非機(jī)械的危害因素

1、 非機(jī)械的危害因素 1電擊傷 指采納電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危急。 (l)靜電危急如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊損害事故。 (2)觸電危急如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等緣由造成的觸電事故。 2灼燙和冷危害 如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危急，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危急，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危急。 3振動危害 在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。 (l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起

2、的振動危害。 (2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操的手和臂，從而給操造成振動危害。 4噪聲危害 機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。 機(jī)械引起的噪聲包括： (l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。 (2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。 (3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流淌而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。 5電離輻射危害 指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線

3、裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。 6非電離輻射危害 非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。 7化學(xué)物危害 機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括： (l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危急。 (2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、幫助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。 (3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在

4、金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。 8粉塵危害 指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括： (l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝聚或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。 (2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。 (3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。 (4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。 (5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。 9生產(chǎn)環(huán)境，指特別的生產(chǎn)環(huán)境 (l)照明 工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。 (