道路工程改范本

1、第一章 總體概述一、編制說明1、本施工組織設計是根據的招標文件，結合現(xiàn)行的市政施工技術規(guī)范和其他各工程施工技術規(guī)范編制的。2、我公司十分重視本施工組織設計的編制，接到招標文件后，立即組織成立了施工組織設計編制小組。小組成員由具有豐富施工經驗和理論知識的工程技術人員組成。小組成員通過熟悉招標文件、技術規(guī)范和設計圖紙，全面準確地了解施工要求、設計情況，經過大家的努力討論下，確定了一些關鍵性施工技術和施工方法。3、我公司建立和逐漸完善一套完整的工程質量管理和保證系統(tǒng)。4、本工程將會嚴格按照質量管理體系的要求進行運作，按施工組織設計建議書已擬定的質量保證措施進行施工過程的控制，發(fā)揮我公司在人才設備、技

2、術上的優(yōu)勢，真正貫徹“以質量求發(fā)展，向管理要效益，創(chuàng)建優(yōu)質，立志造福社會”的質量方針，確保工程質量。5、我公司承諾服從業(yè)主、監(jiān)理調度，做好有關各方面協(xié)調工作，調動全公司的力量，確保工程質量達到合格標準。二、工程簡況工程名稱：建設地點：施工范圍：區(qū)域內的C30水泥混凝土路面（厚26cm）、停車場鋪裝250*250*80深綠色（深黃色）嵌草水泥磚、安砌60*35*10cm花崗巖路緣石、鋼筋混凝土級污水管鋪設（直徑D300、D600）、鋼筋混凝土級雨水管鋪設（直徑D300、D600、D800、D1000）、PE供水管道鋪設（直徑D110、D250）、鋼筋混凝土弱電、氧溝（內空尺寸700*700mm）

3、、鋼筋混凝土強電溝（內空尺寸1000*1000mm、1200*1200mm、內空尺寸1500*1500mm）、磚砌圓形雨水檢查井（井徑1000mm）、磚砌矩形直線雨水檢查井（規(guī)格1100*1100mm，管徑800mm、規(guī)格1100*1300mm，管徑1000mm）、磚砌雨水口（內空尺寸680*380mm，深1m）。要求工期：招標文件要求施工工期為90日歷天。我公司計劃2012年10月17日開工，2013年1月14日竣工，總工期為90天。（具體開竣工日期以監(jiān)理工程師或業(yè)主的開工令為準）招標范圍為施工圖紙及工程量清單所包含的內容。三、項目實施的重點、難點和解決方案本工程的施工，工程量難度不大，總工

4、期90日歷天。擬采取的解決方法如下：（1）組建強有力的項目指揮部和項目管理機構，挑選精良的施工班組進行施工，詳見下目組織機構圖：項目管理組織機構圖安全員質檢員材料員預算員施工員項目技術負責人各施工隊項目經理（2）做好施工組織和計劃，緊抓施工進度不放松，具體措施如下：分解關鍵節(jié)點工期和總工期目標，細化成一般節(jié)點工期，再細化成每周的進度計劃；保證落實每天的工作計劃，層層細化，層層落實。制定和落實各種趕工措施，包括雨季施工措施及其他情況下工期滯后時的趕工措施，做到有計劃、有組織、有落實、有檢查、有編制。保證項目經理部的正常運作和施工班組的任務完成。各級管理人員盡心盡責、協(xié)調配合，施工隊伍責任到位、素

5、質優(yōu)良。精心組織，充分利用多方面的資源優(yōu)勢，合理安排施工流水。施工作業(yè)必須實現(xiàn)，各個作業(yè)面完全展開，建立完善的激勵機制，形成運轉有序、充滿活力的工作機制。落實勞動力、材料設備的投入計劃，保證工程施工的必要條件。加強工程質量控制，避免返工、停工現(xiàn)象。（4）必須嚴謹關注天氣情況，一定要保證砼路面的優(yōu)良，必須時在砼中加入外加劑保證砼的質量。（5）施工材料組織本工程是個材料品種多，用量大。區(qū)內的材料有：水泥、碎石、砂、鋼筋混凝土管道等，鑒于本工程工期緊，材料使用時間集中，使用量大，材料堆場面積有限，材料質量要求嚴格。因此必須事先計劃，事中聯(lián)系落實，加強檢測。該項內容主要作為本工程的重點之一來考慮。主要

6、應對措施如下：建立施工期總材料計劃及各階段材料需求計劃，根據材料種類，及時與相應的供應商聯(lián)系，保證材料能準時到達施工現(xiàn)場。充分利用現(xiàn)有通車道路，布置好材料運輸路線，規(guī)劃好材料堆場和加工廠場，材料應分期分批按時進場。在工地現(xiàn)場設水泥倉庫和砂石料堆場，儲存夠7天使用的材料，作為材料供應不及時的應急儲備。做好進場材料的驗收、檢驗工作和材料的防護工作，及時處理多余的材料和廢料。四、施工總體部署本工程施工部署的原則是在全局上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，有效利用資源，降低施工成本，以施工連續(xù)、均衡、有秩序地進行為原則進行組織。施工作業(yè)班次根據計劃安排和 工序穿插，做到充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次

