薄壁金屬管道新型連接方式

1、鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期-丁卯精英公寓配套用房項目薄壁金屬管道新型連接方式鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期-丁卯精英公寓配套用房項目十項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)之 薄壁金屬管道新型連接方式二0一三年十二月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、薄壁不銹鋼管卡壓式連接安裝技術(shù)3四、薄壁不銹鋼管卡壓式連接特點41、施工時間大幅度縮短42、不需要熟練技術(shù)工43、不使用火源44、清潔施工45、配管輕量化46、適用范圍4五、工藝原理4六、施工工藝與質(zhì)量控制要點51、工藝流程52、施工準(zhǔn)備53、管道敷設(shè)54、卡壓式管件連接65、管道系統(tǒng)水壓試驗86、竣工驗收重點檢查和檢驗項目9七、材料與機(jī)具9八、安全措施101、施工安全102、成品保護(hù)10九、

2、環(huán)保措施11十、質(zhì)量控制11十一、經(jīng)濟(jì)效益分析12十二、應(yīng)用體會12十三、施工圖片13一、工程概況本項目自來水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)均采用SUS304單卡壓式薄壁不銹鋼管,采用單卡壓式連接。管材用量達(dá)8000余米。新技術(shù)應(yīng)用范圍統(tǒng)計表樓層系統(tǒng)數(shù)量（M）-2F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)560-1F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)17601F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)17742F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)18203F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)19204F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)19255F給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)926二、編制依據(jù)序號名 稱編 號1鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期-丁卯精英公寓配套用房項目給排水施工圖

3、紙2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024施工現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系DG/TJ08-1201-20055建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-936建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005三、薄壁不銹鋼管卡壓式連接安裝技術(shù)薄壁不銹鋼管是我國近年發(fā)展起來的高檔次新穎建筑材料,它可用于給水、熱水、飲用純凈水等工程,具有重量輕、力學(xué)性能好、使用壽命長、摩阻系數(shù)小、不易產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點,應(yīng)用前景廣闊。隨著薄壁不銹鋼管安裝施工技術(shù)的不斷提高,以卡壓式連接為主的施工工藝也得到廣泛應(yīng)用,它是以帶有特種密封圈的承口管件連接

4、管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。薄壁不銹鋼管卡壓連接管件的端部 U型槽內(nèi)裝有O型密封圈,安裝時將不銹鋼管插入管件中,用專用壓鉗卡壓管件端部,使不銹鋼水管和管件端部同時收縮( 外小里大,表面形成六角形 ),從而達(dá)到連接強(qiáng)度,并滿足密封要求。四、薄壁不銹鋼管卡壓式連接特點1、施工時間大幅度縮短管子插入管件后，用專用的卡壓工具卡壓、瞬間即可完成連接作業(yè)。不需要螺紋連接時復(fù)雜的套絲作業(yè)，也不需要焊接時前處理、后處理作業(yè)，管道施工綜合成本大幅度減少。2、不需要熟練技術(shù)工螺紋連接或焊接連接時需要熟練的技術(shù)工，而卡壓式管件系列產(chǎn)品是使用專用卡壓工具，只要注意施工要領(lǐng)，誰都可以操作而

5、且能保證質(zhì)量均一。3、不使用火源管道施工現(xiàn)場不使用火源，施工安全性能大大提高。4、清潔施工不需要螺紋連接用的切削液或其它附件，也不需要焊接連接時的一系列焊劑。因此不必考慮這些添加物所帶來的各種影響。5、配管輕量化因為不銹鋼管為薄壁式，與其它管種相比流量大，對于超高層建筑建筑配管的輕量化優(yōu)勢特別明顯。6、適用范圍適用于各類民用建筑物冷水、熱水、飲用水、潔凈水輸送管道。五、工藝原理不銹鋼管傳統(tǒng)施工工藝，不論是焊接還是絲扣連接，對管材壁厚有嚴(yán)格的要求，套絲及焊接連接過程中需要套絲機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)具，切削液、焊劑等添加物（副材），而且必須是熟練的操作工才能順利完成復(fù)雜的操作工序，需要消耗大量的人工，工藝

6、成本較高。而采用薄壁鋼管卡壓連接施工工藝，管子插入管件后，用專用的卡壓工具卡壓、瞬間即可完成連接作業(yè)。不需要螺紋連接時復(fù)雜的套絲作業(yè)，也不需要焊接時前處理、后處理作業(yè)，管道施工綜合成本大幅度減少。六、施工工藝與質(zhì)量控制要點1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒達(dá)標(biāo)管道保溫整理交工2、施工準(zhǔn)備2.1管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：2.1.1施工設(shè)計圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審或?qū)彶椤?.1.2施工方案或施工組織設(shè)計已進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.3材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。2.1.4施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。2.1.5提供的管

7、材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。2.2施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。2.3對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。3、管道敷設(shè)3.1管道明敷時，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。3.2薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。

8、3.3薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定。公稱直徑DN1015202532405065水平管1000150020002500立管15002000250030003.4公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。3.5在給水栓和配水點處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm處。3.6對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑1025mm時應(yīng)為40mm，工程直徑3265mm時應(yīng)為50mm。3.7管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。3.8暗敷的管

9、道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。3.9管道敷設(shè)時不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。4、卡壓式管件連接施工時不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實插入至劃線標(biāo)記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。4.1插入長度的確認(rèn)根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度如下表所示：公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長度（mm）2124243947525360754.

