蓋梁梁張拉及壓漿技術(shù)交底

1、蓋梁梁張拉及壓漿技術(shù)交底(總5頁(yè))-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-ConipanyOne1-CAL?本頁(yè)僅作為文檔封面，使用請(qǐng)直接刪除施工技術(shù)交底記錄施管表12工程名稱咸陽(yáng)市上林北路跨咸銅軼路高架橋工程施工單位中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司分部工程卜部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程38#-40#蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿交底會(huì)主持人交底曰期2014年月日交底部門(mén)工程部交底人交底復(fù)核人交底審批人交底內(nèi)容:一.蓋梁預(yù)應(yīng)力工程相關(guān)工藝簡(jiǎn)圖：1、張拉的工藝流程及施工工藝如下：鋼較線編束鋼錢(qián)線穿束一安裝錨具一安裝夾片一安裝限位板（鋼絞線留出足夠工作長(zhǎng)度后切平）_?安裝千斤頂（尤其注意千斤頂和油壓表示一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，務(wù)

2、必仔細(xì)檢查）安裝工具錨安裝工具錨夾片10$張拉控制力100%張拉控制力（持荷3芬粘荷）張拉控制力（張拉時(shí)務(wù)必注意安全）A（若實(shí)測(cè)伸石翔合計(jì)算伸長(zhǎng)量）卸工具夾片和錨具一卸千斤頂_+孔道灌漿+封端If一B若伸長(zhǎng)量相差超過(guò)6%（繼續(xù)張拉前通知監(jiān)理工程師），停止張拉，查出原因處理后張拉。2、特別注意：（設(shè)計(jì)圖紙要求）本工程39#、40#蓋梁N1-N2張拉順序如下：架立支架，澆筑蓋梁殮，碗達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，對(duì)稱張拉N2鋼束（見(jiàn)后附圖），然后孔道壓漿；拆除支架，對(duì)稱均衡地吊裝蓋梁中間4預(yù)制箱梁，對(duì)稱張拉N1鋼束，孔道壓漿；對(duì)稱勻橫地吊裝剩余4片預(yù)制箱梁；本工程38#蓋梁N1-N2張拉順序如下： 架立

3、支架，澆筑蓋梁栓，於達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，對(duì)稱張拉N2鋼束（見(jiàn)后附圖），然后孔道壓漿； 上部現(xiàn)澆箱梁澆筑，現(xiàn)澆箱梁縱向應(yīng)力張拉，封端完畢； 拆除支架，對(duì)稱均衡地吊裝蓋梁中間4預(yù)制箱梁，對(duì)稱張拉N1鋼束，孔道壓漿；對(duì)稱勻橫地吊裝剩余4片預(yù)制箱梁；二.鋼絞線張拉施工（-）張拉前提條件蓋梁養(yǎng)護(hù)滿足7天時(shí)間，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，才可進(jìn)行張拉。蓋梁側(cè)模、端模拆除完畢。逐個(gè)清理檢查張拉口的施工尺寸偏差，特別是檢查錨墊板與孔道的垂直度，如有問(wèn)題應(yīng)采取措施處理。安裝錨具，錨具安裝要求錨環(huán)與孔道對(duì)中同心，夾片均勻打緊，弁外霉一致，千斤頂上的工具錨與構(gòu)件上的工作錨孔位一致，采用支架導(dǎo)鏈吊設(shè)

4、千斤頂，做到千斤頂、錨具、預(yù)應(yīng)力筋三對(duì)中。少為張拉操作平臺(tái)。利用蓋梁施工支架平臺(tái)作為張拉操作平臺(tái)，保證蓋梁端頭操作空間長(zhǎng)度至1.5mo操作平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。輔助施工機(jī)械和小型機(jī)具。采用吊車來(lái)進(jìn)行千斤頂?shù)仍O(shè)備的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移，采用支架導(dǎo)鏈在端頭進(jìn)行千斤頂?shù)纳舷乱苿?dòng)。（二）、張拉前準(zhǔn)備工作1、 蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線由多根組成，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。編束時(shí)應(yīng)梳理順直、綁扎牢固、防止互相纏絞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在檢查驗(yàn)收后應(yīng)妥善保管，防止在堆放、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中損傷、變形或發(fā)生銹蝕。2、 張拉機(jī)具：選用250T千斤頂4臺(tái)，張拉機(jī)具應(yīng)與千斤頂配套使用，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力

5、表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系。校正有效期為6個(gè)月。3、 錨具與夾具：錨具與夾具的類型須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。用預(yù)應(yīng)力鋼束與錨夾具組合件進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力，不得低于預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的90%。錨夾具須經(jīng)過(guò)部以上級(jí)別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)弁提供質(zhì)量證明書(shū)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超出允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況確定是否復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目、數(shù)量。當(dāng)質(zhì)量證明書(shū)不符合要求或?qū)|(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求才能驗(yàn)收和使用。4、 油泵里的液壓油的儲(chǔ)存量應(yīng)保持85%左右的油位，

6、且應(yīng)滿足千斤頂最大行程所需用油量，否則不得進(jìn)行張拉作業(yè)。5、 張拉前應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束的伸長(zhǎng)值進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時(shí)根據(jù)鋼絞線的實(shí)際彈性模量進(jìn)行復(fù)核每一束鋼絞線的伸長(zhǎng)量。6、 張拉前，構(gòu)件的強(qiáng)度及外輪廓尺寸應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)積水和雜物。澆筑於前穿束的孔道（如箱梁頂板橫向束），應(yīng)確保管道不漏漿、不被碰變形或大的移位等，鋼絞線或鋼筋在張拉時(shí)應(yīng)能在管道中自由伸縮。7、 張拉前準(zhǔn)備好預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量的測(cè)量工具，如直鋼尺等。（三）、預(yù)應(yīng)力施工1、 蓋梁采用兩端對(duì)稱張拉的預(yù)應(yīng)力束，應(yīng)兩端同步張拉，張拉順序?yàn)閺闹虚g向兩端對(duì)稱進(jìn)行。2、 鋼絞線張拉程序：張拉流程：