7、。（一）總體思路及管理目標1、施工總體思路本次的投標承建范圍為施工圖紙及工程量清單所包含的內容。根據本工程的特點，施工總體思考如下：全線路修筑施工臨時便道，便于施工機械、材料盡早投入施工。2、施工管理目標本工程施工中，我公司將充分發(fā)揮優(yōu)勢，利用成熟的道路施工工藝和技術優(yōu)勢，科學地組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，以一流的項目管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務，確保實現(xiàn)如下目標：（1）工程質量目標：工程質量達到合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。（2）施工工期目標：在90日歷天內完成全部施工任務（3）安全施工目標：實現(xiàn)工程施工全過程“六無”，既無死亡、無

8、重傷、無中毒、無火災、無崩塌、無重大機械事故；施工期間職工負傷率控制在0.3以下。（4）文明施工目標：確保達到文明施工工地標準。（二）施工段的劃分根據本工程的特點，本工程混凝土道路和植草磚施工按工程量劃分為等量的5個施工段進行流水施工。（四）施工組織機構我公司將以做精品工程的高標準嚴格要求，調集全公司的精干力量，全力以赴，以高效優(yōu)質的服務向業(yè)主交出一份滿意的答卷。第二章 施工進度計劃和各個階段進度的保證措施及違約責任承諾一、施工進度計劃本工程各分項工程及工序的詳細安排詳見“計劃開、竣工日期和施工進度表”。二、各階段進度的保證措施1、實施計劃的組織措施我方若中標承建本工程，我方將全力以赴，從組織

9、管理、技術方案、勞動力調配、設備配置和物資供應方面采取措施，確保工程按計劃工期竣工，具體如下：（1）我方對本工程，將本著“快進場、有秩序、早開工”的原則。加大資金、設備、人員投入，盡早做好施工便道、生活區(qū)、生產區(qū)設施，為施工做好充分準備。（2）組建“精干、高效、權威”的項目經理，并按時到位，委派富有類似工程施工經驗和較強組織管理能力的同志任項目經理，配備專業(yè)齊全、業(yè)務熟悉、責任心強的同志組成業(yè)務班子，負責項目的實施指揮和組織工作，為保證工期提供組織保證。（3）為了實現(xiàn)本工程的工期目標，必須對本工程認真進行分析研究工藝流程，進一步深入進行施工調查，弄清工程的特點，找出對工程的有利與不利因素，認真

10、編制實施性施工組織設計，使施工組織科學、先進、合理、可操作性強，在施工中，實行施工組織的動態(tài)管理，對施工過程進行全面的監(jiān)控，確保整個工程的各個施工工序能有計劃、有組織的、有步驟、有秩序地均衡推進，縮短本工程施工時間。（4）認真研究制定的施工工期計劃和施工流程安排，編制好季、月施工計劃，作業(yè)隊編制周計劃，并按周檢查計劃執(zhí)行情況，經理部每周召開一次施工進度分析會。施工全過程按網絡計劃管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，做到創(chuàng)出的工作面能及時投入施工工作，同時也要避免不合理的人、機、物的閑置和窩工。認真將各工序工期任務落實到人頭，分析責任，定出獎懲制度，提高施工人員的工期、質量和安全意識

11、，嚴格按照工期計劃要求進行施工進度的檢查，并依據工程的實際情況進行進度的調整和修正，保證每個工序計劃工期的提前，對一段時間內落后的工期必須認真安排，充實力量及時趕上，確保整個工程目標的實現(xiàn)。（5）在強化工期意識的同時重視工程質量，以高質量的一次成功求得計劃工期的落實，認真消化設計圖紙、相關文件及響應規(guī)范，提早預見和及時發(fā)現(xiàn)對施工不利的有關問題，將問題解決在施工之前，不要出現(xiàn)一邊施工一邊等待解決技術問題情況。避免因施工質量原因進行的整改和返工而延誤工期。（6）認真理解和處理好工程中的監(jiān)理、建設方和施工方三方之間的職能關系，積極協(xié)調和解決施工中出現(xiàn)的問題，杜絕消極、抵觸情緒對工程的不利影響。（7）

12、項目經理部實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經濟利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性。開展以工期、質量、安全為主要考慮指標的勞動力競賽，每月評比一次，物質獎勵與精神相結合，以表彰先進，鞭策后進。（8）根據施工計劃的要求，配備與施工進度要求相適應的狀態(tài)良好的施工機械設備和周轉料具，儲備足夠零配件，配備相應數量的維修人員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證施工生產的正常進行。（9）合理安排旱季的施工項目或工序，最大限度減少氣候引起的停工損失。合理安排國家法定假期及雙休日期間施工，主動接受工程所在地政府的領導，加強與政府各部門的聯(lián)系，融洽當地群眾關系，爭取

13、他們的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，使工程順利地進行。（10）做好與業(yè)主、周邊單位及居民的協(xié)調工作，以免造成人為的耽誤。2、各階段進度的保證措施為確保工程按合同工期順利完工，我項目部將從組織、技術力量、設備、物資等方面嚴格按照施工組織設計的要求科學組織施工。我方將成立一個施工經驗豐富，組織管理能力強，結構形式合理的項目經理部，配備一批優(yōu)秀的管理人員、技術骨干、組成一個高素質、高效率的施工隊伍。同時本工程所需的機械設備、勞動力、材料、資金等項目將優(yōu)先給予保證。（1）檢錄施工進度計劃實施的組織系統(tǒng)項目部的各級負責人，從項目經理，技術負責人，部門負責人，班組長及其它所屬員共同組成施工項目進度計劃實施的完