10、2管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請確認(rèn)沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。4.2.1管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時請不要用過大的力以防止管子失圓。4.2.2切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時會導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。4.2.3如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場合，請一定用銼刀對管端進(jìn)行倒角處理。4.2.4銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過，可能會粘附上銹蝕，請注意。4.3畫線確保管子

11、插入尺寸用畫線器在管子上畫上標(biāo)記。對切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對管子插入長度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。4.4插入管道將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)。4.4.1插入前請確認(rèn)密封圈是否確實安裝在正確的U形位置上。4.4.1插入時請慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。4.4.1如插入過緊可在管子上沾點水，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。4.5卡壓連接確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。4.5.1卡壓前請再次確認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以內(nèi)。4.5.2卡壓時應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓

12、力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因?？▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。4.5.3帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。4.5.4配管彎曲時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。4.5.5管件卡壓壓力如下：公稱直徑（mm）1525325065100卡壓壓力（MPa）4050604.6卡壓檢查用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。5、管道系統(tǒng)水壓試驗5.1在安裝和嵌裝管道安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗。5.2水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工

13、作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。5.3水壓試驗前，應(yīng)檢查試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗的接頭部位應(yīng)明露。5.4水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：5.4.1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。5.4.2管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。5.4.3對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行，升壓時間不應(yīng)小于10min。5.4.4升至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不滲不漏為合格。5.4.5管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排出滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試

14、壓，直至符合要求。5.4.6在溫度低于5的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。6、竣工驗收重點檢查和檢驗項目6.1管位、管徑、標(biāo)高、坡度和垂直度等的正確性。6.2連接點和接口的整潔、牢固和密閉性。6.3溫度補(bǔ)償設(shè)施、管道支撐件和管卡的安裝位置和牢固性。6.4給水系統(tǒng)通水能力檢驗。檢查按設(shè)計要求同時開啟的最大數(shù)量配水點是否全部達(dá)到額定流量。對特殊建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗。6.5管道系統(tǒng)閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。七、材料與機(jī)具1、工程所用的主要材料、成品，半成品均符合設(shè)計要求，并有廠家出廠合格證明書，對質(zhì)量有懷疑時

15、應(yīng)請甲方、設(shè)計單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，必要時進(jìn)行取樣送專門的實驗室進(jìn)行檢驗，不合格的材料嚴(yán)禁使用。2、材料、施工機(jī)具等能保證正常施工。3、施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。4、提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。5、對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。6、材料的入庫檢驗除ISO9002要求驗收外，還要甲方、監(jiān)理有關(guān)人員驗收，并做好相關(guān)記錄。7、機(jī)械：配套專用卡壓工具，電動切割機(jī)，高速鋸，管道切割器，電錘，手電鉆，電動試壓泵，手壓泵。8、工具：管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、大錘、斷管器、不

16、銹鋼專用銼刀、除毛器。9、材料：型鋼、螺栓、螺母、膨脹螺栓、塑料、石棉繩、棉絲、紗布、橡膠封圈、塑料帶、橡膠等軟物等。10、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。八、安全措施1、施工安全1.1現(xiàn)場必須嚴(yán)格貫徹國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。1.2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后持證上崗。1.3項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，確保安全措施落到實處。1.4施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶。在井道內(nèi)作業(yè)、洞口處必須懸掛醒目的警示牌。1.5施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防滅火器材。1.6施工

17、中產(chǎn)生的垃圾，應(yīng)及時清掃，運輸時要遮蓋，防止揚塵。1.7烯料、汽油、油漆等易燃物品設(shè)專用倉庫，各類倉庫區(qū)禁止吸煙。1.8懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，造就安全施工環(huán)境，時刻在施工人員心中敲警鐘。1.9強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)放到班組。1.10對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟(jì)處罰并責(zé)令停工。1.11各種電器閘箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須用強(qiáng)電時，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保險。1.12預(yù)留孔洞，電梯井洞、豎井等要有安全網(wǎng)，電梯井門口裝設(shè)臨時欄桿，井架口要裝有安全門。1.13立體交叉施

18、工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號，確實無法錯開時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警界線，派專人看管。2、成品保護(hù)2.1安裝過程中，應(yīng)將所有敞開的管口臨時封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道造成堵塞。2.2安裝好的管道不得用做支撐或放置腳手板，不得踏踩，其支托吊架不得作為其它用途的受力點。2.3 管材的堆碼場地要平整、清潔，不能堆碼過高造成受壓變形。同時要注意不要被其他堅硬物體沖撞。九、環(huán)保措施1、建立文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。2、按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品。埋設(shè)臨時管線和架設(shè)照明、動力線路。3、工地入口處設(shè)置工程概況介紹標(biāo)牌，工地四

19、周設(shè)置圍護(hù)標(biāo)志、安裝標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，派專人管理。4、材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時回收，材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預(yù)制場要做到內(nèi)外整齊清潔安全。5、施工中必須對噪音進(jìn)行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。6、建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。7、經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。8、建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。9、按專業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。10、注意臨建在使用過程中的維護(hù)和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)平常狀態(tài)。十、質(zhì)量控制1、不銹鋼管安裝前必須進(jìn)行清理。2、管路較長或輸送介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器常用的有方形和波形，選用時應(yīng)根據(jù)工作壓力和溫度選擇。3、不銹鋼管不允