混凝土泵車常見故障

1、高效混凝土輸送設(shè)備集行駛、泵送、布料功能于一體泵車發(fā)展歷史n拖泵：百年歷史n目前：最大泵送高度532mn 泵送水平距離達(dá)2015mn 最大泵送量500m3/hn泵車：五十年歷史n目前：最大垂直高度72mn 最大泵送量230m3/hn 人性化、智能化 n國(guó)際：n 普茨邁斯特（PUTZMEISTER）n 施維茵（SCHWING）n 希發(fā)（CIFA）n 賽瑪（SERMAC）n國(guó)內(nèi)：n 三一n 中聯(lián)n 遼寧海諾n 楚天泵車品牌底 盤三一泵車組成三一泵車組成底底 盤盤主要組成： 汽車底盤、底架、驅(qū)動(dòng)軸、分動(dòng)箱、附梁汽車底盤的作用： 為泵車的行駛和泵送提供動(dòng)力分動(dòng)箱的作用： 將動(dòng)力切換給行駛或泵送 臂架系

2、統(tǒng)組成臂架系統(tǒng)組成臂架系統(tǒng)組成：臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿作用：完成混凝土的輸送、布料，并支撐整車，保證其穩(wěn)定性。作用：完成混凝土的輸送、布料，并支撐整車，保證其穩(wěn)定性。支撐輸送管道實(shí)現(xiàn)特定的操作臂臂 架架臂架折疊形式臂架折疊形式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 臺(tái)臺(tái)連接臂架與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臂架旋轉(zhuǎn)的底座帶動(dòng)臂架365旋轉(zhuǎn)固固 定定 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 塔塔n臂架系統(tǒng)的底座n箱體分成水箱和油箱兩腔支支 腿腿n連接固定轉(zhuǎn)塔n平時(shí)收攏n工作時(shí)展開支撐在地面n保證工作的穩(wěn)定性泵送系統(tǒng)作用泵送系統(tǒng)作用n作用：n 泵車的主要工作機(jī)構(gòu)n 將混凝土從料斗吸入n 加壓后泵入輸送管n主要指標(biāo)：n 混凝土排量n 出口壓力n 吸料效率n 易損件壽命n泵

3、組、閥組、n冷卻過濾系統(tǒng)、n液壓馬達(dá)、油缸、n油箱、液壓管道液壓系統(tǒng)組成液壓系統(tǒng)組成 泵送系統(tǒng)常見故障泵送系統(tǒng)常見故障泵送啟動(dòng)按鈕接線脫落。重新接線。中間繼電器燒壞。維修或更換繼電器。電磁鐵燒壞。更換電磁鐵（普通電磁鐵電阻在22左右）。泵送超壓或壓力繼電器故障。維修或更換壓力繼電器。比例放大器故障，沒有控制壓力。a)底盤檔位不正確。根據(jù)說明書選擇正確檔位。1、自動(dòng)泵送不能啟動(dòng)、自動(dòng)泵送不能啟動(dòng)主缸點(diǎn)動(dòng)按鈕接線脫落。重新接線。中間繼電器燒壞。維修或更換繼電器。電磁換向閥故障，一般為電磁鐵燒壞。更換電磁鐵（普通電磁鐵電阻在22左右）。PLC無輸出。重新輸入程序（故障燈常亮表示CPU故障，閃爍表示程

4、序故障）。其它控制線路故障。主泵排量調(diào)整旋鈕調(diào)整不當(dāng)。油箱內(nèi)液壓油太少。濾芯嚴(yán)重堵塞。a)控制油路節(jié)流塞堵死。2、主油缸不動(dòng)作、主油缸不動(dòng)作換向感應(yīng)開關(guān)不能感應(yīng)信號(hào)。接近開關(guān)故障。用螺絲刀或金屬件交替碰接近開關(guān)感應(yīng)面，應(yīng)看到電控柜內(nèi)上輸入指示燈交替亮。中間繼電器燒壞。維修或更換繼電器。電磁換向閥電磁鐵燒壞。用萬應(yīng)表測(cè)量電應(yīng)22左右。更換電磁鐵。其它控制線路故障。3、主油缸不換向、主油缸不換向主油缸單向閥損壞。主油缸單向閥損壞。主泵排量調(diào)整旋鈕調(diào)整不當(dāng)。主泵排量調(diào)整旋鈕調(diào)整不當(dāng)?？刂朴蛪翰粔?。全面重新調(diào)試控制系統(tǒng)：控制油壓不夠。全面重新調(diào)試控制系統(tǒng)： 補(bǔ)油泵溢流閥調(diào)到補(bǔ)油泵溢流閥調(diào)到3.5MPa

