁施工完畢后，孔四周設(shè)警示標，確保施工人員及行人安全。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鉆機班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年4月1日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱承 臺工序（分項）工程名稱回填交底內(nèi)容： 為防止腳手架下沉，施工中將嚴格控制承臺回填的質(zhì)量。分層填筑。分層回填，用沖擊夯壓實?；靥畹姆椒ㄈ缦拢?、嚴格按技術(shù)規(guī)范的要求施工，嚴禁采用膨脹土、高液限粘土、腐殖土、鹽漬土、淤泥等不良填料。將回填

15、材料中含有機物、草皮、樹根等雜物清除。2、用油漆在承臺上標出每層的填筑厚度，回填材料運至現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后嚴格按每層的厚度鋪筑壓實。每層厚度不大于30cm厚，應(yīng)夯實不少于3遍。3、在回填土上回填30cm厚6%的白灰土做腳手架基礎(chǔ)，并做好坡度以利于排水。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位混凝土班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年4月7日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱墩臺身工序（分項）工程名稱墩臺身交底內(nèi)容： 1、鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋表面要清潔，使用前將表面油漬、漆皮鱗銹

16、等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（2）鋼筋連接鋼筋焊接前，要進行試焊，合格后方可正式施焊，電焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采用焊接時，兩鋼筋搭接端部預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。保證焊縫飽滿，不可出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，焊接后敲掉藥皮。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。（3）鋼筋綁扎成型鋼筋采取場地下料，按設(shè)計尺寸及圖紙彎制成型，柱式墩臺身鋼筋采用場地綁扎，肋板采用現(xiàn)場綁扎，綁扎時要注意鋼筋接頭位置，滿足技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時采用點焊焊牢。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋砼的保護層滿足設(shè)計

17、要求。在鋼筋加工安裝完成，經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序。2、模板工程（1）模板安裝墩臺柱采用場地拼裝，吊車吊裝就位，肋板采用大塊模板現(xiàn)場支立，模板與鋼筋安裝工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模板時，為防止模板移位和脹模，在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝前要檢查其平整度，表面是否有銹，支立前必須將上面的銹及各種殘留物清除。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂面標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，確認后方可澆筑砼。澆筑時，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差的變形時及時糾正。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班、木工班、混凝土班交底人接受

18、人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年4月7日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱墩臺身工序（分項）工程名稱墩臺身交底內(nèi)容： （2）模板拆除模板在砼強度能保證其表面棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。模板的拆除順序要遵循先支后拆，后支先拆的順序。拆除模板時不可猛烈地敲打和強扭，嚴禁拋仍。模板支架拆除后，進行維修整理，分類妥善存放。3、砼澆筑澆筑砼前，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，對支架、模板、鋼筋等進行檢查，報監(jiān)理工程師批準，并做好記錄，符合要求后方可進行澆筑。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑，澆筑砼前要檢查砼的

19、均勻性和坍落度，砼要一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。砼采用商品砼澆筑，采用插入式振搗器振搗，振搗器移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離，插入下層砼50-100mm，每一處振動完畢后要邊振動邊徐徐提出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必須振搗到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗時不可漏振，也不可過振。砼澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，覆蓋養(yǎng)生。交底單位世紀大道整理及龍

20、鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班、木工班、混凝土班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年4月7日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱鋼筋加工及安裝工序（分項）工程名稱鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容： 鋼筋電弧焊1、應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；2、焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；3、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；4、焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面就光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，焊坑應(yīng)填滿。5、幫條長度：單面焊時10d，雙面焊時5d。6、幫條焊或搭接

21、時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：1）幫條焊時，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm。2）搭接焊時，焊接端鋼筋預彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。3）幫條焊時，幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定；搭接焊時，應(yīng)用兩點固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm。4）焊接時，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端重合。7、施焊時，不得使鋼筋咬邊或咬傷。8、受力鋼筋焊接或綁扎接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，其受拉區(qū)接頭的截面面積占總截面面積50%或25%。焊接接頭錯開的距離為35d長度，綁扎接頭錯開的距離為1.3倍搭接長

