高大模施工方案

1、 保利春天大道一期22-25號樓高大模板施工方案目錄一. 工程概況21編制范圍2二. 編制說明及編制依據22.1. 編制說明22.2. 編制依據3三. 施工計劃33.1. 進度計劃33.2. 材料計劃3四. 施工工藝技術44.1. 模板施工工藝流程44.2. 施工方法54.3、模板支撐系統(tǒng)搭設要點104.4、高大模板的驗收要求11五. 施工安全保證措施125.1 砼澆注技術措施125.2 模板拆除安全技術措施135.3.模板及支撐系統(tǒng)安全技術保證措施145.4 施工應急預案205.5 模板及支撐系統(tǒng)監(jiān)測措施26六、勞動力配置計劃28七、計算書28一. 工程概況1編制范圍xxxxxxxxx工程位

2、于xxxxxxxxx，占地面積約xxxx平方米。該工程為一群體工程，分別由22、23、24、25、H車庫、G車庫組成。設計為小高層，其中4棟18+1層，地下一層H車庫、G車庫，總建筑面積為41374平方米，結構類型為框剪結構。22-25號樓轉換層為地下車庫頂面，基頂標高為-6.6米，建筑層高分三個區(qū)：外圍車庫頂板為5.4m；住宅區(qū)別為6.15m、4.7m。22、23號樓地下室H車庫頂板最大梁斷面為4001550，梁最大跨度為7.50米，柱最大斷面500500，板厚為120、180，砼強度等級為C35。設計和計算取最大梁4001550設計計算，所有梁均應按4001550梁設計方案，板厚取180設

3、計計算，層高取最高層高部位5.4米設計計算。24號樓地下室G車庫頂板最大梁斷面為4001000，梁最大跨度為7.50米，柱最大斷面500500，板厚為120、160，砼強度等級為C35。設計和計算取最大梁4001000設計計算，所有梁均應按2501100梁設計方案，板厚取160設計計算，層高取最高層高部位5.4米設計計算。二. 編制說明及編制依據2.1. 編制說明依據建設工程安全生產管理條例及相關安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范， 結合建質2009254號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則中規(guī)定，“高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，

4、或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)”， 特編制該方案以指導保利春天大道一期22-25號樓工程高大模板施工專項方案，保證工程安全順利地進行施工。2.2. 編制依據混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（2002年版）（JGJ130-2001）建筑施工手冊（第四版）本工程施工圖紙危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ 1622008）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）22-25號樓施工組織設計PKPM施工安全設施計算軟件三.

5、施工計劃3.1. 進度計劃施工進度計劃安排具體按各施工區(qū)域的進度計劃安排確定。3.2. 材料計劃柱、墻、梁、板選用15mm厚膠合板作拼裝，木方作內楞，483mm鋼管作外楞，用12對拉螺桿作對拉件，483.0mm鋼管搭設滿堂支撐，部分作頂撐加強。3.2.1. 材料選用情況序號材料名稱材料規(guī)格數(shù)量1木板15m厚膠合板3000平方約15600張模板2木方50*100mm木方60000條3鋼管D48*3鋼管及配套扣件8000根4對拉螺栓M12全螺紋對拉螺桿3000條5可調頂托35*600mm1200個6扣件30000個3.2.2. 材料要求3.2.2.1.本工程高大模板所用的滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳

6、手架。3.2.2.2.所有梁、板選用的木板、木方、鋼管、扣件、對拉螺桿等材料均應符合本方案要求及相關質量標準規(guī)定。3.2.2.3.鋼管的壁厚是質量控制的關鍵，供料時應確保鋼管壁厚在3 mm以上，如厚度不足，需及時告知技術部門調整相應方案。3.2.2.4.嚴禁使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐。四. 施工工藝技術4.1. 模板施工工藝流程彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁板模支架安裝梁底模龍骨安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側模主龍骨和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固安裝板模板與相鄰模板連接牢固綁扎梁板鋼筋。4.2. 施工方法梁模板及支撐系統(tǒng)設計（22、23號樓最大截面

