除氧器操作規(guī)程

1、除 氧 器運(yùn)行規(guī)程 一、 除 氧 器 說 明1、除氧器(作用)用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體,保證給水的品質(zhì),同時(shí)除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器,起了加熱給水、提高給水溫度作用。2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器應(yīng)用了射流和旋轉(zhuǎn)技術(shù)，并采用了比表面積很大的填料液汽網(wǎng)盒。除氧器總體設(shè)計(jì)成兩級(jí)除氧結(jié)構(gòu)。第一級(jí)：除氧裝置由起膜裝置和淋水箅子所組成。汽輪機(jī)的凝結(jié)水和化學(xué)補(bǔ)充水以及其它低于飽和溫度下的各種疏水都進(jìn)入起膜裝置的水室中混合，混合后的水經(jīng)過固定在上、下管板上的起膜噴管的噴孔以射流方式在起膜噴管的內(nèi)壁上形成高速向下旋轉(zhuǎn)的水膜。向下流動(dòng)的水膜與上升的加熱蒸汽接觸后產(chǎn)

2、生強(qiáng)烈的熱交換過程，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的水膜流出起膜管時(shí)，水溫基本上接近了飽和溫度，水中的溶解氧將被除掉90%95%。水膜流出起膜管后形成椎形裙體，并在重力和蒸汽流的作用下被沖破而形成水滴，降落在淋水箅子上。淋水箅子由五層30×30等邊角鋼構(gòu)成，除氧水經(jīng)過各層箅子同蒸汽進(jìn)一步的進(jìn)行熱交換，同時(shí)也為除氧水進(jìn)入液體網(wǎng)填料盒進(jìn)行均勻分配。液汽網(wǎng)填料盒是除氧器第二級(jí)除氧裝置。液汽網(wǎng)填料盒根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)成單層或雙層。液汽網(wǎng)是一種新型高效填料，它是由不銹鋼扁絲（0.1×0.4）以形編織成的網(wǎng)套，把液體網(wǎng)按其自然狀態(tài)盤成圓盤，圓盤直徑相當(dāng)于液汽網(wǎng)盒框體的內(nèi)徑，在圓盤的上下用扁鋼和14鋼筋將其固裝在

3、液汽網(wǎng)的框體內(nèi)，除氧水經(jīng)過液汽網(wǎng)盒使汽水更加充分接觸，可將水中溶解最大限度地高析出來，這一除氧過程保證了除氧器在變工況運(yùn)行時(shí)的適應(yīng)性能和穩(wěn)定性能。 二、除氧器投用前檢查（一）、啟動(dòng)前閥門位置蒸汽系統(tǒng)低壓蒸汽至除氧器隔離閥關(guān)閉除氧器進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥（遙控開度指示“O”位）關(guān)閉進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前后隔離閥開足進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)閉再沸騰閥關(guān)閉除氧器汽平衡閥關(guān)閉除氧器排氧閥微開各進(jìn)汽閥前后疏水一次閥開足各進(jìn)汽閥前后疏水二次閥調(diào)節(jié)各壓力表一次閥開足供熱管至除氧器加熱母管減壓閥前、后隔離閥開足一次加熱進(jìn)汽閥開足供熱管至除氧器加熱母管減壓閥旁路閥關(guān)閉水系統(tǒng)冷渣水母管至除氧器閥關(guān)閉疏水箱上水母管至除氧器進(jìn)水閥關(guān)閉給水泵再循

4、環(huán)母管至給水箱進(jìn)水閥關(guān)閉高加疏水至除氧器進(jìn)水閥關(guān)閉除鹽水母管至除氧器進(jìn)水閥關(guān)閉給水箱水平衡閥關(guān)閉除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥前后隔離閥開足除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)閉給水箱下水閥關(guān)閉給水箱放水閥關(guān)閉水位計(jì)上、下考克閥開足水位計(jì)放水閥關(guān)閉（二）、除氧器投用前準(zhǔn)備、檢查工作：1、 給水箱內(nèi)部清掃干凈，確認(rèn)水箱和下水管應(yīng)無雜物、工具等。2 、確認(rèn)水箱外部檢修或安裝工作全部完工，水位計(jì)干凈、清晰、各溫度表完整齊全，壓力表投入一次閥開啟，有關(guān)表計(jì)電源投入。3、 查DCS界面與就地訊號(hào)指示相符。4、 調(diào)整閥校驗(yàn)正常，送上電源。5、 水位、壓力報(bào)警裝置正常。6、 安全閥試驗(yàn)正常。7、 檢查各閥門符合投

5、用前狀態(tài)。 三、 除 氧 器 操 作1、除氧器投用操作：一、經(jīng)值長(zhǎng)同意，通知化水開啟除鹽水泵或增開除鹽水泵，開除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，將水位補(bǔ)至800mm，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，聯(lián)系化水檢驗(yàn)水質(zhì)合格； 二、開啟再沸騰閥，控制除氧器壓力0.1Mpa左右，加熱給水箱除鹽水，調(diào)節(jié)除氧器排氧閥，保持少量冒汽。四、水溫達(dá)100以上，關(guān)小再沸騰閥。調(diào)整除氧器進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥壓力逐漸提高壓力至0.49mpa,水溫至158，通知化水化驗(yàn)除氧器水質(zhì)。五、水質(zhì)合格，逐漸開啟下水門，并注意調(diào)節(jié)除氧器進(jìn)水、進(jìn)汽、調(diào)節(jié)閥，控制除氧器水位、壓力、溫度正常。給水泵的暖管、暖泵工作可在此時(shí)先進(jìn)行，通過靜壓向爐進(jìn)水。六、根據(jù)情況，關(guān)閉再沸騰閥。七、