5、3.5MPa，沖洗閥調(diào)到，沖洗閥調(diào)到3.0 Mpa3.0 Mpa。（須在。（須在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行）廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行）濾芯堵塞或液壓油不夠。濾芯堵塞或液壓油不夠。控制油路節(jié)流堵塞?？刂朴吐饭?jié)流堵塞。電磁換向閥故障，閥芯不能運(yùn)動(dòng)到位。電磁換向閥故障，閥芯不能運(yùn)動(dòng)到位。高層泵送時(shí)，未及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)油操作，主油缸封閉腔液壓油高層泵送時(shí)，未及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)油操作，主油缸封閉腔液壓油減少，行程縮短。減少，行程縮短。4、主油缸活塞運(yùn)行緩慢無力、主油缸活塞運(yùn)行緩慢無力混凝土活塞磨損嚴(yán)重。眼鏡板與切割環(huán)間隙太大?；炷亮咸睿斐晌胄阅懿?。a) S管部分被堵塞。5、輸送管出料不充分、輸送管出料不充分分配閥點(diǎn)

6、動(dòng)按鈕故障或者接線脫落。分配閥點(diǎn)動(dòng)按鈕故障或者接線脫落。電液換向閥的先導(dǎo)閥芯卡死或者電磁鐵線圈燒壞。電液換向閥的先導(dǎo)閥芯卡死或者電磁鐵線圈燒壞。分配閥被異物卡住。分配閥被異物卡住。先導(dǎo)溢流閥故障使換向壓力不夠。先導(dǎo)溢流閥故障使換向壓力不夠。液壓泵故障，使換向壓力達(dá)不到要求。液壓泵故障，使換向壓力達(dá)不到要求?；炷亮喜?，停機(jī)時(shí)間又長(zhǎng)，換向阻力大，擺不動(dòng)?；炷亮喜睿C(jī)時(shí)間又長(zhǎng)，換向阻力大，擺不動(dòng)。S S管軸承磨損嚴(yán)重，換向阻力大。管軸承磨損嚴(yán)重，換向阻力大。a)a) 中間繼電器燒壞。中間繼電器燒壞。6、S管閥不動(dòng)作管閥不動(dòng)作蓄能器內(nèi)壓力不足或皮囊破損。重新充氣。蓄能器內(nèi)壓力不足或皮囊破損。重新

7、充氣。卸荷開關(guān)未關(guān)閉。卸荷開關(guān)未關(guān)閉。擺動(dòng)油缸漏油。擺動(dòng)油缸漏油。先導(dǎo)溢流閥閥芯嚴(yán)重磨損，使換向壓力低于先導(dǎo)溢流閥閥芯嚴(yán)重磨損，使換向壓力低于15 MPa15 MPa。電液換向閥電磁鐵故障或主閥芯彈簧斷裂，使主閥芯運(yùn)行不電液換向閥電磁鐵故障或主閥芯彈簧斷裂，使主閥芯運(yùn)行不能到位：電液換向閥主閥芯磨損，產(chǎn)生內(nèi)泄。能到位：電液換向閥主閥芯磨損，產(chǎn)生內(nèi)泄。7、S管閥擺動(dòng)無力管閥擺動(dòng)無力空氣中的水分因冷熱交替而在油箱中凝結(jié)，變成水珠落入油中?？諝庵械乃忠蚶錈峤惶娑谟拖渲心Y(jié)，變成水珠落入油中。因焊縫、法蘭等密封不嚴(yán)，油箱上的雨水滲入油箱。因焊縫、法蘭等密封不嚴(yán)，油箱上的雨水滲入油箱。因泵送油缸損壞

