二氧化碳爆破系統(tǒng)的操作規(guī)程--草稿

1、編號(hào)：北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司二氧化碳系統(tǒng)爆破系統(tǒng)操作規(guī)程編制單位：北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司編制日期：二一六年三月二十日編編 審審 人人 員員 簽簽 字字規(guī)程名稱規(guī)程名稱北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司二氧化碳爆破作業(yè)規(guī)程北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司二氧化碳爆破作業(yè)規(guī)程總經(jīng)理總經(jīng)理 年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 年 月 日技術(shù)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理 年 月 日施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人 年 月 日施工人員施工人員 年 月 日編編 制制 人人 年 月 日作業(yè)規(guī)程集體會(huì)審意見會(huì)審時(shí)間： 年 月 日會(huì)審地點(diǎn)： 主 持 人： 參加人員：會(huì)審意見會(huì)審意見：總工程師意見：總工程師意見：作業(yè)規(guī)程編制前危險(xiǎn)源一覽表作業(yè)規(guī)程

2、編制前危險(xiǎn)源一覽表任務(wù)任務(wù)工序工序序號(hào)序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源事故類型事故類型1充裝機(jī)夾手、電源事故充充裝裝2致裂器砸人、放氣事故3二氧化碳儲(chǔ)存罐容器爆炸1致裂管連接飛管事故2封孔飛管事故3網(wǎng)絡(luò)連接放炮事故4警戒不到位放炮事故5炮后檢查不到位放炮事故爆爆破破6盲炮處理方法不當(dāng)放炮事故1司機(jī)誤操作其它事故2未檢查設(shè)備情況其它事故3未系安全帶運(yùn)輸事故4超速、強(qiáng)行強(qiáng)會(huì)運(yùn)輸事故5行駛中轉(zhuǎn)向、制動(dòng)失效運(yùn)輸事故運(yùn)運(yùn)輸輸6雨天、雪天、霧天行車運(yùn)輸事故1路面不符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸事故2未及時(shí)對(duì)公路養(yǎng)護(hù)運(yùn)輸事故道道路路3安全土擋不夠其它事故1未檢查確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)有其它人員存在其它事故其其他他2作業(yè)范圍無明顯的警示標(biāo)識(shí)、標(biāo)志其它

3、事故作業(yè)規(guī)程編制前的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作業(yè)規(guī)程編制前的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估內(nèi) 容：北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司 XX 二氧化碳項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，該項(xiàng)目重點(diǎn)防范和預(yù)控的風(fēng)險(xiǎn)有以下幾方面：1.充裝1.充裝機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)管理：容易造成設(shè)備損壞及人員受傷事故。a 拆裝機(jī)鉗口不能插手 b 拆裝機(jī)拆裝頭不能插手 c 在安裝拆裝裂器時(shí)嚴(yán)禁操作臺(tái)操作 d 零線不能接錯(cuò)，要接地 e 嚴(yán)禁使用人員打開拆裝機(jī) f 嚴(yán)禁機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，移動(dòng)致裂器。2.致裂器的風(fēng)險(xiǎn)管理：在致裂器使用過程中注意事項(xiàng)。a 放氣時(shí)放氣扣不能對(duì)準(zhǔn)人 b 組裝充裝閥一側(cè)刻有字母 cz 和釋放管不能裝反 c引管阻止不能大于 2 歐姆的、充完氣在 24

4、小時(shí)之內(nèi)使用 f 儲(chǔ)存溫度不要高于 30 攝氏度3. 二氧化碳儲(chǔ)存罐的風(fēng)險(xiǎn)管理：發(fā)生爆炸、燃燒起火造成人員傷亡事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 200，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)， 。二、爆破1.致裂管連接的風(fēng)險(xiǎn)管理：在運(yùn)輸、保管、收發(fā)、試驗(yàn)、銷毀和使用方面發(fā)生撞擊、墜落、推拉和敲打，造成破碎、爆炸等嚴(yán)重事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 60，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須有火工品管理及防范措施。2. 封孔的風(fēng)險(xiǎn)管理：因封孔不標(biāo)準(zhǔn)，容易造成飛管現(xiàn)象，造成重大傷人事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 200，屬于嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須明確安全管理及防治措施。3. 網(wǎng)路連接的風(fēng)險(xiǎn)管理：網(wǎng)路連接導(dǎo)爆電阻不通、漏連而造成成本損失，爆破效果不好，風(fēng)險(xiǎn)值為 18，屬于

5、低風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須有網(wǎng)絡(luò)連接安全管理及防范措施。4警戒的風(fēng)險(xiǎn)管理：警戒不到位或沒有按規(guī)定發(fā)出警戒信號(hào)造成爆破傷人事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 120，屬于中等風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須明確警戒區(qū)域、布置及防范措施。5. 盲炮的風(fēng)險(xiǎn)管理：處理盲炮沒有采用正確方法造成人員傷亡事故，風(fēng)險(xiǎn)值 120，屬于中等風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須明確盲炮處理及防范措施。6. 炮后檢查不到位的危險(xiǎn)管理：在爆破后，沒有詳細(xì)對(duì)爆后的爆堆進(jìn)行檢查，對(duì)未爆或其它原因而拒爆的炮孔檢查不到位，容易造成爆破事故，風(fēng)險(xiǎn)值23，屬于低風(fēng)險(xiǎn)。三、采裝1.片幫、傘檐、大塊的風(fēng)險(xiǎn)管理：爆堆上的大塊、傘檐不及時(shí)清理滑落，危機(jī)挖掘機(jī)安全或傷人，風(fēng)險(xiǎn)值為

6、 120，屬于中等風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須明確片幫、傘檐、大塊處理及防范措施。2. 裝偏車偏載的風(fēng)險(xiǎn)管理：偏車、偏載易造成車輛側(cè)翻，風(fēng)險(xiǎn)值為 57，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)。3. 采出未爆破管包或雷管的風(fēng)險(xiǎn)管理：放炮后瞎炮未及時(shí)處理或未發(fā)現(xiàn)，裝車時(shí)，司機(jī)發(fā)現(xiàn)，風(fēng)險(xiǎn)值為 56，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程前必須有采出未爆破管包或雷管管理及防范措施。 4. 強(qiáng)挖強(qiáng)采的風(fēng)險(xiǎn)管理：液壓挖機(jī)司機(jī)遇到巖墻、拉底、硬幫、強(qiáng)采損壞液壓挖掘機(jī)，風(fēng)險(xiǎn)值為 75，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程前必須有強(qiáng)挖強(qiáng)采管理及防范措施。5. 空巷的風(fēng)險(xiǎn)管理：容易造成設(shè)備損壞及人員傷亡事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 180，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須明確空

7、巷安全管理及防范措施。四、運(yùn)輸1.司機(jī)誤操作的風(fēng)險(xiǎn)管理：作業(yè)過程中誤傷人員或損壞設(shè)備其它事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 42，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須明確操作規(guī)程的安全操作注意事項(xiàng)。2.未檢查設(shè)備情況的風(fēng)險(xiǎn)管理：設(shè)備在出動(dòng)前，未檢查車輛的完好狀態(tài)，導(dǎo)致車輛帶病作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)值 18，屬于低風(fēng)險(xiǎn)。3.未系安全帶的風(fēng)險(xiǎn)管理：車輛在行駛過程中，未系安全帶，導(dǎo)致在遇突發(fā)事件過程中，急剎車或其它原因而導(dǎo)致人員傷亡的事故，風(fēng)險(xiǎn)值 180，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程前必須有針對(duì)性的管理及防范措施。4. 超速、強(qiáng)行強(qiáng)會(huì)的風(fēng)險(xiǎn)管理：超速、強(qiáng)行強(qiáng)會(huì)的風(fēng)險(xiǎn)管理：違章駕駛、不規(guī)范操作，導(dǎo)致發(fā)生事故，造成人員傷害、車輛損壞，風(fēng)險(xiǎn)值