22、度。接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。鋼筋接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形勢幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d接頭處彎折角mm33接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d，0+0.05d，0焊縫寬度mm+0.01d，0+0.01d，0焊縫長度mm-0.3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積66交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年2月21日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越

23、工程B4標段部位（分部）工程名稱鋼筋加工及安裝工序（分項）工程名稱鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容： 一、鋼筋的保護及貯存1）、鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5米的平臺，墊木或其它支承上，并應(yīng)使其不受機械損傷及由于暴露，露于大氣而產(chǎn)生腐蝕或表面破損。2）、當安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵，有害的銹蝕松散銹皮油漆油脂或其它雜質(zhì)。3）、鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，如裂紋及剝離層。二、鋼筋調(diào)直盤圓和彎曲的鋼筋采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。三、鋼筋的截斷及彎曲1）、除有另外要求，所有鋼筋的截面及彎曲工作應(yīng)在工作場地內(nèi)進行。2）、鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。四、安設(shè)支承及固定

24、鋼筋1）、所有鋼筋應(yīng)準確安設(shè)，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋牢固定鋼筋，應(yīng)系緊在一起，不允許在混凝土時安設(shè)或插入鋼筋。2）、用于保證鋼筋固定于正確位置的預制混凝土墊塊，還應(yīng)避免混凝土澆筑時傾倒。3）、鋼筋搭接筋應(yīng)預先折向一側(cè)，使用結(jié)合鋼筋軸線一致。五、施工安全注意事項1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)行檢查。2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入施工現(xiàn)場。3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刀口是否松動，運行后，方能進行切斷作業(yè)，切斷時，應(yīng)有專人把快切短料時要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集中切割。4、采用人工錘擊切斷鋼

25、筋時，鋼筋直徑小不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風或良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。6、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖，遇雨雪天，應(yīng)停止露天使用。7、在潮濕地點工作，焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。8、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時，必須先斷電源。 9、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場清除焊渣。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工

26、技術(shù)交底記錄 2010年2月21日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱鋼筋加工及安裝工序（分項）工程名稱鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容： 10、在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。11、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。12、乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏，不靠的防止回米門的安全裝置。13、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,，距易燃、易爆品不得少于10m，嚴禁用明火檢驗是否漏氣，電石應(yīng)隨領(lǐng)下班后送回專用庫。14、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，受熱不得超過35，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時，應(yīng)注意安全，做到“先開乙炔，

27、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。15、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴禁沾污油脂。16、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞烈震動和強烈陽光曝曬。17、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管回火的安全裝置。結(jié)凍時應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。18、點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。19、施焊時，場地應(yīng)通風良好，施焊完畢后，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，護緊安全罩，乙炔浮筒提出時，頭部應(yīng)避開，浮筒上升方向，提出后掛放，不得扣放在地上。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年2月21日 施管表6

28、工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱鋼筋加工及安裝工序（分項）工程名稱鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容： 1、鋼筋骨架的焊接拼裝在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求。1）拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預留拱度。2）鋼筋拼裝前，對所有焊接接頭進行檢查是否符合焊接要求。3）拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。4）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當?shù)匿摪濉?）施焊順序宜由中到邊對稱的向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨

29、架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。2、綁扎鋼筋時，交叉點應(yīng)綁扎結(jié)實。3、多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。4、在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預埋件進行檢查。加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部尺寸±5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，-20交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目

30、經(jīng)理部接受單位鋼筋班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年2月21日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱鋼筋加工及安裝工序（分項）工程名稱鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容： 鋼筋安裝位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±10±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺

