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文檔簡介

1、 市中心區(qū)供水(北水廠)一期工程加壓泵房與配電間施工方案中國洲壩第三工程市中心區(qū)供水(北水廠)一期工程2015年10月19日目 錄1 編制依據(jù)、原則和圍- 1 -1.1 編制依據(jù)- 1 -1.2編制原則- 2 -1.3編制圍- 3 -2工程概述- 3 -2.1工程概況- 3 -2.2主要工程數(shù)量- 3 -2.3工期安排- 4 -3施工工藝與方法- 4 -3.1工程總體施工工藝流程圖- 4 -3.2施工方法- 5 -4資源配置- 22 -4.1人員安排- 22 -4.2機械安排- 23 -4.3主要材料- 24 -5技術(shù)措施- 24 -5.1 工期保證措施- 24 -5.2 安全保證措施- 25

2、 -5.3質(zhì)量保證措施- 26 -5.4環(huán)境保證措施- 32 -6文明施工- 32 -6.1目標管理- 32 -6.2現(xiàn)場文明施工的要求- 33 -6.3現(xiàn)場文明施工的標準- 33 -6.4文明施工管理措施- 34 -6.5環(huán)境保護措施- 35 -7夜間施工- 36 -8應急預案- 36 -9環(huán)保應急預案- 40 - 38 - / 41加壓泵房與配電間施工方案1 編制依據(jù)、原則和圍1.1 編制依據(jù)1.1.1市中心區(qū)供水(北水廠)一期工程 中心區(qū)加壓泵站 加壓泵房與配電間結(jié)構(gòu)圖/建筑圖/工藝圖。1.1.2國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程的設(shè)計、施工規(guī)與規(guī)程、驗收標準;1.1.3有關(guān)部門制定的文明施工、環(huán)境

3、保護等有關(guān)規(guī)定、措施與辦法;1.1.4該工程地質(zhì)勘查報告與有關(guān)資料;1.1.5我公司現(xiàn)有的管理水平、勞動、設(shè)備、技術(shù)能力以與長期從事類似工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗;1.1.6招標文件中的有關(guān)要求;1.1.7施工合同。1.2 編制原則1.21嚴格遵守業(yè)主規(guī)定的工程施工工期,根據(jù)工程的特點組織施工,按期完成施工任務。1.2.2施工機械設(shè)備配套齊全,搭配經(jīng)濟合理,確保滿足施工工藝要求。1.2.3以實事為基礎(chǔ),堅持科學合理、經(jīng)濟適用的原則,制定符合實際情況的總體規(guī)劃,并在此基礎(chǔ)上積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料,以確保高效率、高質(zhì)量的完成施工任務。1.2.4熟練掌握各道施工工序,合理安排施工順序,

4、做到布局合理,突出重點,科學組織,均衡生產(chǎn)。1.2.5堅持文明施工,最大限度地減少施工對當?shù)亟煌ㄅc居民生活所帶來的影響。1.2.6堅持對施工現(xiàn)場全過程的嚴密監(jiān)控,以科學的方法實行動態(tài)管理,根據(jù)施工現(xiàn)場特別狹小的特點,合理進行場地規(guī)劃布置,節(jié)約周轉(zhuǎn)費用。嚴格組織、精心管理,創(chuàng)文明施工工地。1.2.7嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)與驗收標準。1.3 編制圍本施工方案編制圍為市中心區(qū)供水(北水廠)一期工程 中心區(qū)加壓泵站 加壓泵房與配電間基礎(chǔ)、主體、裝飾工程。1.2編制原則1.2.1嚴格遵守業(yè)主規(guī)定的工程施工工期,根據(jù)工程的特點組織施工,按期完成施工任務。 1.2.2施工機械設(shè)備配套齊全,搭配經(jīng)濟合理,確保滿足

5、施工工藝要求。1.2.3以實事為基礎(chǔ),堅持科學合理、經(jīng)濟適用的原則,制定符合實際情況的總體規(guī)劃,并在此基礎(chǔ)上積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料,以確保高效率、高質(zhì)量的完成施工任務。 1.2.4熟練掌握各道施工工序,合理安排施工順序,做到布局合理,突出重點,科學組織,均衡生產(chǎn)。1.2.5堅持文明施工,最大限度地減少施工對當?shù)亟煌ㄅc居民生活所帶來的影響。1.2.6堅持對施工現(xiàn)場全過程的嚴密監(jiān)控,以科學的方法實行動態(tài)管理,根據(jù)施工現(xiàn)場特別狹小的特點,合理進行場地規(guī)劃布置,節(jié)約周轉(zhuǎn)費用。嚴格組織、精心管理,創(chuàng)文明施工工地。1.2.7嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)與驗收標準。1.3編制圍本施工方案編制圍為市中心

6、區(qū)供水(北水廠)一期工程 中心區(qū)加壓泵站 加壓泵房與配電間基礎(chǔ)、主體、裝飾工程。2工程概述2.1工程概況1)工程名稱:市中心區(qū)供水(北水廠)一期工程。2)建設(shè)單位:洲壩第三工程。3)建設(shè)地點:省市臨渭區(qū)家村。4)結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地上一層,局部地下一層。建筑耐火等級為二級,建筑抗震設(shè)防烈度八度。5)基礎(chǔ)類型:獨立基礎(chǔ),局部為筏板基礎(chǔ)。 6)建設(shè)規(guī)模:建筑面積為799.07,建筑基底面積405.129,高度8.1m。7) 使用年限:50年;抗震設(shè)防烈度為八度。8) 自然條件:本工程0.000標高相當于絕對高程347.55,地基基礎(chǔ)所處環(huán)境類別為二a級。2.2主要工程數(shù)量主要工程量表項

