靜設備安裝監(jiān)理實施細則

1、文件編號：BHX-XZ-008內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目監(jiān)理n標段靜設備安裝監(jiān)理實施細則北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司內(nèi)蒙古伊泰精細化工項目部序號版次編制審核批準日期1A/011、總則 32 適用范圍 33 編制依據(jù) 34 工程概況 44.1 工程概況 44.2 主要參建單位及工程建設承包模式 44.3 主要實物工程量 45 專業(yè)工程師職責 55.1 通用職責 55.2 專業(yè)職責 66 程序和要求 76.1 施工單位資質(zhì)審查 76.2 人員資質(zhì)審查，管理人員和特殊工種資質(zhì)審查 76.3 施工方案報審及其內(nèi)容要求 86.4 施工機械、特種設備、檢試驗儀器 86.5

2、設備進場報驗及其內(nèi)容要求 86.6 工序驗收 96.7 分部驗收 106.8 變更管理 106.9 第三方檢測管理辦法 106.10 不合格品控制程序 106.11 質(zhì)量事故報告和處理程序 116.12 HSEt理 116.13 計劃管理 116.14 工程量統(tǒng)計、進度款支付管理 117 質(zhì)量控制點及主要控制指標 117.1 質(zhì)量控制點一覽表 117.2 主要控制指標 138 交工技術文件 221、總則本實施細則是北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司內(nèi)蒙古伊泰精細化工項目部為本工程編制的用于靜設備安裝施工的監(jiān)理工作操作性文件，為監(jiān)理工程師提供了較為詳細、具體且具有可操作性的監(jiān)理工作流程、方法和措施，以

3、達到監(jiān)理工作規(guī)范化，充分發(fā)揮監(jiān)理工程師對工程監(jiān)管和控制作用。在監(jiān)理實施過程中，應嚴格遵照執(zhí)行。2 適用范圍本細則適用于內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司 120 萬噸 / 年精細化學品示范項目油品合成裝置、油品加工裝置、液體物料儲運系統(tǒng)、尾氣制氫裝置、第三循環(huán)水場、凈化裝置的塔、反應器、換熱器、容器等靜設備安裝工程施工的監(jiān)理控制。3 編制依據(jù)3.1 監(jiān)理合同3.2 與本工程有關的勘察報告、設計圖紙及其它設計文件3.3 國家和建設部制定的有關工程建設政策、法律、法規(guī)3.4 已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃3.5 已批準的本工程施工組織設計/ 施工方案3.6 業(yè)主下發(fā)質(zhì)量管理制度匯編、HSE管理制度匯編等相關文件3

4、.7 標準規(guī)范GB 50252-2010工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50461-2008石油化工靜設備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SH/T 3510-2011石油化工設備混凝土基礎工程施工驗收規(guī)范SH/T 3542-2007石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)范SH/T 3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范GB 50484-2008石油化工建設工程施工安全技術規(guī)程SH/T 3503-2007石化化工建設項目交工技術文件規(guī)定SH/T 3543-2007石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定DB15/T 489-2011石油化學工業(yè)建設工程技術資料管理規(guī)范專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。

5、4工程概況4.1 工程概況工程名稱：內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目建設地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市杭錦旗獨貴塔拉工業(yè)園區(qū)南項目區(qū)-錦泰精細化工園受內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司委托，我單位承擔了油品合成裝置、油品加工裝置、 液體物料儲運系統(tǒng)、尾氣制氫裝置、第三循環(huán)水場、凈化裝置的監(jiān)理工作。4.2 主要參建單位及工程建設承包模式序號裝置名稱工程建設承包模式主要參建單位1油品合成裝置EPC建設單位：蒙古伊泰化工有限責任公司 監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司 EPC單位：中科合成油工程有限公司 施工分包單位：中化二建集團有限公司2油品加工裝置3液體物料儲運系統(tǒng)4尾氣制氫

