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1、 單凍機(jī)安全操作規(guī)程 一、開機(jī) 1.按下板帶運(yùn)行啟動(dòng)開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.打開板帶吹洗水閥。4.檢查各運(yùn)動(dòng)部位和電器設(shè)備是否正常。二、運(yùn)行1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。2.庫(kù)溫掌握在-33-37之間,不允許長(zhǎng)時(shí)間低于-40。3.依據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。5.庫(kù)門溫度設(shè)在0。三、停機(jī)1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。四、融霜1.水沖霜1)每天停機(jī)后打開庫(kù)門,進(jìn)行自然融霜。2)開機(jī)前檢查霜自然溶化狀況,對(duì)局部不合格處用外接水
2、源沖洗至合格。3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。2.熱融+水沖霜。當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水 。3)檢查沖霜狀況,對(duì)局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。五、留意事項(xiàng)1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進(jìn)行融霜。5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。操作:1、開機(jī)前,檢查板帶上是
3、否有異物,或有無螺絲松動(dòng),準(zhǔn)時(shí)處理。2、起動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35入貨。3、工作時(shí)留意觀看刮水器,如有冰準(zhǔn)時(shí)處理。4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰準(zhǔn)時(shí)處理。5、觀看板帶是否跑偏,如有跑偏準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。6、電控柜,如有報(bào)警準(zhǔn)時(shí)找電工,清查問題,排解故障。7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫(kù)門仍無法打開,請(qǐng)用自來水管沖洗庫(kù)門四周。8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再?zèng)_霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后依據(jù)使用狀況更換。10、單凍機(jī)上全部軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。11、操作人員必需隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)覺特別立刻停機(jī)并通知修理人員。12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗潔凈后方可放入產(chǎn)品。13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗潔凈后方可下班。沖霜:1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜預(yù)備;2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對(duì)單凍機(jī)進(jìn)行沖霜;3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對(duì)單
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