油管防腐工初級

1、2009年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目油管防腐工初級中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心油管防腐工初級試題目錄試題一、水洗油管 (表面處理40%)試題二、堿洗油管 (表面處理40%)試題三、涂料線傳管 (表面處理40%)試題四、貯漆罐加防蠟漆 (涂裝40%)試題五、更換油管內(nèi)外護絲 (涂裝40%)試題六、更換電機皮帶 (涂裝40%)試題七、鍍液加磷 (動態(tài)分析20%)試題八、酸槽PH值分析 (動態(tài)分析20%)試題九、堿槽PH值分析 (動態(tài)分析20%)油管防腐工初級試題組合目錄組合一：1、水洗油管 (表面處理40%)2、貯漆罐加防蠟漆 (涂裝40%)3、鍍液加磷 (動態(tài)分析20%)組合二：1、堿洗油管

2、（表面處理40%）2、 更換油管內(nèi)外護絲 (涂裝40%)3、 酸槽PH值分析 (動態(tài)分析20%)組合三：1、涂料線傳管 (表面處理40%)2、更換電機皮帶 (涂裝40%)3 、堿槽PH值分析 (動態(tài)分析20%)試題一：水洗油管1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1油管73mm30根2手套掛膠1付考工自備（2）設(shè)備準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1溶液槽13m31個2天吊5噸1套（3）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼絲繩套13.5m1根2壓棒1.5m1根2、操作考核程序規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）掛吊；2）起吊；3）調(diào)節(jié)平衡；4）運行；5）落吊；6）二

3、次起吊；7）二次調(diào)節(jié)平衡；8）二次運行；9）質(zhì)量檢查；10）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對油管水洗操作過程的熟悉程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：8min，從正式操作開始計時。（3）提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 序號考核項目評分要素配

4、分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備2自備工具少一件，本項不得分2掛吊掛吊時不能跨越溶液槽3掛吊時跨越溶液槽扣3分鋼絲繩不能打卷交叉3鋼絲繩打卷成結(jié)扣3分鋼絲繩不能虛掛3鋼絲繩未掛牢固扣3分吊鉤不能與卡子直接磕碰受力3吊鉤與卡子直接磕碰受力扣3分起吊將管體提升到高過槽體30100（厘米）范圍內(nèi)5起吊時高度不達標扣5分將管體內(nèi)的液體控凈3管體內(nèi)溶液未控凈扣3分調(diào)節(jié)平衡通過串管調(diào)節(jié)平衡3用身體重量壓吊維持平衡扣3分處于平衡狀態(tài)后在提升管體5未處于平衡狀態(tài)繼續(xù)提升管體扣5分運行管體平衡后在運行8未平衡就運行扣8分示違反操作規(guī)程一次運送到指定地點3未運送到指定地點扣3分維持管體平衡狀

5、態(tài)5運行過程中未用壓棒維持管體平衡狀態(tài)扣5分落吊將管體平穩(wěn)的浸入到槽液中，不能發(fā)生嚴重磕碰5落吊時發(fā)生嚴重磕碰扣5分管體不能外露5有部分管體外露扣5分二次起吊將管體提升到高過槽體30100（厘米）范圍內(nèi)5起吊時高度不達標扣5分將管體內(nèi)的液體控凈3管體內(nèi)溶液未控凈扣3分二次調(diào)節(jié)平衡處于平衡狀態(tài)后在提升管體5未處于平衡狀態(tài)就繼續(xù)提升管體扣5分二次運行管體平衡后在運行8未平衡就運行扣8分示違反操作規(guī)程一次維持管體平衡狀態(tài)5運行過程中未用壓棒維持管體平衡狀態(tài)扣5分運送到指定地點3未運送到指定地點扣3分落穩(wěn)后在摘鋼絲繩5未落穩(wěn)就摘鋼絲繩扣5分3質(zhì)量檢查檢查清洗效果2未檢查水洗的質(zhì)量扣2分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)

6、場衛(wèi)生5整體遺漏扣5分整理工具3遺漏一項扣3分5安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分；嚴重違規(guī)停止操作，成績記零分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100試題名稱：水洗油管 考核時間：8min考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 試題二：堿洗油管1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1油管73mm30根2手套掛膠1付考工自備（2）設(shè)備準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1溶液槽13m31個2天吊5噸1套（3）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼絲繩套13.5m1根2壓棒1.5m1根2、操作考核程序規(guī)定及

7、說明（1）操作程序說明1)掛吊；2)調(diào)節(jié)平衡；3)運行；4)落吊；5)摘吊；6）質(zhì)量檢查；7）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1)如操作違章，將停止考核；2)考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對油管堿洗操作過程的熟悉程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：8min，從正式操作開始計時。（3）提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工