7、梁4001550、24號樓最大截面梁4001000）22、23號樓所有梁截面面積均小于4001550的梁，選擇梁截面為4001550的梁進行設計, 24號樓所有梁截面面積均小于4001000的梁，選擇梁截面為4001000的梁進行設計,在止范圍的梁構件均可使用本方案。22-23號樓4001550梁基本做法序號 材料名稱 材料規(guī)格 材料間距/mm 1腳手架48*32立桿 48*3鋼管及配套扣件 順梁跨方向梁兩邊各設置一排立桿，間距為800，沿跨度方向間距為500。 3掃地桿、水平桿 同上掃地桿離地200，水平桿步距1500mm。 4豎向剪刀撐 同上每根主梁下設一道，與地面成4560角。 5水平剪

8、力撐同上從頂層向下每隔2步設一道6梁側模板 7面板 15mm厚膠合板 滿鋪 8內楞 50*100mm木方 豎向布置，間距2509外楞 2根D48*3.5鋼管 水平布置，從梁中部設一道10對拉螺桿 M12全螺紋螺桿 矩形布置，水平間距600mm，豎向間距450 mm,梁底側面用步步緊加固，梁高方向設置叁道對拉螺栓。11梁底模板 12面板 15mm厚膠合板 滿鋪 13小楞 50*100mm木方 木方垂直于梁長方向，間距200mm 14托梁 D48*3鋼管 與梁長方向平行，梁底兩邊各一根,間距與梁底立桿間距同。24號樓4001000梁基本做法序號 材料名稱 材料規(guī)格 材料間距/mm 1腳手架48*3

9、2立桿 48*3鋼管及配套扣件 順梁跨方向梁兩邊各設置一排立桿，間距為900，沿跨度方向間距為600。 3掃地桿、水平桿 同上掃地桿離地200，水平桿步距1500mm。 4豎向剪刀撐 同上每根主梁下設一道，與地面成4560角。 5水平剪力撐同上從頂層向下每隔2步設一道6梁側模板 7面板 15mm厚膠合板 滿鋪 8內楞 50*100mm木方 豎向布置，間距2509外楞 2根D48*3.5鋼管 水平布置，從梁中部設一道10對拉螺桿 M12全螺紋螺桿 矩形布置，水平間距600mm，豎向間距450 mm,梁底側面用步步緊加固，梁高方向設置貳道對拉螺栓。11梁底模板 12面板 15mm厚膠合板 滿鋪 1

10、3小楞 50*100mm木方 木方垂直于梁長方向，間距200mm 14托梁 D48*3鋼管 與梁長方向平行，梁底兩邊各一根,間距與梁底立桿間距同。為了說明高支模體系木板、木方、鋼管、對拉螺桿的位置及其關系，梁底下支撐體系統(tǒng)的水平橫桿應全部與樓板支撐系統(tǒng)連接，與梁下的立桿或水平橫桿聯(lián)接，以保證架體的整體性。本方案按梁板的支模情況繪制了以下高大模示意圖，選擇梁截面為4001000及4001550,其余規(guī)格梁板可以按方案設計的要求參照本圖施工。樓板模板及支撐系統(tǒng)設計（板厚120mm或160mm 、180mm）1）. 板基本做法序號 材料名稱 材料規(guī)格 材料間距/mm 1腳手架 2立桿 48*3.0鋼

11、管及配套扣件 立桿縱橫向間距為900。3橫桿 同上 掃地桿離地200，橫桿步距1500mm。 4豎向剪刀撐 同上 每隔4-5跨且不大于6米縱橫設置一道，與地面成4560角。 5水平剪刀撐 同上 從頂層向下每隔2步設一道。 6板底模板 7面板 15mm厚膠合板 滿鋪 。8小楞 45*90mm木方 間距250 mm 。9托梁 D48*3.5鋼管 縱橫向間距為900 mm 。為了說明高大模板體系木板、木方、鋼管的位置及其關系，板下支撐體系統(tǒng)的水平橫桿應全部延伸到梁下，與梁下的立桿或水平橫桿聯(lián)接，以保證架體的整體性。本方案按梁板的支模情況繪制了以下高大模板示意圖，選擇最大板厚120mm（160 mm

