熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、 熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程 1熱風(fēng)爐燃燒制度: 平安留意事項 1、現(xiàn)場各閥無檢修狀況,各閥門狀態(tài)良好。 2、搞好確認,避開操作失誤。 3、崗位人員盯住煤氣壓力(不小于4Kpa),以防回火爆炸。 4、空氣、煤氣配比要合適,壓力波動準(zhǔn)時調(diào)整,確保完全燃燒。 熱風(fēng)爐燃燒制度: 1、溫度掌握:爐頂溫度1370,煙道溫度:370 2、熱風(fēng)爐燃燒選擇合理的操作參數(shù),強化燒爐,充分蓄熱,滿意風(fēng)溫的需要,熱風(fēng)爐燃燒制度采納快速燃燒的制度,詳細方法有三種: 1)固定煤氣量,調(diào)整空氣量。在熱風(fēng)爐整個燃燒期內(nèi),始終保持煤氣量不變,燃燒初期,以較小的過??諝庀禂?shù)進行燃燒,當(dāng)拱頂溫度達到規(guī)定溫度后,適當(dāng)增加空氣量,提高過

2、??諝庀禂?shù),直至廢氣達到規(guī)定值,停止燃燒。 2)固定空氣量,調(diào)整煤氣量。在熱風(fēng)爐整個燃燒期內(nèi),始終保持助燃空氣量不變,當(dāng)拱頂溫度達到規(guī)定溫度后,適當(dāng)削減煤氣量,提高過??諝庀禂?shù),直至廢氣達到規(guī)定值,停止燃燒。 3)煤氣量和空氣量都不固定:這種方法在燃燒初期同樣使用最大煤氣量,當(dāng)拱頂溫度達到規(guī)定值后,同時削減煤氣量和空氣量,以保證穩(wěn)定的拱頂溫度,直至廢氣達到規(guī)定值,停止燃燒。 在設(shè)備外圍條件都正常的條件下,我廠一般采納第一種方法燃燒。 3、正常燃燒時,1米3高爐煤氣量約需0.55-0.70米3空氣,可參照廢氣含氧量幫助燃燒,廢氣含氧量把握在0.5-1%的范圍內(nèi)。 4、假如高爐生產(chǎn)不正常及其他緣由

3、,熱風(fēng)爐不能正常燒爐時,送風(fēng)爐的拱頂溫度不得低于1000。 2熱風(fēng)爐送風(fēng)制度及基本換爐程序: 送風(fēng)制度: 平安留意事項 1、現(xiàn)場該爐各閥無檢修狀況,各閥門狀態(tài)良好。 2、搞好確認與聯(lián)系,避開誤操作傷人。 單爐送風(fēng):正常狀況下,按挨次換爐1HS2HS3HS送風(fēng)時間為45分鐘,特別狀況不能超過90分鐘。 3、基本換爐挨次 1)燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng):   關(guān)BFG調(diào)整閥,關(guān)AIR調(diào)整閥;   關(guān)BFG切斷閥;   關(guān)BFG燃燒閥,關(guān)AIR燃燒閥;   關(guān)左、右起煙道閥;   小開充風(fēng)閥;   全開充風(fēng)閥;   開熱風(fēng)閥;   開冷

4、風(fēng)閥;   關(guān)充風(fēng)閥。 2)送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒:   關(guān)冷風(fēng)閥;   關(guān)熱風(fēng)閥;   開廢氣閥;   開左右煙道閥;   關(guān)廢氣閥;   開AIR燃燒閥;   開煤氣燃燒閥;   開煤氣切斷閥; 小開AIR調(diào)整閥和BFG調(diào)整閥,待著火后,大開空氣調(diào)整閥和 BFG調(diào)整閥達到適當(dāng)配比。 3高爐休風(fēng)與送風(fēng)時熱風(fēng)爐的操作: 3.1、短期休風(fēng)程序: 1)單高爐生產(chǎn)時,高爐風(fēng)量降在50%以下,熱風(fēng)爐停止燃燒,兩座以上高爐生產(chǎn)時,休風(fēng)的高爐原則上不燒爐,如有特別緣由,在取得燃氣調(diào)度的同意后,可燃燒一座熱風(fēng)爐,一般狀況下,不能燒

5、兩座熱風(fēng)爐(從煤氣量方面考慮)。 2)關(guān)混風(fēng)切斷閥,關(guān)混風(fēng)調(diào)整閥; 3)按爐前作業(yè)休風(fēng)指令關(guān)送風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥,開廢氣閥; 4)按指令開倒流休風(fēng)閥; 3.2、短期休風(fēng)后的送風(fēng)程序 1)關(guān)倒流休風(fēng)閥; 2)關(guān)廢氣閥; 3)開熱風(fēng)閥; 4)開充風(fēng)閥; 5)開冷風(fēng)閥; 6)關(guān)充風(fēng)閥,通知爐前作業(yè)長送風(fēng)完畢。 3.3、長期休風(fēng)同短期休風(fēng)操作一樣。 3.4、特別休風(fēng): 1)、鼓風(fēng)機突然停機    關(guān)混風(fēng)切斷閥,關(guān)混風(fēng)調(diào)整閥;    熱風(fēng)爐停止燃燒;    關(guān)熱風(fēng)閥;    關(guān)冷風(fēng)閥,開廢氣閥;   