7、目名稱型號單位數(shù)量備注 基 礎(chǔ) / 主 體鋼筋HPB300/HRB400t混凝土C30m3 743.09石灰生石灰粉/消石灰m3159.420 筏板基礎(chǔ)生石灰粉/消石灰m3250.474獨立基礎(chǔ)土方m35731.83外運磚240厚頁巖磚/燒結(jié)普通磚外圍護墻(隔墻)/0.00以下2.3工期安排根據(jù)總施工進度的安排 ,按照本工程的結(jié)構(gòu)特點和業(yè)主的具體要求,加壓泵房與配電間工期安排如下:加壓泵房與配電間:于2015年 月 日開始施工,于 年 月 日主體施工完成, 年 月 日竣工。3施工工藝與方法3.1工程總體施工工藝流程圖3.1.1加壓泵房與配電間施工流程平整場地加壓泵房軸線樁、高程點,軸線控制網(wǎng)復

8、核機械挖土方人工清理基層土方基礎(chǔ)換填墊層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面工程施工室外裝修收尾整改。3.2施工方法3.2.1基礎(chǔ)工程階段施工方法1)平整場地:采用機械平整場地,人工配合小型機具清除雜物、換除軟土。, 2)測量放線定位根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點,平面測量采用全站儀進行放樣,準確測放出建筑物基礎(chǔ)坡腳線、開挖外邊線以與各個構(gòu)造物的位置。水準儀跟蹤控制開挖高程至設(shè)計高。坐標控制點應布置在相互通視且不易被破壞的位置,應設(shè)保護裝置,并經(jīng)常復核、檢查。3)基坑開挖施工;本工程最大挖深5.95m,屬深基坑,分兩次開挖到位,人工整修基底。開挖前應進行探墓,如發(fā)現(xiàn)古墓、古井等,應按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行處理。

9、并請勘查單位驗槽確認后,進行基礎(chǔ)施工。結(jié)合本工程地質(zhì)情況,采用放坡(1:0.5)開挖。由于該建筑物基礎(chǔ)分為獨立基礎(chǔ)(389.63 )與筏板基礎(chǔ)(743.96)因此為了避免土方來回運輸費用,首先開挖土方較小的獨立基礎(chǔ)部分。將表層種植土挖除、運輸,剩余可利用土方運輸至筏板基礎(chǔ)作業(yè)面,作3:7灰土用料。筏板基礎(chǔ)開挖土方量較大即使獨立基礎(chǔ)所挖土料作灰土所需土料不夠時,筏板基礎(chǔ)開挖土方足以滿足獨立基礎(chǔ)土方所需要求。總工程量:約5731.83立方米。具體開挖方法措施;測量放線定位后,挖機初步粗刷坡(1:0.5),為了保證開挖效果,開挖外邊線預留20cm,后續(xù)精修時挖除。兩臺挖機配四輛自卸汽車同時作業(yè)?;?/p>

10、高程控制采用水準儀跟蹤測量控制。為防止產(chǎn)生超挖現(xiàn)象,基底預留20cm進行人工修土至設(shè)計標高。確保基底土質(zhì)不被擾動。棄土運輸至筏板基礎(chǔ)作業(yè)面以作3:7灰土備料。開挖的控制方法與防護措施;土方開挖至基底30cm處,用人工修整至設(shè)計標高后,立即進行驗槽,辦理隱蔽驗收,并換填灰土墊層封閉基坑,減少坑底土體暴露時間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。4)灰土換填施工;本工程基坑面積約874.374,且根據(jù)設(shè)計要求,筏板基礎(chǔ)下做500mm厚3:7灰土墊層,獨立基礎(chǔ)下做1500mm厚3:7灰土墊層。如未挖到持力層,超挖部分用3:7灰土分層壓實,墊至基底標高,壓實系數(shù)不小于0.97。 3:7灰土換填工程量:約956.42

11、立方米??傮w施工順序安排為先獨立基礎(chǔ)換填,所需換填土料從筏板基礎(chǔ)工作采取。后筏板基礎(chǔ)換填,如果筏板基礎(chǔ)換填土料不夠從預備土料場拉運。多余土料運往預備土料場,以備后用所需。具體施工方法;檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收 首先檢查土料種類和質(zhì)量以與石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用610mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用1620mm篩子過篩,均確保粒徑的要求。 灰土拌合:灰土的配合比應用體積比,基礎(chǔ)墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。 灰土施工時,

12、適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,晾干或灑水潤濕。 基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法 確定,該工程采用雙輪壓路機,機重610t,虛鋪厚度 200300mm。各層鋪攤后均 用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應檢查。 夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,不少于三遍。人工打夯一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。 灰土分段施工時,接槎設(shè)在墻角、柱基以外,上下兩層灰土的

13、接槎距離為500mm。 灰土回填每層夯(壓)實后,根據(jù)規(guī)規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,進行上一層灰土的鋪攤。 找平與驗收:灰土最上一層完成后,拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處與時補打灰土。 基坑(槽)或管溝灰土回填應連續(xù)進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 雨天施工時,采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,將積水與松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。 夜間施工時,為防止鋪填超厚或配合比錯誤,配備有足夠的照明設(shè)施。 灰土地基打完后,與時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面

14、層的施工,臨時遮蓋,防止日灑雨淋。5)砼澆筑加壓泵房與配電間長83.81m,寬11.48m/9.48m(獨立基礎(chǔ)/筏板基礎(chǔ))?;A(chǔ)下做100mm厚C20素砼,底板設(shè)置1m寬后澆帶貫通地板和墻壁,補償砼采用C35。墻壁施工縫設(shè)在池壁底端斜托上部,避開斜托斜筋,施工縫設(shè)3mm厚,寬300mm的鋼板止水帶。底板厚600mm,柱子0.35m0.35m6.2m(筏板基礎(chǔ)柱),獨立基礎(chǔ)柱為磚結(jié)構(gòu)。屋面板厚100mm.出墊層C20以外其余均采用C30砼,總的砼量743.09立方米。具體施工方法;a.墊層、底板鋼筋砼施工分塊進行,水池底板根據(jù)開挖與墊層施工進度按區(qū)格分塊一次澆筑完成,施工前應先將穿墻套管安裝到

