螺旋壓榨機說明-

1、螺旋壓榨機使用說明（技術文件）螺旋壓榨機1、螺旋壓榨機設備描述螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)， 通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。螺旋經(jīng)開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。螺旋輸送機的長度限制 在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。輸送和壓實通過一個強度極 高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設計要求。螺旋輸送壓榨機有足夠的剛度，確保無變形。即使在機渣很濕的情況下， 也能很好的脫水。噴淋裝置可對脫水段自 動清潔。螺旋壓榨機電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動。2、工作原理機械格柵撈起的廢渣（柵渣）進入螺旋壓榨機

2、進料口，電機、減速機帶動螺 旋葉片作定向旋轉(zhuǎn)，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉(zhuǎn)擠壓下將廢渣中的水擠干，廢渣從排渣口排出，廢液從機體底部的柵條中流進集水槽后排出。為了使螺旋葉片和管體在工作時的相互產(chǎn)生碰撞，發(fā)出聲響，螺旋葉片和外殼之間襯有聚氨基甲酸乙醇板。螺旋壓榨機和機械格柵同時工作，機械格柵停止工作后5-10分鐘后，螺旋壓榨機才停止工作，保證螺旋體內(nèi)的廢渣能消除干凈。3、主要構(gòu)造及特點3.1、 螺旋壓榨機主要由驅(qū)動裝置、進料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過濾 筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等組成。驅(qū)動裝置帶動有 軸螺旋旋轉(zhuǎn)，對進入螺旋的柵渣進行輸送，以及將柵渣沿出渣管實行推出 過程，完成壓榨、

3、脫水，并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒） 內(nèi)。3.2、 螺旋壓榨機的進料斗向上擴口，以接納格柵除污機的卸料。3.3、 螺旋壓榨機的進料口和出料口符合以下要求：進料與格柵除污機銜接，出 料應排入垃圾小車。整個接口應采用全封閉連接，并具有優(yōu)良的密封性能，以確保柵渣、廢水、臭味不會從機殼中漏出。3.4、 螺旋壓榨機能每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。3.5、 機架與輸送槽機架采用不銹鋼304制造，機架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎上。螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造，厚度大于4.5mm制成U型斷面，除進料 口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。壓榨機槽與螺旋的間隙不大于4mm3.6、 螺旋葉片作輸送用

4、的螺旋葉片是無軸結(jié)構(gòu)形式，螺旋葉片采用不銹鋼304材料，厚度不低于16mm焊接后的螺旋體具有足夠的強度與剛度。3.7、 擠壓與輸送出料管擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管，管與管應采用法蘭連接，管道轉(zhuǎn)角處 有足夠的圓弧過渡，以避免污物堵塞。管與法蘭的連接采用連續(xù)焊接工藝，安裝后不運行產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。3.8、 自復位過力矩保護裝置壓榨機驅(qū)動裝置設置機械式自復位過力矩保護裝置。驅(qū)動電機防護等級為IP55。電源為380V、3PH 50Hz,電機功率大于最大實耗功率10%,電機轉(zhuǎn)速不大于 1450r/min。4、主要技術參數(shù)型 式：水平固定式數(shù) 量：1臺型 號：LS-300螺旋直徑：300mm輸送長度：

5、L= 6.7m安裝角度：0°進料斗高度：與細格柵出料高度相匹配功 率：N=3.0kw電 源：380V, 3PH 50Hz防護等級：IP55絕緣等級：F級5、主要材料機架304不銹鋼螺旋輸送槽304不銹鋼進出料口304不銹鋼螺栓、螺母和墊圈304不銹鋼螺旋體含鈕/、銹鋼耐磨襯圈聚四氟乙烯（或同等耐磨性能的非金屬材料）罩蓋304不銹鋼柵渣垂直輸送管304 不銹鋼傳動裝置SEW減速機6、主要引用和執(zhí)行標準GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板GB983-85不銹鋼焊條JB3223-85焊條質(zhì)量管理規(guī)程Q/ZB76-73裝配通用技術條件GBJ205®結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB/T5226

6、.1-1996工業(yè)機械電氣設備通用技術條件7、安裝和檢驗參考標準GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50270-98 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范SZ-06-99排水工程機電設備安裝質(zhì)量檢驗評定標準制造廠螺旋輸送機安裝技手冊8、安裝技術條件8.1、 在進行設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢驗，并應符合設計要求。螺旋槽直線度每米允許誤差1mm全長不超過3mm設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mmf設備平面位置偏差不大于± 10mm與設備高差不大于+20mm/-10mm設備的縱向水平皮不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連接間隙應小于 0.5mm8.2、 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試安裝后，應按技術要求進行檢驗，保證春允差值符合規(guī)定指標。應檢查的加注潤滑油脂空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動靈活，運行平 穩(wěn)，軸承溫升不超過700C。負責進行現(xiàn)場負載試驗，物料的輸送功能符合性能指標9、防腐與噴涂制造輸送機的全部材料應適用于污水腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料 應按設備通用技術要求1.5和1.15條款進行處理。10、檢驗安裝后，供貨商進行2h空載試驗，以證明其運行的穩(wěn)定性。在螺旋輸送機