6、開倒流休風(fēng)閥,防止殘余煤氣向冷風(fēng)管道泄漏,待冷風(fēng)管道有壓力后才允許關(guān)倒流休風(fēng)閥,若此時倒流休風(fēng)閥打不開,且混風(fēng)切斷閥又不能關(guān)閉或關(guān)不嚴時,要馬上動手檢查混風(fēng)調(diào)整閥是否關(guān)嚴并找修理人員處理混風(fēng)切斷閥,馬上打開冷風(fēng)放散閥,同時要打開廢氣溫度較低的熱風(fēng)爐的煙道閥和冷風(fēng)閥,將倒流進入冷風(fēng)管道的殘余煤氣抽走。 4熱風(fēng)爐煤氣系統(tǒng)趕、引煤氣操作: 趕煤氣操作平安留意事項 1、確認蒸汽壓力在400Kpa以上,蒸汽閥門、膠管連接良好。 2、確認熱風(fēng)爐已經(jīng)完全停燒。 3、煤氣防護人員到位,并做好煤氣檢測預(yù)備。 4、趕煤氣人員在2人以上。 熱風(fēng)爐的趕煤氣操作: 首先確認蒸汽吹掃點是否正常,熱風(fēng)爐煤氣支管調(diào)整閥全開。

7、電動插板閥關(guān)閉后,進行如下操作: 1) 確認老1.4米閥關(guān)閉 2)通熱風(fēng)爐蒸汽,順老1.4米閥分別開全部放散閥。 3)保持常開,待放散閥見蒸汽, 煤氣檢測合格后,方可停蒸汽。 4)煤氣主、支管放水; 熱風(fēng)爐的引煤氣操作: 平安留意事項 1、確認現(xiàn)場設(shè)備檢修完畢,具備引煤氣條件。 2、各閥門狀態(tài)處于正常位置。 3、蒸汽壓力在400Kp以上,蒸汽閥門和膠管連接完好。 4、助燃風(fēng)機啟動。 5、煤氣防護人員到位,并已做好煤氣爆發(fā)試驗預(yù)備。 熱風(fēng)爐的引煤氣操作: 1)開蒸汽閥; 2)依次開放散閥,見蒸汽后與北區(qū)動力廠燃調(diào)聯(lián)系,撤水封; 4)見煤氣后,關(guān)閉全部蒸汽閥。 5)順老1.4米閥依次關(guān)放散閥,留一

8、個放散閥不關(guān)。 6)待煤氣防護站人員做爆發(fā)試驗合格后,關(guān)閉剩下的放散閥。 7)可點火燒爐 5熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機操作: 1、啟動風(fēng)機操作: 1)首先確認風(fēng)機各閥電源送到現(xiàn)場; 2)確認風(fēng)機油量正常。 3)助燃風(fēng)機放散閥全開。 4)關(guān)閉進口閥。 5)小開出口切斷閥(確認另一臺出口切斷閥關(guān)閉)。 6)啟動助燃風(fēng)機。 7)全開出口切斷閥 7)小開風(fēng)機進口閥。 8)檢查電機、風(fēng)機各部位正常,可送助燃風(fēng)燒爐。 2、停風(fēng)機操作: 1)熱風(fēng)爐全部停燒,同時全開風(fēng)機放風(fēng)閥。 2)風(fēng)機進口閥全關(guān)。 3)停風(fēng)機。 4)關(guān)出口切斷閥 3、倒換風(fēng)機操作: 1)熱風(fēng)爐全部停燒。 2)按停風(fēng)機操作規(guī)程停工作風(fēng)機。 3)按啟動風(fēng)

9、機操作規(guī)程啟動備用風(fēng)機。 4)備用風(fēng)機啟動正常后可以燒爐。 6助燃風(fēng)機突然停機操作方法 平安留意事項 1、杜絕忙亂操作,避開造成煤氣爆炸事故。 2、對燃燒中的熱風(fēng)爐要馬上停燒,防止大量煤氣進入爐內(nèi)。 3、查明風(fēng)機停機緣由,徹底處理后,在進行試車燒爐,避開風(fēng)機帶病作業(yè)。 操作方法 1、助燃風(fēng)機突然停機后,要馬上將燒爐的熱風(fēng)爐進行停燒操作。 2、保持煙道閥打開1小時,將進入爐內(nèi)的煤氣抽凈后,風(fēng)機   轉(zhuǎn)入正常在點火燒爐。 7 停電操作: A:全廠停電操作: 熱風(fēng)爐馬上停燒,并按風(fēng)機停機處理,處理燃燒狀態(tài)的熱風(fēng)爐,煙道必需打開約半小時將進入熱風(fēng)爐內(nèi)沒有燃燒的高爐煤氣抽走。嚴禁不經(jīng)過抽煤氣只介燒爐。 B:熱風(fēng)爐系統(tǒng)停電操作: 馬上將燃燒中的熱風(fēng)爐停燒,將轉(zhuǎn)為休止的熱風(fēng)爐煙道閥打開約一小時,將進入熱風(fēng)爐的煤氣抽走,通知檢修人員處理停電事故,如不能短時間內(nèi)送電可請示爐內(nèi)作業(yè)長休風(fēng)處理。 8熱風(fēng)爐點檢平安留意事項 1、勞保穿戴必需齊全。 2、上、下走梯做好三點支撐。 3、點檢時帶好煤氣檢測器或找煤防人員監(jiān)護,以防中毒事故。 4、做衛(wèi)生及檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,嚴禁手摸。 5、對于現(xiàn)場的電器設(shè)備要搞好維護,防止觸電事故的發(fā)生。 6、熱風(fēng)爐高溫部位點檢要防止?fàn)C傷。 7、排水器放水要留意站在上風(fēng)頭

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