31、7;10板±3交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年 月 日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱混凝土工序（分項）工程名稱混凝土交底內(nèi)容： 一、混凝土的拌制和運輸 混凝土采用商品混凝土，運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸。二、混凝土的澆筑1、自高處向模板內(nèi)傾卸時，為防止砼離橋，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。b、當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串簡、溜管或振動溜管等設(shè)施下落，傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。2、砼應(yīng)

32、按一定厚度,順序和方向澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時，應(yīng)從低外開始逐層擴展升高，保持水平分層。搗實方法澆筑層厚度用插入式振動器300mm用附著式振動器300mm用表面振動器無筋或配筋稀疏時250mm配筋較密時150mm人工搗實無筋或配筋稀疏時200mm人工搗實150mm3、用振動器振搗時應(yīng)符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍。與側(cè)面模應(yīng)保持50100mm的距離。每一處振動完畢應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼金及其它預埋件。b、表面振動器的移位

33、間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右為宜c、附著式振動器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造和形狀及振動器性能等情況并通過試驗確定。d、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標準是砼停止下沉，不在冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位混凝土班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年 月 日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱混凝土工序（分項）工程名稱混凝土交底內(nèi)容： 4、混凝土澆筑前先用蓬布將模板苫起來，用蒸氣對模板進行加溫，使模板溫度高于5，然后再

34、澆筑混凝土。5、混凝土澆筑過程中設(shè)專人進行測溫，保證混凝土入模溫度在5以上，如混凝土溫度不足5應(yīng)重新進行加溫處理。6、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行。如因固必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。當需要超過時應(yīng)預以留施工縫。7、在澆筑砼過程中或澆筑完成時，如表面泌水較多須在不撓動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑時應(yīng)查明原因，采取措施新減少泌水。8、結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼梁露面應(yīng)及時進行修整抹平，待定漿后再抹等二遍并壓光或拉毛。當裸露較大或氣候不良時應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。9、澆筑砼期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況。當發(fā)現(xiàn)有松動、變形

35、、移位時應(yīng)及時處理。10、澆筑砼宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同形式選用插入式、附著式或平板式等震動器振搗。四、養(yǎng)護1、搭設(shè)塑料棚，棚內(nèi)用蒸氣取暖養(yǎng)生。同時蓬內(nèi)使用4個碘鎢進行加溫。2、在蓬內(nèi)四角處分別安設(shè)溫度計，設(shè)專人定時進行溫度觀測。如發(fā)現(xiàn)溫度低于5時立即采取措施進行加溫處理。五、施工安全1、機器上料時在鏟車移動范圍內(nèi)不得站人，鏟車下嚴禁有人停留或通過。1、 作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。2、 電動振搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定。3、 操作人員要配戴安全防護用品。配電盤箱的接線宜使用電纜線。4、 在大體積混凝土作業(yè)時，電源開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺振搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責看管。5

36、、 風動振搗器的連接軟管不得破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門。混凝土泵運轉(zhuǎn)發(fā)生故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位混凝土班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年3月17日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱承 臺工序（分項）工程名稱承臺交底內(nèi)容： 1、基坑開挖施工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，根據(jù)土質(zhì)情況確定開挖放坡系數(shù)，便可進行基坑開挖。挖基要注意做好排水工作，首先采用挖掘機挖基距設(shè)計標高20cm，然后采用人工挖至設(shè)計標高，開挖過程中用水準儀跟蹤測量，不

37、得超挖，挖基完成后，報監(jiān)理工程師批準，基底不宜長時間暴露，及時檢驗，及時進行下一道工序。2、鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋表面要清潔，使用前將表面油漬、漆皮鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（2）鋼筋連接鋼筋焊接前，要進行試焊，合格后方可正式施焊，電焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采用焊接時，兩鋼筋搭接端部預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。保證焊縫飽滿，不可出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，焊接后敲掉藥皮。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。（3）鋼筋綁扎成型鋼筋采取場地下料，按設(shè)計尺寸及圖紙彎制成型，綁扎時要注意鋼筋接頭位置，滿足技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋交叉點應(yīng)用鐵

