檢測垂直度誤差

1、 授課內容檢測垂直度誤差（1）垂直度公差；（2）垂直度公差的檢測。 知識點 垂直度公差 垂直度是限制被測實際要素對基準在垂直方向上變動量的一項指標。 (1)面對面垂直度公差 識讀面對面垂直度公差標注 圖示a零件左側面對基準面A(下表面)的垂直度公差為020mm。 解釋面對面垂直度公差帶的含義 被測實際平面必須位于距離為公差值0.20mm，且垂直于基準平面的兩平行平面之間，如圖b所示。 此時被測要素為平面，基準要素也為平面。公差帶是距離為公差值，且垂直于基準平面的兩平行平面之間的區(qū)域。a)b)垂直度公差(2)面對線垂直度公差 識讀面對線垂直度公差標注 圖示a左端面對d軸線的垂直度公差為005 m

2、m。 解釋面對線垂直度公差帶的含義 被測實際平面必須位于距離為公差值0.05mm，且垂直于基準軸線A(d軸線)的兩平行平面之間，如圖b所示。 此時被測要素為平面，基準要素為直線。公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準軸線A的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度公差 (3)線對面垂直度公差 此時被測要素為直線，基準要素為平面。 識讀線對面垂直度公差標注 圖示d的軸線相對于基準面A(底面)的垂直度公差為01 mm。 解釋線對面垂直度公差帶的含義 被測實際軸線必須位于距離為公差值0.1mm，且垂直于基準平面A的兩平行平面之間。 垂直度公差(4)線對線垂直度公差 此時被測要素和基準要素均為直線。 識讀線對線垂直

3、度公差標注 圖示被測孔軸線對基準孔軸線的垂直度公差為003mm。 解釋線對線公差帶的含義 被測軸線必須位于距離為公差值003mm，且垂直于基準線A(基準軸線)的兩平行平面之間。 此時被測要素和基準均為直線，公差帶是距離為公差值t且垂直于基準線的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度誤差的檢測 (1)面對面垂直度誤差的檢測 準備的檢具 平板、精密直角尺、塞尺。 檢測步驟 如圖所示。 步驟1：將被測零件放置在乎板上，用平板模擬基準，將精密直角尺的短邊置于平板上，長邊靠在被測零件側面上，此時長邊即為理想要素。 步驟2：用塞尺測量精密直角尺長邊與被測側面之間的最大間隙f，測得值即為該位置的垂直度誤差。 步驟3：

4、移動精密直角尺，在不同位置重復上述測量，取最大誤差值fmax為該被測面的垂直度誤差。 評定檢測結果 如果測得的fmax020mm，該零件的垂直度符合要求；如果fmax020mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測 (2)面對線垂直度誤差的檢測 準備的檢具 平板、導向塊、固定支撐、帶指示表的支架。 檢測步驟 如圖所示。 步驟1：將被測零件放置在導向塊內，基準軸線由導向塊模擬。 步驟2：測量整個被測表面，并記錄讀數(shù)。 步驟3：取指示表的最大與最小讀數(shù)之差作為該零件的垂直度誤差f，即： f=MmaxMmin 評定檢測結果 如果指示表最大與最小讀數(shù)之差f005 mm，該零件的垂直度符合要求；如果，f

5、005mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測 (3)線對面垂直度誤差的檢測 準備的檢具 轉臺、直角座、帶指示表的測量架。 檢測步驟 步驟1：將被測零件放置在轉臺上，并使被測輪廓要素的軸線與轉臺對中(通常在被測輪廓要素的較低位置對中)。 步驟2：按需要，測量若干個軸向截面輪廓要素上的最大讀數(shù)Mmax與最小讀數(shù)Mmin。 步驟3：按下式計算出垂直度誤差f： f=（MmaxMmin）/2評定檢測結果 如果指示表最大與最小讀數(shù)之差f01 mm，該零件的垂直度符合要求；如果f01mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測 (4)線對線垂直度誤差的檢測 準備的檢具 平板、精密直角尺、心軸、可調支撐、帶指示表的支架。 檢測步驟 如圖所示。 步驟1：基準軸線和被測軸線由心軸1，7模擬。應選用可脹式(或與孔成無間隙配合的)心軸。調整基準心軸7，使其與平板5垂直。 步驟2：在測量距離為L2的兩個位置上測得的讀數(shù)分別為Ml和M2。 步驟