壓鑄機(jī)電器培訓(xùn)

1、壓鑄機(jī)電氣原理壓鑄機(jī)電氣原理 目錄第一節(jié)第一節(jié) 電氣符號(hào)電氣符號(hào)第二節(jié)第二節(jié) 壓鑄機(jī)強(qiáng)電控制電路壓鑄機(jī)強(qiáng)電控制電路第三節(jié)第三節(jié) 可編程序控制器的原理及應(yīng)用可編程序控制器的原理及應(yīng)用第四節(jié)第四節(jié) 八路開關(guān)放大板原理八路開關(guān)放大板原理第五節(jié)第五節(jié) 比例壓力流量放大板原理比例壓力流量放大板原理第一節(jié) 電氣符號(hào)電動(dòng)機(jī) 整流器變壓器 電阻器傳感器 電位器常閉觸點(diǎn) 常開觸點(diǎn)延時(shí)閉合觸點(diǎn) 限位開關(guān)常閉觸點(diǎn)限位開關(guān)常開觸點(diǎn) 延時(shí)斷開觸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān) 熱敏開關(guān)按鈕開關(guān) 熔斷器熱繼電器觸點(diǎn) 接觸器主觸點(diǎn)熔斷器式開關(guān) 接觸器主觸點(diǎn) 熱繼電器驅(qū)動(dòng)器件 指示燈 線圈 蜂鳴器熱電偶第二節(jié)第二節(jié) 壓鑄機(jī)強(qiáng)電控制電路壓鑄機(jī)強(qiáng)電控

2、制電路 教學(xué)目的：教學(xué)目的：掌握液壓泵電機(jī)的星三角形降壓起動(dòng)的工作原理及交流和直流電源供應(yīng)。教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)： 掌握液壓泵電機(jī)的星三角形降壓起動(dòng)的工作原理。 一、液壓泵電機(jī)主回路及控制電路一、液壓泵電機(jī)主回路及控制電路1、液壓泵電機(jī)類型、液壓泵電機(jī)類型：液壓泵電機(jī)一般用三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。2、液壓泵電機(jī)的起動(dòng)方式、液壓泵電機(jī)的起動(dòng)方式： 2-1：直接起動(dòng)（也稱全壓起動(dòng)）。：直接起動(dòng)（也稱全壓起動(dòng)）。當(dāng)電機(jī)繞組直接加上額定電壓即全部電源電壓而起動(dòng)稱為直接起動(dòng)（或全壓起動(dòng)）。 2-2：降壓起動(dòng)。：降壓起動(dòng)。降壓起動(dòng)有：定子串電阻降壓起動(dòng)、定子串電抗降壓起動(dòng)、星-三角形降壓起動(dòng)、自耦變壓器降壓起

3、動(dòng)。 在壓鑄成型機(jī)中液壓泵電機(jī)起動(dòng)都是空載起動(dòng)，負(fù)載輕，所以一般都采用星-三角形降壓起動(dòng)。3、液壓泵電機(jī)直接起動(dòng)、液壓泵電機(jī)直接起動(dòng) 3-1：液壓泵電機(jī)直接起動(dòng)的電氣圖。：液壓泵電機(jī)直接起動(dòng)的電氣圖。如圖如圖1-1所示。所示。 1L11L21L3總 電 源 開 關(guān)供 電 電 源油 泵 電 機(jī)IL1IL3N50HzPEAC380V3NPEL2I50AQF0PELR14P15kWPE3M1380VW1V1U1W2V2U230-40AKM1NLR1N1KM1操作箱起動(dòng)L301B0-2KM1L232B15-2L21操作箱停止KA2QF1310A操作箱急停ST6-1L20控 制 電 源 開 關(guān)由PLC輸