8、為 180，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程前必須有超速、強(qiáng)行強(qiáng)會(huì)管理及防范措施。5、雨天、雪天、霧天行車風(fēng)險(xiǎn)管理:由于道路泥濘、車輛打滑、能見度低而造成的運(yùn)輸事故，風(fēng)險(xiǎn)值 18，屬于低風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程前必須有雨天、雪天、霧天管理及防范措施。6、行駛中轉(zhuǎn)向、制動(dòng)失效風(fēng)險(xiǎn)管理：車輛在行駛過程中， 突發(fā)的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)失效而引起的運(yùn)輸事故，風(fēng)險(xiǎn)值 180，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程前必須有防范措施。五、其它2. 作業(yè)范圍無明顯的警示標(biāo)識(shí)、標(biāo)志：作業(yè)過程有人員進(jìn)入造成人員受傷事故，風(fēng)險(xiǎn)值為 42，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須有警示標(biāo)識(shí)、標(biāo)志安全管理及防范措施。3. 未檢查確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)有其它人員存在

9、風(fēng)險(xiǎn)管理：未及時(shí)發(fā)現(xiàn)人員存在，作業(yè)過程出現(xiàn)意外時(shí)導(dǎo)致人員受傷，風(fēng)險(xiǎn)值 42，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，編制作業(yè)規(guī)程時(shí)必須要有關(guān)作業(yè)半徑范圍內(nèi)的防范措施及安全規(guī)定。目錄目錄1 1 一般要求一般要求.101.11.1 編制目的編制目的 .101.21.2 編制原則編制原則 .101.31.3 編制依據(jù)編制依據(jù) .111.3.11.3.1 法律法規(guī)法律法規(guī).112 2 工程概述工程概述.11根據(jù)不同工程描述根據(jù)不同工程描述.113 3 工程工程.113.3.43.3.4 穿孔穿孔.133.3.53.3.5 爆破爆破.143.3.63.3.6 深孔爆破深孔爆破.143.3.73.3.7 二次爆破二次爆破.153.

10、3.83.3.8 運(yùn)輸運(yùn)輸.154 4 防排水防排水.15防排水系統(tǒng)防排水系統(tǒng).155 5 防滅火防滅火.165.15.1 防滅火安全技術(shù)措施防滅火安全技術(shù)措施.166 6 職業(yè)衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)職業(yè)衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù) .166.16.1 職業(yè)衛(wèi)生職業(yè)衛(wèi)生 .166.26.2 勞動(dòng)保護(hù)勞動(dòng)保護(hù) .167.17.1 爆破作業(yè)安全技術(shù)措施爆破作業(yè)安全技術(shù)措施.167.27.2 二次爆破安全技術(shù)措施二次爆破安全技術(shù)措施.247.37.3 特殊區(qū)域爆破安全技術(shù)措施特殊區(qū)域爆破安全技術(shù)措施 .257.3.17.3.1 重要建構(gòu)筑物周圍爆破重要建構(gòu)筑物周圍爆破.257.3.27.3.2 斜坡區(qū)域爆破斜坡區(qū)域爆破.

11、267.47.4 二次鑿巖安全技術(shù)措施二次鑿巖安全技術(shù)措施.267.57.5 到界臺(tái)階邊幫作業(yè)安全技術(shù)措施到界臺(tái)階邊幫作業(yè)安全技術(shù)措施.277.67.6 大風(fēng)、雷雨、雪、霧惡劣天氣安全技術(shù)措施大風(fēng)、雷雨、雪、霧惡劣天氣安全技術(shù)措施.277.77.7 冬季施工安全技術(shù)措施冬季施工安全技術(shù)措施.297.87.8 燃油加注作業(yè)安全技術(shù)措施燃油加注作業(yè)安全技術(shù)措施 .297.97.9 作業(yè)人員上下設(shè)備防高墜安全措施作業(yè)人員上下設(shè)備防高墜安全措施.30前 言為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，全面落實(shí)爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 、 爆破安全規(guī)程和中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管

12、理?xiàng)l例 。等安全生產(chǎn)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，制定北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司作業(yè)規(guī)程，使每個(gè)工種、每臺(tái)設(shè)備、每名員工在生產(chǎn)作業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依。北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)程內(nèi)容與國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程有抵觸時(shí)，以國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程為準(zhǔn)。本規(guī)程自發(fā)行之日起開始執(zhí)行。 1 1 一般要求一般要求 1.11.1 編制目的編制目的 作業(yè)規(guī)程是煤礦的“三大規(guī)程”之一，是指導(dǎo)和規(guī)范采掘作業(yè)活動(dòng)的具體規(guī)定，是煤礦長(zhǎng)期安全生產(chǎn)實(shí)踐的總結(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，規(guī)范采掘作業(yè)行為，可有效地消除采掘作業(yè)過程中的不安全因素。編制內(nèi)容齊全、格式規(guī)范的作業(yè)

13、規(guī)程不僅可以促進(jìn)煤礦企業(yè)更好地執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，還能更好地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，為了給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全的作業(yè)空間，從源頭上消滅事故隱患，切實(shí)保障汝箕溝工業(yè)廣場(chǎng)采區(qū)職工的生命安全，特編制本作業(yè)規(guī)程。1.21.2 編制原則編制原則 1、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)和相關(guān)的生產(chǎn)、安全規(guī)程及施工規(guī)范要求，對(duì)于特殊的生產(chǎn)作業(yè)明確需要采取的安全施工措施；2、運(yùn)輸?shù)缆愤x線應(yīng)有利于整個(gè)剝離期石方的運(yùn)輸，合理布置道路縱坡、距離、回轉(zhuǎn)半徑、路面寬度等，加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)工作，確保道路質(zhì)量，以保證運(yùn)輸?shù)缆肪哂凶銐虻耐ㄟ^能力并保證特殊天氣的運(yùn)輸；應(yīng)盡量減少運(yùn)輸?shù)缆肥┕さ墓こ塘?，盡可能縮短道路的施工周期；3、盡可能使用統(tǒng)

14、一的臺(tái)階高度，以利于施工中的設(shè)備調(diào)度和剝離計(jì)劃安排；4、在石方爆破安排上盡可能做到上下臺(tái)階工作面就近同時(shí)爆破，以便有足夠空間給設(shè)備避炮；5、通過爆破試驗(yàn)，優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，降低大塊率，提高液壓挖掘機(jī)采裝效率；6、選用高效、先進(jìn)、可靠的施工設(shè)備完成本工程。1.31.3 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.3.11.3.1 法律法規(guī)法律法規(guī)1、 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2、 爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、 爆破安全規(guī)程2 2 工程工程概述概述 根據(jù)不同工程描述3 3 工程工程3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，地質(zhì)勘探報(bào)告及施工條件確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。3.1.2 施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，道路

15、交通，辦公生活用房，工棚倉庫和消防等設(shè)施。3.1.3 施工前必須對(duì)需進(jìn)行石方爆破施工現(xiàn)場(chǎng)的工程數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，如果有出入，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3.1.4 施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)測(cè)精度滿足規(guī)范要求的導(dǎo)線點(diǎn)放出爆破中線，采取有效保護(hù)措施。并根據(jù)工程需要加密增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 施工程序爆破設(shè)計(jì)方案 報(bào)公司審批 報(bào)施工經(jīng)理審批 備案 人員進(jìn)場(chǎng) 爆破材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全防護(hù) 實(shí)施爆破施工 清理現(xiàn)場(chǎng)。3.3 施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.1 爆破方案設(shè)計(jì)路基石方爆破工程，是直接在巖體中進(jìn)行的，所以爆破與地質(zhì)有密切關(guān)系。進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)首先要研究與爆破關(guān)系較密切的地質(zhì)條件：

16、、地形，、巖性，、地質(zhì)構(gòu)造，、水文地質(zhì)，、特殊地質(zhì)。設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解地形，查看由設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)勘探報(bào)告。工程實(shí)踐中最普通的是用巖石的堅(jiān)硬系數(shù) f 值作為巖石工程分級(jí)的依據(jù) f=100P式中：P 巖石的極限抗壓強(qiáng)度，kg/cm2；普式巖石分級(jí)表等級(jí)堅(jiān)實(shí)程度巖石名稱容重（kg/m3)極限抗壓強(qiáng)度（kg/cm2)f 值非常堅(jiān)實(shí)最堅(jiān)實(shí)、致密、強(qiáng)韌的石英巖及玄武巖、非常堅(jiān)實(shí)的其他巖類28003000200020很堅(jiān)實(shí)很堅(jiān)實(shí)的花崗巖類、石英斑巖、硅質(zhì)真巖、石英巖、最堅(jiān)實(shí)的砂巖、石灰?guī)r26002700150015堅(jiān)實(shí)致密的花崗巖和花崗巖類，很堅(jiān)實(shí)的砂巖和石灰?guī)r、石英礦脈，見識(shí)的礫巖，很堅(jiān)實(shí)的鐵

