塔基基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1、工程概況珠海高欄島電場線路工程設(shè)計建設(shè)172座鐵塔，共選用直線塔、轉(zhuǎn)角塔和終端塔三種塔型。鐵塔基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆剛性臺階鋼筋混凝土基礎(chǔ)，砼為C25，基礎(chǔ)鋼材主筋采用HRB335，其余采用HPB235。2、編寫依據(jù)2.1 施工圖紙；2.2 高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定（1996）；2.3 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則；2.4 輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2000年版）；2.5 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；2.6 110kV500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范GB50233-2005；2.7 110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程DL/

2、T5168-2002；2.8 110kV500kV架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5092-1999；2.9 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50204-2002；2.10 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83；2.11 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程GJ55-2000；2.12 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003；2.13 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87；2.14 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-2006；2.15 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-2006；2.16 通用硅酸鹽水泥GB175-2007；2.17 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5

3、009.2-2004 第2部分：架空電力線路；2.18 現(xiàn)場現(xiàn)場調(diào)查資料3、施工準備和條件要求3.1 基礎(chǔ)施工圖的審查為使施工人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉基礎(chǔ)設(shè)計內(nèi)容，正確的按圖施工，確?；A(chǔ)施工質(zhì)量，避免返工浪費，必須在基礎(chǔ)工序開工（以挖坑開始為準）前進行圖紙審查。 3.2 基礎(chǔ)施工圖應(yīng)審查的內(nèi)容（1）核對基礎(chǔ)圖的實物編號與材料表的編號是否一致。（2）核對基礎(chǔ)圖所繪材料與材料表是否一致，包括主筋、箍筋、地腳螺栓等的規(guī)格、數(shù)量、長度等。（3）核對基礎(chǔ)配筋是否具有方向性，其方向是否與鐵塔受力方向相匹配。（4）核對每個基礎(chǔ)的混凝土用量，材料表上所列是否正確無誤。（5）新型基礎(chǔ)的施工，設(shè)計有無特殊要求

4、，施工單位采取的措施能否滿足設(shè)計要求。3.3 基礎(chǔ)工序施工前應(yīng)明確的問題（1）有哪些桿塔中心樁需要位移，向哪個方向位移，位移值多少。（2）轉(zhuǎn)角桿塔及終端桿塔的基礎(chǔ)是否需要預(yù)偏，預(yù)偏值是多少，以保證轉(zhuǎn)角及終端桿塔架線后不向受力側(cè)傾斜。（3）鐵塔基礎(chǔ)保護帽的尺寸設(shè)計應(yīng)作出明確規(guī)定。3.4 測量儀器及工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺1角度最小讀數(shù)不大于12塔尺5m把23花桿2.5m條24鋼卷尺200m把15鋼卷尺5m把26測傘把17小錘1.5磅把18斧頭把19砍刀把110木樁袋帆布只2裝木樁11工具袋帆布只1裝工具12鋼筋加工切斷機GQ40A4.0KW臺113鋼筋彎曲機GW40；3.0KW臺

5、114電焊機3.5KW臺115內(nèi)燃鑿巖機YN30A臺5巖石基礎(chǔ)開挖用16柴油抽水機175型柴油機臺217振動棒NZY-臺218混泥土攪拌機JZC350,305KW臺33.5基礎(chǔ)施工人力資源配置表分部工程施工隊技術(shù)管理人員特種作業(yè)人員輔助工隊長技術(shù)員安全員材料員綜合員測工爆破工焊工機修工高空作業(yè)60人-80人基礎(chǔ)施工隊1人1人1人1人1人2人2人1人1人合計：5人合計：6人4、施工工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點4.1 路徑復(fù)測路徑復(fù)測的任務(wù)是核對設(shè)計單位提供的桿塔明細表、平斷面圖與現(xiàn)場是否相符，設(shè)計標樁是否丟失或移動，為基礎(chǔ)施工作好準備，也為基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查創(chuàng)造條件。4.2 桿塔基礎(chǔ)的分坑分坑測量前必須編制