14、整的組織系統(tǒng)。項目部精心編制施工組織設計，做到保證重點，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利進行。為了保證對施工項目的進度實行計劃控制，首先必須編制合理的總進度計劃。根據總目標合理指定各分項工程的管理目標，并層層落實至班組，各班組指定分項工程作業(yè)計劃，各分項工程要根據施工總體網絡計劃的安排編制各自的網絡計劃，找出各分項工程的關鍵線路，層層分解落實到個人。工程項目部定期召開現(xiàn)場施工會議，檢查網絡計劃的實施情況和存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時調整，對于已“破網”或將“破網”的分項工程項目，研究出“補網”或“保網”措施，并落實責任人，使施工能按網絡計劃順利進行。認真做好施工準備，優(yōu)化施工方案 認真做好施工準備是施工順

15、利進行的根本保證，必須認真做好全場性施工準備（設備、材料、勞動力等），單位工程條件準備（三通一平、測量放樣等）以及分部工程作業(yè)條件準備（施工技術交底等）。在施工中，采取流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，同時，施工過程中，要根據工程實際情況不斷優(yōu)化完善各項施工方法，以加快施工進度。做好施工中的質量管理，以質量保進度工程施工時，各施工工序均需嚴格按照有關施工規(guī)范的要求進行，以免因質量問題造成的返工，延誤工期。做好施工中的管理調度問題施工工程中，項目部將加強施工現(xiàn)場的管理工作，監(jiān)督資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，并對臨時出現(xiàn)的問題采取有效的解決措施。同時

16、，按施工平面布置圖管理施工現(xiàn)場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工；了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保證措施；及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件；調整各薄弱環(huán)節(jié)。施工監(jiān)督計劃的實施是全體工作人員的共同行動，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，將計劃變成群眾的自覺行動，充分發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。加強施工機械設備的投入，確保工程施工的連續(xù)性。三、違約責任承諾我公司承諾：如我公司中標，一定按質按量按期完成本工程的施工任務。如因我方的原因造成施工進度計劃拖后，我方應按建設方和監(jiān)理工程師的指示，采取有效措施趕上進度。若施工進度

17、仍然滿足不了建設方的要求，則視我方已經構成違約，建設方和監(jiān)理將按以下程序進行處理：口頭警告、書面通報、罰款、撤換項目經理和主要人員、進行中期評估、實施清退、解除合同。違約金額均在我方的履約保證金（包括銀行利息）及計量支付款內扣除，或要求我方以現(xiàn)金支付違約金，監(jiān)理工程師預先下發(fā)統(tǒng)一格式含有罰款意向的指含，如我方不及時采取措施糾正，則在指令下達后十五天下罰款通知書（不再陳述理由）。我方履約保證金在我方支付違約金后由建設方從最近一次計量支付時扣相應金額補足履約保證金。如我方在合同期內，完成合同規(guī)定的全部工程，且質量合格，竣工驗收后十五日內可以申請返還全部或部分所繳納的違約金，返還金額由監(jiān)理工程師審核

18、，建設方批準。違約金額返還時不包括銀行利息。第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施根據招標文件要求，本工程的開工日期為2012年10月17日，本工程的勞動力和資金投入計劃如下：一、勞動力投入計劃及保證措施1、本工程擬投入的勞動力使用計劃詳見“項目管理機構配備情況表”及“勞動力計劃表”。2、人員保證措施（1）由于我方現(xiàn)階段已經具備了比較完善的管理組織架構，因此，我方將在此基礎上針對本工程的特點，重點在道路面施工方面再補充增加人員。（2）我方在接到中標通知書后，隨即組織項目經理部，召開施工前的準備工作會議、人員分工等各項施工準備工作。（3）在項目經理的統(tǒng)一調配下，根據工程進度、勞動力計劃、各工種

19、分批有序進場。（4）做好一切準備保證勞動力能及時到位，確保施工工期。（5）施工開始期間作好后勤飲食工作，保證勞動力的充沛體力，感冒等疾病的發(fā)生，提高工人的營養(yǎng)水平，保證其承擔體力勞動的基本要求。（6）根據各施工區(qū)域開展的工作面計算勞動力的準備需要量，指定詳細的勞動力需求表，提交項目經理部進行勞動力的統(tǒng)一調配，既要防止勞動力不足引起的施工停頓，也要防止勞動力過多引起的勞動力的浪費。（7）加強技術工人的培訓工作，以提高工人的操作技能，確保勞動效率。（8）項目部工會組織隨時掌握施工隊伍勞動力的動向，醫(yī)療室配備足夠的醫(yī)藥，及時對發(fā)生疾病的工人進行治療或轉院治療，針對工人宿舍區(qū)進行定期消毒處理，改善工人