6、裝置E+P+C建設單位：蒙古伊泰化工有限責任公司監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司設計單位：中國五環(huán)工程有限公司施工承包單位： 中國化學工程第六建設有限公司5第三循環(huán)水場6凈化裝置E+P+C建設單位：蒙古伊泰化工有限責任公司監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司 設計單位：中國五環(huán)工程有限公司 施工承包單位：中化二建集團有限公司4.3 主要實物工程量裝置名稱設備類型數(shù)量（臺）油品合成裝置容器105換熱器31空冷器9其他23合計168尾氣制氫裝置容器11裝置名稱設備類型數(shù)量(臺)換熱器7空冷器1其他5合計24油品加工裝置塔、爐24罐102換熱器77空冷器76其他(消音、阻火)147反應器3合

7、計429液體物料儲運系統(tǒng)容器49取樣器25浮動切油裝置6其他49合計129凈化裝置塔類設備14容器及換熱器145爐類設備6合計165總計9155專業(yè)工程師職責5.1通用職責(1)負責本專業(yè)監(jiān)理/項目管理工作的具體實施。(2)負責編制定本專業(yè)的服務細則，并負責組織實施。(3)審核承包方提交的計劃、方案、申請、證明、變更、資料、報告中屬于本專業(yè)的 部分，并向項目負責人匯報結(jié)果并提出建議。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。(4) 及時發(fā)現(xiàn)并處理可能發(fā)生或已發(fā)生的工程質(zhì)量問題。(5) 負責本專業(yè)施工安全設施的檢查和驗收。(6) 負責本專業(yè)工程進度計劃的編制和協(xié)調(diào)完成。(7) 按顧客規(guī)定的程序，審核批準承

8、包方編制的設備材料供應計劃，核查簽認所有工程使用的材料、構(gòu)配件和設備的原始憑證、檢驗報告、證明文件及其質(zhì)量情況，包括進口設備、材料的檢驗，必要時要進行復核和平行檢驗。(8) 負責本專業(yè)分項工程的驗收及隱蔽工程驗收，對分部工程的質(zhì)量提出確認意見。(9) 負責本監(jiān)理資料的收集，匯總及整理，參與編寫周報、月報或其他專題報告。(10) 負責本專業(yè)的工程計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑證。(11) 參與有關的分部(分項)工程、單位工程、單項工程等分期交工工程的檢查和驗 收。(12) 根據(jù)本專業(yè)工作實施情況認真做好工作日志。(13) 負責完成項目負責人臨時交辦的有關工作。(14) 定期向項目負責人提交

9、工作報告，對重大問題及時向負責人匯報和請示。5.2 專業(yè)職責1) 認真審閱設計文件及設計要求，準備設計審查和設計交底問題，協(xié)助建設單位完成或組織圖紙會審及交底活動，跟蹤設計答復，并形成圖紙會審記錄或紀要；2)審查承(分)包單位(以下統(tǒng)稱為施工單位，即使有EPC總包的情況下)資質(zhì)，并報總監(jiān)審批；3)審查施工單位提交的管理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì)；4)審查施工單位施工組織設計/方案，提出修訂意見并復審，包括其中的計劃、HSE管理等，并與安全工程師會簽后提交總監(jiān)審批；5) 審查靜設備單位工程分部分項工程的劃分；6) 準備監(jiān)理技術交底材料，編制監(jiān)理實施細則，組織召開專業(yè)監(jiān)理技術交底會，審查承包商工作

10、準備(包括施工交底記錄的檢查) ，協(xié)助總監(jiān)審查承包商開工準備條件；7) 參加設備開箱檢驗活動，跟蹤開箱檢驗時發(fā)現(xiàn)問題的閉合情況，審查設備質(zhì)量證明文件，以復核其符合設計文件要求；8) 協(xié)助建設單位完成緊急放行手續(xù)的辦理； (若有)9) 檢查施工機具及檢測儀器是否滿足施工要求；10) 對基礎尺寸進行復測，以復核其是否符合基礎復測標準，并檢查基礎表面處理，監(jiān)督土建與安裝單位間的交接；11) 旁站設備吊裝就位過程；12) 檢查設備安裝是否符合質(zhì)量要求標準，并對其進行平行檢驗；13) 檢查墊鐵布置和隱蔽；14) 檢查螺栓布置和隱蔽；15) 旁站二次灌漿；16) 檢查設備內(nèi)件安裝是否符合質(zhì)量要求標準，并對