4、出FU1-FU363AU1 V1 W1主 電 路控 制 電 路圖1-1 液壓泵電機(jī)直接起動(dòng) 3-2：液壓泵電機(jī)直接起動(dòng)工作原理：液壓泵電機(jī)直接起動(dòng)工作原理 分析過程說明： 起動(dòng)電機(jī)前先將總電源開關(guān)QF0和控制電源QF13合上。電路圖 3-3：液壓泵電機(jī)的停止：液壓泵電機(jī)的停止 按下ST6-1急停開關(guān)或按下2B15-2電機(jī)停止按鈕均能使KM1線圈斷電，從而使液壓泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4、液壓泵電機(jī)星、液壓泵電機(jī)星-三角形降壓起動(dòng)三角形降壓起動(dòng) 考濾到大功率的電機(jī)以及用戶電網(wǎng)變壓器的容量的原因，電機(jī)起動(dòng)時(shí)的起動(dòng)電流很大（起動(dòng)電流約為額定電流的4至7倍），所以對(duì)功率較大的液壓泵電機(jī)采取星-三角形降壓起動(dòng)。

5、 4-1：采用降壓起動(dòng)的條件：采用降壓起動(dòng)的條件： NSNstPPII443式中：Ist- 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流（A）； IN-電動(dòng)機(jī)的額定電流（A）； Ps-電源容量（kVA）； PN-電動(dòng)機(jī)的額定功率（kW）。 4-2：采用星：采用星-三角形降壓起動(dòng)的特點(diǎn)三角形降壓起動(dòng)的特點(diǎn) 4-2-1：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電壓= （UN-電動(dòng)機(jī)額定電壓） 4-2-2：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流= （IS-電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)電流） 4-2-3：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩= （TS-電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)轉(zhuǎn)矩）NU31ST31SI31 4-2-4：星-三角形降壓起動(dòng)一般適用于低壓電動(dòng)機(jī)，起動(dòng)電流、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，設(shè)備簡單，價(jià)廉。但電動(dòng)機(jī)有6個(gè)接線頭。 4-3、液

6、壓泵電機(jī)星、液壓泵電機(jī)星-三角形降壓起動(dòng)三角形降壓起動(dòng)v電氣原理圖。如圖電氣原理圖。如圖1-2所示。所示。圖1-2 液壓泵電機(jī)星-三角形起動(dòng)主電路控制電路KT1 KT1油泵電機(jī)供電電源總電源開關(guān)YY急停開關(guān)油泵電機(jī)起動(dòng)NL20LR1KM1N1L32 L34W3 U3V3PEKM3KM2KM1M1PE W2U2V23KM1KM337kW4P380VU1V1W1L31 L3350HzU2V2W2L3050AKM3LR1L23KA2操作箱起動(dòng)電箱起動(dòng)KM21B11B-11B11A-1KM21B12B-1電箱停止U1V1W1L22L21ST6-1操作箱停止FU1-FU3125APEN1B12A-11L

7、23NPE1L3AC380VL3IIL2IL11L110AQF1380AQF0KA2O32+24V0V+24V0V1B0手動(dòng)1B11B-21B11A-2電機(jī)起動(dòng)1B12A-21B12B-2電機(jī)停止KM3電機(jī)起動(dòng)控制操作箱急停ST6-2急停電機(jī)起動(dòng)確認(rèn)返回 4-4：液壓泵電機(jī)星：液壓泵電機(jī)星-三角形降三角形降壓起動(dòng)的工作原理壓起動(dòng)的工作原理 分析過程說明： 起動(dòng)電機(jī)前先將總電源開關(guān)QF0和控制電源QF13合上按起動(dòng)按鈕1B11A或1B11B中間繼電器KA2（由PLC輸出控制）急停ST6停止按鈕1B12A停止按鈕1B12B中繼KA2觸點(diǎn)熱繼LR1時(shí)間制KT1常閉觸點(diǎn)KM3常閉觸點(diǎn)交流接觸器線圈KM

8、1交流接觸器線圈KM2KM2常開主觸點(diǎn)KM1常開主觸點(diǎn)KM2輔助常開觸點(diǎn)時(shí)間制KT1開始延時(shí)KM1輔助常閉觸點(diǎn)并自鎖液壓泵電機(jī)M1作星形起動(dòng)防止KM3線圈得電而引起短路(與KM3聯(lián)鎖)。時(shí)間制KT1設(shè)定時(shí)間到時(shí)間制KT1常閉觸點(diǎn)時(shí)間制KT1常開觸點(diǎn)交流接觸器線圈KM1交流接觸器線圈KM3KM1輔助常閉觸點(diǎn)防止KM1線圈得電而引起短路(與KM2聯(lián)鎖)。KM2常開主觸點(diǎn)KM3輔助常閉觸點(diǎn)KM3常開主觸點(diǎn)液壓泵電機(jī)M1作三角形運(yùn)行液壓泵電機(jī)M1完成星-三角形降壓起動(dòng)過程電路圖 4-5：液壓泵電機(jī)起動(dòng)完成的作用：液壓泵電機(jī)起動(dòng)完成的作用 液壓泵電機(jī)起動(dòng)完成后通過KM3輔助觸點(diǎn)將信號(hào)輸入至PLC輸入端，