20、住宿條件，確保不發(fā)生傳染性疾病而導致勞動力的嚴重缺失。二、材料投入計劃1、材料供應保證措施本工程施工需要大量材料：水泥、砂、石、土、現(xiàn)場拌制混凝土等材料。材料的品質、數量、以及能否及時供應也是決定工程質量和工期的重要環(huán)節(jié)。材料準備工作的重點是：質量合格、數量充足、價格低廉、運輸低廉、不誤使用。在保證材料品質的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調查料源、價格、運輸道路、工具和費用等，做好技術經濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。2、材料質量保證措施所有運至工地的材料必須附有出廠合格證書或復印件，如無任何合格證書，我司有權拒絕接收該批材料，但供應廠商提出暫為保管，我司不得無理拒

21、絕，等材料合格證書到達后，再辦理有關材料接收手續(xù)。如出廠檢驗報告單、出廠合格證等齊全且外觀檢驗合格我司必須當天辦理接收手續(xù)。材料到貨后，我司會同監(jiān)理工程師和材料員對到貨材料的名稱、規(guī)格、型號、數量、質保書等進行核實，填寫進貨物資記錄表，經駐地監(jiān)理工程師簽認后每月18號前報工程部，所有出廠檢驗報告單、出廠合格證我司必須妥善保管，并隨時備查。駐地監(jiān)理工程師必須嚴格按照自檢和抽檢的頻率進行原材料試驗，在試驗結果沒有出來之前不能投入使用，供應廠商的出廠合格證明不能免除我司對材料的檢驗，駐地監(jiān)理工程師負責有監(jiān)督責任。每批次水泥應按照品種、標號、批號等的不同分批進行試驗和鑒定，試驗取樣須經駐地監(jiān)理工程師從

22、不同位置抽取試樣檢驗。散裝水泥必須按照相同的標號、品種、廠家入罐，不同散裝水泥不能混裝，包裝水泥必須包裝鮮明，無破損、無受潮、無結塊現(xiàn)象。水泥出廠檢驗單由廠商補送。所有材料進場按照規(guī)范進行原材料試驗。對于有爭議的材料，最終送質量監(jiān)督站鑒定。3、材料的保管、堆放所有材料的保管和堆放必須符合國家有關規(guī)范要求，做好材料的歸堆、隔離、標識、遮蓋等工作，材料員應該常性檢查材料的保管和堆放情況，對于發(fā)現(xiàn)的不合理要及時整改，保證材料的保管和堆放規(guī)范。駐地監(jiān)理工程師在我公司第一次使用堆放場地之前進行檢查，認可我公司的保管和堆放措施可行，項目實施過程中應經常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。堆放水泥的倉庫搭建應牢固，不

23、漏水、不得受潮或混入雜物：袋裝水泥堆放高度不宜超過10袋，最高不超過12袋。在正常環(huán)境中存放不得超過三個月。若超過上述期限時，水泥標號即降低，應視為過期水泥。水泥存放過期或受潮結塊，應立即清理出現(xiàn)場，嚴禁使用。對于合格物資和不合格物資我公司將分開堆放，并做明顯的標識，對于不合理物資進行封存，并盡快將不合理物資運離現(xiàn)場。第四章 機械設備投入計劃及檢測設備一、機械設備及檢測設備投入說明（1）投入的機械設備包括路面施工機械設備等，檢測設備包括測量儀器設備等。（2）編制科學合理的施工機械設備投入計劃，投入的數量和時間可根據施工進度計劃及分項工程施工的先后進行安排，必須做到投入的機械設備可以充分利用，避

24、免出現(xiàn)因機械設備閑置而造成浪費的現(xiàn)象。二、施工機械配置根據本工程各工序的施工工藝、施工順序及工期安排計劃，進一步優(yōu)化設備配置，本著高效低耗、先進實用的原則：設備生產能力大于進度指標要求，設備功能全面滿足工程需要的原則。選配投入本工程的主要施工機械設備詳見附表一：擬投入本工程的主要施工設備表。三、試驗、檢驗及測量儀器配備要根據全面滿足工程檢驗、檢測及測量的需要，提高檢驗、檢測及測量的精度和速度，配備齊全的試驗及測量儀器設備，并配備合格的專業(yè)技術骨干承擔相應工作。詳見附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表四、主要施工機械進場計劃一旦我單位中標，立即著手組織設備、人員進場，主要的測量儀器、道路工

25、程機械設備、大型機械設備在中標后5天內，先期進場，進行施工準備工作。其他施工機械按施工進度必要提前2日內進入施工現(xiàn)場。機械設備進場直接用機械車輛運入或駛入，大型設備擬通過大型拖車進入工地。第五章 施工平面布置和臨時設施布置施工現(xiàn)場的總平面圖布置與管理是施工現(xiàn)場管理的重要組成部分，施工現(xiàn)場綜合管理水平達到規(guī)范化、科學化、標準化、才能真正提高工程管理水平，才能樹立良好的企業(yè)形象。施工總平面管理的依據現(xiàn)行的各項法規(guī)外，對具體工程而言，施工總平面布置圖是施工管理主要依據。為使現(xiàn)場總平面布置科學管理化，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、文明施工、在施工總平面布置時應遵循如下幾點原則：1、結合施工現(xiàn)場能利