11、其進行平行檢驗；17) 檢查設備平臺、勞動保護的安裝是否符合質(zhì)量要求標準，并對其進行平行檢驗；18) 旁站設備試壓；19) 過程中發(fā)現(xiàn)不合格施工操作及時制止，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，并復查施工單位整改情況予以關閉；20) 協(xié)助安全工程師進行現(xiàn)場施工過程的安全管理；21) 控制施工單位施工進度計劃，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單予以糾正；22) 審查施工單位形成的施工記錄和過程報審文件，并簽署審批意見；23) 審查施工單位提交的月度工程量統(tǒng)計報表；24) 定期審查施工單位管理體系運行及其記錄，參加監(jiān)理例會，就施工質(zhì)量、進度、安全等向承包商提出要求；25) 工程中交后編寫靜設備安裝單位工程質(zhì)量評估報

12、告。6 程序和要求6.1 施工單位資質(zhì)審查施工單位開工前向監(jiān)理工程師報驗單位資質(zhì)，后附報驗證件清單、單位營業(yè)執(zhí)照、承包資質(zhì)和專業(yè)承包資質(zhì)、有關質(zhì)量、環(huán)境、安全的認證證書、相關年檢證書等復印件，由監(jiān)理工程師、安全工程師和總監(jiān)依次審批，如建設單位有要求，施工單位應在監(jiān)理單位審批后進一步向建設單位報審，并取得批復。6.2 人員資質(zhì)審查，管理人員和特殊工種資質(zhì)審查施工單位開工前向監(jiān)理工程師報驗管理人員和特殊工種資質(zhì)，后附人員一覽表和表內(nèi)所列人員的資質(zhì)證書復印件，焊工須查驗其原件。檢查重點：1) 管理人員和特殊工種證件有效性；2) 管理人員資質(zhì)符合其工作職責；3) 焊工查驗其原件。6.3 施工方案報審及

13、其內(nèi)容要求施工單位開工前需向監(jiān)理工程師報驗施工方案，由監(jiān)理工程師、安全工程師、總監(jiān)依次審批，如建設單位有要求，施工單位本項目部審批后應進一步向建設單位報審，并取得批復。審查重點：1) 內(nèi)容完整，編制依據(jù)正確，采用的標準版本有效，審批手續(xù)齊全；2) 施工方法先進合理、施工措施費用在控制范圍之內(nèi)；3) 進度計劃安排應符合總進度計劃的要求；4) 質(zhì)量保證體系完善，重點部位、關鍵工序的質(zhì)量保證措施具體，質(zhì)量控制點一覽表的內(nèi)容完整和準確；5) HSEt理體系完善，保證措施具體，與正在運行的生產(chǎn)裝置的隔離措施可靠；6) 設備材料一覽表的內(nèi)容完整、準確；7) 項目管理人員和工程技術人員的配備滿足工程需要；8

14、) 施工機具、檢測儀器和勞動力配備合理、齊全；9) 施工平面布置合理；10) 施工過程中各專業(yè)之間、與其他標段的承包單位之間的銜接配合措施適宜。6.4 施工機械、特種設備、檢試驗儀器施工單位開工前應報驗其進場機具、特種設備、檢試驗儀器，后附報驗機具清單及其相關檢定和年檢證書復印件，監(jiān)理工程師會同安全工程師對其進場機具進行實物和證書的復核，并簽署報審文件。對于分批進場的上述機具要求施工單位及時報驗，并復核。6.5 設備進場報驗及其內(nèi)容要求設備進場時施工單位時向監(jiān)理工程師進行報驗，報審工程材料/構(gòu)配件 / 設備報審表，后附報驗清單及其質(zhì)量證明文件。 。6.5.1 開箱檢驗開箱檢驗應由采購單位組織，