17、礦25002600100010a堅(jiān)實(shí)石灰?guī)r（堅(jiān)實(shí)） ，不堅(jiān)實(shí)的花崗巖、堅(jiān)實(shí)的砂巖，堅(jiān)實(shí)的大理石、白云巖、黃鐵礦25008008尚堅(jiān)實(shí)普通砂巖、鐵礦24006006a尚堅(jiān)實(shí)砂質(zhì)真巖、頁狀砂巖23005005中等堅(jiān)實(shí)的砂質(zhì)頁巖， 不堅(jiān)實(shí)的砂巖和石灰?guī)r、軟的礫巖240028004004根據(jù)爆破對(duì)象，周邊環(huán)境及施工要求，為確保安全爆破及爆破后產(chǎn)生飛石，沖擊波對(duì)周邊影響，便于機(jī)械作業(yè)，路基石方爆破常采用淺孔爆破法的爆破方案，也是目前工程爆破的主要方法之一。淺孔爆破的炮孔直徑不小于 90mm，孔眼深在 5m 以內(nèi)。淺孔爆破法適用范圍廣泛，設(shè)備簡(jiǎn)單、方便靈活、工藝簡(jiǎn)單，只要嚴(yán)格掌握管量計(jì)算，并根據(jù)巖性調(diào)整爆

18、破參數(shù)，能容易達(dá)到目的的要求。在爆破現(xiàn)場(chǎng)開挖爆破也用到深孔爆破，深孔爆破法，孔眼半徑在 90mm 以上，孔眼深度在 5m 以上?，F(xiàn)就如下情況作出爆破方案設(shè)計(jì)。某采石場(chǎng)山體石方需要爆破，巖性為堅(jiān)硬的紅砂巖，其堅(jiān)固系數(shù)f=812。兩處山體石方爆破地點(diǎn)均位于山區(qū)，各個(gè)爆破點(diǎn)周圍 300 米范圍之內(nèi)均無民房和通訊、電視光纜等重要設(shè)施，施爆區(qū)環(huán)境較好，有利于施工。根據(jù)爆破對(duì)象，周邊環(huán)境及施工要求，為確保安全爆破及爆破后產(chǎn)生飛石，沖擊波對(duì)周邊影響決定采用淺孔爆破方案。3.3.2 爆破參數(shù)（1） 、炮孔間距 a=35 m（2） 、炮孔排距 b=35 m（3） 、炮孔深度 L=34 m（4） 、封孔細(xì)沙 R=

19、0.01-0.02m3.3.3、布孔方式采用梅花形傾斜布孔，有些地形根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置，腿式鑿巖機(jī)鉆孔。 （詳見下圖）3.3.43.3.4 穿孔穿孔a中等各種頁巖（不堅(jiān)實(shí)） ，致密的泥灰?guī)r240026003003尚軟軟質(zhì)頁巖、極軟石灰?guī)r、白堊、巖鹽、石膏、凍土、破碎砂巖，膠結(jié)的卵石與礫石、石質(zhì)土壤220026002001502a尚軟碎石土壤、破碎頁巖、卵石與碎石的交互層，硬化粘土220024001.5軟粘土（致密）：粘土類土壤200022001.0 a軟輕型砂質(zhì)土：黃土、碎石180020000.8土質(zhì)腐殖土：泥炭、軟砂粘土、濕砂160018000.6松軟砂、砂堆、小礫石、填筑土、挖出的石煤140

20、016000.5游動(dòng)游動(dòng)土、沼澤土、稀薄的黃土及其他稀薄土壤0.3北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司施工采用腿式鑿巖機(jī)鉆孔穿孔，實(shí)施爆破作業(yè)準(zhǔn)備爆破量。布孔參數(shù)：如下表（311）所示：（311） 布孔參數(shù)表布孔參數(shù)表 參數(shù)巖性孔距行距（m）孔深（m）臺(tái)階高度（m）備 注砂巖3334443-4m1泥巖55655-6m1以上參數(shù)為設(shè)計(jì)參數(shù)，在作業(yè)前可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，提前做好爆破設(shè)計(jì)。1、布孔方式：?jiǎn)闻?、三角形?、穿孔設(shè)備：穿孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)。3、穿孔方式：采用垂直穿孔。4、護(hù)孔：每個(gè)炮孔必須進(jìn)行清孔（清孔以見巖石硬底為標(biāo)準(zhǔn)，巖粉清至孔外 300mm） 。5、特殊區(qū)域的孔位要設(shè)置警示牌。6、 穿孔質(zhì)

21、量標(biāo)準(zhǔn)1）布孔按爆破設(shè)計(jì)執(zhí)行，并由爆破施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)布孔，布孔質(zhì)量誰布孔誰檢查驗(yàn)收。2）鉆機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)穿孔，設(shè)有專人監(jiān)督檢查并做好記錄。3）邊眼距：坡頂線距孔中心線偏差與設(shè)計(jì)相比不超過0.5m。4）孔距：鉆孔中心線距離偏差不超過0.3m。5）行距：兩行孔距中心線間距偏差不超過0.3m。6）孔深：不低于設(shè)計(jì)孔深，誤差不得超過0.5m。7）護(hù)孔：距孔口邊緣 0.3m 范圍內(nèi)清理巖粉見硬底，巖粉形成環(huán)狀擋水墻或加蓋護(hù)孔蓋。8）爆破技術(shù)人員抽查穿孔質(zhì)量，抽查比例不小于 15%，并做好記錄。3.3.53.3.5 爆破爆破1、爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）設(shè)置炮區(qū)警示標(biāo)志：在爆破區(qū)域兩側(cè)插標(biāo)志。2）驗(yàn)孔：裝管

22、前應(yīng)驗(yàn)孔，做好驗(yàn)孔記錄；對(duì)不合格孔按廢孔處理。3）裝管：裝管數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）充填：按設(shè)計(jì)要求充填，充填物的粒徑不得大于炮孔直徑的二十分之一，充填時(shí)保護(hù)好起爆器材。5）聯(lián)線：按設(shè)計(jì)要求聯(lián)線，避免錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)。6）聯(lián)線檢查：炮區(qū)負(fù)責(zé)人要對(duì)聯(lián)接完成的爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查。7）設(shè)置爆破警戒：警戒設(shè)置不能出現(xiàn)漏戒，警戒要執(zhí)行“三聯(lián)系”制度。8）警戒人員按指定的警戒位置在人員安全警戒距離之外進(jìn)行警戒，警戒人員站立位置在爆破時(shí)要距站立水平坡底和坡頂線大于 10 米。9）起爆：起爆要由專人負(fù)責(zé)，做好起爆器的現(xiàn)場(chǎng)保管。10）爆后檢查：爆破 5 分鐘后對(duì)爆區(qū)進(jìn)行檢查，檢查由放炮班長(zhǎng)、炮區(qū)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行。檢查合格

23、后解除警戒。11）爆破后發(fā)現(xiàn)拒爆、盲炮應(yīng)及時(shí)上報(bào)爆破負(fù)責(zé)人，爆破負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。12）資料匯總：爆破結(jié)束后要進(jìn)行爆破效果分析與總結(jié)，并存檔。3.3.63.3.6 深孔爆破深孔爆破1、炸管單耗和裝管量：炮孔裝管量由每個(gè)炮孔爆破巖石的體積和巖性來確定，每次爆破總體單耗如下表所示321 每次爆破總體單耗表巖 性砂 巖泥 巖裝管間距34452、行距、孔距：行距與孔距的數(shù)值見表 3113、炮孔充填：炮孔應(yīng)全部充滿，充填長(zhǎng)度 Ls：Ls4.0m。4、爆破器材：北京龍德致裂管、放炮母線、延時(shí)發(fā)爆器。5、裝管結(jié)構(gòu)：采用分段裝管或連續(xù)壯觀。臺(tái)階坡面角，度； a孔距；b鉆孔排距，m；B邊眼