8、，水分被活塞桿帶入油中。因泵送油缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。清洗、換油、維修過程中帶入水分。清洗、換油、維修過程中帶入水分。8 8、液壓油乳化問題、液壓油乳化問題 可能的原因：可能的原因：故障處理：及時(shí)排水，建議每次工作前開放水閥放一次水。盡量避免在雨天換油，如果雨天換油，應(yīng)采取措施防止雨水進(jìn)入油箱。雨天維修時(shí)，要做好防水措施。在條件允許的情況下，在油溫過高時(shí)，可往泵送油缸封閉腔和冷卻器上澆水，降低油溫，防止高溫氧化物產(chǎn)生。1 1泵送管道中混凝土泄漏，如切割環(huán)與耐磨板之間，出料口與泵送管道中混凝土泄漏，如切割環(huán)與耐磨板之間，出料口與“S”S”管閥之間，活塞與砼管之間及管道快換接頭處等。管閥之

9、間，活塞與砼管之間及管道快換接頭處等。2 2液壓系統(tǒng)壓力不夠液壓系統(tǒng)壓力不夠3 3混凝土的泵送性能不好混凝土的泵送性能不好4 4混凝土中吸收了空氣混凝土中吸收了空氣9、經(jīng)常堵塞、經(jīng)常堵塞 主要的堵塞原因：主要的堵塞原因：故障處理故障處理：檢查更換切割環(huán)或密封圈與耐磨板；擰緊螺栓，檢查更換切割環(huán)或密封圈與耐磨板；擰緊螺栓，壓緊密封圈。更換磨損的部件；更換砼缸活塞；更換管卡密壓緊密封圈。更換磨損的部件；更換砼缸活塞；更換管卡密封圈；檢查液壓泵是否失效，調(diào)節(jié)最大壓力閥；如果混凝封圈；檢查液壓泵是否失效，調(diào)節(jié)最大壓力閥；如果混凝配料不合適，改變級(jí)配；檢查管路中密封圈是否有效。配料不合適，改變級(jí)配；檢查

10、管路中密封圈是否有效。1 1沒有蓄水或蓄水少。沒有蓄水或蓄水少。2 2過量的殘?jiān)鼘?dǎo)致進(jìn)水管堵塞。過量的殘?jiān)鼘?dǎo)致進(jìn)水管堵塞。3 3進(jìn)水過濾器堵塞。進(jìn)水過濾器堵塞。4 4水泵的液壓馬達(dá)內(nèi)部漏油。水泵的液壓馬達(dá)內(nèi)部漏油。5 5分配閥漏油。分配閥漏油。6 6水泵安全閥不工作。水泵安全閥不工作。10、水泵不出水或水泵壓力不足、水泵不出水或水泵壓力不足 可能的原因：故障處理故障處理：重新加滿水箱；疏通堵塞，必要時(shí)更換水管；清洗重新加滿水箱；疏通堵塞，必要時(shí)更換水管；清洗水過濾器，檢查是否有損壞；檢查更換液壓馬達(dá)；檢查更換閥水過濾器，檢查是否有損壞；檢查更換液壓馬達(dá)；檢查更換閥塊；調(diào)節(jié)水泵安全閥，更換已損壞

11、的部件，塊；調(diào)節(jié)水泵安全閥，更換已損壞的部件， 或更換整個(gè)安全閥。或更換整個(gè)安全閥。上裝部分常見故障上裝部分常見故障1 1臂架臂架/ /支腿轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。維修或更換轉(zhuǎn)換開關(guān)。支腿轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。維修或更換轉(zhuǎn)換開關(guān)。2 2遙控接收盒內(nèi)遙控接收盒內(nèi)F3/F4F3/F4保險(xiǎn)燒壞。更換保險(xiǎn)絲。保險(xiǎn)燒壞。更換保險(xiǎn)絲。3 3多路閥電磁鐵故障。更換電磁鐵。多路閥電磁鐵故障。更換電磁鐵。4 4其它控制線路故障。其它控制線路故障。一臂架都不能動(dòng)作（手動(dòng)正常）一臂架都不能動(dòng)作（手動(dòng)正常） 液壓系統(tǒng)壓力不夠。液壓系統(tǒng)壓力不夠。 臂架上有其它異常多余的負(fù)載。臂架上有其它異常多余的負(fù)載。 電磁閥阻塞或電磁閥燒壞。電磁閥阻

