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文檔簡介
1、PP 塑料制品變形如何解決通常來講,PPPP 在高溫下塑料件容易變形,為了有效防止 PPPP 塑料件的變形我們可以從增強(qiáng)、改變零件形狀、提高注塑工藝、表面鍍膜、分散工作負(fù)荷等方面考慮。玻纖增強(qiáng):用高一等級的塑料肯定可以提高塑料件剛度, 但這樣會提高成本, 所以在材料方面主要從不提高材料成本,采用低成本的塑料再加強(qiáng)的方法去解決問題。加玻纖是常用的、成熟的方法。加玻纖也可以提高材料的蠕變性能。在塑料中加的玻纖的直徑尺寸為 0.05-0.01mm,0.05-0.01mm,長度為 3-4mm3-4mm, ,抗拉強(qiáng)度為 700-2300MPa700-2300MPa 為 PPPP 塑料的幾百倍,熔點在 1
2、000c1000c 以上,價格在6000-90006000-9000 元/噸。 在 PPPP 中加玻纖 (10-30%10-30%) 可以大幅度提高材料的剛度,改善變?nèi)渥兲匦裕⑶也惶岣叱杀尽? 1:加玻纖后的缺點及解決加玻纖后的缺點是注射時熔融粘度大,流動性變差,零件表面有浮纖,可以按以下方法解決:提高模溫和注射溫度;加大注射速度和壓力;加大澆口,減短澆道。2 2:加玻纖后不能克服的缺點加玻纖后制品表面光澤度會有些降低,所以不能做高光免漆零件;加玻纖后注塑機(jī)螺桿磨損增大,螺桿壽命有所減短。連續(xù)使用的話,1-1-2 2年就要換螺桿,所以注塑成本有所增加。設(shè)計零件時提高剛度:等壁厚設(shè)計,減少內(nèi)應(yīng)
3、力,從而避免變形;C C 避免平面設(shè)計,做成立體零件;寸大面積的平面做微弧面設(shè)計;增加加強(qiáng)筋-合理布局和選擇合適的加強(qiáng)筋尺寸;挪加壁厚也能提高剛度, 但這是一種高成本的方法, 遠(yuǎn)不如加筋的方法。提高注塑工藝:提高注塑壓力,一個 500g500g 重的 PPPP 塑料零件,由于注射壓力的大小,重量可以差別 50g50g, ,當(dāng)零件輕時密度變小,剛度變差,易變形。高壓力注射的前提是模具高精度,否則會有“飛邊”產(chǎn)生。特別是按重量、按個數(shù)計價的零件,當(dāng)委托外加工時,加工廠為降低成本,會有低密度零件的產(chǎn)生。表面鍍膜:塑料件的表面鍍鋁、鍍 Cu+ZnCu+Zn 合金、鍍銘可以提高零件的剛度和表面硬度,而達(dá)
4、到不易變形。分散工作負(fù)荷:從設(shè)計角度多增加支撐點,達(dá)到分散工作負(fù)荷的目的來縮小變IMDIMD 注塑引起的變形防止:手機(jī) IMDIMD 注塑,后殼為加強(qiáng)剛度,內(nèi)置不銹鋼片后,引起變形就是塑料和不銹鋼 CTECTE 不一致造成,即注塑后塑料收縮大,不銹鋼收縮小,將不銹鋼擠壓彎曲,從而將整個零件帶變形。有經(jīng)驗的工程師提出了克服的方法:即注塑時,將不銹鋼片先烘烤到 80-90C80-90C 再置入模具注塑。因為加熱后根據(jù) CTECTE 勺計算,冷卻時兩者的 CTECTE 會很接近。在IMDIMD 方式置入按鍵板時,雖然兩者材料接近,但溫差距離很遠(yuǎn),也需要預(yù)先加熱。結(jié)語:對于解決大零件的變形和小零件的變形,思路和方法有些是不一樣的;對于在新
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