15、位,底板砼按照后澆帶與伸縮縫按區(qū)域跳倉進行,本工程全部采用商品混凝土,混凝土主要采用輸送泵送到預定澆筑位置。3.2.2主體鋼筋工程施工方法1)鋼筋采用綁扎連接,綁扎鋼筋的連接長度要滿足設(shè)計和規(guī)要求,綁扎后不許松動。鋼筋避免在結(jié)構(gòu)的最大應力處接頭并使接頭交錯排列。2)在柱縱向柱筋搭接長度圍,箍筋要繞過兩根鋼筋,彎鉤要相應加長,搭接處兩根鋼筋貼箍筋放置,不應一一外,箍筋各肢尺寸標準,以保證主筋的正位,箍筋彎折半徑與主筋一樣。3)柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱子的箍筋數(shù),先將箍筋套在下層伸出搭接筋上,然后立柱子的鋼筋;在搭接長度不少于3個綁扣,綁扣向里,便于向上移動,在豎向受力筋上畫出箍筋間距

16、,按畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移,由上往下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋要與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎牢固,箍筋彎鉤交錯布置,柱子上下兩端箍筋加密,加密區(qū)長度和間距符合設(shè)計與規(guī)要求,設(shè)計要求設(shè)拉筋時,拉筋應鉤住箍筋;柱筋保護層厚度符合規(guī)要求:墊塊綁在柱豎筋外皮上,間距1m,保證主筋保護層厚度,當柱封頂時應在板彎折,柱封頂做法要符合設(shè)計與規(guī)要求。當設(shè)計無特殊注明時按柱錨梁方法施工。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)沿柱子豎向交錯布置,并于箍筋與柱角主筋的交接點上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。4)梁的鋼筋綁扎:先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,將箍筋按已畫

17、好的間距逐個分開,再穿次梁的下部縱向受力鋼筋與彎起鋼筋,并套好箍筋,然后放主次梁的架立筋,調(diào)整箍筋間距與架立筋綁牢,再綁主筋,主次梁同時進行;框架梁在端部錨固長度要滿足設(shè)計與規(guī)要求,梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處,柱核心區(qū)箍筋應加密,其間距滿足設(shè)計要求;在主次梁受力筋下和兩側(cè)均應設(shè)置墊塊,受力筋為雙排筋時,據(jù)設(shè)計要求,用直徑25mm的短鋼筋墊在兩層之間,鋼筋排距符合設(shè)計要求。5)板的鋼筋綁扎: a清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。b用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距(順軸線方向)。 按畫好的間距,先擺受力主筋(短向),后放分布筋(長向)、預埋件、電線管、預留孔等與時配合安裝。

18、c綁扎用順扣方式,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(負彎矩鋼筋每個扣必須全部綁扎)。d綁扎完畢后應墊上墊塊,間距1.5m,梅花型布置。e板四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉占可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,上層筋用購置成型馬鐙雙排通長設(shè)置。3.2.3主體模板工程施工方法1)樓板模板采用滿堂腳手架支撐,立桿間距0.6m、步距1.5m,首層是土壤地面時應平整夯實,首層是土壤地面或樓板地面無下托時,在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支架搭設(shè)完畢后,要認真檢查板下龍骨與支撐的連接與支架安裝的牢固與穩(wěn)定;根據(jù)給定的水平標高線,認真調(diào)節(jié)

19、頂托的高度,將龍骨找平,注意起拱高度(當板的跨度等于或大于4m時,按跨度的1/10003/1000起拱),并留出樓板模板的厚度。2)柱模邊線做好定位,按圖復核柱位尺寸。安裝就位預拼成的各邊柱模:先將相鄰的兩面?zhèn)劝逵弥螘汗潭?,再安裝另外兩面模板。3)安柱箍:柱截面尺寸較小時,采用木劃板時可用螺栓,方木四面壓刨后木枋作木箍,截面尺寸大時,可采用柱箍為橫向雙鋼管,對拉螺栓采用M16與用26型3型扣件拉結(jié)。柱箍應根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距,一般離原線面3040cm為第一道柱箍,其它根據(jù)柱的高度定間距(500MM)。模板外側(cè)用50100mm木枋作壓條擱柵,其豎向間距0.2米

20、。4)防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲等現(xiàn)象。模板底部預埋20cm鋼筋頭,采用木枋固定防漏漿。 5)安裝拉桿或斜撐,柱模每邊設(shè)二根拉桿,用短模板釘固在樓面板砼上作支撐點,然后用線錘控制柱的垂直度。柱混凝土澆筑、振搗過程中,應檢查漏漿、脹模情況。6)梁底模板:按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。梁跨度4m的兩端支撐梁與跨度2m的懸臂梁,應按設(shè)計要求起供,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接時,先主梁起供,后次梁起拱。7)底層支架應支在平整,堅實地面上,并在底部加墊腳手板,調(diào)整標高,分散荷載,以防下沉現(xiàn)象。

21、8)根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板,壓腳板、斜撐等,梁托架間距應符合配板設(shè)計要求,當梁高超出700mm時,應用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞,用螺栓緊固。 9)防止梁身不平直、梁底不平與下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆模困難的現(xiàn)象。3.2.4主體混凝土工程施工方法1)混凝土采用攪拌站泵送砼,澆筑方式為汽車泵澆筑,局部使用汽車吊輔助澆筑。2)梁、柱混凝土采用插入式振搗器振搗,板面砼澆筑該需要使用平板振動器振搗,輔助使用插入式振動棒。3)混凝土的澆筑,應由低處往高處層進行,并盡可能使混凝土頂面經(jīng)常保持水平,以減少混凝土在模板的流動,防止骨料和砂漿分離。4)混凝土進行連續(xù)澆筑。為了使混凝土能連續(xù)澆筑,