24、距，對(duì)大型鉆機(jī)，B2.53.0m；H工作面臺(tái)階高度，m；L 裝、L 裝 1、L 裝 2裝管長(zhǎng)度，m；L 充、L 充 1、L 充 2充填長(zhǎng)度，m；L鉆孔孔深，m；W 底底盤抵抗線，m。h-鉆孔超深6、起爆方向：正向起爆 反向起爆7、起爆方式：致裂管串聯(lián)起爆3.3.73.3.7 二次爆破二次爆破1、鑿巖工具：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2、孔深：大塊：眼深為巖塊厚度的 1/2 至 3/5；拉底：拉底厚度的 1.4 倍巖墻：巖墻厚度的 2/33、孔距：兩個(gè)炮孔的垂直距離不得小于 3 米4、充填物：細(xì)沙土5、炮孔充填：炮孔應(yīng)全部充滿。 6、起爆器材：毫差發(fā)爆器起爆。7、網(wǎng)絡(luò)連接方式：串聯(lián)3.3.83.3.8 運(yùn)輸運(yùn)輸1

25、、運(yùn)輸設(shè)備：礦用載重 45t 及以上自卸卡車2、調(diào)車方式：回返式調(diào)車、折返式調(diào)車3、道路主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：車輛最高行駛速度：干線 30km/h，支線 20 km/h，排土場(chǎng)及倒車時(shí) 10 km/h；道路最大縱向坡度：8%；道路縱向緩和坡段最小長(zhǎng)度：40m；道路最小平曲線半徑：30m；4 4 防排水防排水 防排水系統(tǒng)防排水系統(tǒng) 準(zhǔn)放炮眼不能有水，確保爆破現(xiàn)場(chǎng)能滿足雨季能正常施工排水的需要。5 5 防滅火防滅火保證施工現(xiàn)場(chǎng)有滅火器，因此必須加強(qiáng)對(duì)電器設(shè)備的防范和管理。5.15.1 防滅火安全技術(shù)措施防滅火安全技術(shù)措施 1、高溫區(qū)作業(yè)機(jī)械不能長(zhǎng)時(shí)間工作，作業(yè)機(jī)械、人員要及時(shí)進(jìn)行替換，防止機(jī)械過熱,人員二

26、氧化碳中毒。當(dāng)?shù)乇頊囟冗^高，要對(duì)地表進(jìn)行壓渣隔熱處理。2、進(jìn)入高溫區(qū)作業(yè)的機(jī)械車輛，必須隨車攜帶兩臺(tái)有效滅火器。3、滅火器要定期檢查和更換。6 6 職業(yè)衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)職業(yè)衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù) 6.16.1 職業(yè)衛(wèi)生職業(yè)衛(wèi)生 1、露天生產(chǎn)各工種職工上崗前，必需進(jìn)行身體健康檢查，非工作人員不許進(jìn)入采場(chǎng)。2、在各種有塵毒危害的作業(yè)場(chǎng)所，必須積極采取有效地降低粉塵、毒物濃度的措施，使工人作業(yè)地點(diǎn)空氣中有毒有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家頒布的工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。3、鉆機(jī)司機(jī)，裝煤司機(jī)作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩。4、作業(yè)地點(diǎn)的噪聲超過 85db(A)時(shí)，應(yīng)使用個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。5、必須配置灑水車，經(jīng)常向揚(yáng)塵的地面

27、灑水，保證路面不起塵。6、接觸粉塵、毒物及物理因素等有害作業(yè)的工人應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。7、施工單位在采場(chǎng)及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的廢油、廢棉紗、廢塑料、舊電瓶、辦公場(chǎng)所的生活垃圾要分類放置集中處理，不許隨意丟棄，污染環(huán)境。6.26.2 勞動(dòng)保護(hù)勞動(dòng)保護(hù)1、分公司每月定期發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。2、佩帶的勞動(dòng)保護(hù)要隨時(shí)檢查其安全防護(hù)性。3、絕緣靴子和絕緣手套每半年打壓試驗(yàn)一次、塑料安全帽每?jī)赡臧霗z查更換一次，玻璃鋼（維尼綸）安全帽不超過三年半。4、要愛護(hù)和正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。5、上級(jí)另有規(guī)定的按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。7.17.1 爆破作業(yè)安全技術(shù)措施爆破作業(yè)安全技術(shù)措施1、爆破說明書的編制和審批1）每次爆破工程

28、均應(yīng)編制爆破說明書,爆破說明書的編制應(yīng)依據(jù)國(guó)家爆破安全規(guī)程 2）爆破說明書的編制和審批必須由爆破施工單位技術(shù)員及以上資質(zhì)的主管爆破人員進(jìn)行。3）爆破說明書的編制、審核必須分別獨(dú)立進(jìn)行，不可由一個(gè)人進(jìn)行兩項(xiàng)簽字、審核。4）爆破說明書必須由爆破施工單位主管爆破的負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)審，報(bào)公司負(fù)責(zé)技術(shù)、生產(chǎn)或以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 5）爆破說明書必須詳細(xì)記錄所爆區(qū)域的孔網(wǎng)參數(shù)、爆破參數(shù)、爆破的安全注意事項(xiàng)，繪制爆區(qū)示意圖，同時(shí)在爆破結(jié)束后要進(jìn)行爆破效果分析與評(píng)估。6）露天深孔爆破作業(yè)必須按審批的爆破說明書實(shí)施，爆破說明書及其修改和補(bǔ)充文件均應(yīng)編號(hào)存檔，并與爆破后的效果進(jìn)行比較分析和總結(jié)。7）現(xiàn)場(chǎng)爆破情況發(fā)生變化或需

29、更改爆破設(shè)計(jì)時(shí)，需經(jīng)分公司負(fù)責(zé)技術(shù)、生產(chǎn)或安全的副總及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行。8）爆破說明書的編制、審批及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字均由本人簽字，不可他簽或代簽，更不能以印章代替簽字。9）爆破作業(yè)應(yīng)做到“一爆一圖一設(shè)計(jì)” ，嚴(yán)禁兩個(gè)炮區(qū)同時(shí)起爆。10）爆破說明書必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爆破具有嚴(yán)格的指導(dǎo)作用，各項(xiàng)參數(shù)必須與現(xiàn)場(chǎng)相符。2、爆破作業(yè)環(huán)境的規(guī)定1）爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全的不利環(huán)境因素，采取必要的安全防范措施。2）在鉆機(jī)、液壓挖掘機(jī)附近爆破時(shí)，鉆機(jī)、液壓挖掘機(jī)必須撤到警戒范圍以外，司機(jī)室必須背對(duì)炮區(qū)，且把窗戶打開，防止爆破產(chǎn)生的沖擊波擊碎玻璃。3）爆破作業(yè)場(chǎng)所有下列情形

30、之一時(shí)，不得進(jìn)行爆破作業(yè)：（1）存在片幫及邊坡滑落危險(xiǎn)的；（2）爆破可能危及建(構(gòu))筑物、公共設(shè)施或人員的安全且無防護(hù)措施的；（3）撤離通道不安全或堵塞的；（4）未按本規(guī)程的要求做好準(zhǔn)備工作的。5）爆破裝管前，應(yīng)及時(shí)掌握氣象資料；遇以下特殊惡劣氣候情況時(shí)，應(yīng)停止裝管和爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)：（1）雷電、暴雨、大雪來臨時(shí)；（2）大霧天氣，能見度小于 100m 時(shí)；（3）風(fēng)力超過六級(jí)以上時(shí)。3、爆破前的準(zhǔn)備工作1）爆破施工單位爆破負(fù)責(zé)人要全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破施工的各項(xiàng)工作。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，不得隨意改變孔位、孔深等孔網(wǎng)參數(shù)。3）必須在炮孔旁注明該炮孔的孔號(hào)、孔深、孔溫等參數(shù)。4）