9、PLC輸出端才能控制相應(yīng)動(dòng)作的油閥線圈工作。 4-6：液壓泵電機(jī)星：液壓泵電機(jī)星-三角形降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)換三角形降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)換過程中主要參數(shù)的變化過程中主要參數(shù)的變化 當(dāng)KM1、KM2線圈得電時(shí)，液壓泵電機(jī)的定子線圈繞組接成星形。如圖1-3所示。 使電機(jī)每一相定子線圈繞組承受的電壓為電源額定電壓的 倍。待電機(jī)起動(dòng)一定時(shí)間后再轉(zhuǎn)換成三角形運(yùn)行。如圖1-4所示。使電機(jī)在電源額定電壓下運(yùn)行。這樣在起動(dòng)過程中就會(huì)減少電流對(duì)電網(wǎng)電壓的沖擊。W2e23eUV22eUIe1U2I 4-6-1：星形連接時(shí)電機(jī)的電壓： 4-6-2：星形連接時(shí)電機(jī)的電流： 4-6-3：星形連接時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩： 4-6-4：三角形連接時(shí)電機(jī)

10、的電壓 ：222131eeYkUkUMZUZUIIeeYY212131eeUU2131eeUU23 4-6-5：三角形連接時(shí)電機(jī)的電流： 4-6-6：三角形連接時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩：ZUZUIIeeee23213332223eekUkUM二、交直流電源部分二、交直流電源部分 1、交流電源部分、交流電源部分 交流電源主要是按照國標(biāo)（GB 5226.1-2002）要求采用三相五線制動(dòng)力電源，電壓AC380V、頻率是50Hz的交流電源。用“L1、L2、L3”表示三相相線；用“N”表示零線；用“PE”表示保護(hù)接地線。 2、控制電路電源部分、控制電路電源部分 壓鑄成型機(jī)的控制電路電源主要采用單相AC220V和D

11、C24V。 2-1：單相AC220V控制電路電源。單相AC220V控制電路電源的獲得有兩種方法： 方法一是由隔離變壓器提供。將AC380V的電壓降為AC220V的電壓或AC220V通過隔離變壓器仍輸出AC220V電壓，增加隔離變壓器的作用是提高控制電路的抗干擾能力。 方法二是取任一條相線的相電壓（相線與零線之間的電壓）作為控制電路的電壓。采用此方法在設(shè)計(jì)、裝配和維護(hù)都比較簡便，但抗干擾能力較差。 2-2：直流電源系統(tǒng)。直流電源一般采用開關(guān)電源提供，主要是將單相交流220V輸入電壓變?yōu)橹绷?4V恒定電壓，提供給PLC的各工作模塊以及液壓各油閥工作。 2-3：接地保護(hù)。接地保護(hù)是整機(jī)安全保障的重要

12、措施之一，壓鑄成型機(jī)對(duì)電壓大于50的人體易接觸到的金屬部件均有接地保護(hù)裝置，以保證整機(jī)任何部位的操作都絕對(duì)的安全。第三節(jié)第三節(jié) 可編程序控制器可編程序控制器的原理及應(yīng)用 教學(xué)目的：教學(xué)目的：了解可編程序控制器的概況、結(jié)構(gòu)、工 作原理、工作方式以及編程語言。 教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：1、掌握可編程序控制器的結(jié)構(gòu)及工作原 理； 2、掌握可編程序控制器的工作方式； 3、了解可編程序控制器的編程語言。 一、可編程序控制器的概述一、可編程序控制器的概述 可編程序控制器全英文稱為(Programmable Logic Controller)，簡稱PLC，是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)和通信