6、分坑尺寸明細表。43 土方開挖基礎(chǔ)開挖前，施工人員應(yīng)熟悉基礎(chǔ)施工圖規(guī)定，明白基坑開挖的尺寸及要求。4.4 鋼筋的加工與安裝運至現(xiàn)場的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及尺寸必須檢查符合設(shè)計要求后方準綁扎和安裝。4.5 混凝土的澆筑與振搗混凝土采用現(xiàn)場拌和，拌和前要做好混凝土設(shè)計配合比，根據(jù)報告拌和澆筑。5、作業(yè)程序、方法與內(nèi)容路徑復(fù)測施工基面測量桿塔基礎(chǔ)的分坑土方開挖混凝土現(xiàn)場拌制準備模板安裝鋼筋制安混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護拆模及澆制保護帽。5.1 路徑復(fù)測5.1.1 路徑復(fù)測前，施工人員必須熟悉設(shè)計提供的路徑圖、平斷面圖、桿塔明細表、桿塔圖、基礎(chǔ)圖等有關(guān)資料；熟悉沿線交通、地形情況；擬定復(fù)測順序，做好人員分工，準備

7、好復(fù)測記錄表格。5.1.1.1 直線桿塔中心樁復(fù)測依據(jù)設(shè)計勘測標定的兩相鄰直線桿塔中心樁為基準，用正倒鏡分中法檢查該桿塔中心樁是否正確，對丟失的直線桿塔中心樁，可用正倒鏡分中法測量補釘，正倒鏡分中法的操作步驟如下。如圖1所示，Z1、Z2為已復(fù)測正確的在線路中心線上的直線樁（或桿塔中心樁），Z3為被復(fù)測的直線桿塔中心樁。把儀器擺平于Z2樁處，先用正鏡后視立于Z1樁上鐵釘?shù)臉藯U，然后豎轉(zhuǎn)望遠鏡180°前視Z3樁上的標桿，如恰好重合，則說明Z3樁位于線路中心線上。如不重合，例如倒鏡后測得一點X1；將望遠鏡沿水平旋轉(zhuǎn)180°仍瞄準Z1(此時為倒鏡），再豎轉(zhuǎn)望遠鏡180°前

8、視Z3測得一點X2；定出X1、X2之中點X，量出X至Z3樁間的水平距離E，E即為直線樁Z3在橫線路方向的偏移值。如果確認Z3樁為原設(shè)計釘?shù)臉肚褽值不大于50mm，則不必移樁。圖15.1.1.2 轉(zhuǎn)角桿塔中心樁復(fù)測（1）檢查轉(zhuǎn)角桿塔中心樁是否正確，操作步驟如下：如圖2所示，已知直線樁Z5、Z6、Z7、Z8都在線路中心線上，將經(jīng)緯儀分別安平在Z6、Z7樁上分別前視Z5、Z8樁，再倒鏡，釘出F4、F3及F1、F2樁，F(xiàn)4與F3及F1與F2連起的兩條延長直線的交點恰好與J1樁重合，則說明J1樁正確。圖2（2）利用測回法復(fù)核設(shè)計測定的轉(zhuǎn)角度。如上圖所示，將經(jīng)緯儀安平于J1樁處，固定底座。先用正鏡前視Z6

9、樁上的標桿，然后旋轉(zhuǎn)望遠鏡讀出水平度盤的角度值11；再將望遠鏡順時針方向旋轉(zhuǎn)對準Z7標樁，讀水平角12，此兩個水平角之差即為J1樁的第一個轉(zhuǎn)角度1，先記錄之。然后再水平旋轉(zhuǎn)望遠鏡，以倒鏡對準Z6樁，再豎轉(zhuǎn)望遠鏡成正鏡，讀水平角度值21，將望遠鏡順時針旋轉(zhuǎn)對準Z7樁，再讀水平角度值22，21與22之差為第二個轉(zhuǎn)角度2，兩次實測的2與1的平均值，若與設(shè)計值之差不大于130，則J1樁轉(zhuǎn)角值正確并作好記錄；若大于130時，應(yīng)會同設(shè)計人員進一步復(fù)查并找出原因5.1.1.3 線路檔距及標高的檢查方法如圖3所示，已知Z1、Z2為線路的桿塔中心樁，欲復(fù)測兩桿位間的檔距及高差，其操作步驟如下：（1）將經(jīng)緯儀安平

