加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點(diǎn)_第1頁
加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點(diǎn)_第2頁
加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點(diǎn)_第3頁
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文檔簡介

1、 加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點(diǎn)1工藝簡述用于油品精制的加氫精制催化劑品種許多，性能各異，基質(zhì)均為氧化鋁，浸漬不同金屬做活性組分。RN1加氫精制催化劑是加工成形為三葉草條狀的Al2O3擔(dān)體，分別浸漬氟和鎢鎳金屬制成。簡要生產(chǎn)工藝過程是將高純氫氧化鋁粉與膠溶劑，助擠劑等混捏后擠成三葉形條狀，經(jīng)干燥和活爐焙燒脫水成為擔(dān)體。擔(dān)體經(jīng)含氟鹽溶液浸漬、干燥焙燒、再經(jīng)含鎳、鎢的溶液浸漬、干燥焙燒即制成RN1加氫精制催化劑。生產(chǎn)中使用的原料有硝酸、氟鹽等強(qiáng)氧化劑和腐蝕性物質(zhì)，煉廠干氣做為燃料，系易燃易爆物質(zhì)。2重點(diǎn)部位2.1浸漬工序 此工序有前氟鹽浸漬工序和后鎳、鎢浸漬工序。浸漬液制備和浸漬作業(yè)均與多種有毒、有害

2、及腐蝕性物質(zhì)接觸，假如設(shè)備腐蝕牢靠性不足或操作防護(hù)等失誤將造成嚴(yán)峻的損害事故。2.2成品焙燒爐 該爐系用瓦斯加熱空氣進(jìn)行浸漬金屬后的催化劑成品干燥活化的高溫設(shè)備。在此設(shè)備中，假如活化溫度掌握不當(dāng)和物料太濕或粉狀物太多，可能造成局部超溫而燒料；燃料系統(tǒng)可因泄漏、帶水等緣由發(fā)生著火或其他事故；還可因防護(hù)用品等操作失誤造成灼燙、損害等危害。3平安要點(diǎn)3.1浸漬 定期對浸漬液制備、浸漬罐等易被腐蝕的設(shè)備進(jìn)行檢查鑒定，防止物料因設(shè)備腐蝕而泄漏造成事故；常常對有毒、有害作業(yè)崗位作業(yè)人員的防護(hù)措施的正的確施進(jìn)行檢查，訂正冒險或違章作業(yè)，防止中毒和化學(xué)灼傷。3.2成品焙燒爐 對每批進(jìn)行活化的催化劑進(jìn)爐前，應(yīng)檢查掌握粉狀物不能太多和太濕；檢查并嚴(yán)格掌握活化溫度在480?20和料層超溫的緊急放料措施及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷好用；常常對燃料系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，隨時督促消退發(fā)覺的隱患；焙燒作業(yè)中特殊是活化爐放料時，應(yīng)督促作業(yè)人員佩戴防燙護(hù)具，防止?fàn)C傷。3.3其他部位3.3.1混捏擠條機(jī)的孔板和螺栓，在運(yùn)轉(zhuǎn)擠條前要經(jīng)認(rèn)真檢查，不能有裂紋等缺陷，防止擠條時折斷傷人。3.3.2常常對除塵系統(tǒng)通道的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查，并檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行

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