單體液壓支柱維修規(guī)程

1、 單體液壓支柱維修規(guī)程 1、為保證支柱性能完好，延長使用壽命，確保平安生產(chǎn)，對(duì)使用支柱必需定期檢查，準(zhǔn)時(shí)更換損壞的零部件。 2、新到礦的支柱應(yīng)按單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)技術(shù)條件中有關(guān)規(guī)定逐根進(jìn)行操作，試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，地面存放支柱超過3個(gè)月時(shí)，按存放數(shù)的5%抽查，如有一根不合格，應(yīng)逐根進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)下井。3、支柱修理一律在地面修理車間進(jìn)行，除頂蓋、卸載閥及三用閥在井下更換外，其它零部件一律不準(zhǔn)在井下拆裝。4、修理車間，地面清潔，拆裝的零部件必需清洗潔凈，清洗劑定時(shí)更換，防止臟東西進(jìn)入支柱內(nèi)。5、支柱修理設(shè)專人負(fù)責(zé)，修理工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗工作，應(yīng)能全面了解支柱的結(jié)構(gòu)、性能、使用、試驗(yàn)、故

2、障緣由及處理方法等，確保修理質(zhì)量。6、修理工的配備名額，一般每150-200根支柱至少配一名專職修理人員。7、修理試驗(yàn)設(shè)備精度應(yīng)滿意，單體液壓支柱檢驗(yàn)技術(shù)條件要求，并常常校核試驗(yàn)儀表。8、工作介質(zhì)（乳化液）牌號(hào)應(yīng)與支柱維護(hù)說明書中指定的牌號(hào)相全都，不許隨便，更換介質(zhì)牌號(hào)，工作介質(zhì)注入支柱前，應(yīng)經(jīng)過120目/濾網(wǎng)過濾方可使用。9、支柱各零部件質(zhì)量和性能必需符合廠支柱圖紙的規(guī)定，不允許隨便購置零部件組裝，密封件塑料件應(yīng)符合單體液壓支柱技術(shù)要求中有關(guān)規(guī)定。10、修理好的支柱性能必需全部合格，如有一項(xiàng)性能不合格，支柱不準(zhǔn)下井使用。11、修理支柱均建立修理卡片，仔細(xì)記錄支柱編號(hào)、修理日期、故障、修理內(nèi)容

3、、試驗(yàn)狀況、修理人、驗(yàn)收人。12、支柱修理后，活塞應(yīng)能降究竟部垂直或傾斜放置，存放在氣溫不底于0，空氣干燥的室內(nèi)。13、支柱如長期不使用，應(yīng)將支柱內(nèi)乳化液放盡，允許水平放置，并墊高400碼放整齊，三用閥進(jìn)液孔應(yīng)用塑料蓋堵嚴(yán)，防止贓物進(jìn)入。14、日常修理如清洗通氣裝置，塤壞零件及排解故障在本礦進(jìn)行，大修一律進(jìn)入修理中心站。15、支柱如有焊縫開裂或滲漏需要補(bǔ)焊或修復(fù)時(shí)應(yīng)采納T506、507焊條，并有專用胎具或卡具固定保證，同心度或垂直度。16、焊縫質(zhì)量達(dá)到行程美觀，不允許漏焊、焊透夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，并清除焊渣及飛濺物。17、支柱修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按支柱出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)支柱使用期不到者，若因某種緣由需要修理、還應(yīng)按支柱出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。18、支柱報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：凡不能修復(fù)改制或修復(fù)改制后不能保證性能的支柱可以報(bào)廢，其他零件如符合技術(shù)要求的仍可使用。19、報(bào)廢數(shù)量的統(tǒng)計(jì)方法:以活柱體和油缸兩件為一根計(jì)算。20、