15、建設單位、監(jiān)理單位和施工單位參加。按照裝箱單進行下列項目檢驗并記錄。1) 箱號、箱數(shù)及包裝情況；2) 設備名稱、型號及規(guī)格；3) 內(nèi)件及安全附件的規(guī)格、型號、數(shù)量；4) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。5) 設備外觀質(zhì)量表面無損傷、無變形、無銹蝕；焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清除；不銹、復合板制造的設備防腐蝕面與低溫設備的表面無劃痕和各種鋼印標記；不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制設備無鐵離子污染；設備管口封閉；充氮設備處于有效保護狀態(tài)；設備的方位標記、中心線標記、重心標記及吊點標記清晰；防腐涂層無流墜、脫落和返銹等缺欠。6.5.2 緊急放行緊急放行程序是在上述開箱檢驗程序履行后，外觀檢查無問題的前提下，設備質(zhì)量證明文

16、件暫時不能隨設備到達時需要履行的程序，具體執(zhí)行建設單位相關程序，一般由承包商提交申請，監(jiān)理單位和建設單位共同簽署放行意見，待設備質(zhì)量證明文件到場后實行關閉管理。6.6 工序驗收施工單位采用表B.0.7 (GB/T 50319-2013)報驗工序施工質(zhì)量，報驗表中應注明工序所包含的內(nèi)容。施工中需要報驗的工序包括：1) 基礎復測2) 立式設備安裝檢驗3) 臥式設備安裝檢驗4) 空冷式換熱器構(gòu)架安裝5) 空冷式換熱器風機安裝6) 設備塔盤安裝檢驗7) 設備填充檢驗8) 換熱設備耐壓/ 嚴密性試驗9) 設備耐壓 / 嚴密性試驗10) 二次灌漿及墊鐵、螺栓隱蔽11) 基礎沉降觀測12) 安全附件安裝檢驗

17、13) 梯子平臺安裝6.7 分部驗收分部驗收由專業(yè)工程師協(xié)助總監(jiān)完成。分部驗收是在分項驗收基礎之上進行的，評定時檢查涉及到的所有分項驗收是否合格。檢查涉及到的所有分項驗收是否合格控制資料必須合格6.8 變更管理此部分內(nèi)容應按照建設單位相關管理規(guī)定執(zhí)行。在變更執(zhí)行過程中涉及費用變動時， 施工單位應及時辦理簽證手續(xù)， 簽證時限為 14 天。6.9 第三方檢測管理辦法檢測單位在單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、機具證明、方案等方面的管理流程同于施工單位管理流程。6.10 不合格品控制程序1) 專業(yè)工程師在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或質(zhì)量隱患(不合格品) ，應立即通知承包商及時整改，通知形式可分為：口頭、書面兩種形式，每種

18、形式的通知均應形成記錄?？陬^通知應在工作日志中記錄，書面通知采用監(jiān)理工程師通知單。2) 承包商整改完成后應書面通知(采用監(jiān)理工程師通知回復單)專業(yè)工程師復驗、簽認。3) 如承包商不及時改正，情節(jié)較嚴重的，應及時報告總監(jiān)理工程師，總監(jiān)理工程師專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。根據(jù)情況與建設單位協(xié)商后及時發(fā)出工程暫停令，指令部分工程或全部工程暫停施工 待承包商改正后，復驗合格后按復工條件辦理復工。4) 不合格處置及程序參照內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司質(zhì)量管理制度匯編第十 五章工程質(zhì)量不合格及事故管理規(guī)定執(zhí)行。6.11 質(zhì)量事故報告和處理程序工程質(zhì)量事故處理按照內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司質(zhì)量管理制度匯編