31、每次爆破作業(yè)前必須分工明確，爆破工作分卸管、裝管、聯(lián)線、充填 4 個(gè)工序進(jìn)行作業(yè)。每個(gè)工序必須單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)禁平行作業(yè)。加工起爆管包時(shí)，必須距炮區(qū) 10m 以外，并有專人負(fù)責(zé)。5）每次爆破應(yīng)提前通知調(diào)度室，內(nèi)容包括：爆破地點(diǎn)、爆破起爆時(shí)間、安全警戒范圍、警戒標(biāo)志、起爆信號(hào)、爆破管量等。6）將工具準(zhǔn)備齊全，清除炮區(qū)內(nèi)妨礙施工或威脅安全的雜物。7）準(zhǔn)備足夠合格的充填物，充填物顆粒應(yīng)小于炮孔直徑的 1/20。9）清理孔口的浮塊，并按設(shè)計(jì)要求分配管量。10）導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管的聯(lián)線和布設(shè)必須由專人負(fù)責(zé)。11）炮區(qū)周圍不作業(yè)的設(shè)備、人員撤至警戒距離以外。12）爆破作業(yè)必須在白天進(jìn)行（太陽落山之前） ，嚴(yán)禁夜晚

32、實(shí)施爆破。4、爆破器材、起爆方法與起爆網(wǎng)絡(luò)1）一般規(guī)定（1）各種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。（2）進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的衣物。（3）在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材、新儀表時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門或經(jīng)授權(quán)的行業(yè)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)或礦總工程師批準(zhǔn)。（4）在潮濕或水孔中使用的爆破器材，應(yīng)作防潮防水處理；，應(yīng)對(duì)起爆器材作防水處理。2）爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)（1）在實(shí)施爆破作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用的爆破器材進(jìn)行外觀檢查，爆破器材外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：雷管管體嚴(yán)禁壓扁、破損、銹蝕，加強(qiáng)帽嚴(yán)禁歪斜；導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、裂口、壓痕、變形、霉斑、油污；導(dǎo)爆管管

33、內(nèi)無斷管，無異物或堵塞，無折傷、油污、穿孔，端頭封口；5、起爆方法1）使用高能脈沖起爆器引爆，要檢查起爆器的電池極性、開關(guān)位置，同時(shí)在第一次使用前要進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)能夠安全起爆后，方可正常使用。2）在經(jīng)檢查確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)正常、具備安全起爆條件和安全警戒工作完成后,由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)命令，起爆員方可將起起爆器與致裂管網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，不得提前將起爆器與致裂管聯(lián)接。3）脈沖起爆器由負(fù)責(zé)起爆的人員負(fù)責(zé)保管，在負(fù)責(zé)人的指揮和監(jiān)督下使用。6、起爆網(wǎng)絡(luò)1）一般規(guī)定（1）各種起爆網(wǎng)絡(luò)，均應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)檢查合格的起爆器材，并由專人進(jìn)行起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接，網(wǎng)絡(luò)連接檢查人員不少于兩人; （2）起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接;（3）在可能對(duì)起

34、爆網(wǎng)絡(luò)造成損害的部位，應(yīng)采取措施保護(hù)（4）敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施，并實(shí)行雙人作業(yè)制。2）致裂管起爆網(wǎng)絡(luò)3）致裂管的起爆網(wǎng)絡(luò)（1）致裂管網(wǎng)絡(luò)鏈接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行串聯(lián)聯(lián)接，網(wǎng)絡(luò)連線中嚴(yán)禁有死結(jié)，炮孔內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，孔外相鄰致裂管之間應(yīng)留有足夠的距離;（2）宜采用串聯(lián)聯(lián)接。4）起爆網(wǎng)絡(luò)檢查（1）聯(lián)線工作完成后，由施工負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行檢查，其它人員必須全部撤到警戒線以外，網(wǎng)絡(luò)電阻或致裂管起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)檢查內(nèi)容:有無漏接或中斷、破損；有無打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；線路連接方式是否正確是否與設(shè)計(jì)相符；網(wǎng)絡(luò)保護(hù)措施是否可靠。7、卸管、裝管卸管和裝管時(shí)，手機(jī)、煙火嚴(yán)禁帶入爆破區(qū)

35、。1）卸管（1）卸管人員由當(dāng)班爆破班長(zhǎng)按現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行指定，除指定人員外任何人嚴(yán)禁進(jìn)入炮區(qū)卸管。（2）卸管人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。2）裝管（1）裝管前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝管人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝管的全部炮孔進(jìn)行檢查。（2）從致裂管運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，應(yīng)劃定警戒區(qū)范圍，警戒區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)格禁止煙火；搬運(yùn)致裂管應(yīng)輕拿輕放，不得沖撞起爆管包，裝管結(jié)束后，撤至爆破警戒區(qū)外，嚴(yán)禁再進(jìn)入炮區(qū)進(jìn)行其它作業(yè)。（3）各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝管原始記錄。記錄應(yīng)包括裝管基本情況、出現(xiàn)的問題及處理措施。（4）炮孔裝管，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍（以下簡(jiǎn)稱炮桿） 。桿頭應(yīng)平齊。（5）裝致裂管時(shí)，必須輕拿輕放、緩慢放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁投擲。

36、（6）裝管發(fā)生卡塞時(shí)，可用木質(zhì)桿處理。（7）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝管，隨時(shí)掌握管柱高度，以防發(fā)生卡堵。3）裝管的故障處理 裝管過程中發(fā)生卡堵，只準(zhǔn)用炮桿處理。處理不了時(shí)要及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，插上標(biāo)志按盲炮進(jìn)行處理。8、炮孔充填1）深孔、淺孔爆破裝管后都應(yīng)進(jìn)行充填，嚴(yán)禁使用無充填爆破，炮孔充填人員按照分工進(jìn)行作業(yè)。2）嚴(yán)禁使用石塊和易燃材料充填炮孔，充填物顆粒應(yīng)小于炮孔直徑的1/20。3)發(fā)現(xiàn)有充填物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理(可用木質(zhì)炮桿或高壓風(fēng)處理)。4)禁止使用冰雪等物充填。9、爆破警戒與信號(hào)1）起爆前應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志并派出警戒哨，爆破警戒位置由爆破施工單位負(fù)責(zé)人確定。2）警戒安全距離規(guī)定如

37、下：（1）對(duì)人員的安全距離規(guī)定如下：深孔爆破（孔深大于 5m）距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小于 100m、硬巖不得小于 200m、拋擲爆破不得小于 300 米；二次爆破、淺孔爆破不得小于300m。（2）對(duì)機(jī)械的安全距離規(guī)定如下表所示： 機(jī)械設(shè)備孔深大于 5m孔深小于 5m二次爆破拋擲爆破備 注液壓挖掘機(jī)300m400m200m200m司機(jī)室背向爆破區(qū)自卸卡車500m500m150m150m小于此距離應(yīng)采取保護(hù)措施或移動(dòng)到安全地點(diǎn)風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)300m300m300m200m小于此距離應(yīng)采取保護(hù)措施或移動(dòng)到安全地點(diǎn)3）爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。4）執(zhí)行警戒任務(wù)的人員

38、，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。5）每次放炮必須有安全警戒負(fù)責(zé)人并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。6）警戒負(fù)責(zé)人與警戒哨必須使用可靠的對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通。7）所有警戒工作完成后，起爆員接到起爆命令后，起爆員將起爆致裂管與起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，嚴(yán)禁提前聯(lián)接。8）起爆器保管箱的鑰匙由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人保管，起爆時(shí)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與起爆員共同打開保管箱，取出脈沖起爆器，完成起爆工作，起爆員嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)行起爆工作。9）警戒負(fù)責(zé)人布置警戒時(shí)必須做到： （1）根據(jù)爆破警戒距離和警戒邊界上具體情況派置警戒哨；（2）向警戒哨當(dāng)面交授警戒旗，同時(shí)向警戒哨交待清楚警戒地點(diǎn)、范圍及注意事項(xiàng)。（3）警戒哨必須通告和監(jiān)視警戒范圍內(nèi)的機(jī)械和人員