8、位號 性別 序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件，本項不得分2掛吊鋼絲繩不能打卷交叉6鋼絲繩打卷交叉扣6分鋼絲繩不能虛掛6鋼絲繩未掛牢固扣6分吊鉤不能與卡子受力磕碰6吊鉤與卡子直接磕碰受力扣6分調(diào)節(jié)平衡平衡調(diào)整不能超過三次 6通過三次調(diào)整后未平衡扣6分試吊時管體提升高度不能超過50cm6試吊時管體提升超過50cm扣6分平衡后的管體傾斜角不能超過10°10油管平衡狀態(tài)不達標扣10分運行運送到指定地點5未運送到指定地點扣5分維持管體平衡狀態(tài)5運行過程中未用壓棒維持管體平衡狀態(tài)扣5分平衡后在運行10未平衡就運行扣10分示違反操作規(guī)程一

9、次落吊將管體平穩(wěn)地浸入到槽液中，不能嚴重磕碰5落吊時發(fā)生嚴重磕碰扣5分間斷性落吊扣3分管體不能外露10有部分管體外露扣10分摘吊將鋼絲繩從吊鉤上摘下并固定在槽體兩側(cè)的掛鉤上10未摘下鋼絲繩扣10分摘下的鋼絲繩掉入槽液中扣5分鋼絲繩未固定在槽體兩側(cè)的掛鉤上扣5分3質(zhì)量檢查對關(guān)鍵部位（鋼絲繩端、管體浸液深度）進行檢查5遺漏此項扣5分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項扣3分5安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分;嚴重違規(guī)停止操作,成績記零分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100試題名稱：堿洗油管 考核時間：8min考評員： 核分員： 年 月 日

10、編碼：80010000-JL-24試題三：涂料線傳管1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1防腐油管73mm16根2手套掛膠1付考工自備（2）設(shè)備準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1防腐生產(chǎn)線20m1條2、操作考核程序規(guī)定及說明（1）操作程序說明1)檢查；2)啟動；3)緊固護絲；4)上管；5)傳管；6)工作結(jié)束；7）質(zhì)量檢查；8）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1)如操作違章，將停止考核；2)考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對涂料線傳管操作過程的熟悉程

11、度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10min，從正式操作開始計時。（3）提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 序 號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件，本項不得分2檢查檢查電機工作狀態(tài)5未檢查電機工作狀態(tài)扣5分檢查氣缸工作狀態(tài)5未檢查氣缸工作狀態(tài)扣5分啟動打開相應(yīng)的供風(fēng)閥8供風(fēng)閥門選擇錯誤扣8分未完全開放供風(fēng)閥門扣3分關(guān)閉另一個供風(fēng)閥5未關(guān)閉另一個供風(fēng)閥門扣5分供風(fēng)閥門關(guān)閉不嚴扣4

12、分安裝擋管套筒6未安裝擋管套筒扣6分擋管套筒位置安裝錯誤扣5分啟動傳動線開關(guān)6未啟動傳動線開關(guān)扣6分啟動錯誤扣5分緊固護絲將松動的護絲進行緊固10未逐個檢查護絲的緊固性扣10分檢查后未緊固，存在一個扣2分，扣完為止上管將油管處于氣缸撥爪運動行程內(nèi)10油管未移動至氣缸撥爪運動行程內(nèi)扣10分將油管擺放整齊5油管擺放不平整扣5分傳管及時輔助翻越10油管一端不能翻越未及時輔助扣10分及時將管體處于撥爪行程內(nèi)5未及時將管體移動至氣缸撥爪運動行程內(nèi)扣5分工作結(jié)束關(guān)閉啟動開關(guān)5未關(guān)閉啟動開關(guān)扣5分關(guān)閉錯誤扣4分關(guān)閉供風(fēng)閥門5未關(guān)閉供風(fēng)閥門扣5分關(guān)閉錯誤扣4分關(guān)閉不嚴扣3分3質(zhì)量檢查檢查各環(huán)節(jié)存在的疏漏5遺漏

13、此項扣5分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項扣3分5安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分；嚴重違規(guī)停止本項操作，成績記零分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100試題名稱：涂料線傳管 考核時間：10min考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題四：貯漆罐加防蠟漆1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1防蠟漆普通50kg2手套掛膠1付考工自備（2）設(shè)備準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1防蠟罐200L1個（3）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鐵桶普通4個2、操作考核程序規(guī)定及說明

14、（1）操作程序說明1）檢查；2）開加漆閥；3）加漆；4）關(guān)加漆閥；5）旋小放空閥；6）開供風(fēng)閥；7）調(diào)壓；8）質(zhì)量檢查；9）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對貯漆罐加防蠟漆操作過程的熟悉程度。3、考核時限（1）、準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）、正式操作時間：6min，從正式操作開始計時。（3）、提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管