38、絲綁扎結(jié)實，必要時采用點焊焊牢。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋砼的保護層滿足設(shè)計要求。在鋼筋加工安裝完成，經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班、木工班、混凝土班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年3月17日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱承 臺工序（分項）工程名稱承臺交底內(nèi)容： 3、模板工程（1）模板安裝模板與鋼筋安裝工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模板時，為防止模板移位和脹模，在模板外設(shè)

39、立支撐固定。模板安裝前要檢查其平整度，表面是否有銹，支立前必須將上面的銹及各種殘留物清除。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂面標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，確認后方可澆筑砼。澆筑時，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差的變形時及時糾正。（2）模板拆除非承重側(cè)模在砼強度能保證其表面棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。模板的拆除順序要遵循先支后拆，后支先拆的順序。拆除模板時不可猛烈地敲打和強扭，嚴禁拋仍。模板支架拆除后，進行維修整理，分類妥善存放。4、砼澆筑澆筑砼前，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，對支架、模板、鋼筋等進行檢查，報監(jiān)理工程師批準，并做好記錄，符合要求后方可進行澆筑。模板如

40、有縫隙應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑，澆筑砼前要檢查砼的均勻性和坍落度，砼要一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。砼采用商品砼澆筑，采用插入式振搗器振搗，振搗器移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離，插入下層砼50-100mm，每一處振動完畢后要邊振動邊徐徐提出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必須振搗到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，覆蓋養(yǎng)生

41、。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位鋼筋班、木工班、混凝土班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 施工技術(shù)交底記錄 2010年3月17日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱模板工序（分項）工程名稱模板交底內(nèi)容： 一、模板的設(shè)計原則1、宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。2、模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)倒角。3、結(jié)構(gòu)簡單，制做裝拆方便。4、澆筑混凝土之間，模板應(yīng)涂脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑，應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等。油料且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。5、重復使用的

42、模板支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查維修。二、模板的制作和安裝 1、鋼模板宜采用標準化的組合模板。2、木模與混凝土接觸的表面平整、光滑，多次重復使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮，木模的接縫可做成平縫，搭接縫或企口縫當采用平縫時，應(yīng)采用措施，防止漏漿，木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。3、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接避免引起模板變形。 4、安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逶O(shè)立支撐固定，墩、臺的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求采取相應(yīng)措施，對小型結(jié)構(gòu)物可使用金屬線代替拉桿。 5、橫板安裝完畢后，應(yīng)對其

43、平面位置、頂部標高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽定后方可澆筑混凝土，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。6、模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。三、支架、拱架的制作及安裝1、木拱架拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。桁架拱架在制作時，各桿應(yīng)采用材質(zhì)較好，無損傷及濕度大的木材，夾木拱架制作時，木板長短應(yīng)搭配好，縱向接頭措開，其間距及每個斷面接頭滿足使用要求面板夾木按間隔用螺栓固定。其余用鐵釘與拱肋固定。木架的強度和鋼度應(yīng)滿足變形要求，桿件在豎直與水平面內(nèi)，要用交叉桿聯(lián)結(jié)牢固，以保證穩(wěn)定，節(jié)點連接應(yīng)采取可靠措施以保證支架的穩(wěn)定，拱架橫向穩(wěn)定應(yīng)用保證措施。2、鋼拱架1)、

44、常備式鋼架縱、橫向距離根據(jù)實際情況進行合理組合。以保證結(jié)構(gòu)的整體性。2）、鋼拱架，排架的縱、橫距離應(yīng)按承受自重計算，各排頂部的標高要符合。交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位木工班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制施工技術(shù)交底記錄 2010年3月17日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱模板工序（分項）工程名稱模板交底內(nèi)容： 為保證排架的穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐，剪力撐，扣件和纜風繩。3）、模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進行，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。4）、卸落前支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程