22、要縮短間歇時間,在混凝土初凝前接縫,間歇時間不超過2h,否則按施工縫處理。5)實行泵送砼時,泵口(即砼出料口)要有專人控制(不少于兩人),以防止泵口來回搖擺,必要時可加用繩索或鐵鉤來控制泵口,在澆筑混凝土時要配備足夠滿足施工使用的鐵鍬等工具。6)為了保證深處混凝土得到搗實,振搗器要垂直插入,并插入下層尚未初凝的混凝土中50100mm,以促使上下層結(jié)合。為了保證深處混凝土得到搗實,每次澆灌的厚度不宜超過振搗作用部分長度(振動棒有效作用半徑)的1.25倍,表面振動不超過200,輕骨料混凝土插入式不超過300,輕骨料混凝土表面振動不超過200。7)為防止混凝土澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時,

23、其自由高度不應超過2m。如果超過2m,要設(shè)置溜槽下落。混凝土要均勻澆筑,不準在同一個位置停留太久,產(chǎn)生骨料集中堆集現(xiàn)象。8)豎向結(jié)構(gòu)可在其底部先澆灌一層50-100mm厚的與混凝土砂漿成分一樣的水泥砂漿,然后再澆灌混凝土。9)對鋼筋特別密集處,要用鋼管將鋼筋釬開,保證振動棒的下棒寬度,以保證混凝土振搗密實,若鋼筋釬開后仍無法滿足振動棒的下棒寬度,可采用多條小型振動棒予以振搗,振搗完成后立即恢復鋼筋位置。10)在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。11)現(xiàn)場施工過程中對班組振動棒手必須落實到責任人。按事先規(guī)定的施工路線和方式振搗混凝

24、土,應在混凝土澆筑過程中與時將入模的混凝土均勻振搗密實,不得隨意加密振點或漏振,每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準,一般不宜超過30s,避免過振。重點監(jiān)控反邊梁、吊模位置處的砼,鋼筋密集的部位等。3.2.5腳手架工程施工工藝流程與施工方法根據(jù)高區(qū)生活用水加壓泵房結(jié)構(gòu)特點,采用全高搭設(shè)雙排承插式鋼管外腳手架。1)搭設(shè)高度:根據(jù)高區(qū)生活用水加壓泵房各個部分不同高度進行搭設(shè)。2)搭設(shè)要求:腳手架立桿接頭必須采用對接承插對接連接,相鄰兩立桿接頭應錯位,不小于500 mm,且應不在同一步。3)落地式雙排鋼管式腳手架,鋼管采用48*3.5mm,搭設(shè)的立桿縱距為1.50m,橫距為0.9m,步距為1.5

25、0m,腳手架的連墻件豎向間距為3m,水平間距為4.50m,鋪設(shè)腳手板。腳手架立桿距建筑物挑出部分外邊緣不大于300mm。剪刀撐設(shè)置按照2步三跨。采用密目式阻燃安全網(wǎng)。4)立桿基礎(chǔ)采用100mm厚C20砼地面做為腳手架基礎(chǔ),下墊厚度不小于50mm的墊板,長度不小于2跨。立桿的垂直度偏差控制在不大于架高的 1/300。 3.2.6砌磚工程施工方法1)承重的隔墻、外圍護墻采用240厚頁巖磚砌筑,用M7.5混合砂漿砌筑;0.00以下墻體采用燒結(jié)普通磚砌筑,用M5水泥砂漿砌筑;磚、砂子、水泥等原材料經(jīng)過試驗合格后方可使用,并出具砂漿配合比報告。2)軸線定位:根據(jù)主體施工時的控制軸線,按照圖紙中隔墻位置彈

26、好墻體軸線和外圍線:彈出門洞尺寸,根據(jù)外墻磚模數(shù)適當調(diào)整門窗洞位置。3)砌體工程施工前,必須做好構(gòu)造柱鋼筋綁扎與拉結(jié)筋的預埋工作。4)預留洞口封堵:混凝土預留洞的封堵見圖紙,其余砌筑墻體預留洞待管道設(shè)備安裝完畢后,用C20細石混凝土填實。5)砌筑前,應把基層清理干凈,澆水濕潤。6)澆磚濕潤:在砌筑的前一天,應把磚澆水濕潤。澆水以磚的每面浸濕1.5cm為宜。磚應澆透但不能過濕。采用“三一”砌筑法砌筑。每工作日砌筑高度1.,三層一吊,五層一靠,240以上墻體雙面掛線,主墻上不允許留洞。7)立皮數(shù)桿:根據(jù)層高的尺寸,事先做好皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù),窗洞口的位置、圈梁、過梁等到位置。然后在要放

27、皮數(shù)桿的位置處,在基礎(chǔ)墻上釘好一根木方子,木方上畫出0.000的位置線。每使皮數(shù)桿上的0.000的位置線對準木方上的位置線,然后釘牢。皮數(shù)桿的距離不能太長,一般不能超過15m。8)攪拌砂漿:砌筑砂漿應嚴格按照圖紙要求的強度等級,嚴格按照配合比,把砂漿攪拌均勻、稠度適合,隨攪隨用。攪拌的砂漿不能放置時間過長,尤其是水泥砂漿,不能隔夜再用。砂漿的稠度,常溫下一般為812cm,冬季時一般為68cm為宜。9)墻加筋:在砌墻時,外墻轉(zhuǎn)角處、外墻交接處、墻丁字接槎處、十字接槎處、墻轉(zhuǎn)角處應按設(shè)計要求放好墻加筋。設(shè)計無要求時,一般810皮磚放一道墻加筋。墻加筋的尺寸一般拐角處每邊伸入墻不小于1m,兩端做成1

