軟化水項目電控系統(tǒng)控制要求

1、軟化水項目電控系統(tǒng)控制要求軟化水系統(tǒng)工程控制系統(tǒng)分為兩部分，第一部分為過濾，軟化系統(tǒng)，第二部分為加藥系統(tǒng)。1. 過濾，軟化系統(tǒng)過濾，軟化系統(tǒng)采用上位機、控制柜、現(xiàn)場按鈕箱三位一體的自控系統(tǒng)。上位機可控制、控制柜可控制、現(xiàn)場按鈕箱可控制。根據(jù)軟化水系統(tǒng)工程的處理工藝，電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)分為以下幾個系統(tǒng)進行操作控制。1.1 原水提升系統(tǒng)原水提升系統(tǒng)的設備為3臺提升泵（2用1備）。設備的電氣控制條件為：表1-1 原水提升系統(tǒng)電氣控制條件設備電控要求及條件3臺提升泵（2用1備）手/自動控制。自動控制與原水池液位連鎖，為高低兩點液位控制，高開低關；與多介質過濾器和鈉離子交換器連鎖，任意一臺進行反洗或再生

2、前10-30s關閉1臺增壓泵，（增壓泵1臺運行），完成反洗或再生后10-30s啟動1臺增壓泵（增壓泵2臺運行）；與鈉離子軟化水箱液位連鎖，為高液位控制，高位停泵（3臺增壓泵均不運行），15分鐘或低液位開泵；每次鈉離子交換器再生后備用泵啟用（3臺泵每臺運行1個再生周期，備用0.5個再生周期?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作或手動控制增壓泵啟停。原水池內高低液位、增壓泵的運行情況顯示于上位機上，并具有低液位報警，提升泵故障報警功能。1.2 多介質過濾系統(tǒng)多介質過濾系統(tǒng)操作由現(xiàn)場按鈕箱操作控制，電控房內控制柜進行控制，電控房內上位機顯示多介質過濾系統(tǒng)的各種設備運行狀態(tài)，并參與控制。多介質過濾系統(tǒng)

3、有2套多介質過濾器，同時運行。根據(jù)以下操作進行。表1-2 多介質過濾系統(tǒng)電氣控制條件序號操作程序砂濾處理系統(tǒng)操作程序1多介質過濾器運行前期：啟動前保持所有閥門均呈關閉狀態(tài)。2多介質過濾器進行過濾：先開啟過濾進水閥V1及過濾出水閥V4，設置時間10-30s后啟動提升泵。運行流速為14m/h,運行時間12-24h，可根據(jù)多介質過濾器進出水壓差現(xiàn)場調整確定。3多介質過濾器排水：關閉一臺提升泵，10-30s后關閉過濾進水閥V1及過濾出水閥V4。開啟排氣閥V5及正洗排水閥V6，放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，約3-4分鐘，具體時間現(xiàn)場調試確定；關閉正洗排水閥V6。4多介質過濾器進行空氣擦洗：

4、砂濾反洗時間可通過過濾器進出水口壓差0.07Mpa或SDI4進行確定開啟反洗進氣閥V7，設置時間10-30s后開啟反沖洗羅茨風機，控制強度15 L/m2.s，具體標準為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態(tài)，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象，氣沖一定時間2-5min；5多介質過濾器水反洗：關閉反洗進氣閥V7和排氣閥V5。開啟反洗進水閥V3和反洗排水閥V2，設置時間10-30s后開啟多介質過濾器反沖洗泵，控制流速45-50m/h, 控制反洗膨脹至視鏡高度，反沖一定時間2-5min，關閉多介質過濾器反沖洗泵，10-30s后關閉反洗進水閥V3和反洗排水閥V2。7多介質過濾器排氣：開啟排氣閥V