12、、180 mm）設計，計算按最大層高6.15（5.4）米計算。4.3、模板支撐系統(tǒng)搭設要點4.3.1. 剪刀撐由于本工程支模高度為5.46.15m，故應嚴格按以下要求設置水平剪刀撐和豎向剪刀撐：水平剪刀撐：從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐應將兩柱之間的架體完全拉結。豎向剪刀撐：主梁下部應設一道豎向剪刀撐，但間距超過4根立桿應加設一道豎向剪刀撐。剪刀撐與地面成4560角，且應全高設置。沿支架四周外立面應滿設剪刀撐。剪刀撐必須與相鄰的立桿或橫桿用扣件相連，以保證架體的整體性。 4.3.2. 縱橫水平拉桿鋼管支撐設置縱橫水平拉桿，離地200mm設縱橫掃地桿，以上設置48鋼管縱橫水平拉

13、桿，并用十字扣扣緊擰牢。拉桿的豎向間距按本方案要求設置。4.3.3、水平拉桿兩端要頂緊到已澆好的柱子處，以保證支頂系統(tǒng)不產生位移。支頂安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，應立即整改。在砼澆筑前，必須進行支頂檢查，專項驗收，不符合要求不得進行澆筑作業(yè)。4.3.4、支架搭設的垂直度與水平度允許偏差應滿足以下要求項目允許偏差（mm）垂直度每步架h/1000 及2.0支架整體H/600 及50水平度一跨距內水平架兩端高差l /600 及3.0支架整體L/600 及504.3.5、模板安裝完成后驗收合格方可綁扎鋼筋，鋼筋驗收合格后方可澆灌混凝土，混凝土澆筑見下砼澆筑技術措施4.4、高大模板的驗

14、收要求441、高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄，支撐系統(tǒng)座落在回填土上，回填土必須分層夯實，在夯實的回填土上澆筑100厚的C15混凝土墊層。442、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。443、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。444、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，

15、抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。445、高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。五. 施工安全保證措施5.1砼澆注技術措施5.1.1 柱、剪力墻混凝土先行澆筑由于高支模體系橫向剛度較差，因此，對于其中的柱子、剪力墻混凝土，應在具備澆筑條件時（梁板模板支設完成，柱墻鋼筋、模板已完成并經質量檢驗合格）先行澆筑柱墻混凝土，施工縫留在梁

16、底以下50-100mm。柱、剪力墻混凝土澆筑完成后才綁扎梁板鋼筋，驗收合格后才澆筑梁板混凝土。高大模板梁板混凝土澆筑方法：先澆筑高大模板區(qū)域周邊500 mm以外的梁板混凝土最后澆筑高大模板部位的混凝土。5.2.2 嚴格注意荷載的過分集中在澆注混凝土時，應分點布料，避免長時間在一個點上下料，并應及時將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個地方，否則可能導致荷載過于集中導致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。5.3.3 專人模板安全監(jiān)護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。砼澆灌過程

17、中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。5.4.4 泵管架設方式在砼澆注過程中，應將砼輸送管道擱置在鋼筋馬凳上，或在鋼筋上加木板，板上加舊輪胎，在泵管架架設部位的支撐系統(tǒng)設當加密立桿間距。5.2 模板拆除安全技術措施5.2.1 強度要求混凝土強度應達到以下規(guī)定方可拆除模板：構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、8758100側模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達到不受損壞5.2.2. 拆模申請5.2.21. 拆除模板前，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，填寫拆模申請，方可拆模。5.2

18、.22. 上層樓板澆砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對砼的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板能夠安全承載。5.2. 3.安全防護高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。5.2. 4. 技術要求5.2.4.1. 工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。5.2.4.2. 拆模應遵循先安裝后拆除，后

19、安裝先拆除的原則。5.2.4.3. 拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。5.2.4.4. 在混凝土墻體、平板上留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將洞蓋嚴。5.2.4.5. 拆除時不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時運走，保持施工現(xiàn)場的整潔、文明。5.2.4.6. 模板拆除后，要派專人負責除去板上的鐵釘、板面粘結的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。5.3. 模板及支撐系統(tǒng)安全技術保證措施5.3.1.支撐系統(tǒng)搭設要求5.3.1.1、本高支模體系的搭設必須嚴格按