19、第十五章 工程質(zhì)量不合格及事故管理規(guī)定執(zhí)行。6.12 HSE 管理詳見項目部針對本項目編制的HSEt理計劃。6.13 計劃管理施工單位除在施工方案中編制施工進度計劃外，應報驗周、月施工計劃，監(jiān)理工程師 根據(jù)項目總體進度情況審核，必要時要求其進行修訂，并根據(jù)計劃調(diào)整現(xiàn)場施工力量。6.14 工程量統(tǒng)計、進度款支付管理施工單位在申請進度款時報審上期已經(jīng)完成工程量，后附工程量完成清單和進度款計 算書，監(jiān)理工程師對施工單位所報驗工程量予以復核，如遇實際情況不符，根據(jù)實際情況 批復工程量統(tǒng)計報審文件，總監(jiān)根據(jù)監(jiān)理工程師復核意見開具進度款支付證書，施工單位 進一步向建設單位申請支付。7質(zhì)量控制點及主要控制指

20、標7.1 質(zhì)量控制點一覽表在舁 廳P工程質(zhì)量控制點等級表號備注1審查圖紙明確壓力容器等級B2設備開箱檢驗A3檢查焊工資質(zhì)A4設備組對檢查B5設備組焊（無損檢測）A6現(xiàn)場焊接熱處理檢查A7檢查設備基礎交安記錄及基礎復測、表面處理B8設備安裝墊鐵隱蔽工程A9立式設備安裝檢查B10臥式設備安裝檢查B11檢查地腳螺栓緊固B12二次灌漿B13內(nèi)件安裝檢查A14設備填充A15反應器、再生器附件安裝A16反應器、再生器外部構(gòu)件安裝B17空冷器構(gòu)件安裝B18襯里工程施工A19設備的清洗、吹掃A20封人孔檢查A21人孔、法蘭螺栓緊固B22設備強度試驗和嚴密性試驗A23梯子平臺、欄桿檢查B24設備隔熱工程施工B2

21、5檢查油漆B26檢查液位儀表的安裝B27施工全過程控制C7.2 主要控制指標7.2.1 基礎復測及表面處理1）塊體式基礎項次檢查項目允許偏差 mm檢驗方法1基礎坐標位置X、Y （縱、橫軸線）20全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2基礎各不同平聞日勺標高0 -20水準儀、水平尺和鋼尺檢查3基礎上平向外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平向外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 04基礎上平聞的 水平度（包括 地坪上需要安 裝設備的部 分）每米5水準儀、水平尺和鋼尺檢查全長105側(cè)面垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查全高102）框架式混凝土基礎項次檢查項目允許偏差 mm檢驗方法1基礎坐標位置X、Y （縱、橫軸

22、線）基礎15全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查柱、梁82垂直度每層5吊線墜、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查全高H/1000 且不大于203標同層局010水準儀、水平尺和鋼尺檢查全高0 -204截面尺寸+8-5鋼尺檢查5平向度8用2 000鋼直尺檢查6預埋設施中心線位 置預埋件10拉線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓2預埋管57預留孔中心線位置10拉線、鋼尺檢查8預埋管垂直度3h1/1 000吊線墜、鋼尺檢查注：X、Y為相對軸線距離；H為結(jié)構(gòu)全高；hi為預埋管高度。3） 鋼構(gòu)架式基礎項次檢查項目允許偏差mm檢驗方法1設撐基 式支式 立備梁礎基棚坐標位置X、Y （縱、橫軸 線）20全站儀或經(jīng)緯儀、鋼 尺現(xiàn)場檢查基礎上平聞的標圖&#

23、177;3鋼尺檢查基礎上平聞的水平度L1/1000 且/、大 于5水準儀、水平尺和鋼 尺檢查地腳螺栓 孔中心圓直徑D±5吊線墜、鋼尺檢查， 見圖3相鄰孔中心距B±2孔中心線垂直度»/250且不大 于152臥式設 備支座 式基礎支座坐標位置X、Y （縱、橫軸 線）20全站（ 尺現(xiàn)儀或經(jīng)緯儀、鋼 場檢查支座上平聞的標圖±3鋼尺檢查支座上平向的水平度L2/1 000 且不 5水平尺、鋼尺檢查支座的垂直度H2/1 000吊線墜、鋼尺檢查地腳螺栓 孔縱向中心距A±5鋼尺檢查，見圖3相鄰孔中心距B±2對角線長度之差 |C-C2|5注：X、Y為相對