10、在Z1樁處，Z2樁上立標尺，量儀器高hi（望遠鏡中點到樁z1頂點的垂直距離）；（2）將望遠鏡內(nèi)的上、中、下三根橫線對準標尺，讀數(shù)點分別為a、b、c；同時讀出垂直角（3）計算Z1、Z2間的水平距離l（l=Klcos） ；式中l(wèi)兩桿位間水平距離（檔距）的實測值，單位m；K經(jīng)緯儀視距常數(shù)，一般為100，表示視距線a、c間的距離為1m時，其測量距離為100m；L視距值，它等于塔尺上a、c兩讀數(shù)間的差值，即（ha-hc），單位m；垂直角，單位為度。（4）設(shè)b點的讀數(shù)為hb，則樁位Z1、Z2間的高差可按下式計算：H=½Klsin2+hb-hi式中H兩樁位（$!、$%）高差的實測值，單位m；Hb經(jīng)

11、緯儀十字線中線對準的塔尺讀數(shù)，單位m；Hi用鋼尺直接量取的經(jīng)緯儀儀器高度，單位m。如果在實際測量中，能使望遠鏡的中線對準切點b，使hb恰好等于hi，此時，式可簡化為：H=½K lsin2（5）計算得出的l，與設(shè)計值 l 相比較，其誤差不超出設(shè)計檔距的1為合格。線路中心凸起點的高程與設(shè)計標高之差不大于0.5m 則認為設(shè)計值正確。圖35.2 施工基面測量5.2.1 施工基面是由設(shè)計給出的桿塔坑開挖深度的起算基準面，單位為m。施工基面通常是降低地面、開挖平基的依據(jù)，表示中心樁處基坑的挖掘深度，個別情況下是填方的依據(jù)（詳見圖4）。5.2.2 施工基面較大時其土石方開挖量就大，為了準確地測定開

12、挖范圍，在分坑前應(yīng)釘出施工基面標樁。如圖所示，其步驟是：（1）釘出桿塔中心樁Z2的前后左右四個輔助樁A、B、C、D，四個樁距桿塔位中心的距離應(yīng)考慮基面降低和因立桿需要平基后不致挖掉為原則。A、B樁與中心樁Z2間的距離應(yīng)作好記錄。（2）根據(jù)設(shè)計給定的施工基面標高測量并釘立施工基面標樁/D、E、F。（3）根據(jù)桿塔根開尺寸測量并釘立開挖施工基面的范圍樁。平基或降基符合設(shè)計要求后，根據(jù)輔樁A、B、C、D用經(jīng)緯儀恢復(fù)桿塔中心樁Z2。用前后相鄰桿塔中心樁檢查恢復(fù)的中心樁，若檔距誤差超過允許范圍，須修正后才可分坑。圖45.3 桿塔基礎(chǔ)的分坑5.3.1 分坑測量前的準備工作（圖5）（1）分坑測量前必須編制分坑

13、尺寸明細表。該表內(nèi)容包括桿塔型式、基礎(chǔ)根開（正面、側(cè)面）、基礎(chǔ)對角線（包括基坑遠點、近點、中心點）及坑口尺寸等項目。（2）對于終端、轉(zhuǎn)角等特殊桿塔，應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位規(guī)定的中心樁位移值及位移方向列出明細表。（3）準備合格的木樁和竹片樁：木樁規(guī)格為40mm×40mm×400mm,，用于輔樁；竹片樁規(guī)格為-6mm× 40mm×350mm,，用于坑位中心樁及坑口四角樁。（4）必須在路徑復(fù)測確認無誤后，方準開始分坑測量。檢查樁位處的施工基面，是否已按設(shè)計要求開挖，邊坡是否穩(wěn)固。（5）坑口寬度的計算。每個基礎(chǔ)的坑口寬度是根據(jù)基礎(chǔ)底板寬、坑深及安全坡度來計算的。如圖所示