45、序時，注意以下幾點：a、裝卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好，每次卸落量的標記。b、滿布式拱架卸落時，可從拱頂?shù)焦澳_依次循環(huán)卸落。5）、墩臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除，拆除模板卸落支架和拱架時，不允許用猛烈的敲打和強扭的方法進行。6）、模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修、整理、分類妥善存放。7）、模板、支架及拱架安裝的允許偏差：項 目允許偏差（mm）模板標高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預

46、埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，10交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位木工班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制施工技術(shù)交底記錄 2010年5月20日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱預制板梁工序（分項）工程名稱吊裝交底內(nèi)容： 、板梁上部安裝要參照規(guī)范的有關(guān)規(guī)定處理。 、混凝土強度需達到100%以上。 、構(gòu)件移運和存放時，應(yīng)有可靠的支承，支承位置應(yīng)與吊點一致，吊移時，不得吊錯上、下面，以

47、免折斷。 、梁體移運、安裝按順序進行，盡量減少龍門吊跨梁移動位置，且在確定梁體捆綁牢固后在進行超吊、運輸，避免運輸扭傷構(gòu)件。 、禁止越位吊運。 、就位不準時，不得用撬棍移動梁板，必須吊起重放。 、梁體在安裝就位后，應(yīng)及時進行支撐，并相互焊接成一個整體，后再拆除吊具。 、運梁過程中，道路應(yīng)密實、穩(wěn)固、平整，梁體在炮車（運梁車）上應(yīng)支撐牢固，炮車（運梁車）前后應(yīng)有專人指揮，并明確停車信號，如出現(xiàn)支撐松動或其他危險情況，應(yīng)立即停車。（前后輪下應(yīng)放方木等作為輔助剎車）、牽引車運送梁時，行走速度不得超過5公里/小時，梁車到位后應(yīng)制動鎖定；接近主機時，應(yīng)降速到0.5公里/小時。 、在下坡方向上運梁，應(yīng)備有

48、止溜木鍥和止輪器，并設(shè)專人負責，防止運梁車溜動。 、在大坡道上停車、對位、架梁時，應(yīng)設(shè)專人安防止輪器和操作緊急制動閥。吊裝小車或行車的制動裝置必須可靠，設(shè)置制動失靈的保險設(shè)施，并有防止車輛脫鉤的措施。 交底單位世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4合同段項目經(jīng)理部接受單位吊裝班交底人接受人 大慶市建設(shè)局工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制施工技術(shù)交底記錄 2010年5月10日 施管表6工程名稱世紀大道整理及龍鳳濕地跨越工程B4標段部位（分部）工程名稱蓋梁工序（分項）工程名稱壓漿交底內(nèi)容： 1、真空壓漿原理為：在壓漿之前，采用真空泵抽吸孔道中的空氣，使孔道產(chǎn)生-0.05至-0.1Mpa的真空度，然后用灌漿泵將水泥漿從

49、孔道的另一端灌入，并加以0.5Mpa的正壓力。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；由于孔道與壓漿機之間的正負壓力差，大大提高了壓漿的飽滿度和密實度。減小了水灰比，減小了水泥漿的的收縮，從而保證了漿體的可施工性、充盈孔道的密實性和提高硬化漿體的強度。2、真空壓漿工藝要求：對孔道密封及預應(yīng)力體系的錨固效率及安全性能提出了更高要求，要求孔道具有良好的密封性，使?jié){液充滿整個孔道；對水泥漿液的配合比提出更高要求；在工序安排上，要從預應(yīng)力孔道布置開始實施配套；要求操作人員工作流程清晰，技術(shù)全面，配合協(xié)調(diào)好。使用壓力水沖洗過管道后，應(yīng)及時使用高壓風將孔道內(nèi)的水分吹干凈。3、真空壓漿施工方法將真空泵設(shè)在高端，壓漿泵設(shè)在底端。考慮漿體的穩(wěn)定及溫度對壓漿的影響，當氣溫高于35時將壓漿時間安排在夜間進行。張拉完畢，用濕潤水