39、退到安全地點(diǎn)。10）警戒哨的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）到達(dá)規(guī)定的安全警戒距離后站在較高地點(diǎn)；（2）能看見相鄰警戒哨；（3）能夠監(jiān)視警戒范圍內(nèi)通往炮區(qū)的所有道路；（4）警戒人員到達(dá)指定位置后必須距臺(tái)階坡頂線及坡底線 10 米以外。11）放炮警戒同時(shí)采用有聲和有色警戒信號(hào)。有聲信號(hào)：口哨、對(duì)講機(jī)；12）爆破警戒信號(hào)。警戒負(fù)責(zé)人必須按照下列次序發(fā)出警戒信號(hào)：第一次信號(hào)：預(yù)告警戒信號(hào)。警戒負(fù)責(zé)人接受炮區(qū)負(fù)責(zé)人的指令后，立即派置警戒哨。派出警戒哨后，警戒負(fù)責(zé)人向各警戒哨要預(yù)告警戒信號(hào)。沒警戒好不準(zhǔn)回答信號(hào)。只有全部應(yīng)到回答信號(hào)后，方可發(fā)出第二次信號(hào) 第二次信號(hào)：預(yù)備起爆信號(hào)。警戒負(fù)責(zé)人確認(rèn)警戒工作已完成

40、后發(fā)出預(yù)備起爆信號(hào)。此次信號(hào)發(fā)出后，起爆人即可做好起爆前的一切準(zhǔn)備工作。第三次信號(hào)：起爆信號(hào)。預(yù)備起爆工作完成后，起爆負(fù)責(zé)人發(fā)出起爆信號(hào)。負(fù)責(zé)起爆人立即進(jìn)行起爆。第四次信號(hào)：解除警戒信號(hào)。爆破響炮后 5 分鐘，放炮班長(zhǎng)、安檢員、炮區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)入炮區(qū)詳細(xì)檢查起爆情況，確認(rèn)起爆一切正常后，方可發(fā)出第四次信號(hào)。此次信號(hào)發(fā)出后，警戒哨即可解除警戒。10、爆后檢查爆后檢查由放炮班長(zhǎng)安檢員、炮區(qū)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，其它人員嚴(yán)禁參與檢查工作。1）爆后檢查內(nèi)容（1）確認(rèn)有無盲炮；（2）有無埋道、砸壞設(shè)備等現(xiàn)象。2）盲炮處理（1）檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其它險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；處理前應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施

41、，無關(guān)人員不得接近，如不能立即處理的盲炮應(yīng)報(bào)告并設(shè)置盲炮警戒標(biāo)志，設(shè)專人看守。（2）發(fā)現(xiàn)殘余致裂器應(yīng)收集上繳，集中放氣。（3）處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入警戒區(qū)。（4）處理各種盲炮孔時(shí)嚴(yán)禁使用穿孔設(shè)備在原孔位上，打、穿、鑿作業(yè)。（5）盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。11）處理盲炮準(zhǔn)許用下列方法：（1）再次起爆法。當(dāng)?shù)谝淮纹鸨螅虻孛嫫鸨W(wǎng)絡(luò)造成拒爆，可再次連接起爆。（2）放氣：將致裂管統(tǒng)一回收，進(jìn)行統(tǒng)一放氣。11、爆破總結(jié)1）每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫爆破記錄。記錄應(yīng)包括下

42、列內(nèi)容：（1）時(shí)間、地點(diǎn)、巖種、孔數(shù)、及爆破量；（2）爆破參數(shù)；（3）致裂管種類、規(guī)格、數(shù)量；（4）人員分工；（5）爆破施工安全情況；2）每年度或一個(gè)較大爆破工程結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。爆破總結(jié)應(yīng)包括：（1）設(shè)計(jì)方案、參數(shù)、評(píng)述。提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見；（2）施工概況、爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；（3）經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。3）爆破記錄及爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。12、致裂管的安全管理1）致裂管運(yùn)輸車應(yīng)符合以下技術(shù)要求：（1）符合國(guó)家有關(guān)運(yùn)輸安全的技術(shù)要求；（2）結(jié)構(gòu)可靠、機(jī)械電器性能良好；（3）具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等

43、安全性能。2）裝卸致裂管時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物；（2）有專人在場(chǎng)監(jiān)督；（3）無關(guān)人員不允許在場(chǎng)；（5）致裂管和起爆器嚴(yán)禁同時(shí)同地進(jìn)行裝卸；（6）遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí)，嚴(yán)禁裝卸爆破器材；（7）裝卸爆破器材的地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)明顯的標(biāo)志； （8）裝載爆破器材應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載；3）裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁攜帶煙火和發(fā)火物品。4）裝運(yùn)爆破器材的車，在行駛途中應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆破器材的性能；（2）非押運(yùn)人員嚴(yán)禁乘坐；（3）按指定路線行駛；（4）不準(zhǔn)在人員聚集的地點(diǎn)、交叉路口、及火源附近停留。中途停留時(shí)，不準(zhǔn)

44、吸煙、用火，開車前應(yīng)檢查捆綁有無異常；5）用人工搬動(dòng)爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂放；（2）嚴(yán)禁提前班次領(lǐng)取爆破器材，嚴(yán)禁攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；（3）一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超標(biāo)：6）工作指示單內(nèi)要求的簽字、蓋章人員必須由本人進(jìn)行，嚴(yán)禁其它人員代簽、代蓋。工作指示單的簽字、蓋章人員必須齊全，方可領(lǐng)用、發(fā)放、清退致裂管。7）當(dāng)班領(lǐng)用、發(fā)放的各類爆破器材必須如數(shù)使用完畢，未使用完畢的致裂管當(dāng)班退回至倉庫。7.27.2 二次爆破安全技術(shù)措施二次爆破安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定：1）二次爆破工作必須在班組長(zhǎng)或指定炮區(qū)負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行。2）放

45、炮員必須由取得放炮合格證的放炮工擔(dān)任。3）炮區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。4）二次爆破所用火工品在運(yùn)輸保管使用作業(yè)中必須輕拿輕放，不得撞擊、墜落、推拉、擲滾和敲打以防爆炸或破損。5）在大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧惡劣氣候和夜晚，禁止放炮。6）每次放炮后，剩余爆炸器材應(yīng)及時(shí)退庫，工地不準(zhǔn)存放爆炸器材。7）二次爆破前要清除炮眼周圍及孔內(nèi)的浮渣和巖粉。二次爆破僅限于同一水平，嚴(yán)禁在兩個(gè)及兩個(gè)以上水平同時(shí)進(jìn)行二次爆破。8）二次爆破裝管前要檢查炮區(qū)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)等物能否撤到安全地點(diǎn)如不能撤到安全地點(diǎn)應(yīng)禁止裝管。9）起爆前應(yīng)將挖掘機(jī)、鉆機(jī)開出炮區(qū)。10）運(yùn)輸爆破材料應(yīng)使用專用車輛。專用車量必須保持完好狀態(tài)，車箱

46、底部鋪設(shè)膠皮。運(yùn)輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標(biāo)志，必須按指定路線行使。裝運(yùn)量不得超過汽車額定裝載量的 80%，并蓋好，綁牢。11）爆炸材料的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。嚴(yán)禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效的致裂管。12）在施工現(xiàn)場(chǎng)根部進(jìn)行二次爆破作業(yè)前必須先檢查工作面上部是否有大塊傘巖等危險(xiǎn)情況，如有應(yīng)在處理后達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)進(jìn)行二次爆破作業(yè)，否則應(yīng)禁止作業(yè)。2、裝管與充填：1）裝管前要分工明確并將工具準(zhǔn)備齊全。2）裝管時(shí)用致裂器慢慢送入炮孔內(nèi)并均勻用力壓實(shí)，嚴(yán)禁用力沖擊致裂管。3）炮孔裝完后要認(rèn)真清點(diǎn)致裂管的數(shù)量是否與實(shí)際用量相符，以防現(xiàn)場(chǎng)施工丟失雷管和漏裝炮孔，清點(diǎn)核對(duì)無誤后