5、5和過濾器進水閥V1，設置10-30s后開啟提升泵，控制流速10-15m/h，約1-2min；排氣管中出水后，關閉排氣閥V5，打開正洗排水閥V6。排氣時間根據(jù)現(xiàn)場情況調整。8多介質過濾器正洗：控制流速10-15m/h，約10-20min多介質過濾器反洗泵：手/自動控制。自動控制與鈉離子軟化水箱液位連鎖，低液位停泵； 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作或手動控制提升泵啟停。軟化水箱，內高低液位、多介質過濾器運行情況顯示于上位機上，并具有低液位報警，多介質過濾器反洗泵故障報警功能。兩臺多介質過濾器不同時反洗。鈉離子交換系統(tǒng)操作步序見下：表1-3 多介質過濾系統(tǒng)操作步序表操作閥門及編號流速時間-進

6、水閥V1反洗排水閥V2反洗進水閥V3出水閥V4排氣閥V5正洗排水閥V6反洗進氣閥V7m/hmin運行aa10-14/排水aa/3-4空氣擦洗aa15 L/m2.s2-5水反洗aa45-502-5排氣aa10-145-8正洗aa10-1410-20注：a表示閥門打開，工作周期：根據(jù)壓力傳感器數(shù)據(jù)調整。注意事項：過濾器是否反洗根據(jù)運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前后設有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現(xiàn)任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。反洗前務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣

7、的輸入強度。強度過小擦洗效果不太好，強度過大容易漏濾料。1.3 鈉離子交換系統(tǒng)鈉離子交換系統(tǒng)操作由現(xiàn)場按鈕箱操作控制，電控房內控制柜進行控制，電控房內上位機顯示鈉離子交換系統(tǒng)的各種設備運行狀態(tài)，并參與控制。鈉離子交換系統(tǒng)有2套鈉離子交換器，同時運行。根據(jù)以下操作進行。表4 鈉離子交換系統(tǒng)電氣控制條件序號操作程序鈉離子交換系統(tǒng)操作程序1鈉離子交換器運行前期：啟動前保持所有閥門均呈關閉狀態(tài)2鈉離子交換器進行過濾：先開啟過濾進水閥V3及過濾出水閥V6，設置時間10-30s后啟動提升泵。運行流速為16m/h,運行時間為20-40h，根據(jù)鈉離子樹脂失效時間現(xiàn)場調整確定。3鈉離子交換器反洗：小反洗：以反洗

8、排水清晰透明為終點。大反洗：15-20個周期進行一次小反洗：關閉一臺提升泵，10-30s后關閉過濾進水閥V3及過濾出水閥V6；開啟反洗進水閥V5及反洗排水閥V4，設置10-30s后開啟鈉離子交換器反沖洗泵，控制流速5-10m/h,沖洗5-10min，關閉鈉離子交換器反沖洗泵，10-30s后關閉反洗進水閥V5及反洗排水閥V4。大反洗：關閉提一臺升泵，10-30s后關閉過濾進水閥V3及過濾出水閥V6；開啟反洗進水閥V5及反洗排水閥V4，設置10-30s后開啟鈉離子交換器反沖洗泵，控制流速10-15m/h,控制反洗膨脹至視鏡高度，沖洗10-15min，關閉鈉離子交換器反沖洗泵，10-30s后關閉反洗

9、進水閥V5及反洗排水閥V4。4鈉離子交換器排除積水：開啟排再生液閥V1和排氣閥V2，約20-30min，將排再生液管以上部分水排空，時間現(xiàn)場調試；關閉排氣閥V2。5鈉離子交換樹脂再生：開啟進再生液閥V7，設置10-30s后開啟鈉離子交換器再生泵，控制再生流速5m/h, 以樹脂層不擾動為控制流速的標準,持續(xù)時間約50min，根據(jù)再生劑比耗調整;關閉進再生液閥V7。6鈉離子交換樹脂置換：開啟反洗進水閥V5，設置10-30s后開啟鈉離子交換器反沖洗泵，控制流速5m/h,置換30-50min，關閉鈉離子交換器反沖洗泵，10-30s后關閉反洗進水閥V57鈉離子交換器排氣：關閉排再生液閥V1，開啟排氣閥V