24、軸線跑離；D為立式設備地腳螺栓中心圓直徑；A臥式設備縱向地腳 螺栓間距；B為相鄰地腳螺栓中心距；G和G為曲卜式設備地腳螺栓對角線長；L1 為梁的長度；h2為上卜兩地腳螺栓扎I可的距離；L2為支座的長度；H2為支座圖度。4）表面處理放置墊鐵處鏟平；除放置墊鐵處外鑿成麻面，以100 mmx 100 mm®積內(nèi)有3個5個深度不小于10 mm勺麻點為宜。7.2.2 設備安裝7.2.2.1 立式設備安裝項次檢查項目允許偏差mm檢驗方法1支座縱、橫軸線位置D0<2 0005D0>2 000102標圖±5吊線墜、經(jīng)緯儀、鋼尺 檢查3垂直度Hl< 30 000H>

25、30 000H/1 000H1 000且不大于504方位D0<2 00010D0>2 00015注1: D0為設備的外直徑；H為立式設備兩端部測點間的跑離。注2:方位線沿底座圓周測量。7.2.2.2臥式設備安裝項次檢查項目允許偏差mm檢驗方法1支座縱、橫軸線位置5水準儀、透明塑料管、鋼 尺檢查2標圖±53水平度軸向L/ 1 000徑向2D0/ 1 000注：L為曲卜式設備兩端測點間的跑離；D為設備的外徑。7.2.2.3 空冷式換熱設備安裝構(gòu)架的平面對角線之差應不大于10 mni立柱安裝的質(zhì)量標準應符合（1）立柱安裝質(zhì)量要求的規(guī)定；構(gòu)架頂橫梁水平度允許偏差為橫梁長度的1/1

26、 000 ;風筒安裝尺寸的質(zhì)量標準應符合（2）風筒安裝質(zhì)量要求的規(guī)定;風機電動機座中心線位置偏差不得超過 2mm1）立柱安裝質(zhì)量要求項次檢查項目允許偏差值檢驗方法1柱腳底座中心線與定位軸線的偏 移5.0鋼尺檢查2各立柱柱頂標圖8水準儀、鋼尺檢查3立柱撓曲欠局少1 000且不大于15拉線、鋼尺檢查4立柱垂直度H/1 000吊線墜或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查注：H為立柱高度。2）風筒安裝質(zhì)量要求項次檢查項目風機葉輪直徑d檢驗方法1 800 <d<2 0002 000<d<3 0003 000 <d<5 000允許偏差值1風筒直徑±2±3±4鋼

27、尺檢查2兩端法蘭盤平行度4563不圓度2344風筒內(nèi)壁與風機葉片尖端的 間距26384123）管束安裝質(zhì)量標準項次項目允許偏差值檢驗方法1管束縱、橫向中心位置10鋼尺檢查2空冷器管束與構(gòu)架頂橫梁漏氣間隙< 107.2.3 地腳螺栓預留孔地腳螺栓埋設時，應清除孔內(nèi)的雜物和積水 地腳螺栓在預留孔中應垂直。地腳螺栓任一部位與孔壁的距離f應不小于15 mm與孔底的距離t宜大于50 mm 預留孔中的灌漿混凝土達到設計強度后，方可擰緊地腳螺栓。設備就位時不得碰撞或損壞地腳螺栓及其螺紋。地腳螺栓的螺母和墊圈應齊全，鎖緊螺母與螺母、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸應良好。緊固后螺紋露出螺母應不少于2個

28、螺距，且長度相同，螺紋外露部分應涂防銹脂。7.2.4 墊鐵7.2.4.1 選用墊鐵規(guī)格項次平墊鐵斜墊鐵LcLk材料LcLkhcg材料11005011045>3421006011050>3431205013045>3641206513055>3651406515055>48616065普迪17055>48普迪718065碳20055>48碳818075素 鋼20065>510素 鋼92007522065>510102507527065>6121130010032080>6121234010036080>61413400100

