液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程 1 目的 明確操作程序及要求，規(guī)范液壓鉆機操作。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于液壓鉆機操作。 3 技術(shù)內(nèi)容及要求 3.1開車前 3.1.1 工作前穿戴好勞保用品。 3.1.2 開機前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。 3.1.3檢查發(fā)動機、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的質(zhì)量，依據(jù)需要進行添加或更換。 3.1.4檢查履帶板緊固狀況。 3.1.5檢查蓄電池液面高度，液面應(yīng)高出隔板6-10毫米，檢查導(dǎo)線與電瓶樁頭的連接是否堅固牢靠。 3.1.6檢查發(fā)動機冷卻系各連接部件是否堅固密封，發(fā)動機起動后檢查供油系是否漏油。 3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。 3.2 鉆機的啟

2、動 3.2.1轉(zhuǎn)動點火開關(guān)，起動發(fā)動機，應(yīng)留意兩次起動發(fā)動機時間間隔為20-30秒，嚴禁連續(xù)起動。 3.2.2起動后要緩慢地溫?zé)岚l(fā)動機，各機構(gòu)的儀表、指示燈均正常時方可開機操作。 3.2.3起動時應(yīng)察看四周狀況，確認平安后鳴號操作各工作機構(gòu)手柄。 3.3運行中 3.3. 1運行中要常常留意各機構(gòu)的儀表、指示燈是否正常 3.3.2當(dāng)在較長坡道行走時，依據(jù)坡度狀況合理停機檢查，以免發(fā)生事故。 3.3. 3如遇到坡上停車時，應(yīng)將鉆桿堅固的放在地上，并掩好履帶。 3.3. 5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。 3.3. 6在采石場地工作運行，禁止橫跨電纜及各種管道。 3.3. 7在行駛中聽到意外聲音或不正常狀況下，

3、應(yīng)馬上?；鹣鐧z查， 3.4潛孔操作 3.4.1夜間作業(yè)時要保證良好的照明。 3.4.2開孔方向、角度要精確，鉆機擺放平穩(wěn)。 3.4.3遇有簡單巖層時，應(yīng)掌握好推動速度，留意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿破裂帶或虛碴時，可實行黃土加水措施糊好孔壁。 3.4.4夾鉆時，不準(zhǔn)強行回轉(zhuǎn)或提升鉆具，實行沖擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。 3.4.5打好的巖孔，孔口四周的巖粉應(yīng)扒平，蓋好孔口。 3.4.6鉆進中要隨時觀看鉆機各部有無特別狀況。 3.4.7 送桿器更換鉆桿時，要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。 3.4.8 當(dāng)較長時間停鉆時，應(yīng)提起鉆具離地0.2m以上，如長時間停鉆需將鉆頭提出孔

4、外。 3.4.9 鉆機移位時要觀看好地形，同時要防止履帶掉道、鉆機前后傾斜和側(cè)翻爆破時，聽從爆破人員指揮，移到平安地帶。 非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鏟車 3.4.10鉆機移動通過高壓線時，有專人指揮，鉆機最高點距高壓線不小于1.5米。 3.4.11作業(yè)面爆破時，聽從爆破人員指揮，移到平安地帶。 3.4.12非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鉆機。 3.5鉆機停放及檢查 3.5.1根據(jù)車輛使用維護標(biāo)準(zhǔn)檢查和保養(yǎng)設(shè)備。 3.5.2將鉆機退出工作面并把鉆具放置地面，油門回到待速位置。 3.5.3停止發(fā)動機前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，讓潤滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量，使發(fā)動機溫度下降。 3.5.4關(guān)閉起動開關(guān)，斷開電源。 3.5.5檢查車輛有無漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。 3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動，各部焊接是否良好。 3.5.7按要求對鉆機進行每日例行保養(yǎng)。 3.5.8鉆機進行維護保養(yǎng)時，禁止用水沖刷電氣設(shè)備。 3.5.9鉆機加注燃油時，必需熄火，嚴禁吸煙和明火。 3.5.10做好收車后鉆機潛孔進尺記錄和消耗記錄的填寫，精確準(zhǔn)時上報。 3.5.11關(guān)閉鎖好門窗，離開崗位。 4 相關(guān)文件 LYZL/JZ-001 設(shè)備管理規(guī)定 LYZL/JZ-