26、用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨時設施的重復搭建，保證辦公、生活服務設施相對固定。2、生產加工車間及材料堆場布置要適合施工生產的需要，方便材料進場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。3、臨時用水用電的管線架設應盡量避免對交通造成影響。4、總平面布置要充分考慮生產、生活設施和施工中的勞動保護、技術安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)境要求。5、總平面布置要符合縣政府有關文明施工的要求，符合城區(qū)建設指揮部辦公室在招標文件中要求的臨時設施中監(jiān)理、業(yè)主、設計代表的用房要求。6、施工平面布置圖詳見附表五:施工總平面圖。第六章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案第一節(jié) 機械拆除素混凝土舊

27、路面工藝流程：1、拆除舊路面，均應測定好設計標高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設計標高拆除高差。2、根據計算好的高差應在各樁號上標注好。3、根據現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用巖石破碎機對舊路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。4、組織挖掘機，裝載車對拆除后的舊路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。5、對舊路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用做填筑料，運至填方區(qū)填筑。6、對根據設計標高形成的新路基應復測，復測后，對新路基表層30cm內應復松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調平標高。第二節(jié) 鋼筋混凝土弱電溝、氧溝、強電溝施工一、工藝流程：溝槽開挖混凝土墊層鋼筋綁扎模板支設

28、混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護模板拆除吊裝蓋板回填土1、溝槽開挖（1）本工程方溝采用人工配合反鏟挖掘機開挖。機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留0.20.3m 厚的土層暫時不挖，待做管基混凝土時，采用人工清理挖至標高，并同時修整槽底。（2）溝槽開挖放坡坡度：根據具體開挖段的土質情況，合理選用放坡系數。（3）溝槽開挖分層：本工程方溝開挖深度小于5m，不分層開挖（4）溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴禁超挖。（5）土層與設計不符時，及時通知設計、監(jiān)理單位，由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。（6）槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距

29、槽邊的距離不小于5m，棄土盡量堆在槽的一側。除回填土外多余土外運。溝槽堆土以不影響建筑物、各種管線測量標志和其他設施的安全和正常使用。在高壓線、變壓器附近開槽時，應避免在高壓線下堆土。（7）在距溝槽兩側0.5m處各設置一道0.5m寬、0.5m寬的土??；（8）溝槽排水措施在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經沉淀后排放。開挖時基底設置臨時排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著臨時排水溝每隔20m設置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。在溝槽開挖過程中出現(xiàn)的滲漏水應及時進行處理，

30、處理的方法為：滲漏水較少時，直接封堵；滲漏水較大時，在溝槽外側施工擺噴或灌漿止水。2、混凝土墊層基礎：（1）澆筑砼墊層 ：經項目監(jiān)理驗槽合格后，用10×10方木支平基模板，支撐時模板與模板之間接縫密實、牢固，澆筑過程中連續(xù)均勻，不得有離析現(xiàn)象，采用平板振搗器振搗，木抹子成活，施工過程中嚴格控制墊層頂面高程，不得高于設計高程，澆筑后及時養(yǎng)護，待砼強度達到1.2MPa后進行。（2）模板支設：基礎墊層邊模可采用槽鋼或方木支設，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距500左右。（3）混凝土澆筑：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實，根據標高控制線，進行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實。待墊層混凝土強度達到

31、1.2Mpa后方可進行下道工序。3、鋼筋綁扎：鋼筋在綁扎前應檢查鋼筋的加工尺寸，看是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的錨固長度，不合格者嚴禁于工程中使用，鋼筋下至溝槽前應在墊層上按設計要求間距彈出墨線，鋼筋的擺放按墨線位置進行，以保證鋼筋間距的準確。4、模板支設：本工程采用市政系列鋼模板進行安裝，施工中應嚴格按照技術交底進行。模板拼縫必須嚴密。模板間用卡扣卡實，每兩塊模板間卡扣數量不少于2個，模板安裝必須牢固垂直，模板平整度、垂直度及結構尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求。（1）支撐必須牢固，支撐后背在土體上時應加設木墊塊，嚴禁直接撐在土層中或用磚作墊。斜向支撐必須在撐與墊間加設木楔并卡實，不得松動。里模及小

32、室內支撐必須加設剪力撐，以防模板歪斜和混凝土澆筑時跑模。地溝中剪力撐每5m一道，底板混凝土澆筑時設置地錨，地錨設于地溝中間部位，每3m一道，采用25鋼筋栽入底板結構15cm左右，利用油頂加鋼管或拉桿加鐵絲安裝，模板及支撐安裝完畢，須經監(jiān)理驗收合格后方可澆筑混凝土。（2）模板板面用磨光機清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。5、混凝土澆筑（1）澆筑前，對鋼筋進行最后的自檢，檢查側模墊塊是否綁牢，保護層是否留足，檢查模板、支撐、鋼筋和予埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。鋼筋位置如有位移要進行最后的校正。在澆搗期間，鋼筋工和模板工留人在現(xiàn)場，有問題隨時糾正。（2）澆筑前將底板澆搗時留下的