14、，坑口寬度為a，則a=b+2c+2p，即a=d+2c+2Kph式中d基礎(chǔ)底板寬度，m；C坑下操作預(yù)留寬度，一般為0.2-0.3m；如基礎(chǔ)底板以土壁代模板時，c=0；P坑口預(yù)留邊坡寬度，m；Kp安全坡度系數(shù)，H基礎(chǔ)坑深，m。圖5（6）為了防止坑壁塌方，保證土方開挖安全，應(yīng)根據(jù)不同的土壤來決定坑壁坡度大小。（7）分坑前，根據(jù)線路的電壓等級及質(zhì)量要求，選擇合適的分坑量具。5.3.2鐵塔基礎(chǔ)的分坑（圖6）圖65.3.2.1 直線鐵塔正方形基礎(chǔ)分坑在塔位中心樁O處安平經(jīng)緯儀，前視輔樁A，將水平度盤對準零，順時針旋轉(zhuǎn)望遠鏡45°釘水平樁P3，沿OP3方向自O(shè)點量l1、l2分別定出點1、2；以1、

15、2 點為基準，用2a 取中法定出點3、4，1、2、3、4圍成框即為坑口范圍，再順時針旋轉(zhuǎn)望遠鏡至135°、225°、315°，釘出水平樁P4、P1、P2，按上述方法定出其余三個坑的坑口范圍。上述分坑方法簡稱半對角線分坑法，正方形布置的鐵塔基礎(chǔ)均可按此方法分坑。5.3.2.2 鐵塔的基礎(chǔ)分坑（圖7）（1）對于中心樁無位移的轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)，線路轉(zhuǎn)角樁就是塔位中心樁。如圖所示。圖7其分坑方法應(yīng)以塔位中心樁為基準，采用半對角線分坑法進行分坑。（2）對于中心樁有位移的轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)，即線路轉(zhuǎn)角樁與塔位中心樁有一段位移距離，如圖8所示。圖8在內(nèi)分角線方向，自O(shè)起量OO釘O樁，該樁為位

16、移后的塔位中心樁；將經(jīng)緯儀安平在塔位位移中心樁O處，按正方形鐵塔基礎(chǔ)分坑方法定出坑口位置。5.4土方開挖5.4.1 泥水坑的開挖對于不塌方且滲水速度較慢的泥水坑，可采用人工排水，邊挖邊排的施工方法。對于滲水較快的泥水坑，必須采用抽水機排水，邊排水邊挖坑。5.4.2 流沙坑的開挖對于流砂不很嚴重的基坑可以采用大開挖的方法，擴大基坑開挖面直至能夠掘進為止。對于流砂比較嚴重的基坑，或者流砂不太嚴重但基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可以選用板柱支擋的方法.5.5混凝土現(xiàn)場澆制準備現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)施工前的現(xiàn)場準備包括基坑的操平找正、材料及機械的現(xiàn)場布置等。做好現(xiàn)場準備工作是保證基礎(chǔ)澆制順利進行的前提條件。5.5.1基

17、坑的操平找正（1）將經(jīng)緯儀安平于桿塔中心樁處，檢查坑深、根開、對角線等尺寸，應(yīng)與設(shè)計相符。坑位中心應(yīng)保留木樁或印記。（2）每個基坑操平時，應(yīng)不少于! 個點：坑中心及四個角。同一基礎(chǔ)的基坑深度相同時，在坑深允許誤差范圍之內(nèi)按最深一坑操平。當同一基礎(chǔ)的基坑深度不同時，應(yīng)分別按設(shè)計坑深操平。（3）現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)有墊層者，未澆灌墊層前第一次坑底操平；澆灌墊層后應(yīng)第二次再操平。（4）對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的基坑操平，應(yīng)根據(jù)設(shè)計預(yù)偏要求，將上拔腿（外角側(cè)）坑深增大。5.5.2材料的堆放場地選擇堆放場應(yīng)避開積水或雨水易沖刷的地區(qū)；在水田、耕地及有特殊環(huán)保要求的地區(qū)應(yīng)在地面鋪墊塑料編織帶，防止砂石淹埋在田地或散落