20、照本方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 1302001）的構造要求執(zhí)行。5.3.1.2、可調頂托可調頂托伸出的長度不得大于300mm，當可調托座（含底座）的螺桿伸出長度大于300mm時采取增加一道水平拉桿的固定措施，或采用雙扣件與立桿連接。5.3.1.3、木枋搭接木枋搭接處應有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長度至少伸出可調頂托100mm。5.3.1.4、剪刀撐由于本工程支模高度為5.46.15m，故應嚴格按以下要求設置水平剪刀撐和豎向剪刀撐：水平剪刀撐：從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐應將兩柱之間的架體完全拉結。豎向剪刀撐：主梁下部應設一道豎向剪刀撐，但間距超過4-5跨應

21、加設一道豎向剪刀撐,間距不能超過6米。剪刀撐與地面成4560角，且應全高設置。剪刀撐與掃地桿連接處盡可能在柱子根部，沿支架四周外立面應滿設剪刀撐。剪刀撐必須與相鄰的立桿或橫桿用扣件相連，以保證架體的整體性。5.3.1.5. 縱橫水平拉桿鋼管支撐設置縱橫水平拉桿，離地200mm設縱橫掃地桿，以上設置48鋼管縱橫水平拉桿，并用十字扣扣緊擰牢。拉桿的豎向間距按本方案要求設置?？v橫向掃地桿設置見梁板、板模板支撐立面圖。5.3.2高大模板基本安全規(guī)定5.3.2.1、模板工程的操作人員必須遵守國家地方各級政府關于安全生產的一切法律法規(guī)、標準規(guī)范、操作規(guī)程。必須遵守本項目的各項安全管理規(guī)定。5.3.2.2、

22、 堅持開展入場安全教育，堅持班前安排生產的同時，交待安全注意事項和應采取的措施。5.3.2.3、施工班組應明確高支模施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責任人在高支模搭設、拆除和砼澆筑過程前向作業(yè)人員進行安全技術交底。5.3.3高大模板的安全技術要求5.3.3.1、支撐架搭設的要求5.3.3.1.1.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；5.3.3.1.2.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；5.3.3.1.3.梁、板的支撐體系應按規(guī)定設置掃地桿、縱橫向水平桿及水平垂直剪刀撐，應采用連墻桿或鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝

23、土柱、墻等豎向結構拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性;5.3.3.1.4.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的；5.3.4、高大模板的安全組織保障（1）、施工安全的管理控制流程總包單位對場內的全部安全施工進行全面的管理，勞務單位應嚴格做好所負責工程的安全施工工作，并自覺接受總包單位的檢查，并按照總包單位提出的意見及時進行整改?？偝邪鼘κ┕ぐ踩?，管理控制流程詳圖總包單位安全生產目標安全生產制度安全教育安全檢查安全學習勞務進場施工前施工中施工后設施機械安全例會達到要求達不到要求整改處罰管理控制流程圖（2）、安全管

24、理組織機構1）安全管理組織機構成立以總承包部項目經理為組長，項目執(zhí)行經理、項目技術負責人為副組長，各職能部門管理人員為組員的工程總承包安全生產領導小組，建立完善的安全生產管理機構，對承包范圍內的土建工程及業(yè)主另行發(fā)包的各專業(yè)工程實施安全生產管理。明確安全生產責任目標，逐級建立安全生產責任制，簽訂安全生產協(xié)議書，使每個人都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任?？偝邪宽椖拷浝韺φ麄€工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，組織落實安全技術措施，健全和完善用工管理手續(xù)。在本工程施工過程中，總包將嚴格執(zhí)行分包單位責任制和教育制度。安全管理組織見

25、下圖：總承包部項目經理：秦景明項目技術負責人：張健項目執(zhí)行經理：夏黔武編制安全計劃：朱貞國安全文明管理部：朱貞國審核各勞務單位安全組織設計全組織設計：張健制定相關管理制度：安全部項目安全學習：安全部分包進場教育：朱貞國施工過程監(jiān)督：趙志宏確保安全生產、整改驗收：安全部安全整改：勞務單位安全管理組織圖（3）、安全管設施及防護措施、安全檢查要求1）對于安全防護設施，總包必須在施工臨時道路入口處設置安全警示牌、限整等標志，保證場內交通暢通、安全，在靠施工場地的主要施工地段要設置安全警示欄桿或標志。2）總包必須在四口、五臨邊位置按國家、貴陽市的有關規(guī)定做好安全防護工作。由于工程專業(yè)工種繁多，其安全防護