33、施工縫處的混凝土鑿毛，用水潤濕，在澆搗混凝土前用相同標號的水泥砂漿澆搗密實。（3）混凝土澆筑前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，不得有積水。頂板混凝土澆筑時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。發(fā)現(xiàn)鋼筋走樣、位移，立即糾正再澆搗。（4）由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。（5）混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均要輪流交替用餐。（6）澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支撐、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應立即停止?jié)仓?、混凝土的振搗（1）振搗泵送混凝土時，振搗器插入點間距400mm

34、左右，呈梅花形布點，并插入下層混凝土50mm。振搗時間宜為1530S，且間隔2030min后進行第二次復振?；炷琳駬v工具采用高頻插入式振動器，振搗時采用垂直與斜面振搗相結合，斜面振搗即振動捧與混凝土表現(xiàn)成約40°50°角，振動捧操作要做到“快插慢拔”，混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25倍。在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每點振搗時間宜為20-30秒。最短不少于10秒，但應視混凝土表面在水平不再顯著下沉，出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”

35、或“交錯式”，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動捧作用半徑尺寸的1.5倍，一般振動捧的作用半徑為30-40cm。（2）為減少混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸值，對澆筑后的混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、下皮鋼筋下部造成的水份和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止混凝土出現(xiàn)裂縫，減小內部微裂，增加混凝土密實度。但應控制好二次振搗時間，即標準貫入阻力值在390N/cm2，以免造成“冷接頭”等質量問題。（3）混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結期間，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。泌水的結果，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產生大量浮漿，硬化后使面層的混凝土強度低于內部的混凝土

36、強度，并產生大量容易剝落的“粉塵”，在混凝土采用分層澆筑時，清除這些泌水和浮漿，以免嚴重影響上下層混凝土之間的粘結力。7、模板拆除：底板及方溝側壁外模在混凝土澆筑12h后，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。方溝頂板模板及支撐必須在混凝土澆筑48h后方可拆除，必須保證混凝土板在未達到設計強度的70% 時不得承受任何荷載。8、蓋板吊裝：蓋板安裝前，將方溝內和墻頂的雜物清掃干凈，灑水濕潤抹找平砂漿，并放好安裝位置線，再鋪砌砂漿安裝蓋板，蓋板吊裝后相鄰板錯臺小于10mm，蓋板端部壓溝壁長度允許偏差10mm，板縫及板段的三角灰應用水泥砂漿填抹密實。9、回填土（1）回填土料宜利用

37、基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。（2）工作坑回填:采用人工方式夯打密實，當設計另有規(guī)定時,按設計要求填實兩側。（3）蓋板頂以上500以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。蓋板頂頂以上500以下范圍內采用人工回填并嚴格控制虛鋪厚度。夯實采用蛙式打夯機按環(huán)刀法試驗結果進行。打夯遍數按現(xiàn)場試驗取得。一般為4-6遍。（4）回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定，也可參照以下執(zhí)行。壓實工具虛鋪厚度（）蛙式夯200250壓路機200300振動壓路機400（5）

38、回填土的夯實采用人工夯實和機械夯關兩種方法?；靥顣r方溝兩側同時進行，不得使方溝損傷。采用蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200。 （6）壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定。第三節(jié) 預制鋼筋混凝土涵管安裝與雨水檢查井砌筑施工一、工藝流程施工準備施工測量放樣基坑開挖夯鋪砂礫墊層澆筑砼基礎涵管安裝涵管接口鋪砌檢查井涵背回填清理驗收 總體施工方法按既定的施工區(qū)域進行施工，首先施工主管道，先深后淺，然后施工支管。二、施工方法1、測量放樣按設計尺寸放設出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據土質情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm

39、設置，當地下水豐富時還要考慮設置匯水溝和集水井所需寬度。線位設好以后請監(jiān)理工程師檢測，符合要求后方可進入下一道工序。2、基坑開挖土質基坑采用挖掘機進行分層開挖，挖機棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑深度，基坑頂動載距坑頂緣間距不得小于1.0m。宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑?；娱_挖兩側成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過深，則根據實際情況適當加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定?；讘A留50cm的施工空間，基坑過深時，可適當加寬，以利于基礎施工。開挖至距設計標高差2030cm時，由人工進行清理至設計標高，以免機械擾動基底原狀土，造成承載力下降。如地下水較豐富

40、，基礎開挖至設計標高后在基礎輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當設置深80cm的集水井，采用抽水機進行抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時，施工前采用深井或井點進行降水，待水位降低到基底標高以下時再進行基坑開挖，基礎開挖至設置標高后及時對基坑進行檢測。檢測的內容包括：1、基坑的平面位置、尺寸和基底標高；2、基底承載力是否滿足要求。經監(jiān)理工程師檢驗合格之后，方可進行下道工序的施工，避免基底長時間暴露或受雨淋水泡。3、基礎放樣基坑開挖好后應重新放設涵管的縱橫軸線，同時用全站儀，鋼尺對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣，并用水準儀按涵管分節(jié)超平，逐節(jié)釘設水平樁，控制基底和基頂標高。4、墊層施工

41、基坑開挖好后，先進行砂碎石墊層施工，回填砂碎石并夯實。砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機壓實，并經過監(jiān)理工程師檢查簽認后開始施工混凝土墊層。5、管節(jié)安裝待基礎砼強度達到75%以上時，開始安裝管節(jié)，吊裝工作由人工配合挖掘機完成，吊裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線從下游開始，使接頭面向上游，安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設一層23cm的1：2的水泥砂漿。所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度稍有不同，敷設時應保證內壁齊平，管內清潔無臟物，無多余的砂漿及其他雜物。涵管之間的接縫不大于10mm，禁