15、防腐工初級操作技能考核評分記錄表序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件本項不得分2檢查供風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)5未關(guān)閉供風(fēng)閥扣5分關(guān)閉不嚴扣3分放漆閥處于關(guān)閉狀態(tài)5未關(guān)閉放漆閥扣5分關(guān)閉不嚴扣3分放空閥處于開放狀態(tài)5未打開放空閥扣5分供漆閥處于關(guān)閉狀態(tài)5未關(guān)閉供漆閥扣5分關(guān)閉不嚴扣3分開加漆閥加漆閥應(yīng)完全開放5未打開加漆閥扣5分未完全打開扣2分加漆過濾5加漆時未放置過濾網(wǎng)扣5分卸壓10壓力未降到0時加漆扣10分示違反操作規(guī)程一次控制速度10加漆時漆面漫過過濾網(wǎng)扣10分控制量5加漆過滿導(dǎo)致漏斗內(nèi)大量殘留扣5分關(guān)加漆閥加滿后，關(guān)緊加漆閥5漏關(guān)加漆閥扣

16、5分關(guān)閉不嚴扣2分旋小放空閥減小放空閥出風(fēng)量5遺漏此項扣5分開供風(fēng)閥將供風(fēng)閥緩慢擰開10未打開供風(fēng)閥扣10分供風(fēng)閥旋開量過大，瞬間值較大，超過0.3 Mpa扣5分調(diào)壓通過調(diào)整供風(fēng)閥和放空閥將壓力調(diào)到0.2 Mpa10調(diào)整的壓力值不達標扣10分3質(zhì)量檢查檢查全程的操作質(zhì)量5遺漏此項扣5分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項扣3分5安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分，嚴重違規(guī)停止本項操作成績記零分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：貯漆罐加防蠟漆 考核時間：6min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：8001

17、0000-JL-24試題五：更換油管內(nèi)外護絲1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1裝有鐵護絲的油管73mm20根2護絲油普通1桶3手套掛膠1付考工自備4塑料護絲普通1桶（2）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鐵錘普通1個2卸扣器簡易一套3管鉗600m1個4鐵桶普通1個2、操作考核程序規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）卸鐵護絲；2）上塑料護絲；3）工作結(jié)束；4）質(zhì)量檢查；5）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測

18、量技能說明：本項目主要測量考生對更換油管護絲操作過程的熟悉程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：15min，從正式操作開始計時。（3）提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：更換油管內(nèi)外護絲 考核時間：15min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件，本項不得分2卸鐵護絲先用手松卸5第一步未手擰扣5分較緊的采用敲擊法松卸10采用鐵錘敲擊用力過大造成護絲損壞，每個扣5分，扣完為

19、止特緊的采用管鉗松卸10當(dāng)采用管鉗時，如果造成管壁漆膜磨損脫落，每個扣5分，扣完為止卸掉全部護絲10如果采用方法不對無法卸除,每個護絲扣5分，扣完為止定點存放5卸掉的護絲未歸放到指定容器內(nèi)，每個扣3分，扣完為止上塑料護絲涂護絲油10未涂護絲油每個扣2分，扣完為止所上護絲應(yīng)緊固到位5護絲未上到位或松動每個扣1分，扣完為止護絲應(yīng)嚴絲合扣10護絲未嚴絲合扣每個扣2分，扣完為止護絲不能漏上10護絲漏上一個扣5分，扣完為止工作結(jié)束將護絲、護絲油和鐵桶歸放到指定地點10未將鐵護絲、塑料護絲、護絲油、專用工具分類歸放到指定位置扣10分每遺漏一項扣3分3質(zhì)量檢查對所上護絲的質(zhì)量進行檢查5遺漏此項扣5分4清理現(xiàn)

20、場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項扣3分3安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分；嚴重違規(guī)停止本項操作，成績記零分4考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題六：更換電機皮帶1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1皮帶8641根4手套掛膠1付考工自備（2）設(shè)備準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1傳送線普通1套（3）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1活動扳手200mm2把2螺絲刀100mm1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序1）關(guān)閉電機電源；2）調(diào)松皮帶

21、；3）卸掉舊皮帶；4）安裝新皮帶；5）緊固電機底角螺絲；6）質(zhì)量檢查；7）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核;2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算。（3）考核方式：實際操作；以操作過程與操作標準進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對更換電機皮帶操作過程的熟悉程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10min。（3）提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件，本項不得分2關(guān)閉電機電源傳送線處于停止?fàn)顟B(tài)1