28、80彎鉤。距門窗洞口處不足1m時應按實際下料。在墻的轉(zhuǎn)角處37墻放3根,兩側(cè)的應放在離墻外面6cm處,中間的一根放在墻中。丁字接頭處應放3根,一根順外墻方向的直筋,兩根直角筋往兩個方向各放一根。十字接頭處放4根鋼筋,成井字形。墻加筋一般用6的鋼筋。10)留槎:外墻同時進行砌筑。沒有條件同時砌筑時,臨時間斷處留槎應符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴禁留直槎,外墻交接處應留踏步槎,踏步槎的長度應是墻高度的2/3。外墻相交的丁字接槎留出18cm的直槎,但每隔50cm高必須放一組墻加筋。12cm墻的隔斷與墻體交接處留半磚直槎,每隔50cm放二根墻加筋。11)過梁:墻身砌到過梁的位置時,應按要求放過梁。預制過

29、梁安放前在墻上鋪設(shè)砂漿,砂漿厚度超過2cm時,應摻入一定比例的豆石。過梁兩端壓墻尺寸符合設(shè)計要求規(guī)的規(guī)定。3.2.7墻抹灰施工方法1)基層清理:清除磚砌體表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2)混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)3)一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。4)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不小于7mm。當墻面凹度較大時進行分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時根據(jù)室抹灰要求確定灰餅

30、的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。5)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅沖筋,底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度凸出墻面57mm。6) 做護角墻、柱間的陽角在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。7)墻面沖筋當灰餅砂漿達到七層干時,即可用與抹灰層一樣砂漿

31、沖筋,沖筋筋寬度為5cm,兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時做立筋。大于3.5m時做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。8)抹底灰一般情況下沖筋完成2h左右開始抹底灰,抹前先抹一層薄灰,將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙,接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。9)修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當?shù)谆夷ㄆ胶?,隨即安排專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用

32、1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。10)抹面層灰面層分兩次抹灰,厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。3.2.8外墻工程施工方法1) 砌體工程施工完成后開始外立面抹灰施工,外墻抹灰必須滿掛鐵絲網(wǎng)防止外墻開裂,外立面裝修采用建設(shè)單位和設(shè)計單位指定的材料240厚頁巖磚。2) 為保證外墻抹水泥的顏色一致,墻面上所有預留臨時孔洞事先添堵密實。3) 抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出抹

33、灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。4) 節(jié)點處理:窗口四周找平抹至距窗口1.5-2cm避免保溫與粘磚時吃框過多。外窗臺和突出墻面的線腳、挑檐等上部與墻交接處用防水砂漿做成小圓角并向外找坡最薄處15mm厚,滴水部位均做鷹嘴(窗口上部直接抹斜面)20mm。5) 抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿注意在抹面層灰以前,檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。6)外墻面施工過程為了防止貼磚脫落,貼磚粘結(jié)材料必須采用圖紙規(guī)定的粘結(jié)性材料貼磚,不能采用普通砂漿粘貼。7)外墻面

34、施工過程為了防止貼磚脫落,貼磚粘結(jié)材料必須采用圖紙規(guī)定的混合砂漿貼磚,不能采用普通砂漿粘貼。 3.2.9屋面工程施工方法1)本工程的屋面防水等級為級,一道防水設(shè)防,為保溫屋面。2)主體結(jié)構(gòu)封頂就進入屋面工程施工,必須做好屋面烘干處理措施,保證基層干燥后才能進行防水工程施工。3)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,以與基層的轉(zhuǎn)角處,做成圓弧。4)屋面找坡坡向雨水口,在雨水口部周圍做成略低的凹坑形成積水區(qū),雨水口匯水直徑500mm,i=5%。5)保護層設(shè)分格縫,其縱橫間距6m,分格縫寬8-10mm,采用密封膠嵌縫;保護層與女兒墻之間,預留寬度為30mm的縫隙,縫填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并采用密封材料嵌填。6

35、)屋面排水采用有組織外排水,建筑找坡,坡度詳見屋面圖,外派雨水斗、雨水管采用UPVC管,雨水管的直徑DN100。7)出屋面管道、設(shè)備基礎(chǔ)、預埋件等應在防水層施工前完成,防水材料應上翻。 8)屋面防水做法40mm厚C20細石混凝土加5%防水劑,配雙向直徑4mm間距200mm鋼筋(6m*6m分隔縫)。平鋪無紡聚酯纖維布一層。3mm厚BAC雙目自粘防水卷材一道(共計3mm厚)。20mm厚1:3水泥砂漿找平層。25mm厚擠塑聚苯板保溫層。20mm厚1:3水泥砂漿。0.5厚高分子涂膜(隔氣層)。20mm厚1:3水泥砂漿找平層。15mm厚(最薄處)1:3水泥砂漿,找坡2%;鋼筋混凝土屋面板,表面清理干凈。

36、3.2.10門窗工程1)門窗數(shù)量與規(guī)格除注明者外,外門立墻中,外窗立樘詳墻身節(jié)點圖,門立口與門開啟方向墻面平。2)門窗洞口尺寸,生產(chǎn)廠商在制作前應現(xiàn)場測量,并根據(jù)不同裝飾面層,進行門窗尺寸的確定。3)門窗安裝、固定應符合規(guī)要求,門、窗框四周的縫隙,宜采用保溫材料和嵌縫密封膏密封。3.2.11水電、給排水、消防工程配合土建工程穿插作業(yè),在土建施工過程中做好孔洞的預留、預埋、接線盒、預埋管等工作。4資源配置4.1人員安排勞動力安排情況表序號工種名稱數(shù) 量計劃進場時間安排工作圍1砼工10開工時進場砼澆筑2模板工(木工)15開工時進場模板制作、安裝、門窗框安裝3鋼筋工15開工時進場鋼筋制作安裝4磚瓦工