26、范圍有：建筑物周邊防護、建筑物“五臨邊”防護、建筑物“四口”防護、現(xiàn)場施工用電安全防護、現(xiàn)場機械設備安全防護、施工人員安全防護，現(xiàn)場防火、防毒、防風措施等。3）對于各種防護，在使用前必須經總承包安全文明施工管理部、項目技術負責人、技術部、監(jiān)理、分包單位相關負責人共同驗收，合格、簽字、掛合格牌后方可投入使用，其檢驗標準為建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。（4）、安全檢查A、班組每天進行班前活動，有班長或安全員傳達工長安全技術交底，并做好當天工作環(huán)境的檢查，做到當時檢查當日記錄。B、對各部門到項目隨即抽查發(fā)現(xiàn)的問題，由安全員監(jiān)督落實整改，對不執(zhí)行整改的人和事，其有權發(fā)出罰款通知單或向項目經理反

27、映，對責任人進行處罰。C、總承包安全、文明施工管理部門行使有關權利，對分包單位施工管理人員（包括項目經理）的安全管理業(yè)績進行記錄，工程完工后向主管部門提供依據，列入當事人檔案之中。D、總承包管理人員立場應堅定，觀念要轉變，對于分包單位違反規(guī)程、規(guī)范、法令、紀律的行為要勇于向項目經理提出，對原則問題不能遷就以至引出后患。5.4施工應急預案5.41、模板施工危險源危險源可能造成的傷預防措施高處墜落高空操作人員從支撐架上墜落1、從事2m以上作業(yè)人員，必須系好安全帶。2、在大梁下方設置固定的安全兜底網。3、施工層臨邊無圍護結構時，必須設防護欄桿并掛安全網。4、支模按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得

28、進行下道工序，并嚴禁在上下同一垂直面上安裝、拆除。5、模板上有預留孔時，應在安裝后將洞覆蓋，混凝土澆筑后及時按規(guī)定進行防護。坍塌事故支撐體系不牢固，造成模板支撐架的坍塌1、嚴格執(zhí)行項目制定的安全生產責任制，各工序施工前及時對班組進行安全技術交底。2、堅持安全檢查，應有針對性的教育，并形成記錄。3、進入現(xiàn)場必須佩帶好安全帽。4、支撐架要盡量與建筑物實現(xiàn)可靠連接5、確保支撐體系受荷均衡，并優(yōu)先考慮從中部開始向四周擴展的澆筑方法。澆筑過程中應派專業(yè)人員觀測模板、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工排險6、施工人員工作時必須集中精力，酒后不得上班7、拆模按規(guī)定的程序進行8、支撐體系必須按照施工方案和相關的防護標

29、準、規(guī)范搭設，并經驗收方可使用。觸電天氣干燥、抽煙等引起鋸末、模板著火1、嚴格執(zhí)行有關消防、保衛(wèi)方面的法令，配備專職消防保衛(wèi)人員。2、現(xiàn)場設置消防管道、消防通道，并有專人負責，定期檢查，保證完好。3、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工要有滅火器，易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行。4、施工現(xiàn)場設置專門的吸煙區(qū)5、木工加工場地有完善的消防設備物體打擊拆模時野蠻施工，零件隨手亂丟造成傷害1、模板上的小配件應裝入專用背包中2、進入現(xiàn)場佩戴好安全帽3、高空作業(yè)時禁止投擲物料4、吊運工作時要保證物料捆綁牢固5、拆除作業(yè)時設置警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護5.4.2、應急救援機構的組成、責任和分工5.421、目的應急救援小