7、初應(yīng)力（10%。con,量伸出值L1）100%acon（量伸出值L2,錨固，計(jì)算伸長(zhǎng)量）持荷3min錨固。具體張拉工作：用千斤頂進(jìn)行張拉達(dá)到10%acon時(shí)停下，量出此時(shí)活塞伸出長(zhǎng)度L1,接著張拉至100%acon,持荷3min錨固。實(shí)測(cè)總伸長(zhǎng)值L=L2-L1其中ocon=0.75*1860MPa*l40mm2張拉力按計(jì)算出的油壓表讀數(shù)（根據(jù)千斤頂標(biāo)定后由檢測(cè)單位提供的線性方程得出）控制，伸長(zhǎng)值實(shí)際量取。當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值（設(shè)計(jì)圖紙上已提供）相差超過(guò)6%時(shí)，要立即停止張拉，查出原因后重張拉。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值同理論伸長(zhǎng)值相差不超過(guò)6%時(shí)進(jìn)行錨固，緩慢回油退頂卸載。3、每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，將張拉

8、過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄，如：油壓表、油泵、千斤頂?shù)蔫b定號(hào)；測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)值的初始應(yīng)力；張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的伸長(zhǎng)值；在張拉中間階段測(cè)量的伸長(zhǎng)值及相應(yīng)的拉力。4、蓋梁拉應(yīng)力控制：預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)應(yīng)力值以油壓表壓力為主，以預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際彳肝長(zhǎng)值與理論彳*長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在龍的范圍內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因弁采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉，張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移限制應(yīng)符合卜去規(guī)定：類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼經(jīng)束和鋼絞線束每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：1）、鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線

9、內(nèi)鋼絲的斷絲。2）、超過(guò)表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施,如提高其它束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)對(duì)各階段極限狀態(tài)的要求。6、張拉夾片式鋼絞線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：安裝夾片時(shí)間隙一定要均勻，而且必須用專用工具敲擊緊，否則將會(huì)引起夾片跟進(jìn)不一；工作錨夾片與工具錨夾片不能弄錯(cuò)，般工作錨夾片采用粗齒，工具錨夾片采用細(xì)齒。7、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完后嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，多余的鋼絞線不小于5cm和粗鋼筋應(yīng)用切割機(jī)切割，張拉工作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。二、蓋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿（1） 蓋梁壓漿前準(zhǔn)備工作1、本工程蓋梁設(shè)計(jì)要求張拉完成后應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿；和易性良好

10、，壓漿要求密實(shí)，；弁注意蓋梁梁體保溫措施。2、用于孔道灌漿的漿液采用專用壓漿料壓漿。壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除管道內(nèi)有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。3、孔道采用的專用壓漿材料應(yīng)符合卜列規(guī)定：（1） 水膠體比性能指標(biāo)為0.26%-0.28%;（2） 初始流動(dòng)度（25X:-s）在10?17s之間。（2） 蓋梁壓漿施工：1、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排出氣孔與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)定期，該穩(wěn)

11、定期的保持時(shí)間宜為3?5min2、水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不超過(guò)40inin。3、管道壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，排除積水。4、壓漿時(shí)從最低壓漿孔壓入。壓漿時(shí)應(yīng)留取不少于3組的（40nunX40nunX160nun）試體，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d檢查其抗壓強(qiáng)度，作為水泥漿液質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。5、壓漿過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。四、封端、1、錨槽待張拉壓漿后需進(jìn)行鑿毛處理，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，對(duì)外金條的鋼絞線用切割機(jī)切割平整，切割后外醵的鋼絞線不宜小于50mm,應(yīng)保證封錨后鋼絞線的凈保護(hù)層不小于50mm錨具的凈保護(hù)層不小于6cm。2、蓋梁錨槽處需按設(shè)計(jì)圖紙加設(shè)鋼筋網(wǎng)，弁與原預(yù)埋鋼筋連接

12、固定。按設(shè)計(jì)圖紙要求澆筑殮，妥善固定封端模板，以免在澆筑靚時(shí)模板走形，其長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范允許偏差的規(guī)定。澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，使錨具處振搗密實(shí)，澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)。五、蓋梁預(yù)應(yīng)力工程的注意事項(xiàng)1、為確保預(yù)應(yīng)力張拉力的準(zhǔn)確，定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校正，檢驗(yàn)的周期為6個(gè)月，若施工中發(fā)生下列情況應(yīng)重新校驗(yàn)。（1）張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力整根鋼束突然斷裂；（2）千斤頂發(fā)生故障嚴(yán)重漏油；（3）油泵壓力指針不能退回零點(diǎn)；（4）油泵車倒地或重物撞擊油壓表。2、任何時(shí)候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用，不得更換變動(dòng)。3、按張拉要求認(rèn)真作好記錄，弁當(dāng)場(chǎng)計(jì)算，如雙控伸長(zhǎng)值超過(guò)規(guī)定值（=6%）則暫停，待查明原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。4、操作高壓油泵人員戴護(hù)目鏡，防止油管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼。5、高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口或接口必須完好，弁將螺母擰緊。6、張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不得站人，弁設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí)，操作人員站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。附：技術(shù)