47、方可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接。3、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接與起爆：1）采用致裂管串聯(lián)進(jìn)行聯(lián)接。2）起爆前要對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可起爆。7.37.3 特殊區(qū)域爆破安全技術(shù)措施特殊區(qū)域爆破安全技術(shù)措施7.3.17.3.1 重要建構(gòu)筑物周圍爆破重要建構(gòu)筑物周圍爆破1、爆破震動(dòng)的控制措施1）使用毫差發(fā)爆器。2）將一次起爆分成多次起爆 2、減少爆破沖擊波的措施：1）嚴(yán)禁裸露爆破。2）保證堵塞質(zhì)量，如果工作面出現(xiàn)較大后沖，必須保證足夠的堵塞長(zhǎng)度，防止沖天炮而產(chǎn)生飛石危及建筑及人員安全。對(duì)有水炮孔要用鉆孔產(chǎn)生的巖屑堵塞，而不能用黃泥進(jìn)行堵塞(用黃泥堵塞不密實(shí))。3）在設(shè)計(jì)中要考慮避免形成波束。3、 預(yù)防爆破個(gè)別分散物的措施

48、1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況全面了解掌握，掌握現(xiàn)場(chǎng)待爆區(qū)域巖石的巖性、地質(zhì)情況，分析其對(duì)爆破效果的影響。2）優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，合理選擇單位致裂管耗量，仔細(xì)布置炮孔，布孔時(shí)要注意最小抵抗線。選擇爆破自由面方向要與被保護(hù)的建筑物方向相反。3）現(xiàn)場(chǎng)施工要仔細(xì)。鉆孔要保證垂直度，驗(yàn)孔時(shí)要仔細(xì)檢查。裝管時(shí)要注意裝管長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，保證堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量，禁止堵入大石塊。保證爆破網(wǎng)路符合要求，做好網(wǎng)絡(luò)復(fù)查。4、爆破警戒1)在爆破作業(yè)警戒的過程中，要保證最小爆破安全距離。對(duì)每一次爆破都需要將爆破警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員清理出去，設(shè)置警戒點(diǎn)，在警戒點(diǎn)拉好警戒帶，吹警戒哨。在警戒過程中，禁止任何人員或車輛進(jìn)入警戒區(qū)域。2)

49、由現(xiàn)場(chǎng)警戒指揮員安排各警戒員到達(dá)各個(gè)警戒點(diǎn)，到達(dá)警戒點(diǎn)后，由警戒指揮員發(fā)出預(yù)警信號(hào)，將警戒區(qū)域內(nèi)所有無關(guān)人員和設(shè)備安排到安全地點(diǎn)，并封鎖各路口，在各路口設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。確認(rèn)警戒安全后，警戒指揮員向現(xiàn)場(chǎng)指揮員匯報(bào)警戒情況，現(xiàn)場(chǎng)指揮員再次確認(rèn)警戒完畢后，向起爆站發(fā)出起爆信號(hào)，起爆結(jié)束后由各警戒員向現(xiàn)場(chǎng)指揮員匯報(bào)警戒情況。起爆 5 分鐘后，現(xiàn)場(chǎng)指揮員安排網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接員檢查網(wǎng)路，確認(rèn)一切正常后，由現(xiàn)場(chǎng)指揮員發(fā)出解除警戒信號(hào)。7.3.27.3.2 斜坡區(qū)域爆破斜坡區(qū)域爆破1、在接近鉆機(jī)最大爬坡能力的區(qū)域作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，防治鉆機(jī)因溜滑而拉彎轉(zhuǎn)桿或威脅作業(yè)人員安全。2、斜坡區(qū)域必須

50、自上而下的倒退穿孔，嚴(yán)禁“倒栽頭”穿孔。3、斜坡區(qū)域爆破時(shí)應(yīng)盡量將起爆點(diǎn)選擇在坡底區(qū)域。7.47.4 二次鑿巖安全技術(shù)措施二次鑿巖安全技術(shù)措施1、鑿巖前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、認(rèn)真檢查風(fēng)管有無漏風(fēng)、風(fēng)管接頭是否牢固。2、在鑿巖前必須將平盤上部邊緣的活石處理干凈、同時(shí)檢查周圍大塊巖石的穩(wěn)定情況，在上部平臺(tái)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、確認(rèn)安全后方準(zhǔn)開機(jī)鑿巖。3、打眼時(shí)必須有次序地進(jìn)行不準(zhǔn)打回頭眼 。4、在工作面邊沿移動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)管時(shí)必須做到呼喚應(yīng)答以防掉石塊傷人。5、打眼時(shí)必須找好牢固的站腳點(diǎn)，不準(zhǔn)站在活石或裂縫上鑿巖，不準(zhǔn)坐在或用胸部壓在鑿巖機(jī)上操作。6、更換釬桿時(shí)要關(guān)閉風(fēng)門將釬桿放穩(wěn)。7、在臺(tái)階邊緣或爆堆上鑿

51、眼時(shí)必須確認(rèn)所鑿巖石牢固、站腳點(diǎn)穩(wěn)固、并設(shè)專人觀察工作面邊沿巖石變化情況、必要時(shí)操作鑿巖機(jī)者要系安全帶，超過六級(jí)風(fēng)停止作業(yè)。8、在距作業(yè)挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑(14m)以內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行二次鑿巖作業(yè)。9、移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)必須停放在安全地點(diǎn)。10、打完眼時(shí)清點(diǎn)眼的個(gè)數(shù)，并將工具整理好放在指定的安全地點(diǎn)7.57.5 到界臺(tái)階邊幫作業(yè)安全技術(shù)措施到界臺(tái)階邊幫作業(yè)安全技術(shù)措施1、非工作幫形成一定范圍的到界臺(tái)階后，生產(chǎn)科應(yīng)定期進(jìn)行邊幫穩(wěn)定分析和評(píng)價(jià)，對(duì)影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。2、工作幫在臨近最終設(shè)計(jì)的邊界之前，生產(chǎn)科必須對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定性分析和評(píng)價(jià)。如原設(shè)計(jì)的最終邊坡達(dá)不到穩(wěn)定的安全系數(shù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知作業(yè)單

52、位停止施工，及時(shí)修改設(shè)計(jì)或采取治理措施。3、臨近到界臺(tái)階前一個(gè)月生產(chǎn)科應(yīng)給施工單位下達(dá)施工圖紙并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明、確定出最終開采境界。4、臨近到界臺(tái)階時(shí)應(yīng)采用控制爆破（預(yù)裂爆破） ，減少對(duì)邊幫的震動(dòng)和破壞。5、臨近到界臺(tái)階時(shí)穿孔嚴(yán)禁超鉆。6、臨近到界臺(tái)階采掘作業(yè)時(shí)必須按照設(shè)計(jì)要求的坡面角進(jìn)行采裝，坡頂線、坡底線嚴(yán)禁超挖。7、臨近到界臺(tái)階采掘作業(yè)時(shí)生產(chǎn)科要定期用儀器對(duì)臺(tái)階坡面角進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。8、到界臺(tái)階必須留有保安平臺(tái)（5m） ，清掃平臺(tái)（10m） ，此平臺(tái)不能穿孔爆破，不能超采超挖。9、含有露頭煤的臺(tái)階到界前生產(chǎn)科應(yīng)對(duì)臺(tái)階的穩(wěn)定性重新進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，確定安全無誤后方準(zhǔn)生產(chǎn)單位開始施

53、工。并做好防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底版滑坡，影響邊坡的穩(wěn)定性的工作。10、在到界臺(tái)階作業(yè)時(shí)，施工單位的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)員、班長(zhǎng)應(yīng)定期巡視采場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時(shí)立即停止施工，撤出人員和設(shè)備，并在滑坡區(qū)域設(shè)明顯的標(biāo)志牌。7.67.6 大風(fēng)、雷雨、雪、霧惡劣天氣安全技術(shù)措施大風(fēng)、雷雨、雪、霧惡劣天氣安全技術(shù)措施1、注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)，及時(shí)了解天氣情況。2、霧天車輛應(yīng)慢速行駛，并開照明燈和霧燈。3、雪后各班組必須清掃積雪。4、強(qiáng)風(fēng)來臨之前，野外施工人員應(yīng)到室內(nèi)避風(fēng)，以免受傷。5、暴雨來臨之前，妥善安置機(jī)械設(shè)備，雨后及時(shí)清理積水。6、裝管時(shí)遇到雷雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，并在安全范圍外