6、根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況投入冷渣水，疏水箱上水、再循環(huán)母管至除氧器閥門，并注意投入同時(shí)對(duì)除氧器壓力、水位、溫度的調(diào)整控制。2、兩臺(tái)除氧器并列操作條件： 水位差200 水溫差15 壓力差0.05Mpa操作：1、 開啟汽平衡閥2、 待兩臺(tái)除氧器壓力基本一致，開水平衡閥。3、除氧器停用操作：一、 確定機(jī)組已停用，二級(jí)抽汽至除氧器進(jìn)汽閥關(guān)閉二、 關(guān)閉冷渣水、疏水箱上水至除氧器閥門。三、 關(guān)閉下水閥，關(guān)閉除氧器進(jìn)汽、進(jìn)水調(diào)整閥。四、 若屬于并列運(yùn)行，則在（三）前先關(guān)閉水平衡閥，汽平衡閥。五、 關(guān)閉給水泵再循環(huán)母管至除氧器閥。六、 開足除氧器向空排汽閥泄壓。七、 調(diào)節(jié)各進(jìn)汽閥前、后疏水閥八、 根據(jù)情況，若給水箱需

7、放水，應(yīng)開啟給水箱底部放水閥，并做好其它安全措施。 四、除氧器的運(yùn)行與維護(hù)1、運(yùn)行限額：除氧器壓力： 正常：0.49Mpa 最高：.0.51 Mpa除氧器水溫： 正常：158 最高：160給水箱水位： 正常：1100-1500 最高1700 最低1000安全閥動(dòng)作值： 0. Mpa2、定期檢查：1、 經(jīng)常檢查項(xiàng)目：（1） 除氧器壓力正常。（2） 除氧器溫度正常。（3） 給水箱水位正常、平衡。2、 巡視檢查項(xiàng)目（1） 除氧器壓力溫度水位正常，給水箱水位平衡。（2） 除氧器本體及管道無強(qiáng)烈振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象。（3） 除氧器向空排汽閥保持微量冒汽，無噴水現(xiàn)象。 五、除氧給水系統(tǒng)事故除氧器事故處理：除氧器

8、緊急停用條件：1、 除氧器本體及管系發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)無法消除時(shí)；2、 除氧器本體及管系破裂，無法維護(hù)運(yùn)行時(shí)。除氧器緊急停用操作：1、關(guān)閉除氧器水平衡閥、汽平衡閥；2、關(guān)閉除氧器所有進(jìn)出水閥；3、 聯(lián)系司機(jī)高加疏水改排外或停用高加；4、 完成其它隔絕操作，匯報(bào)班長(zhǎng)；5、 關(guān)閉給水泵再循環(huán)閥時(shí)聯(lián)系鍋爐注意給水壓力的變化。給水箱水位升高處理：1、給水箱水位升至1700，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，并迅速檢查處理a) 檢查表盤水位計(jì)與就地玻璃管水位計(jì)是否相適應(yīng)，如水位計(jì)不準(zhǔn)，應(yīng)通知熱工來處理。b) 檢查兩臺(tái)給水箱水位是否平衡，如水位不平衡，可用調(diào)節(jié)除氧器壓力的方法平衡兩臺(tái)給水箱水位。c) 檢查除鹽水補(bǔ)水量，如補(bǔ)水量過

9、大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整補(bǔ)水量。d) 檢查其他系統(tǒng)閥門位置是否正常。2、給水箱水位如繼續(xù)上升，威脅安全運(yùn)行，可開啟放水門，待放到正常水位后關(guān)閉。給水箱水位降低處理：給水箱水位下降至1100 時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，迅速檢查處理。（1） 核對(duì)水位表計(jì)是否正確。（2） 增加補(bǔ)水量或視情況增開除鹽水泵，必要時(shí)可啟動(dòng)疏水泵，直接向除氧器補(bǔ)水。（3） 檢查給水箱底部放水門是否誤開，其他系統(tǒng)閥門位置是否正常，如鍋爐進(jìn)水量過大或放汽、放水量過大，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)通知鍋爐適當(dāng)減少。 除氧器汽壓升高或降低：1、 汽壓升高處理：(1)除氧器汽壓超過 0.49 M pa以上，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)汽調(diào)整閥，并檢查調(diào)整閥的實(shí)際開度是否與CRT界面指示相符；(2)通知鍋爐適當(dāng)關(guān)小連續(xù)排污閥；(3)聯(lián)系司機(jī),高疏水可改排外或視情況停用高加；(4)如果采取以上措施無效,應(yīng)緊急匯報(bào)班長(zhǎng),必要時(shí)關(guān)小除氧器進(jìn)汽閥和汽平衡閥。2、 汽壓降低處理:(1) 除氧器壓力降低,應(yīng)適當(dāng)開大進(jìn)汽調(diào)整閥；(2) 如機(jī)組負(fù)荷突變,并密切