逆變直流電焊機的常見故障及排除參考模板

1、逆變直流電焊機的常見故障及排除 故障1:電源指示燈亮，風機轉(zhuǎn)，無焊接電流輸出。 原因:1、空氣開關沒有合上；2、輸入電源可能缺相；3、確認輸入電纜線是否有斷路處。 排除方法:1、檢查并合上空氣開關;2、檢查三相電源電壓是否正常;3、換電纜或檢修電纜. 故障2:風機轉(zhuǎn)，電源指示燈亮，無焊接電流輸出。 原因:1、插座接觸不良； 2、焊機內(nèi)部輸出端子連接處斷線； 3、焊接電纜包括接地線有斷線現(xiàn)象。 排除方法:1 / 41、檢查各個插座是否連接好，尤其IGBT模塊驅(qū)動板上的插座和主控板上的X20插座。2、若有將它緊固即可；3、檢查電纜并使之連接良好 故障3:顯表顯示正常，風機旋轉(zhuǎn)正常，異常指示燈亮。無

2、空載電壓。 原因:1、IGBT模塊損壞；2、快恢復二極管損壞； 3、控制板故障 。 排除方法:1、用萬用表的二極管檔測量IGBT模塊的1和2以及1和3端子之間應該都是二極管特性。若有短路或斷路則說明模塊已損壞，更換即可;2、用萬用表的二極管檔測量檔測量焊機輸出端的特性，應該是一個二極管特性，若有短路或斷路則說明模塊已損壞，更換即可。3、a. X1插座,7腳,8腳間的阻值為100左右,如果為無窮大,則更換熱敏開關,正常熱敏開關為常閉.b. 檢查U3的6、5腳,8腳正常為5V,U1的1腳為1.5V-5.5V；c. 2腳5.5V8.5V,3腳5.58.5V。如果不正常則說明控制板的驅(qū)動電路有故障。更換主控板即可。 故障4:焊接過程飛濺大。 原因:1、輸出極性連接不合理；2、推力電流的位置不合適 。 排除方法:1、調(diào)節(jié)推力電流電位器的位置，以合適的飛濺為準；2、對調(diào)焊接電纜和接地電纜的極性。 故障5: 焊接時輸出電流不穩(wěn)或不受電位器控制。 原因:1、電位器質(zhì)量有問題；2、有個別連接處連接不可靠。 排除方法:1、更換電位器；2、仔細檢查各連接處的插座是否有松動的，使之連接可靠。 故障6:空氣開關合不上。 原因:1、開關本身有質(zhì)量問題；2、三相整流橋或IGBT模塊損壞；3、機器內(nèi)部有短路現(xiàn)象。 排除方法:1、更換空氣開關；2、更換整流橋或IGBT模塊；3、仔細