13、技術(shù)發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動(dòng)控制裝置。它具有體積小，功能強(qiáng)，程序設(shè)計(jì)簡單，靈活通用，維護(hù)方便等一系列的優(yōu)點(diǎn)，特別是它的高可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力，更是得到用戶的好評(píng)。成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱之一（PLC、機(jī)器人、和CAD/CAM）。PLC在壓鑄成型機(jī)上的應(yīng)用也日益廣泛，使壓鑄成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)線路簡便，工作可靠，維修方便，使壓鑄成型機(jī)自動(dòng)化控制程度達(dá)到更高的階段。 二、可編程序控制器的特點(diǎn)和應(yīng)用二、可編程序控制器的特點(diǎn)和應(yīng)用 1、PLC的主要特點(diǎn)的主要特點(diǎn) 1-1：可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。：可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。 可靠性和抗干擾能力是用戶關(guān)心的首要問題。為了滿足PLC專為工

14、業(yè)環(huán)境下應(yīng)用設(shè)計(jì)的要求，PLC采用了硬件和軟件的措施。 1-1-1：光電耦合隔離和R-C濾波器，有效的防止了干擾信號(hào)的進(jìn)入。 1-1-2：內(nèi)部采用電磁屏蔽，防止輻射干擾。 1-1-3：采用良好的開關(guān)電源，防止電源線引入的干擾。 1-1-4：具有良好的自診斷功能?？梢詫?duì)CPU等內(nèi)部電路進(jìn)行檢測，一旦出錯(cuò)，立即報(bào)警。 1-1-5：采用后備電池對(duì)RAM區(qū)的程序和有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)，一旦斷電或運(yùn)行停止，有關(guān)狀態(tài)及信息不會(huì)丟失。 1-2：通用性強(qiáng)，使用方便：通用性強(qiáng)，使用方便。 現(xiàn)在的PLC產(chǎn)品都已系列化和模塊化，PLC配備了各種各樣的I/O模塊、特殊功能模塊和配套部件供用戶使用，可以很方便配置且能滿足不

15、同控制要求的控制系統(tǒng)。用戶不再需要自已設(shè)計(jì)和制作硬件裝置。在確定了PLC的硬件配置和I/O外部接線后，用戶所做的工作只是程序設(shè)計(jì)。 1-3：程序設(shè)計(jì)簡單，易學(xué)易懂：程序設(shè)計(jì)簡單，易學(xué)易懂。 PLC是一種新型的工業(yè)自動(dòng)化控制裝置，其主要的使用的對(duì)象是廣大的電氣技術(shù)人員。PLC生產(chǎn)廠家一般不采用微機(jī)所用的編程語言，而是用與繼電器控制原理圖非常相似的梯形圖語言，編程時(shí)十分簡便。這是PLC能迅速普及和推廣的原因之一。 1-4：采用先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)，系：采用先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)組合靈活方便。統(tǒng)組合靈活方便。 PLC采用模塊化設(shè)計(jì)，如：電源模塊、CPU模塊、I/O模塊、模擬量模塊、高速計(jì)數(shù)模塊、通訊模塊

16、等，通過機(jī)架和電纜將各模塊連接起來。用戶根據(jù)設(shè)計(jì)功能的需要進(jìn)行組合。 1-5：系統(tǒng)設(shè)計(jì)周期短：系統(tǒng)設(shè)計(jì)周期短 由于系統(tǒng)硬件的設(shè)計(jì)任務(wù)僅僅是依據(jù)對(duì)象的要求配置適當(dāng)?shù)哪K，如同點(diǎn)菜一樣方便，大大縮短了整個(gè)設(shè)計(jì)所花費(fèi)的時(shí)間，加快了整個(gè)工程的進(jìn)度。 1-6：安裝簡便，調(diào)試方便，維護(hù)工作量小。：安裝簡便，調(diào)試方便，維護(hù)工作量小。 PLC安裝在普遍的機(jī)柜內(nèi)就可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運(yùn)行。使用時(shí)只需將現(xiàn)場的各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的I/O端相連，系統(tǒng)便可以投入運(yùn)行，安裝接線工作量比繼電器控制系統(tǒng)少得多。PLC軟件的設(shè)計(jì)和調(diào)試工作可以在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，用模擬實(shí)驗(yàn)開關(guān)代替輸入信號(hào)，其輸出狀態(tài)可以觀察PLC上相應(yīng)的發(fā)光二