54、警戒。7、采裝現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備重新開工前，注意觀察采裝工作面，防止坡面坍塌傷及人員、設(shè)備。8、施工隊(duì)要準(zhǔn)備好雨季搶救挖掘機(jī)的應(yīng)急三防材料，如木材，鋼絲繩等，以備急用。11、所有運(yùn)輸車輛禁止空擋滑行、超車，雨天泥濘道路應(yīng)加大行車距離。12、施工隊(duì)要根據(jù)雨季具體情況做好采區(qū)排水工作，確保安全生產(chǎn)。13、雨天車輛應(yīng)慢速行駛，車速不得超過 10km/h 每小時(shí)。14、雷雨來臨時(shí)，野外施工人員應(yīng)撤到施工駐地或工業(yè)廣場(chǎng)躲避雷雨。15、采裝現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備重新開工前，注意觀察采裝工作面，及時(shí)處理工作幫浮石及傘檐，防止坡面坍塌傷及人員、設(shè)備。16、下雨天氣應(yīng)加強(qiáng)邊坡和排土場(chǎng)的監(jiān)測(cè),防止沉降和滑坡，確保運(yùn)輸?shù)缆泛团磐翀?chǎng)

55、的安全。17、加強(qiáng)設(shè)備和路面的防滑工作。18、每年雨季來臨前應(yīng)對(duì)采場(chǎng)四周防洪溝進(jìn)行清理、修復(fù)。19、作業(yè)的其它車輛在雨天要及時(shí)開回停車場(chǎng)停放，如開不回來的應(yīng)停在安全區(qū)域。20、在雷雨天不準(zhǔn)站在設(shè)備高處、設(shè)備下面和電線桿旁，防止雷擊。發(fā)現(xiàn)人員傷亡要及時(shí)報(bào)告搶險(xiǎn)。21、雷雨天氣，不要使用移動(dòng)電話，切勿站在避雷針附近。22、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例 。23、在雷雨惡劣天氣，禁止爆破作業(yè)。24、防雷電措施分為三部分：1）致裂管未出庫時(shí)出現(xiàn)雷雨天氣在此情況下停止致裂管出庫，人員撤離出=倉庫；2）已出庫但未進(jìn)行裝管作業(yè)時(shí)出現(xiàn)雷電天氣若致裂管未發(fā)放，根據(jù)到倉庫的距離，將致裂管運(yùn)至庫房或空曠

56、地方， 2 裝管作業(yè)中出現(xiàn)雷電天氣馬上停止裝管作業(yè)，必須將雷管和炸管分開，將雷管撤離出爆區(qū) 60米外，雷雨天禁止任何起爆網(wǎng)路連接作業(yè)，正在實(shí)施的起爆網(wǎng)路連接作業(yè)應(yīng)立即停止，炮區(qū)及附近的工地人員、設(shè)備撤離至安全位置，安排人員在安全距離外警戒，防止人員、設(shè)備進(jìn)入警戒區(qū)域。7.77.7 冬季施工安全技術(shù)措施冬季施工安全技術(shù)措施當(dāng)晝夜室外平均氣溫低于 5或最低氣溫低于-3時(shí)，均為冬季施工，為保證冬季施工安全，編制以下保證措施。1、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工防滑、防凍、防火、防爆、防寒保暖等知識(shí)教育，嚴(yán)格遵守冬季施工各項(xiàng)規(guī)定，確保冬季安全施工。2、冬季作業(yè)期間，應(yīng)該解決現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員防寒保暖的防護(hù)用品。3

57、、采用電爐取暖的場(chǎng)所，應(yīng)該符合防電、防火要求，防止觸電及火災(zāi)事故。4、施工道路應(yīng)該加強(qiáng)維護(hù)，采取防滑措施。霜雪后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)工作面、運(yùn)輸?shù)缆?、排土?chǎng)等作業(yè)地點(diǎn)的霜雪進(jìn)行清掃，并采取相應(yīng)的防滑措施。5、各種水冷機(jī)械、車輛等停機(jī)后，必須將水箱中的水全部放凈或加適當(dāng)?shù)姆纼鲆?。供風(fēng)管道要注意保暖防凍，并在管道最低處設(shè)置排水閥門。6、各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的潤(rùn)滑，必須用符合防凍要求的潤(rùn)滑油。7、在大風(fēng)、大雪、大霧能見度不足 30m 的情況下，禁止在邊坡上工作，更不得在危險(xiǎn)的邊坡、峭壁處休息。7.87.8 燃油加注作業(yè)燃油加注作業(yè)安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施1、加油車加油1）加油車司機(jī)必須穿防靜電工作服和防靜電鞋。2

58、）加油車在運(yùn)輸途中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃易爆品運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。3）禁止帶火種作業(yè)。4）加油時(shí)要與設(shè)備操作人員做好呼喚應(yīng)答。5）掛油槍時(shí)要站穩(wěn)、扶好，防止滑落摔傷。6）加油時(shí)，要將加油槍穩(wěn)妥插入設(shè)備油箱口，打開油槍開關(guān)，方可啟動(dòng)油泵按鈕。7）加油時(shí)，要注意觀察設(shè)備燃油箱油位，防止溢油。8）燃油即將加滿時(shí)，要及時(shí)停止油泵，然后關(guān)閉油槍。9）禁止用金屬物體敲打燃油箱蓋。10）卡車用加油車加油時(shí)，應(yīng)由加油車靠近卡車加油，不準(zhǔn)卡車接近加油車，加油車離開后卡車方可起動(dòng)。11）除特殊情況外，不準(zhǔn)卡車重載加油。12)加油車加油時(shí)，附近 50m 內(nèi)禁止吸煙及電焊加工。13）加油車加油時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離溫度異常區(qū)。2、臨時(shí)加油

59、點(diǎn)加油1）加油工必須穿防靜電工作服和防靜電鞋。2）加油工接班時(shí)應(yīng)檢查：（1）檢查油管、接頭、油槍、是否完好。（2）檢查消防器材、器具是否完好有效。3)禁止帶火種作業(yè)。4)保持油罐蓋密封良好，加油口潔凈，呼吸閥暢通。5)檢查溢流靜電保護(hù)器與車身金屬部分是否可靠連接，并確認(rèn)加油車放油閥和加油槍是否關(guān)閉。6)加油工應(yīng)掌握加油車罐內(nèi)的燃油儲(chǔ)量。7)加油時(shí)要與設(shè)備操作人員做好呼喚應(yīng)答。8)加油梯應(yīng)完好，推拉自如，加油工必須及時(shí)清理梯子及其周圍的油污，加完油后要及時(shí)將梯子拉回原位，防止損壞。9)加油時(shí)，要將加油槍穩(wěn)妥插入設(shè)備油箱口，打開油槍開關(guān)，方可啟動(dòng)油泵按鈕。10)加油時(shí)，要注意觀察設(shè)備燃油箱油位，防

60、止溢油。11)燃油即將加滿時(shí)，要及時(shí)停止油泵，然后關(guān)閉油槍。12)加完油后要將快速接頭拆下放入鐵皮箱里，防止接頭污染。13)夜間應(yīng)在指定地點(diǎn)加油，不準(zhǔn)采場(chǎng)加油，如有特殊情況需采場(chǎng)加油時(shí)必須由施工隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)引領(lǐng)。 7.97.9 作業(yè)人員上下設(shè)備防高墜安全措施作業(yè)人員上下設(shè)備防高墜安全措施1、上、下梯子作業(yè)人員要正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、要經(jīng)常認(rèn)真檢查使用的梯子：梯梁和踏棍是否焊牢，支撐是否牢固，扶手是否焊牢，踏板是否穩(wěn)固，底腳防滑套是否完好，并對(duì)梯子認(rèn)真除銹做防腐涂裝。3、不準(zhǔn)戴油污過多的手套、穿粘有過多油污的鞋上下設(shè)備，要隨時(shí)擦拭扶手和踏棍、踏板上的油污保證梯子清潔。4、上、下梯子時(shí)要面對(duì)車