10、2和過濾器進水閥V3，設置10-30s后開啟提升泵，控制流速10-15m/h；約1-2min，排氣管中出水后，關閉排氣閥V2，打開排再生液閥V1。排氣時間根據(jù)現(xiàn)場情況調整。8鈉離子交換器小正洗：控制流速10-15m/h,約5-10min；關閉排再生液閥V1，打開正洗排水閥V8。9鈉離子交換器正洗：控制流速10-15m/h,約20min。鈉離子交換器反洗泵：手/自動控制。自動控制與鈉離子軟化水箱液位連鎖，低液位停泵； 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作或手動控制提升泵啟停。鈉離子交換器再升泵：手/自動控制。自動控制與再生水箱液位連鎖，低液位停泵； 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作或手動控制

11、提升泵啟停。軟化水箱，再生水箱內高低液位、鈉離子交換器運行情況顯示于上位機上，并具有低液位，提升泵故障報警功能。兩臺鈉離子交換器不同時反洗。鈉離子交換系統(tǒng)操作步序見下：表5 鈉離子交換系統(tǒng)操作步序表操作閥門及編號流速時間-排再生液閥V1排氣閥V2進水閥V3反洗排水閥V4反洗進水閥V5出水閥V6進再生液閥V7正洗排水閥V8m/hmin運行aa15-20/小反洗(大反洗)aa5-10(10-15)5-10(10-15)排除積水aa/15-25進再生液aa550置換清洗aa530-50排氣aa15-201-2小正洗aa15-205-10正洗aa15-2020注：a表示閥門開啟。15-20個周期進行大

12、反洗。小反洗每周期一次。 注意事項： 再生鹽箱內應始終保持有再生液，一次再生完成后應即時補充，在使用一段時間后應對再生鹽箱進行清洗。 再生的吸鹽管頭應插到再生液面以下。并保持不要堵塞。在完成一次再生后及時清洗。 再生液須用軟化水或去離子水配制。1.4 供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)的設備為2臺供水泵（1用1備）。設備的電氣控制條件為：表1 供水系統(tǒng)電氣控制條件設備電控要求及條件2臺供水泵（1用1備）手/自動控制。自動控制與鈉離子軟化水箱液位連鎖，為高低兩點液位控制，高開低關； 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作或手動控制提升泵啟停。鈉離子軟化水箱內高低液位、供水泵的運行情況顯示于上位機上，并具有低液位報警

13、，供水泵故障報警功能。2. 加藥系統(tǒng)2.1 PAC，PAM加藥系統(tǒng) 表2-1 PAC，PAM加藥系統(tǒng)電氣控制條件序號設備電控要求及條件11PAC輸送泵手/自動控制，自動控制與PAC溶藥罐液位連鎖，為高低兩點液位控制，即高開低關?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作可通過手動控制PAC輸送泵停開。21套機械攪拌機手/自動控制，與PAC輸送泵進行連鎖控制。3PAC加藥泵（1用1備）手/自動控制，自動控制與PAC溶藥罐液位連鎖，為低液位控制，即低液位停泵；與原水提升泵連鎖，根據(jù)原水提升泵開啟臺數(shù)調整加藥量。41PAM輸送泵手/自動控制，自動控制與PAM溶藥罐液位連鎖，為高低兩點液位控制，即高開低關。

14、可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可通過上位機操作可通過手動控制PAM輸送泵停開。51套機械攪拌機手/自動控制，與PAM輸送泵進行連鎖控制。6PAC加藥泵（1用1備）手/自動控制，自動控制與PAM溶藥罐液位連鎖，為低液位控制，即低液位停泵；與原水提升泵連鎖，根據(jù)原水提升泵開啟臺數(shù)調整加藥量。PAC溶藥和貯藥罐，PAM溶藥貯藥罐內高低液位、輸送泵，加藥泵的運行情情況顯示于上位機上，并具有故障報警功能，加藥泵流量則通過工藝調試加以固定，原水水質發(fā)生重大變化時重新校對。2.2 再生加藥系統(tǒng)表2-2 再生加藥系統(tǒng)電氣控制條件序號設備電控要求及條件1鈉離子交換系統(tǒng)轉移泵手/自動控制，自動控制與再生配藥水箱液位連鎖，為高低兩點液位控制，即高開低關?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際