29、42080>814注1:選用墊鐵時以表中平墊鐵面積為準。注2:表中Lc為墊鐵長度；Lk為墊鐵寬度；hc為斜墊鐵加工端的厚度；g為斜墊鐵加工面剩余寬度。7.2.4.2 要求專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。1) 裙式支座每個地腳螺栓近旁應至少設置1 組墊鐵。2) 鞍式支座、耳式支座每個地腳螺栓應對稱設置2 組墊鐵。3) 支柱式支座每個地腳螺栓近旁宜放置1 組墊鐵。4) 有加強筋的設備支座，墊鐵應墊在加強筋下。5) 裙式、鞍式支座相鄰兩墊鐵組的中心距不應大于 500 mm。6) 墊鐵組高度宜為30 mm- 80 mm7) 支柱式設備每組墊鐵的塊數(shù)不應超過3 塊，其他設備每組墊鐵的塊數(shù)不應超過5

30、塊。8) 設備找正時，錘擊墊鐵的力量應使相鄰的墊鐵組同時受力。設備找正后，各組墊鐵均應被壓緊，墊鐵應露出設備支座底板外緣 10 mm-30 mm墊鐵組伸入支座底板長度應 超過地腳螺栓。墊鐵組層間進行焊接固定。9) 每組墊鐵的斜墊鐵下面應有平墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，薄的放在中間；斜墊鐵應成對相向使用，搭接長度應不小于全長的 3/4 。10) 安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎上的設備找正后，其墊鐵與鋼結(jié)構(gòu)基礎應焊牢。11) 與不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制設備底座環(huán)直接接觸的墊鐵組，上面應有一塊尺寸與墊鐵相同的不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制墊板或涂刷中性涂料隔離。12) 無墊鐵安裝應符合以下規(guī)定：根據(jù)設備的重量和

31、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量；支撐頂絲用的臨時墊板頂面水平度允許偏差為 2 mm/m。7.2.5 灌漿1 ) 灌 漿前應對基礎做如下處理：清除預留孔中的雜物、積水；用水將基礎表面沖洗干凈，保持濕潤不少于24 h ，灌漿前 1 h 吸干積水；2 ) 地 腳螺栓預留孔的灌漿工作應在設備初找正后進行，搗固時應防止地腳螺栓傾斜。3 ) 二 次灌漿應在設備找正、 找平、 隱蔽工程檢驗合格， 且記錄經(jīng)確認后進行。二次灌漿前，應按圖 3 所示設置外模板。4 ) 灌 漿材料宜采用細石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級。無墊鐵安裝二次灌漿應采用微脹混凝土，并應制作同條件試塊。5

32、）地腳螺栓預留孔或二次灌漿層灌漿應一次完成。立式設備裙座內(nèi)部灌漿面 應與底座環(huán)上表面平齊。設備外緣的灌漿層應壓實抹光，上表面應有向外的坡度， 高度應低于設備支座底板邊緣的上表面。6）在混凝土養(yǎng)護期間，當環(huán)境溫度低于5 C時，應采取防凍措施。7）無墊鐵安裝的二次灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉頂絲或取出臨時支撐件，并復測設備水平度，檢查地腳螺栓的緊固程度，將支撐件的空隙用 與二次灌漿同樣的灌漿料填實。7.2.6 塔類設備內(nèi)件安裝7.2.6.1塔內(nèi)部支撐件安裝質(zhì)量標準項次檢查項目允許偏差值 mm每層最少測量 點數(shù)量檢驗方法1支撐圈和 支撐粱水 平度1 600mm36玻璃管水 準儀、鋼 尺

33、、拉線均 布檢查玻璃管水 準儀、鋼 尺、拉線均 布檢查1 600mnK D04 000mm584 000mmK D 0 6 000mm6126 000mm： D08 000mm8128 000mm： D010 000mm11012D>10 000mm12122支撐圈間相鄰兩 層之間D< 4 000 mm±34D>4 000 mm620層中任忠兩 層之間D<4 000 mm± 104D>4 000 mm63支撐梁平向度300 mm圍內(nèi)1任意全長范圍內(nèi)L/1000且不大于5a中心線位置2a4降液板的 支持板螺栓孔水平間距T<34支持板安裝尺寸