12、塞或電磁閥燒壞。故障處理故障處理：1 1如果閥門的最大壓力指示值沒有達(dá)到臂架工作時(shí)的值，如果閥門的最大壓力指示值沒有達(dá)到臂架工作時(shí)的值， 應(yīng)應(yīng)檢查是否最大壓力閥沒有調(diào)節(jié)好。如果這樣仍不能排除故障，檢查是否最大壓力閥沒有調(diào)節(jié)好。如果這樣仍不能排除故障，則表明是液壓泵損壞，應(yīng)更換液壓泵；則表明是液壓泵損壞，應(yīng)更換液壓泵；2 2使多余的負(fù)載不再作用于臂架。使多余的負(fù)載不再作用于臂架。3 3如果按照以上各條檢查之后，仍不能使臂架正常工作，必如果按照以上各條檢查之后，仍不能使臂架正常工作，必須檢查單一控制臂架的指令閥是否正常工作。須檢查單一控制臂架的指令閥是否正常工作。二在個(gè)別位置時(shí)，臂架不能打開或不能

13、移動(dòng)二在個(gè)別位置時(shí)，臂架不能打開或不能移動(dòng)連接間隙異常連接間隙異常1 1各連接處銷軸與固定座之間。各連接處銷軸與固定座之間。2 2止推軸承固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間。止推軸承固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間。3 3止推軸承的螺栓松開。止推軸承的螺栓松開。三臂架伸展或起升的顫動(dòng)過大三臂架伸展或起升的顫動(dòng)過大故障處理：故障處理：更換損壞部件，并保證運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑頻率，更換損壞部件，并保證運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑頻率， 更換止推軸承，按規(guī)定更換止推軸承，按規(guī)定緊固，擰緊或更換螺栓。緊固，擰緊或更換螺栓。1 1臂架油缸中進(jìn)入空氣，因空氣的壓縮性比較大，臂架在不同臂架油缸中進(jìn)入空氣，因空氣的壓縮性比較大，臂架在不同的位置負(fù)載不同，當(dāng)負(fù)

14、載增加時(shí)，因空氣壓縮導(dǎo)致臂架油缸伸縮，的位置負(fù)載不同，當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，因空氣壓縮導(dǎo)致臂架油缸伸縮，臂架下沉。臂架下沉。2 2臂架油缸內(nèi)泄。臂架油缸內(nèi)泄。3 3平衡閥內(nèi)泄。平衡閥內(nèi)泄。四臂架自動(dòng)下沉四臂架自動(dòng)下沉故障處理：故障處理：進(jìn)入空氣，可按上章排氣方法解決，反復(fù)憋壓，進(jìn)入空氣，可按上章排氣方法解決，反復(fù)憋壓，以排除空氣；油缸內(nèi)泄則要先檢查活塞處密封圈是否損壞，若以排除空氣；油缸內(nèi)泄則要先檢查活塞處密封圈是否損壞，若損壞，則更換密封圈，若沒有，則檢查油缸缸筒，是否劃傷、損壞，則更換密封圈，若沒有，則檢查油缸缸筒，是否劃傷、缸壁脹大等現(xiàn)象；平衡閥內(nèi)泄一般是拆下來清洗，如果有零件缸壁脹大等現(xiàn)象；平

15、衡閥內(nèi)泄一般是拆下來清洗，如果有零件損壞，則維修或更換零件，如損壞嚴(yán)重則更換整個(gè)平衡閥。損壞，則維修或更換零件，如損壞嚴(yán)重則更換整個(gè)平衡閥。1 1平衡閥開啟壓力。若平衡閥開啟壓力大于負(fù)載，則當(dāng)開啟壓力不同平衡閥開啟壓力。若平衡閥開啟壓力大于負(fù)載，則當(dāng)開啟壓力不同時(shí)，開啟壓力小的平衡閥先開啟，對(duì)應(yīng)的油缸先動(dòng)作。油缸產(chǎn)生不同步時(shí)，開啟壓力小的平衡閥先開啟，對(duì)應(yīng)的油缸先動(dòng)作。油缸產(chǎn)生不同步動(dòng)作，當(dāng)不同步到一定程度時(shí)，由于機(jī)械方面的限制，使壓力升高，另動(dòng)作，當(dāng)不同步到一定程度時(shí)，由于機(jī)械方面的限制，使壓力升高，另一油缸才動(dòng)作。一油缸才動(dòng)作。2 2油缸本身的摩擦力不同。油缸本身的摩擦力就相當(dāng)于一個(gè)負(fù)載，