37、20開工時進場磚墻砌筑5裝修工10裝飾時進場外墻面、頂棚、樓地面裝修6防水工10防水時進場地下室、屋面、廚衛(wèi)防水7油漆工10防腐、油漆時進場防腐、油漆8水電安裝工10開工時進場水電預埋、安裝9普工(挖土工)20開工時進場基坑、孔樁挖土,夯填、材料搬運10電 工2開工時進場場臨時用電架設(shè)、維護管理11焊工2開工時進場鋼筋、金屬構(gòu)件焊接等12架子工15主體施工進場搭設(shè)外腳手架13門窗安裝工10門窗安裝時進場扶手、欄桿、門窗安裝14吊車司機2主體施工時進場起重、吊裝4.2機械安排主要機械設(shè)備表序號機械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機js350L12鋼筋切斷機GQ4023汽車吊25T24混凝土泵車5

38、0米15混凝土運輸車12m46挖掘機CAT120C27螺紋滾絲機GBL-40L28裝載機ZL50C 24.3主要材料主要材料表物質(zhì)名稱單位數(shù)量備注鋼筋t砼m600水泥(P.042.5)t砂子m240厚頁巖磚頁外圍護墻/隔墻燒結(jié)普通磚頁0.00以下墻體生石灰粉/消石灰m3409.8945技術(shù)措施5.1 工期保證措施5.1.1 人員保證加大管理人員投入,調(diào)集公司精兵強將管理施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場管理人員同施工人員同樣設(shè)置三班倒。施工人員與管理人員數(shù)量增加,臨時住地與生活配套設(shè)施必須相應加大一次性投入。5.1.2材料保證1)每到一個工序提前準備好工人需要的施工用具;2)編制好材料計劃表,保證材料供應商能

39、與時供應材料,滿足施工進度要求。3)由于工期緊,場地狹小,主體結(jié)構(gòu)砼全部采用汽車泵澆筑。6.1.3機械保證現(xiàn)場安排2名電工,隨叫隨到,保證施工區(qū)用電,避免塔吊因用電不能正常工作。5.2 安全保證措施5.2.1安全生產(chǎn)施工目標杜絕重傷以上人身傷亡事故,杜絕一切機械設(shè)備重大損失事故和交通運輸責任事故,確保施工周圍市政交通運營安全,消滅火災事故,杜絕因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中斷、地下管線泄漏等工程施工責任事故。5.2.2安全保證措施1)施工現(xiàn)場設(shè)“施工標志牌”。2)做好“四口、五臨邊”的防護。6.2.3保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1)本工程實行三級安全管理,安全部門、項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導小組,分別

40、按其職能,對本工程實行全面安全管理,嚴格貫徹國家安全檢查標準,形成安全保證體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,負責日常的安全工作。2)開展安全教育,上崗前,由單位領(lǐng)導負責組織全體人員,認真學習有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程,提高全員安全生產(chǎn)意識。特殊工程要進行崗前培訓,持證上崗,工班每日由班長或安全員進行班前講話,提出當天的安全生產(chǎn)崗位責任制,明確責任,把安全工作落實到每人,公司與建設(shè)單位簽訂建設(shè)工程安全責任狀,經(jīng)理部與公司簽訂安全責任狀,每個施工人員與經(jīng)理部簽訂安全責任狀。3)建立健全各項安全管理規(guī)章制度安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自驗收進行書面交底。班前檢

41、查制:各專業(yè)責任工程師必須督促與檢查各施工方、專業(yè)分公司,對安全防護措施是否進行檢查。外腳手架,大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制,凡不經(jīng)驗收的,一律不準投入使用。月安全活動制:經(jīng)理部每月組織一次全體工人進行安全教育,對上一月安全方面存在的問題進行總結(jié),對本月的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整改制:項目經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查出的安全隱患必須定時間、定人員、定措施整改,并做好安全隱患整改消項記錄。實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1組織保證措施嚴格執(zhí)行GB5725-2009質(zhì)量標準,根據(jù)質(zhì)量保證體

42、系,建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責,落實施工質(zhì)量控制責任,各負其責。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要,由公司服務和控制,形成由項目經(jīng)理領(lǐng)導、技術(shù)負責人組織實施的質(zhì)量保證體系。各專業(yè)質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機電等各個專業(yè)項目,縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡,從而形成項目經(jīng)理部管理層到作業(yè)班組的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系,從組織上保證了質(zhì)量目標的實現(xiàn)。5.3.2質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)加大對設(shè)計工作的協(xié)調(diào)力度,只有圖紙的深度和設(shè)計的質(zhì)量達到完善的程度,才能為施工提供切實可行的依據(jù),并可大大減少設(shè)計修改和不必要的返工。因此,我們非常重

43、視圖紙會審,積極主動地與設(shè)計單位進行協(xié)調(diào)、溝通和配合,以避免各專業(yè)的銜接不到位和產(chǎn)生矛盾,特別是土建工程與機電工程、土建工程與裝修工程之間的有效合理銜接。1)材料進場控制首先按照業(yè)主、設(shè)計和規(guī)的要求,確定其質(zhì)量標準、檔次。其次是嚴格樣品報批制度,通過業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位的實際評價,確定最優(yōu)的選擇意見。嚴格按照設(shè)計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購。對材料設(shè)備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制。對進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進行最終控制,達不到質(zhì)量標準的一律不用在工程上。2)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實時控制為實現(xiàn)質(zhì)量目標,在現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取以下質(zhì)量保證措施:項目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量責任制,分