17、極管，也可以接輸出模擬實(shí)驗(yàn)板。調(diào)試好后，再到控制現(xiàn)場進(jìn)行連機(jī)調(diào)試，既節(jié)省時(shí)間又方便。 由于PLC可靠性高，又有完善的自診斷能力和顯示功能，一旦發(fā)生故障時(shí)，可以通過PLC上的發(fā)光二極管或編程器提供的報(bào)警信息，很快就能查故障原因。 1-7：對(duì)生產(chǎn)工藝改變適應(yīng)性強(qiáng)，：對(duì)生產(chǎn)工藝改變適應(yīng)性強(qiáng)，可進(jìn)行柔性生產(chǎn)。可進(jìn)行柔性生產(chǎn)。 PLC是一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，其控制操作的功能是通過軟件編程來確定的。當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)，不必改變PLC硬件設(shè)備，只需改變PLC中的程序。 2：PLC的應(yīng)用的應(yīng)用 根據(jù)PLC的特點(diǎn)，可以將其應(yīng)用形式歸納為如下幾種類型。 2-1：開關(guān)邏輯控制：開關(guān)邏輯控制。 開關(guān)邏輯控制是PLC的

18、最基本最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。PLC具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算功能，可以實(shí)現(xiàn)各種簡單和復(fù)雜的邏輯控制。 2-2：模擬量控制：模擬量控制。 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有許多連續(xù)變化的量，如：溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。而PLC中所處理的是數(shù)字量，所以PLC中專門配置有A/D（模擬量轉(zhuǎn)數(shù)字量）和D/A（數(shù)字量轉(zhuǎn)模擬量）轉(zhuǎn)換模塊，將現(xiàn)場的溫度、壓力等這些模擬量經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字量，經(jīng)微處理器進(jìn)行處理，微處理器進(jìn)行處理的數(shù)字量又經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換后變成模擬量去控制被控對(duì)象，實(shí)現(xiàn)PLC對(duì)模擬量的控制。 2-3：閉環(huán)過程控制：閉環(huán)過程控制。 PLC不僅可以對(duì)模擬量進(jìn)行開環(huán)控制，而且還可以進(jìn)行閉環(huán)控制，大中型的PLC

19、一般都配有專門的PID（比例、積分、微分調(diào)節(jié)器節(jié)）控制模塊。當(dāng)控制過程中某一個(gè)變量出現(xiàn)偏差時(shí)，PLC按PID算法計(jì)算出正確的輸出去控制生產(chǎn)過程，把變量保持在整定值上。PLC的PID控制現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于壓鑄成型機(jī)的射料控制系統(tǒng)上。 2-4：定時(shí)控制：定時(shí)控制。 PLC具有定時(shí)控制的功能，可以為用戶提出來供計(jì)時(shí)器，其計(jì)時(shí)的時(shí)間可以由用戶在編寫用戶程序時(shí)設(shè)定，也可以由操作者在工業(yè)現(xiàn)場通過編程器進(jìn)行設(shè)定，實(shí)現(xiàn)定時(shí)或延時(shí)的控制。 2-5：計(jì)數(shù)控制：計(jì)數(shù)控制。 計(jì)數(shù)控制也是控制系統(tǒng)不可缺少的，設(shè)定的方式與定時(shí)控制一樣。如果用戶需要對(duì)較高頻率的信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，則可以選擇高速計(jì)數(shù)模塊。 2-6：順序控制：順序控制

20、。 在工業(yè)控制中，采用PLC實(shí)現(xiàn)順序控制?？梢杂梦灰萍拇嫫骱筒竭M(jìn)指令編者按寫程序，使得PLC實(shí)現(xiàn)按照事件或輸入狀態(tài)的順序，控制相應(yīng)的輸出。 2-7：數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)處理。 PLC都具有數(shù)據(jù)處理的能力。能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)打印和數(shù)據(jù)通信等。還可以進(jìn)行浮點(diǎn)運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算等。 2-8：通訊和分布式控制：通訊和分布式控制。 PLC的控制已從單機(jī)控制發(fā)展到多機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了工廠自動(dòng)化。這就需要PLC有強(qiáng)大的通訊功能，它既可以對(duì)遠(yuǎn)程I/O進(jìn)行控制，又可以實(shí)現(xiàn)PLC與PLC、PLC與計(jì)算機(jī)之間進(jìn)行通信?？梢苑奖憧煽康募泄芾恚稚⒖刂频姆植际娇刂葡到y(tǒng)。三、可編程序控制器的