30、組的組成目的是對工地內可能發(fā)生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫(yī)療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急工作組應經常組織培訓和演習。5.422、救援組架構及職責工程項目部成立“施工安全事故應急救援領導小組”為指揮機構，由項目經理任組長、執(zhí)行經理任副組長及生產、安全、設備、保衛(wèi)等負責人組成。施工安全應急應救援領導小組急應救援技術組急應救援后勤保障組急應救援專業(yè)小組（1）、應急救援領導小組成員：組長（項目經理）：秦景明組長（項目執(zhí)行經理）：夏黔武組長（技術總工

31、）：張健組長（安全總監(jiān)）：朱貞國2）、應急救援技術組成員：趙志宏蔡健付件霞羅友學3）、應急救援后勤保障組成員：張來貴張雙俠軍楊燕平建成陳柏林4）、應急救援專業(yè)小組成員由各專業(yè)技術骨干、義務消防人員、急救人員和一些各班級專業(yè)的技術工人等組成。5.4.3、職責和分工（1）、領導小組1)、負責

32、制定和修訂本工程項目的“施工安全事故應急救援預案”。2)、組建應急救援專業(yè)小組，并組織實施和演練。3)檢查督促做好施工安全事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。4)事故發(fā)生時，發(fā)布和解除應急救援命令，并組織指揮救援行動。5)向上級匯報和組織或參與事故調查，總結應急救援工作的經驗和教訓。（2）、人員分工和職責組長：負責組織和指揮應急救援工作。副組長：協(xié)助組長負責應急救援的整個具體指揮工作和負責日常工作。施工、安全負責人：協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報和事故處置工作。后勤、材料負責人：負責應急救援的生活和救援物資供應。保衛(wèi)負責人：負責消防、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。救援專業(yè)小組成員：

33、現(xiàn)場救援工作。（3）、上報程序當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)現(xiàn)人執(zhí)行項目經理項目經理現(xiàn)場指揮組120 急救中心公司總經理。報告內容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。（4）、聯(lián)絡1).準確報告事故的具體出事地點；最好能說明附近有何特征等,便于查找。2).報告事故類型：說明傷情(病情、火情、案情)和已采取了些什么措施，讓救護人員事先做好急救的準備。如火災報警時說明燃燒爆炸物質、燃燒程度、人員傷亡，發(fā)生火災樓層等。3).報告出事單位(或事故地)的聯(lián)系人及聯(lián)系電話。以便救護車(消防車車、警車)找不到所報地

34、方時，隨時取得聯(lián)系。并應派人在場外等候接應救護車(消防車、警車)，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以消除，以便救護到達后，能及時進行搶救。5.4.4、救援措施事故類型救援措施支撐體系坍塌1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。2、在醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。3、根據傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。物體打擊1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。2、醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。3 根據傷情情況、救護組依照先重后

35、輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。觸電1、立即切斷事故現(xiàn)場電源。2、后勤保障組及時調派安全值班車到達事故現(xiàn)場，并與相關單位和部門聯(lián)系搶救所需設備、器具。3、在醫(yī)療人員未到之前、救護組對患者采取現(xiàn)場應急救護措施。4、轉送觸電人員途中，應有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應急救助措施?；馂?、應急救援專業(yè)小組利用現(xiàn)有的滅火器和消防水管進行滅火。2、火勢太大的情況及時通報消防部門和醫(yī)院，并有專人在門口引導。3、在醫(yī)療人員未到之前、救護組對患者采取現(xiàn)場應急救護措施。高空墜落1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。2、救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。3、在醫(yī)療人員未到之前、救護組對患者采取現(xiàn)

36、場應急救護措施。4、根據傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。5.4.5、救援器材救援工具名稱數(shù)量備注交通工具微型汽車2臺供指揮用商務車2臺供救援用通訊工具手機1臺/人救援人員應保持手機24h開機對講機1臺/人器材、藥品擔架2副救援器材平時放置在安全部辦公室內妥善保管，并定期組織救援人員參加演練.醫(yī)務氧氣袋5個安全帶10副止血帶10個頸托2個急救箱2個安全警示牌10個安全警戒線5卷絕緣防火手套20副干粉滅火器30個泡沫滅火器30個5.4.6、善后處理現(xiàn)場搶險工作完成后，由項目質安部門組織有關部門和人員，配合上級部門，對事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進行調查，形成相關的調查記