44、解質(zhì)量目標,按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求,按單位工程、分部工程、分項工程、施工工序進行層層分解,把質(zhì)量責任落實到每一層。制定切實可行的各項管理制度,嚴格質(zhì)量程序化管理,強化質(zhì)量過程控制,實施過程中,嚴格實行樣板制、三檢制,實行三級檢查制度;達不到標準要求的工序徹底返工,決不留情。加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制,加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制,認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程,進一步提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門,完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。通過工序質(zhì)量控制,實現(xiàn)分部、分項工程的質(zhì)量控制,通過分部、分項工

45、程的質(zhì)量控制,保證單位工程的質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3)質(zhì)量控制點與控制措施.質(zhì)量控制和保證措施在各專項施工中已具體描述,下面僅對本工程相關(guān)的質(zhì)量控制點與其控制措施進行簡單闡述。鋼筋工程控制措施:箍筋、板筋綁扎前的梁主筋與模扳上畫出箍筋、板筋位置線保證箍筋、板筋位置、間距準確。對于配有雙層鋼筋的樓板,除注明要求外均應加馬凳支撐鋼筋,呈梅花狀布置。為保證柱筋位置準確,在柱根部設(shè)一道10箍與柱主筋、梁板筋點焊。為有效控制鋼筋的綁扎間距,在綁板、墻鋼筋時,操作工人先劃線后綁扎。在澆筑墻體混凝土前安放固定好鋼筋,確保澆筑砼后鋼筋不偏移。通過墊塊來保證鋼筋保護層厚度,用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎

46、完,質(zhì)量檢查員檢查,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可進行下道工序的施工。模板工程控制措施:為保證模板最終支設(shè)效果,模板支設(shè)前均要求測量定位,確定好每塊模板的位置。通過完善的模板制作、安裝體系和先進的拼裝技術(shù),保證模板工程的質(zhì)量。模板選用18厚的多竹膠模板,這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點。柱模板安裝前,檢查模板底混凝土表面是否平整,如不平整,先在模板下口處(不得抹入柱截面)抹1-2厚水泥砂漿找平,以免澆筑砼時漏漿,造成爛根?;炷凉こ炭刂拼胧夯炷翉臐仓尚椭脸跄陂g,固體顆粒下沉,水分上升,即在表面產(chǎn)生泌水,同時,混凝土發(fā)生沉降收縮,會產(chǎn)生一道道的裂縫。為消除早期裂縫,排

47、除表面過多的泌水,提高構(gòu)件表面的平整度和強度,需在混凝土初凝后、終凝前,對構(gòu)件表面進行二次抹平壓光。梁板混凝土澆筑完后,要保證足夠的濕潤狀態(tài),墻柱混凝土表面噴灑養(yǎng)護膜養(yǎng)生?;炷翝仓笠龀雒黠@的標識,以避免混凝土強度上升期間的損壞。為保證拆模強度,從下料口取同條件制作試塊的混凝土,并用鋼筋籠保護好,與該處混凝土等條件進行養(yǎng)護,拆模前先試驗同條件試塊強度,如達到拆模強度方可拆模。對于每層樓板混凝土澆筑時,先在各柱距柱筋根部測上標記點,以控制澆筑厚度。滾壓后,拉線測量,二次抹壓時修整,控制樓板表面的平整度。對于澆筑完成的混凝土表面找平后即用塑料布覆蓋,一次投入不做周轉(zhuǎn)使用。既能有效防雨水沖刷并提

48、高養(yǎng)護溫度。屋面滲漏控制措施:屋面防水工程應由專業(yè)防水隊伍施工,施工前通過圖紙會審掌握施工圖中的細部構(gòu)造與有關(guān)技術(shù)要求。鋪設(shè)隔汽層和防水層前基層必須清理干凈,保持干燥,女兒墻高度應充分考慮保溫層厚度與找坡厚度,應有足夠高度以保證泛水高度符合要求(大于等于300毫米)。屋面坡度必須保證排水坡度且符合設(shè)計要求,作到以排為主,排防結(jié)合。砌筑工程控制措施:砌體砌筑砂漿密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于100%,凝結(jié)固化的砂漿不允許再用,拉結(jié)筋按設(shè)計或規(guī)設(shè)置,保證錨固長度,另外,墻上不得留腳手眼。測量放出主軸線,砌筑施工人員彈墻線、邊線與門窗洞口的位置。墻體砌筑時應雙面掛線,每層砌筑時要穿線看平,墻面

49、隨時用靠尺校正平整度、垂直度。墻體每天砌筑高度不得超過1.8m。注意配合墻管線安裝。墻體拉結(jié)筋按圖施工。砌體要橫平豎直、砂漿飽滿、錯縫搭接、接槎可靠。防水工程控制措施:參與施工的管理人員與操作人員均持證上崗,并具有豐富的施工操作經(jīng)驗。必須對防水主材、輔材的優(yōu)選,保證其完全滿足該工程使用功能、設(shè)計和規(guī)的要求。對確定的防水材料,除必須具有認證資料外,還必須對進場的材料進行復試,滿足要求后方可進行施工。對粘結(jié)材料要做粘結(jié)試驗。防水工程施工時嚴格按照操作工藝進行施工,施工完后必須進行蓄水試驗和淋水試驗,合格后與時做好防水保護層的施工,以防止防水卷材被人為地破壞,造成滲漏。屋面工程控制措施:對本工程,盡