21、基本組成三、可編程序控制器的基本組成和工作原理和工作原理 目前，可編程序控制器的產(chǎn)品很多，不同廠家、不同型號(hào)的PLC結(jié)構(gòu)各不相同，但PLC的基本組成和工作原理卻是相同的。 1：可編程序控制器的基本組成：可編程序控制器的基本組成 PLC控制是按照一定的運(yùn)算法時(shí)行輸入/輸出變換，其結(jié)構(gòu)主要由中央處理器單元（CPU）、存儲(chǔ)器（RAM和ROM）、輸入/輸出接口電路、總線單元和電源單元等組成。如圖4-1所示。 圖4-1 PLC基本組成圖 OMRON公司CQM1H系列PLC外觀組圖。如圖4-2 1-1、中央處理器單元（、中央處理器單元（CPU） 中央處理器單元是PLC的控制中樞。如圖4-3所示。它是由控制

22、器和運(yùn)算器組成。不同的PLC有不同的CPU芯片。CPU采用循環(huán)掃描的方式工作，從第一條用戶程序開始，到用戶程序結(jié)束，每掃描1次，用戶程序就執(zhí)行1次。圖4-3 PLC邏輯結(jié)構(gòu)圖 1-2、存儲(chǔ)器、存儲(chǔ)器 存儲(chǔ)器是具有記憶功能的器件，主要用來存放系統(tǒng)程序、用戶程序和工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。分為只讀存儲(chǔ)器（ROM）和隨機(jī)存儲(chǔ)器（RAM）。 只讀存儲(chǔ)器（只讀存儲(chǔ)器（ROM）：）：ROM用來存放固定的程序，它只能讀出，不能隨意寫入，在PLC內(nèi)部備份電池失效后，ROM內(nèi)的程序也不會(huì)丟失。 隨機(jī)存儲(chǔ)器（隨機(jī)存儲(chǔ)器（RAM）：）：RAM用來存放數(shù)據(jù)，各種用戶程序，可根據(jù)需要自由地進(jìn)行讀寫，始終存放最新寫入的信息。如果PL

23、C后備電池失效后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有及時(shí)更換電池，RAM內(nèi)的程序就會(huì)自動(dòng)丟失。 1-3、輸入、輸入/輸出接口電路輸出接口電路 輸入/輸出接口電路是用于PLC與被控制設(shè)備的聯(lián)接而采用的。有開關(guān)量輸入/輸出接口電路、模擬量輸入/輸出接口電路、高速計(jì)數(shù)輸入接口電路等。開關(guān)量的輸入/輸出接口電路采用光電耦合器，其作用是提高PLC的抗干擾能力。模擬量輸入/輸出接口電路有電壓型和電流型兩種。 1-4、電源單元、電源單元 電源單元是將交流電源轉(zhuǎn)換成PLC工作所需要的直流電源，使PLC正常工作。2、可編程序控制器的工作原理、可編程序控制器的工作原理 2-1、循環(huán)掃描工作方式、循環(huán)掃描工作方式 PLC的工作方式是采用循環(huán)掃描的工作方式，即PLC對(duì)用戶程序進(jìn)行反復(fù)的循環(huán)掃描，逐步地解釋用戶程序并加以執(zhí)行。例如：一個(gè)輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開，該線圈的所有觸點(diǎn)不會(huì)象電氣繼電器控制中的那樣立即動(dòng)作，而是必須等掃描到該觸點(diǎn)時(shí)，才會(huì)動(dòng)作。由于PLC掃描用戶程序的時(shí)間一般只有幾十毫秒，因此可以滿足工業(yè)控制的需要，且響應(yīng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于繼電器控制（動(dòng)作時(shí)間100ms以上）。如圖4-4所示。 圖4-4 PLC循環(huán)掃描工作方式計(jì)算機(jī)循環(huán)時(shí)間直到最小循環(huán)時(shí)間結(jié)束等待,是最