22、0未關(guān)閉傳送線運行開關(guān)扣10分關(guān)閉時按錯開關(guān)扣5分調(diào)松皮帶松動電機底角螺絲10未松動電機底角螺絲扣10分調(diào)松皮帶10未調(diào)松皮帶扣10分卸掉舊皮帶卸掉舊皮帶10未卸掉舊皮帶扣10分清理干凈皮帶輪8未清理皮帶輪扣5分清理不干凈扣3分安裝新皮帶檢查新皮帶狀態(tài)7未檢查新皮帶狀態(tài)扣7分安裝新皮帶10未將新皮帶裝上皮帶輪扣10分安裝方法錯誤示違反操作規(guī)程一次緊固電機底角螺絲皮帶松緊度適中，上下活動范圍在3-5（cm）10皮帶松緊度不達標扣10分緊固電機底角螺絲10未緊固電機底角螺絲扣10分緊固度不夠扣5分3質(zhì)量檢查檢查全過程存在的疏漏5遺漏此項扣5分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項

23、扣3分5安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分；嚴重違規(guī)停止操作，成績記零分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：更換電機皮帶 考核時間：10min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題七：鍍液加磷1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1次磷酸鈉國標5kg2常溫水普通若干3熱水普通若干4手套掛膠1付考工自備（2）設(shè)備準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鍍液槽13m31個（3）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī)

24、格數(shù) 量備 注1鐵鍬普通1把2溶解槽普通1個3鐵桶普通1個2、操作考核程序規(guī)定及說明（1）操作程序說明1)配液；2)加液；3)工作結(jié)束；4）質(zhì)量檢查；5）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1)如操作違章，將停止考核；2)考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對鍍液加磷操作過程的熟悉程度。4、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：12min，從正式操作開始計時。（3）提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)

25、技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：鍍液加磷 考核時間：12min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件，本項不得分2配液充分溶解次磷酸鈉10次磷酸鈉未充分溶解扣10分加入足量的溶解水10加水量不足以將次磷酸鈉溶解扣10分充分攪拌5溶解過程中未充分攪拌扣5分攪拌時不能用力過大導(dǎo)致外溢5攪拌時使溶解液大量外溢扣5分轉(zhuǎn)料時不能大量外落5向溶解槽內(nèi)注次磷酸鈉時大量外落扣5分用冷水溶解次磷酸鈉10用熱水溶解次磷酸鈉扣10分示違反操作規(guī)程一次加液次磷酸鈉充分溶解后在轉(zhuǎn)液10次磷酸鈉未充分溶解就轉(zhuǎn)液扣10

26、分轉(zhuǎn)溶液時要緩慢，不能撒落槽外5轉(zhuǎn)液導(dǎo)致大量溶液撒落槽外扣5分將溶解液均勻的加入到鍍槽中5加液不均勻扣5分不能直接向槽內(nèi)加次磷酸鈉干粉10直接向槽內(nèi)加次磷酸鈉干粉扣10分示違反操作規(guī)程一次工作結(jié)束清洗化料槽5未清洗化料槽扣5分清洗不干凈扣3分清洗液應(yīng)倒入槽中5清洗液處理錯誤扣5分3質(zhì)量檢查檢查上述工序存在的疏漏5未檢查扣5分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項扣3分5安全文明操作嚴格遵守安全操作規(guī)程違規(guī)操作一次從總分中扣除5分；嚴重違規(guī)停止本項操作，成績記零分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題

27、八： 酸槽PH值分析1、準備要求（1）材料準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1酸性溶液普通500ml2手套軟膠質(zhì)1付考工自備（2）工、用、量具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼筆或油筆普通1支2試紙廣泛1本3記錄表普通1張2、操作考核程序規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）取試紙；2）測試；3）判定結(jié)果；4）最終檢驗；5）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作試題，以操作過程與操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對PH值測定過程的熟悉程度。3、考核時限（1）準備時間

28、：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：8min，從正式操作開始計時。（3）提前完成操作不加分，操作按標準規(guī)定扣分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷油管防腐工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：酸槽PH值分析 考核時間：8min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5自備工具少一件，本項不得分2取試紙從根部將試紙撕下10取試紙未從根部撕下扣10分對試紙狀態(tài)進行確認10未檢查試紙工作狀態(tài)扣10分保持試紙清潔10將試紙表面弄臟扣10分測試將試紙浸入溶液中不能超過5秒10試紙浸入溶液中的時間超過5秒扣10分進行顏色對比10未進行顏色對比扣10分進行二次測試10未做二次測試進行驗證扣10分判定結(jié)果做記錄10未做記錄扣10分記錄不完整扣5分判斷溶液PH值10未對溶液PH值做出判斷扣10分判斷錯誤扣8分3最終檢驗對結(jié)果進行檢驗10此項遺漏扣10分4清理現(xiàn)場打掃現(xiàn)場衛(wèi)生并整理工具5整體遺漏扣5分遺漏一項扣3分5安全文明操作嚴格遵守安