50、可能把屋面工程安排在非雨季施工。屋面保溫層,搶在無雨天施工,并有覆蓋防雨的準備。防水層施工要在無雨天施工。在雨季施工期,搶好天,注意收聽天氣預報并密切注意天氣情況??焖偈┕し浪畬?、保溫層等。水電安裝工程質(zhì)量保證措施: 閥門安裝前應作強度、嚴密性試驗。試驗時緩慢升壓到試驗壓力值,閥門強度試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力,試驗時間不少于5min,壓力應保持不變,閥門殼體,填料無滲漏的為合格。閥門嚴密性試驗一般應以公稱壓力進行。在能夠確定工作壓力時,也可用1.25倍的工作壓力進行試驗。以閥瓣密封面不漏為合格。給水管道強度與嚴密性試驗:試驗時將壓力升到試驗壓力,觀測1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象,穩(wěn)壓1

51、小時后,補壓至規(guī)定的試驗壓力值,15分鐘的壓力降不超過0.05MPa為合格。本工程分段進行試驗,系統(tǒng)完成后,進行全系統(tǒng)水壓試驗。排水、雨水管道灌水試驗:暗裝排水管全部施工完在隱蔽前進行灌水試驗。試驗前應將所有管口加蓋封閉,排水管口的灌水高度不低于對應層的地面高度。從灌水開始時,應設(shè)專人檢查臨視,發(fā)現(xiàn)堵塞,堵蓋不嚴或管道出現(xiàn)漏水時均應停止灌水,進行整修,待封閉嚴密才重新灌水。灌水高出地面后,停止灌水,記下管水面位置和停止灌水時間,15分鐘后未滲漏才再次向管道灌水,回原水位5分鐘后, 水位沒有下降為灌水試驗合格。通水試驗,將給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放, 檢查各排水點應暢通, 接口處無滲漏。絕緣電

52、阻測試:照明線路導線相間、相零、相地、零地之間絕緣電阻值不應小于0.5M,電纜的絕緣電阻應不小于10M。接地電阻測試:本工程接地電阻值小于1為合格, 接地電阻測試儀應在經(jīng)檢定的有效期使用。照明器具安裝后,須進行試電檢查,檢查其單位開關(guān)通電是否正常,開關(guān)控制是否靈活,插座接線左零右火上接地線是否正確。螺口燈頭檢查其火線是否在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上。5.4環(huán)境保證措施5.4.1目標管理嚴格按ISO14000標準執(zhí)行。以安全、環(huán)境、愛民為主要容。實施“六化”的基本要求:圍欄標準化、場地硬底化、廚房衛(wèi)生化、宿舍辦公室規(guī)化、外腳手架安全美觀化、場容場貌整潔化。5.4.2施工現(xiàn)場防止揚塵污

53、染、環(huán)境保護的措施施工現(xiàn)場建立環(huán)境保護管理體系,責任落實到人,并保證有效運行。定期對職工進行環(huán)保法規(guī)知識培訓考核?,F(xiàn)場所有交通路面和物料堆放場地全部鋪設(shè)混凝土硬化路面,做到黃土不露天。施工現(xiàn)場有專人(現(xiàn)場清潔工)負責環(huán)保工作,負責每天清掃場區(qū),配備相應的灑水設(shè)備,施工階段,定時對道路進行淋水降塵,做到不泥濘、不揚塵,控制粉塵污染。建筑的施工垃圾清運采用搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝,嚴禁隨意凌空拋撒,施工現(xiàn)場應設(shè)密閉式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放,施工垃圾與時清運,并適量灑水,減少粉塵對空氣的污染。6文明施工6.1目標管理創(chuàng)建市文明施工樣板工地。建設(shè)文明工地,樹立企業(yè)良

54、好形象,嚴格按ISO14000標準執(zhí)行。以安全、環(huán)境、愛民為主要容。實施“六化”的基本要求:圍欄標準化、場地硬底化、廚房鍋爐房UPS房衛(wèi)生化、宿舍辦公室規(guī)化、外腳手架安全美觀化、場容場貌整潔化。6.2現(xiàn)場文明施工的要求做到“二通”、“三無”、“五必須”?!岸ā保词┕がF(xiàn)場人行道暢通、施工工地沿線道路暢通?!叭裏o”,即施工無重大質(zhì)量事故、無重大傷亡事故、施工現(xiàn)場道路平整無積水?!拔灞仨殹保词┕^(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分開、施工現(xiàn)場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊、工地生活設(shè)施必須清潔文明。6.3現(xiàn)場文明施工的標準6.3.1施工現(xiàn)場設(shè)置工程概況與管理人員和監(jiān)督標牌。

55、標牌容寫明工程名稱、面積、層數(shù),建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理與聯(lián)系,開、竣工日期。6.3.2施工現(xiàn)場大門有施工現(xiàn)場總平面圖,安全生產(chǎn),消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、文明施工制度板。施工現(xiàn)場的各種標識牌字體正確規(guī)、工整美觀,并保持整潔完好。6.3.3現(xiàn)場采取排水措施,主要道路進行硬化處理。6.3.4按功能合理劃分生活區(qū)、作業(yè)區(qū)、料區(qū)等。場地整潔,堆放整齊。生活區(qū)設(shè)置垃圾箱,垃圾定期外運。施工現(xiàn)場辦公區(qū)域和生活區(qū)域進行綠化。保持生活區(qū)潔凈,澆水剪枝,定期對生活區(qū)進行灑水,減少灰塵污染。辦公室、宿舍和更衣室保持清潔有序,施工區(qū)域不得晾曬衣物被褥。辦公室、會議室的宣傳欄掛貼“八牌”、“二圖”。6.4文明施工管理措施在文明施工方面,強調(diào)預控與落實,并形成了規(guī)化、制度化,依據(jù)文明施工管理手冊并結(jié)合本工程特點,制定了文明施工的保障措施,落實責任到人,過程層層把關(guān)。6.4.1 施工現(xiàn)場清潔措施1)場區(qū)保潔場區(qū)入口設(shè)置洗車槽,安排專人負責保潔,清理道路,灑水除塵等。2)垃圾分類與材料堆放垃圾分類集中堆放

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