42、止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時落入管道內接口材料應清除，管徑大于或等于700mm時，應采用水泥砂漿將管道內接口部位抹平壓光；管徑小于700mm時，填縫后應立即拖平。6、支墩支墩應在堅固的地基上修筑，無原狀土作后背墻時，應采取措施保證。支墩在受力情況下，不致破壞管道接口，采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應采用砂漿填塞。支墩應在管節(jié)接口做完，管節(jié)位置固定后修筑。支墩宜采用砼澆筑，其強度等級不應低于C15；采用砌筑結構時，水泥砂漿強度不應低于M7.5，當磚墩高度在2m以內時，磚墩寬度宜為240mm，當覆土高度不大于2m時，磚墩間距宜為23m。7、檢查井砌筑砌筑前砌塊應充

43、分濕潤，砌筑砂漿配合比符合設計要求，現(xiàn)場拌制應拌合均勻，隨用隨拌。排水管道檢查井內的流槽宜與井壁同時進行砌筑。砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為保證每層直徑準確，每一塊磚收進尺寸都要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密，不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑。內外井壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，抹面應分層壓實。有支、連管接入的井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密。排水檢查井的預留管管口宜采用低強度砂漿砌筑封口抹平。井室內暫時不接支線的預留管（孔）應封堵。踏步和井圈的安裝：踏步材料應符

44、合設計或標準圖要求，使用前應涂刷兩層防腐漆，不應使用鋼筋彎制成的踏步，踏步應隨砌磚、隨安裝，不得先砌磚后鑿洞孔安裝，安裝的外露長度，水平間距。垂直間距符合設計或標準圖要求。砂漿凝固前不得踩踏。安裝井圈前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。8、雨水口砌筑開挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側宜留出300500mm的施工寬度，槽底應夯實并及時澆筑砼基礎。管端面在雨水口內的露出長度，不得大于20mm，管端面應完整無破損。砌筑時砂漿應飽滿，隨砌隨勾縫，抹面應壓實。雨水口底部采用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后雨水口內應保持清潔，及時加蓋保證安全。9、回填經檢驗證實圓涵安裝及接縫符合要求，

45、并且砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%，方可進行回填作業(yè)。回填土要符合質量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小于2倍孔徑范圍內，同時水平分層、對稱地填筑、夯（填）實。用機械填土時，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用振動壓路機碾壓時，禁止開動振動源。井室周圍的回填，應與管道溝槽回填同時進行，不便同時進行時，應留臺階接茬。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。路面范圍內的井室周圍應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm。嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率每50檢查1點，不足50時至少檢查1點

46、，每點都要合格，采用小型機械壓實，回填土的分層厚度為0.10.2m，壓實度全部要達到95%。第四節(jié) PE供水管道鋪設一、管槽開挖 1、管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對接為宜。2、管道埋設時最小管頂覆土深度應符合下列要求： （1）埋設在車行道下時，不應小于0.80m。（2）埋設在人行道下時，不應小于0.60m。3、當橫穿車行道達不到設計深度時，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。 4、管槽必須轉彎時，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規(guī)定： PE 管道允許彎曲半徑R（mm） D5

47、0 30D；50D160 50D；160D250 75D；D>250 100D。 5、人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。 二、管道連接PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： 1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。 2、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，

48、保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。 5、加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。 7、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 8、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。 三、安裝施工 1、安

49、裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時更換。 2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。3、PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。 4、在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。5、由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。四、回填夯實管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，回填時應符合下列規(guī)定： 1、防止槽內積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法

50、排盡。 2、對石方、土石混合地段的管槽回填時，應先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。 3、回填必須從管兩側同時回填，回填一層夯實一層。 4、管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 5、管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。 管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填?；靥畋仨殢墓艿纼蓚韧瑫r回填，回填一層夯實一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。第五節(jié) C30水泥混凝土路面 一、道路測量算出工程的整樁

51、號每百米或五十米一個坐標點，用極坐標方法精確放出來，然后將儀器架在這些點上，后視切線方向，根據路寬放出邊樁，再用鋼尺每十米加密高程樁和中心樁。注意，釘邊樁時一定要考慮道路的結構尺寸，盡量釘在施工用起來方便，又不影響施工的地方。每釘完一段高程樁，就要換另外一人，變換儀器高進行復測。這樣大大減少了錯誤的發(fā)生，也就直接加快了施工速度。1、導線測量中線主要控制樁由導線控制，必須根據設計資料認真做好導線復測工作。導線復測采用紅外線測距儀和全站儀，儀器使用前應進行檢驗、校正。當原導線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證在施工的全過程中相鄰導線點間能互相通視。導線起迄點與設計單位測定結果比較，測量精度滿足設