18、在土壤里；應(yīng)選擇在距攪拌機較近處，以方便送料。5.6模板的安裝模板安裝程序一般是：模板拼裝、吊裝、坑內(nèi)調(diào)整、加固支撐、安裝地腳螺栓樣板。由于基礎(chǔ)配筋及型式的不同，有時需要與鋼筋綁扎交叉作業(yè)。經(jīng)調(diào)整并檢查符合質(zhì)量要求的模板，應(yīng)立即安裝固定模板的支撐。原則上調(diào)整好一個階臺就支撐一個階臺（圖9）。圖95.7鋼筋的加工與安裝5.7.1 鋼筋的彎鉤加工（1）手工加工。（2）機械加工。5.7.2 鋼筋的綁扎基礎(chǔ)鋼筋籠的綁扎可選擇在坑外或坑內(nèi)。（1）坑外綁扎。在坑外搭設(shè)簡易支架，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，將主筋和箍筋在支架上進行綁扎。綁扎前應(yīng)將箍筋按圖紙尺寸規(guī)定的間距排好，然后先綁扎兩端，再綁中間。（2）坑內(nèi)綁扎。

19、對于大開挖式基礎(chǔ)，因為鋼筋多，布置密，體積大，必須在坑內(nèi)綁扎。坑內(nèi)綁扎順序由下向上，底層鋼筋應(yīng)墊混凝土方塊，縱橫向鋼筋應(yīng)按圖紙要求均勻布置。5.7.3 地腳螺栓的安裝（1）地腳螺栓安裝前必須檢查螺栓直徑、長度及組裝尺寸，符合設(shè)計要求后方準安裝。對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的受壓腿和受拉腿，地腳螺栓規(guī)格不相同，必須核對方位確認無誤后方準安裝。（2）地腳螺栓的安裝通常是在地面將絲扣部分先穿入樣板孔，用螺帽固定；然后將箍筋扎牢，使每個基礎(chǔ)的地腳螺栓形成整體；最后裝入立柱鋼筋籠內(nèi)，調(diào)整根開及對角線，符合設(shè)計要求后將樣板固定在立柱模板上。如圖10示：圖105.8混凝土的澆制與振搗：混凝土按設(shè)計要求用攪拌機現(xiàn)場攪拌

20、。5.8.1 澆灌混凝土前應(yīng)清除坑內(nèi)泥土、雜物和積水，檢查地腳螺栓及鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查模板有無縫隙，必要時應(yīng)用膠帶等封堵。5.8.2 混凝土下料時先從立柱中心開始，逐漸延伸至四周，應(yīng)避免將鋼筋向一側(cè)擠壓變形。應(yīng)聽從坑內(nèi)搗固人員指揮，不得東丟西擲。5.8.3 澆灌一個塔腿的混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須停歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆注完畢。一般間歇時間應(yīng)不超過下表規(guī)定?；炷恋臐仓圃试S的間歇時間（min）混凝土強度等級氣溫()不高于25高于25C30210180C30180150下雨天不宜露天攪拌和澆灌混凝土。如果澆灌，必須及時覆蓋，防止雨水沖刷和增大5

21、.8.4 混凝土的振搗混凝土應(yīng)分層搗固，每層厚度不應(yīng)超過：人工搗固時，一般為250mm 以下，在配筋密集的結(jié)構(gòu)中為150mm；機械搗固時，平板振搗器為200mm，插入式振搗器為振動棒長度的1.25倍。鐵塔地腳螺栓周圍應(yīng)搗固密實。使用振搗器有兩種操作方法，一種是垂直地面插入振搗，另一種是斜向插入振搗。應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)部位合理選擇操作方法：立柱宜用垂直插入法，底板或掏挖型基礎(chǔ)的擴大頭宜用斜向插入法。5.8.4.1 用插入式振搗器搗固混凝土（1）使用振搗器應(yīng)當快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，有序進行。插點不得遺漏，要求均勻振實。（2）振搗器的移動間距應(yīng)不大于作用半徑的1.5 倍，一般為300400

22、mm。（3）每一位置的振搗時間，應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實程度，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為止。一般每次宜為2030s。不允許搗固過久，否則會漏漿。（4）振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土3050mm，以消除兩層間的接合縫。上層搗固好后，不許反過來再搗固下層。（5）振搗器應(yīng)由有混凝土施工經(jīng)驗的技工操作，并設(shè)監(jiān)護人檢查。5.8.4.2 人工搗固混凝土（1）應(yīng)使用扁頭搗固鋼釬，其長度應(yīng)滿足混凝土深度要求和方便操作。（2）應(yīng)分層插搗，由高處向低處均勻布點，順序進行，直到出現(xiàn)水泥漿為止。（3）搗固人員應(yīng)明確分工，互相配合，嚴防出現(xiàn)漏搗角落。（4）對層間結(jié)合處、主柱四角邊緣等