16、摩油缸本身的摩擦力不同。油缸本身的摩擦力就相當(dāng)于一個(gè)負(fù)載，摩擦力相差較大就會(huì)引起油缸較嚴(yán)重的不同步。擦力相差較大就會(huì)引起油缸較嚴(yán)重的不同步。3 3兩油缸負(fù)載偏載，載荷小的油缸先動(dòng)作。兩油缸負(fù)載偏載，載荷小的油缸先動(dòng)作。4 4進(jìn)回油壓力損失不同。由于污物卡住或堵塞，閥芯開口不同，都會(huì)進(jìn)回油壓力損失不同。由于污物卡住或堵塞，閥芯開口不同，都會(huì)引起進(jìn)回油壓力損失不同，引起油缸不同步動(dòng)作。引起進(jìn)回油壓力損失不同，引起油缸不同步動(dòng)作。五、臂架油缸不同步（大臂兩個(gè)支撐油缸）五、臂架油缸不同步（大臂兩個(gè)支撐油缸）1 1閥塊因?yàn)榕K物而發(fā)生阻塞。閥塊因?yàn)榕K物而發(fā)生阻塞。2 2泵的固定不水平。泵的固定不水平。3

17、3剎車盤磨損。剎車盤磨損。4 4剎車彈簧變形。剎車彈簧變形。故障排除故障排除：清洗或更換閥塊，升降支腿，使泵車保持水平，清洗或更換閥塊，升降支腿，使泵車保持水平，更換剎車盤，更換剎車彈簧。更換剎車盤，更換剎車彈簧。六、旋轉(zhuǎn)以后臂架停下來太慢六、旋轉(zhuǎn)以后臂架停下來太慢 大臂限位器故障。維修或更換大臂限位器。大臂限位器故障。維修或更換大臂限位器。 A40 A40繼電器故障。更換繼電器。繼電器故障。更換繼電器。 遙控器故障。維修或更換遙控器。遙控器故障。維修或更換遙控器。七、大臂只能升不能降七、大臂只能升不能降 鎖定閥塊未調(diào)節(jié)好，閥塊臟或損壞。鎖定閥塊未調(diào)節(jié)好，閥塊臟或損壞。 液壓缸內(nèi)滲漏。液壓缸內(nèi)

18、滲漏。故障排除：故障排除：調(diào)節(jié)或清洗、更換該閥塊，更換密封件，檢調(diào)節(jié)或清洗、更換該閥塊，更換密封件，檢查油管是否損壞。查油管是否損壞。八、臂架在負(fù)載下不能鎖定八、臂架在負(fù)載下不能鎖定1 1回轉(zhuǎn)限位器故障。維修或更換限位器?；剞D(zhuǎn)限位器故障。維修或更換限位器。2 2遙控器故障。維修或更換。遙控器故障。維修或更換。3 3多路閥電磁鐵或回轉(zhuǎn)鎖止閥電磁鐵故障。更換電磁鐵。多路閥電磁鐵或回轉(zhuǎn)鎖止閥電磁鐵故障。更換電磁鐵。1 1臂架臂架/ /支腿轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。維修或更換轉(zhuǎn)換開關(guān)。支腿轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。維修或更換轉(zhuǎn)換開關(guān)。2 2控制柜控制柜KA24KA24繼電器故障。維修或更換繼電器。繼電器故障。維修或更換繼電器。3 3一臂下降限位開關(guān)故障。維修或更換限位開關(guān)。一臂下降限位開關(guān)故障。維修或更換限位開關(guān)。4 4多路閥電磁鐵故障。更換電磁鐵。多路閥電磁鐵故障。更換電磁鐵。九、回轉(zhuǎn)不能動(dòng)作九、回轉(zhuǎn)不能動(dòng)作十、支腿無動(dòng)作十、支腿無動(dòng)作故障排除：故障排除：更換潤(rùn)滑油嘴，取出銷軸，檢查管道阻塞原因更換潤(rùn)滑油嘴，取出銷軸，檢查管道阻塞原因及磨損和間隙情況。及磨損