52、計要求。復測導線時，必須和相鄰施工段的導線閉合。對有障礙施工的導線點，施工前加以固定，固定方法采用交點法或其他固定方法。所設護樁牢固可靠，樁位便于架設測量儀器，并設在施工范圍以外。2、中線復測開工前全面恢復中線并固定路線主要控制樁，恢復中線時注意與結構物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。3、校對及增設水準基點使用設計單位設置的水準點之前應仔細校核，并與國家水準點閉合，超出允許誤差范圍時，查明原因并及時報告有關部門。 如發(fā)現(xiàn)個別水準點受施工影響時，將其移出影響范圍之外，其標高應與原水準點閉合。增設的水準點應設在便于觀測的永久性建筑物的牢固處，也可設在埋入

53、至少1m深土中的混凝土樁上。4、根據永久樁點，在施工范圍內以導線的形式加密控制點，導線精度不低于1/5000，水準線路閉合差不低于2.5毫米（n為測站數），并報監(jiān)理工程師認定。5、依據監(jiān)理認定的加密控制點，進行施工測量放線，防線的內業(yè)和外業(yè)要經專人復測無誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。6、路基縱橫斷面核對路基施工前，詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題時應進行復測。7、路基放樣路基施工前，根據恢復的路線樁、設計圖表、施工工藝和有關規(guī)定釘出路基施工樁。施工過程中，要注意保護所有標志，特別是原始控制點。（1）路基工程測量填方段路基每填一層恢復一次中線、邊線并進行高程測設。在距路床頂1.5m內，按設計縱

54、、橫斷面數據控制；達到路床設計高程后準確放樣路基中心線及兩側邊線，并將路基頂設計高程準確測設至中心及兩樁位上，按設計中線、寬度、坡度、高程控制并自檢。直線段中線樁測設間距不大于50m，平曲線上為20m；當地勢平坦且曲線半徑大于800m時，其中樁間距為40m。在橋臺兩側臺背回填范圍內，在臺背上標出分層，填筑標高線。（2）路面面層施工測量在進行路面下面層施工測量時，在攤鋪壓實后及時復測，以保證攤鋪厚度。路面中、上面采用浮動基準梁作業(yè)，在攤鋪機起步階段測量燙平板的平整度及高度，進入正常攤鋪后，在攤鋪壓實后及時復測高程，以保證攤鋪厚度。二、級配碎石墊層 厚20cm1、材料要求選用石料破碎的碎石，但粉塵

55、大的石料不宜采用；材料應潔凈，碎石破碎時間不能過長，表面沾有大量石粉的石料不宜用于墊層；骨料材料應具有足夠的強度，應滿足三級以上的石料標準；其中小于0.075mm的顆粒含量應盡可能少，最好少于3%，受條件限制時也不宜超過5%，并應具有足夠的滲透系數；對級配要求不需要太嚴，但應滿足穩(wěn)定性要求。2、施工要求未篩分碎石可直接攤鋪碾壓，分級準備的材料宜用拌和機拌和均勻后方可攤鋪；應采用機械攤鋪，在攤鋪過程中應避免離析，對于局部發(fā)生離析的部位，應通過補充拌和保證其均勻性，嚴重離析的應局部換料；攤鋪后的墊層應具有合適的路拱和均勻一致的初始密實度，以保證壓實效果。若是用推土機配合平地機進行攤鋪，應用推土機充

56、分排壓后再整平，方可碾壓；在適當含水量下壓實，適當的含水量能保證壓實效果；壓實合格的標準是自重1012t的振動壓路機在2022t激振力下進行碾壓，表面無明顯推痕和輪跡。在進行上一層施工前，必須封閉交通，缺少粘聚力的墊層在行車荷載作用下表面必然會被破壞，如果長期大量行車，受影響深度將相當大。在上一層施工時，車輛應盡可能少在墊層上行走。表面的破壞不會對其整體強度產生影響，但在上一層施工時必須注意切實壓實，使受破壞表面重新處于穩(wěn)定狀態(tài)。3、施工方法施工工藝流程：路基路床整理碎石料檢測 施工放樣 自卸汽車運料到工地 攤鋪 檢測攤鋪料含水量 振動壓路機碾壓 檢測密實度在經監(jiān)理工程師驗收合格后的路基上鋪筑

57、墊層材料。墊層施工采用人工和機械結合施工、自卸汽車運料，裝載機粗平，再用人工精平。4、施工注意事項在鋪筑墊層前，在放線好的樁位掛線施工，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。凡是壓路機不能壓到處，都要采用夯實機進行夯實，直到符合規(guī)范要求為止。嚴禁壓路機在已經完成的或正在施工的路段上調頭和急剎車。三、5.5%水泥穩(wěn)定碎石 厚20cm1、工藝流程：準備下承層施工放樣攪拌站拌混合料混合料運輸布置基準線攤鋪碾壓養(yǎng)生2、測量放樣：在下承層頂面恢復中線，直線段每20m設一中樁，平曲線段每10m15m設一中樁，同時測設邊樁。高程控制間距直線段宜為20m，曲線段宜為10m，并在兩側邊樁上用明顯標記標出填隙碎石邊緣的設計標高。3、混合料拌和：5%水泥穩(wěn)定混合料的拌和采用攪拌站拌和，拌和設備在配調試時應得到監(jiān)理工程師的同意，使拌和的混合料顆粒組成、水泥含量達到規(guī)定要求。4、混合料運輸：運輸混合料的車輛必須配備足夠裝運，且