23、不易搗實的拐角處，必須用扁頭搗固釬多插幾回。如果砂漿少，可適當增補砂漿。主柱與上層階臺之間易出現(xiàn)蜂窩、狗洞，主要是漏漿造成，為此，必須加強搗固。底板的混凝土料基本填滿后，應(yīng)在主柱模板外側(cè)壓一層牛皮紙并用砂料壓緊，防止因內(nèi)側(cè)搗固造成砂漿流失。5.8.4.3 混凝土搗固應(yīng)注意的事項。（1）注意模板及支撐木是否有變形、下沉、移動及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理。（2）注意鋼筋籠與四面模板應(yīng)保持一定距離，嚴防露筋。（3）注意地腳螺栓及插入式基礎(chǔ)的主角鋼位置正確。（4）基礎(chǔ)澆灌完畢后，拆去地腳螺栓的絲扣保護套，再一次檢查地腳螺栓根開和同組地腳螺栓中心對主柱中心的偏移，檢查基礎(chǔ)根開及對角線等尺寸是否符合設(shè)計

24、要求。超出允許誤差的，應(yīng)在混凝土初凝前調(diào)整合格并在其周圍灌漿。5.9混凝土的養(yǎng)護采用塑料薄膜養(yǎng)護塑料薄膜養(yǎng)護的原理就是在潮濕的混凝土表面人為地造成一層不透氣的薄膜，使混凝土與外界空氣隔絕，不使其中的水分蒸發(fā)，靠混凝土攪拌過程中所加的水量來完成水泥的硬化，達到養(yǎng)護目的。混凝土澆灌后應(yīng)加以覆蓋和淋水，養(yǎng)護時間不少于510天。5.10拆模及澆制保護帽5.10.1 拆模前應(yīng)通知監(jiān)理代表和工程項目部質(zhì)檢員到現(xiàn)場檢查鑒定，作出合格、不合格或修補的決定。5.10.2 混凝土經(jīng)過養(yǎng)護，側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，即可拆除。5.10.3 拆模后基礎(chǔ)表面有較大面積的蜂窩、露石和露筋

25、應(yīng)按其深度全部鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用細骨料混凝土（比原混凝土強度等級提高一級）填塞，并仔細搗實。5.10.4 鐵塔組立后，塔腳底板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，空隙處應(yīng)用鐵片填塞，并灌以水泥砂漿。直線塔及耐張塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆制塔座保護帽。6、技術(shù)質(zhì)量要求6.1路徑復(fù)測（1）以設(shè)計勘測釘立的兩個相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏差應(yīng)不大于50mm。（2）用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測距離時，順線路方向相鄰桿塔中心樁間的距離（即檔距），其誤差應(yīng)不大于設(shè)計檔距的1。（3）線路轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復(fù)測時，對設(shè)計值的誤差應(yīng)不大于130。（4）重點樁位（如跨越桿塔等）

26、、地形凸起點及被跨越物的標高，對設(shè)計值的偏差應(yīng)不超過0.5m。（5）桿塔位中心樁移樁的測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：a 采用鋼卷尺量距時，兩次測值之差不得超過量距的1；b 采用視距法測距時，兩次測值之差不得超過測距的5；c 采用方向法測量角度時，兩側(cè)回測角值之差不應(yīng)超過130。6.2.土石方工程的質(zhì)量要求（1）各型基礎(chǔ)的坑深以設(shè)計的施工基面為基準檢查時，應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。轉(zhuǎn)角及終端桿塔的坑深不一致時，應(yīng)分別與設(shè)計值相比較。（2）桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm，-50mm（“ +”號表示超深，“-”表示較淺）坑底應(yīng)操平。設(shè)計的同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。（3）當桿塔基礎(chǔ)坑超深采