37、錄。對事故中受傷人員及時送醫(yī)院救治，直到傷愈后方可出院，并按有關要求支付受傷期間的誤工損失；對在事故中不幸死亡人員應做好其家屬的思想工作，并按有關要求及時將賠償費用支付給其家屬。5.5模板及支撐系統(tǒng)監(jiān)測措施5.5.1、監(jiān)測方法：高支模監(jiān)測重點在于混凝土澆筑中，在澆筑混凝土前，澆筑過程中和澆筑后，應派專人對支撐體系進行監(jiān)測，重點監(jiān)測混凝土正在澆筑的部位。垂直監(jiān)測點采用目測立桿的方法，水平監(jiān)測點采用經緯儀進行監(jiān)測的方法，監(jiān)測后要及時將各過程的測量數(shù)據進行對比分析。5.5.2、監(jiān)測頻率初測：澆筑混凝土前監(jiān)測一次，并記錄下監(jiān)測點數(shù)據，本數(shù)據作為以后監(jiān)測的基準值混凝土澆筑時作為重點監(jiān)測，派施工人員一直監(jiān)

38、測，直至澆筑完成澆筑完后，再監(jiān)測一次，如不出現(xiàn)問題則不需要再進行監(jiān)測。5.5.3、監(jiān)測過程控制要求每次觀測采用相同的觀測方法和觀測線路觀測期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換5.5.4、監(jiān)測控制值、預警值根據規(guī)范要求，當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值：1. 對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的 1/400;2. 對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的 1/250；保利春天大道一期22-25號樓結構土建工程模板工程施工方案3. 支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的 1/1000.故本工程監(jiān)測報警、預警值為：監(jiān)測項目預警值控制值側向位移量5mm10

39、mm沉降量10mm20mm若接近限值，則立刻向現(xiàn)場管理人員匯報，并要求暫停混凝土澆筑施工，對變形量大的部位進行鋼管加固，加固完成后再進行混凝土澆筑施工。5.5.5、監(jiān)測點布置。沉降、側向監(jiān)測點位置布置在主梁與次梁交接點處，部分側向監(jiān)測點設置在邊立桿上。監(jiān)測進出通道必須保持暢通，且監(jiān)測時的照明為不超過12V 電源的照明設備。六、勞動力配置計劃序號工 種人 數(shù)備 注1項 目 經 理22施 工 員33安 全 員3其中班組兼職安全員2人4木 工605混 凝 土 工156鋼 筋 工45七、計算書由于市場原因鋼管與木方計算時均采用45*90mm木方，48*2.8鋼管。400mm1550mm梁模板扣件鋼管高

40、支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為5.4m， 梁截面 BD=400mm1550mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.50m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方4590mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側立桿間距 0.80m。 梁底按照均勻

41、布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 梁兩側的樓板厚度0.18m，梁兩側的樓板計算長度0.50m。 地基承載力標準值200kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數(shù)0.40。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1800.5000.300=0.810kN。 采用的鋼管類型為482.8。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計

42、算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.5500.300=11.625kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.300(21.550+0.400)/0.400=1.313kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.4000.300=0.360kN 均布荷載 q = 1.2011.625+1.201.313=15.525kN/m 集中荷載 P = 1.400.360=0.504k

43、N 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.501.50/6 = 11.25cm3； I = 30.001.501.501.50/12 = 8.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.164kN N2=4.385kN N3=1.164kN 最大彎矩 M = 0.077kN.m 最大變形 V = 0.215mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f =

44、 0.07710001000/11250=6.844N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31940.0/(2300.00015.000)=0.647N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.215mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下

45、: 均布荷載 q = 4.385/0.300=14.617kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.114.620.300.30=0.132kN.m 最大剪力 Q=0.60.30014.617=2.631kN 最大支座力 N=1.10.30014.617=4.824kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.132106/60750.0=2.17N/mm2 木方的抗彎計算強度小于1

46、3.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32631/(24590)=0.975N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到10.781kN/m 最大變形 v =0.67710.781300.04/(1009000.002733750.0)=0.024mm 木方的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.138kN.m 最大變形 vmax=0.047mm 最大支座力 Qmax=6.829kN 抗彎計算強度 f=0.138106/4248.0=32.57N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/1