34、M<±2MT1004支持板傾斜度Q<±201004支持板安裝尺寸Ri<±5 R/1000且不大于±64支持板安裝尺寸R<±5 R/1000且不大 于土 1245填料支撐結(jié)構(gòu)件水平度2D/1000且不大于4b注：D為塔內(nèi)直徑；Li為支撐梁（件）長度；G表示降液板支持板的寬度 a支撐梁在全長范圍內(nèi)的平面度和中心線位置應每件檢驗。b填料支撐結(jié)構(gòu)件的水平度應每件檢驗。7.2.6.2降液板、塔盤支撐件安裝質(zhì)量標準項次檢查項目允許偏差mm每層最少測 量點數(shù)量檢驗方法1降液板底邊與受液盤上表面距離F±36水平儀、鋼尺 檢查2

35、降液板底部立邊與受液盤立邊的跑離W+ 5-363中間降液板間距Y±624降液板上部立邊至塔內(nèi)壁的徑向最大跑離U±615固定在降液板上的塔盤支撐件與支持圈的 水平度+ 1-0.546固定在降液板上的塔盤支撐件間的跑離J±347.2.6.3塔盤安裝質(zhì)量標準項次檢查項目允許偏差 mm每層最少測 量點數(shù)量檢驗方法1塔盤板 受液盤300mm范圍內(nèi)的平向度2任意水準儀、鋼 尺、拉線檢 查2塔盤上表面水 平度1 600 mm461 600 mm< D <4 000 mm6104 000 mm< D 0 6 000 mm9106 000 mm< D 0 8

36、 000 mm12108 000 mm< D<10 000 mm1510D > 10 000mm17103溢流堰堰圖D 0 3 000 mm±1.56D>3 000 mm±36上表面水 平度D < 1 500 mm341 500 mmc D<2 500 mm4.56D >2 500 mm684浮動噴射塔 盤梯形孔底向的水平度2D /1 0004托板、浮動板平向度l45圓形、條形泡 罩與升氣管同心度310齒根到塔盤上表面距離±1.510注1:塔盤板包括篩板塔盤、浮閥塔盤、泡罩塔盤、舌形塔盤等。注2: 口為塔內(nèi)直徑。7.2.7

37、設備平臺、梯子安裝項次檢查項目允許偏差值檢驗方法1平臺標圖±15鋼尺檢查2平臺梁水平度L1 /1 000且不大于 20水平尺、鋼尺檢查項次檢查項目允許偏差值檢驗方法3承重平臺梁側(cè)向穹L1 /1 000且不大十 10拉線、鋼尺檢查4梯子寬度+ 5 0鋼尺檢查5梯子縱向撓曲矢高L1 /1 000拉線、鋼尺檢查6梯子踏步間距±5鋼尺檢查7直梯垂直度L1/1 000且不大于15吊線墜、鋼尺檢查8斜梯踏步水平度5水平尺、鋼尺檢查9欄桿K度±5鋼尺檢查10欄桿立柱間距±10鋼尺檢查注：L為直梯和平臺梁的長度。7.2.8試驗7.2.8.1 液壓試驗1）試驗介質(zhì)宜采用潔凈水。奧氏體不銹鋼設備用水作介質(zhì)時，水質(zhì)氯離子含量不得 超過 25 mg/L。2）試驗介質(zhì)的溫度應符合下列規(guī)定：碳素鋼、16MnR 15MnNb體口正火15MnVFffl制設備液壓試驗時液體的溫度不得低 于5 C；其他低合金鋼制設備液壓試驗時液體的溫度不得低于15 C；由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高及其他材料制設備液壓試驗時，液體的溫度按設計文件規(guī)定執(zhí)行。3）液壓試驗時，設備外表面應保持干燥，當設備壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓 至設計壓力；確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗壓力，保壓時間不少于30