27、用填土或砂、石夯實處理時，每層厚度不宜超過100mm，夯實后的耐壓力不應(yīng)低于原狀上。（4）拉線基礎(chǔ)坑坑深不允許有負偏差。當坑深超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時，其超深部分應(yīng)采用填土夯實處理。（5）個別桿塔基礎(chǔ)坑，雖超深在100mm 以上，但經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計代表驗算同意，可不作處理，應(yīng)在基礎(chǔ)施工技術(shù)記錄上注明。（6）當遇泥水坑、流砂坑、石坑等樁位，桿塔基礎(chǔ)坑超深時，應(yīng)會同設(shè)計代表研究按超深處理方案。（7）土坑的回填應(yīng)分層夯實，每回填300mm夯實一次，坑口應(yīng)筑防沉層，其高300mm500mm6.3 現(xiàn)澆基礎(chǔ)的質(zhì)量要求（1）現(xiàn)場澆制的鐵塔混凝土基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1鐵塔基礎(chǔ)尺寸

28、的允許偏差項目允許偏差備注允許偏差備注同組地腳螺栓中心對主柱中心偏移（mm） 10拆模后檢查保護層厚度（mm） -5澆制前檢查主柱及各底座斷面尺寸（-） -1拆模后檢查（2）整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實后，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2整基鐵塔基礎(chǔ)尺寸的允許偏差項 目地腳螺栓式直線轉(zhuǎn)角整基基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移(mm)橫線路方向3030順線路方向-30基礎(chǔ)根開及對角線尺寸（%）±2基礎(chǔ)面的相對高差(mm)5整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)（）101) 轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)的橫線路方向是指內(nèi)角平分線方向，順線路方向是指轉(zhuǎn)角平分線方向。2) 基礎(chǔ)根開及對角線尺寸是指同組地腳螺栓中心之間或主角鋼準線中心間的水平距離

29、。3) 相對高差是指抹面后的相對高差。轉(zhuǎn)角及終端塔有預(yù)偏時，基礎(chǔ)頂面高差與預(yù)偏后值進行比較。（3）鋼筋保護層厚度的檢查方法1）一般可用鋼尺直接量出模板內(nèi)側(cè)與鋼筋外側(cè)之間的距離。檢查位置，通常在主柱模板的上方及底部兩個斷面，每個斷面檢查8個點（每個直角處檢查2 個點），以最小距離作為評定的依據(jù)。規(guī)范允許偏差為-5mm。2）如果鋼筋安裝中采用預(yù)制水泥砂漿墊塊作為保護層厚度的支墊物時，只要用鋼尺測量水泥砂漿墊塊厚度即可判定保護層厚度是否滿足要求。3）對已澆制完的混凝土基礎(chǔ)，若甲乙方對鋼筋保護層厚度有原則分歧時，可以商定根據(jù)鋼筋所在位置以最少的點數(shù)局部鑿開混凝土，用鋼尺測量。測量完后及時用高強度水泥砂

30、漿修補。（4）同組地腳螺栓中心對主柱中心偏移的檢查方法如圖11所示，用鋼尺在主柱頂部的四個邊上量出各邊的中點M1、M2、M3、M4，用細鐵線分別將M1、M3相連，M2、M4相連，兩連線交于一點01，01 點即主柱中心；再用細鐵線通過對角地腳螺栓中心連接成兩個對角線交于一點，交點在主柱頂面上的投影即為同組地腳螺栓中心O1；用鋼尺測量O1O1線段長，即為同組地腳螺栓中心的偏移值。規(guī)范規(guī)定，此偏移值不應(yīng)大于10mm。圖116.4拌制混凝土過程中的質(zhì)量檢查（1）坍落度。每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次以上。（2）配合比。每班日或每基基礎(chǔ)至少檢查兩次，其重量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。混凝土原料每盤稱量的偏差不

31、得超過砂、石±3，水泥、水±2。（3）以試塊28天齡期的抗壓強度為依據(jù)，檢查混凝土是否達到設(shè)計強度。試塊應(yīng)在拌制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)相同。（4）試塊制作數(shù)量：1）轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)，每基取一組；2）一般直線塔基礎(chǔ)，同一班每5基或不滿5基取一組，但單基混凝土量超過100m³ 者單獨取一組；試塊應(yīng)用鋼試塊盒制作，試塊盒邊長為15cm的立方體。澆灌分兩層搗固，每層搗固次數(shù)為25次。(5)混凝土強度的檢查現(xiàn)場澆制的混凝土的強度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：1）取三個試件強度的平均值