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1、C12合同段倮果金沙江特大橋滑模板專項(xiàng)施工方案四川川交路橋有限責(zé)任公司麗攀高速C12合同段項(xiàng)目經(jīng)理部O一O年六月二十日倮果金沙江特大橋滑模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況麗攀高速公路倮果金沙江特大橋共設(shè)計(jì)有2個主薄壁墩墩身、2交界薄壁墩墩身和6根引橋墩墩身。主墩薄壁墩、墩身的外模平面尺寸均為長x寬=10mX,內(nèi)模之間與外模的混凝土壁厚均為80cm;交界墩8#、5#薄壁墩、墩身的外模平面尺寸均為長x寬=乂、長><寬=X,內(nèi)模之間與外模的混凝土壁厚均為60cm;引橋墩為變截面實(shí)心墩,滑模的內(nèi)模底部與頂部均設(shè)計(jì)2m高的變截面,支模板澆筑,滑模段為承臺頂至蓋梁底之間,每個橋墩墩身中部設(shè)計(jì)一道橫隔
2、板,模板滑到設(shè)計(jì)位置時(shí)預(yù)埋鋼板或插筋,滑過后再進(jìn)行支模澆筑橫隔板。薄壁墩墩身擬采用滑模澆筑混凝土。二、滑模施工前準(zhǔn)備工作1 、滑升模板滑升模板主要由模板、圍圈、支撐桿、千斤頂、提升架、操作平臺和吊架等構(gòu)成,支撐桿和提升設(shè)備承受施工全部荷載。1) 、模板模板可分為內(nèi)外固定模板、抽拔模板、收分模板等。巨型橋墩工程采用內(nèi)外固定模板,當(dāng)砼澆注達(dá)到一定強(qiáng)度,采用液壓千斤頂,固定向上滑升。橋墩為巨型工程,模板在滑升過程中主要按照設(shè)計(jì)要求,2) 、圍圈圍圈的設(shè)置,根據(jù)建筑物需要的結(jié)構(gòu)形狀,通常設(shè)置上下各一道閉合式圍圈,其間距一般為450-750mm,上圍圈距模板上口的距離不宜大于250mm,圍圈應(yīng)有一定的強(qiáng)
3、度和剛度,其截面應(yīng)根據(jù)荷載大小由計(jì)算確定。3) 、支撐桿支撐桿應(yīng)用一定強(qiáng)度的圓鋼或鋼管制作,使支撐桿不產(chǎn)生壓縮變形,目前通常使用的額定起重量為3t的滾珠式卡具液壓千斤頂,其支撐桿一般采用直徑25mm的Q235圓鋼制作。4) 、液壓千斤頂滑模用千斤頂型號主要有滾珠卡具GYD-35型、GSD-35型、GYD-60型和QYD-35型、QYD-60型、QYD-100型、松卡式SQD-90-35型和混合式QGYD-60型等型號。額定起重量為30-100KN。5) 、提升架提升架又稱千斤頂架,它是安裝千斤頂并與圍圈、模板連接成整體的主要構(gòu)件。提升架的構(gòu)造形式一般可分為單橫梁門形,雙橫梁的“開”形6)操作平
4、臺滑模的操作臺按結(jié)構(gòu)形式不同,操作平臺的平面可組成內(nèi)外懸挑平臺、整體平臺兩種。操作平臺分為主操作平臺和上輔助平臺(料臺)兩種,一般只設(shè)置主操作平臺。主操作平臺一般分為內(nèi)操作平臺和為操作平臺兩種。整體平臺的內(nèi)操作平臺通常有承重桁架與平臺鋪板組成,承重桁架的兩端可支撐設(shè)置支托或支架;為操作平臺通常有支撐于提升架外力住的三角挑架與平臺鋪板組成,外挑寬度一般在1000-1800mm,在其外側(cè)需設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。7)吊架吊腳主要用于檢查混凝土的質(zhì)量、模板的檢修和拆卸、混凝土表面修飾和澆水養(yǎng)護(hù)等工作。根據(jù)安裝部位的不同,一般分為內(nèi)、外吊腳手架。內(nèi)吊腳手架可掛在提升架和操作平臺桁架上,外吊腳手架可掛在提
5、升架和外挑三腳架上。2、滑模制作組裝6) 滑模的調(diào)試:滑模按設(shè)計(jì)制作后進(jìn)行組裝調(diào)試。2)千斤頂進(jìn)行試驗(yàn)編組。a.耐壓:加壓120kg/cm2,5min不滲不漏;b.空載爬升:調(diào)整行程30mm;c.負(fù)荷爬升:記錄加荷5t,支撐桿壓痕和行程大小,將行程相近的編為一組。因施工用千斤頂,按一般要求需備用一部分,且需經(jīng)常檢修,還需備用如簧、上卡頭、排油彈簧、鋼珠、密封圈、卡環(huán)、下卡頭等。3)滑模調(diào)試:滑模組裝檢查合格后安裝千斤頂、液壓系統(tǒng),插入爬桿并進(jìn)行加固,然后進(jìn)行試滑升3個5個行程,對提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,確保施工順利進(jìn)行。4)起滑面處理:滑模組裝
6、好后,應(yīng)對接茬處進(jìn)行沖洗,清撬浮渣、錨噴空洞處理,完成底板混凝土面鑿毛和沖洗工作。5)測量放線:待底面沖洗干凈,達(dá)到組裝條件時(shí),進(jìn)行測量放線工作,由測量隊(duì)給出設(shè)計(jì)輪廓線和十字中心線。6)滑模組裝:由測量隊(duì)給出的點(diǎn)、輪廓線和中心線進(jìn)行邊墩、中墩的整體組裝。組裝完畢進(jìn)行驗(yàn)收后,完成鋼筋綁扎和千斤頂、爬桿安裝,模板封堵。7)系統(tǒng)形成:施工現(xiàn)場需敷設(shè)一趟3X25+1X10電纜,提供380V電源,為確?;J┕ろ樌M(jìn)行,不發(fā)生混凝土粘模事故,同時(shí)安放一臺50kVA備用電源準(zhǔn)備工作。為保證混凝土質(zhì)量,在輔助盤設(shè)一趟PVC管,以便于及時(shí)對出模的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、下部混凝土施工承臺混凝土澆筑完成,經(jīng)驗(yàn)收合格
7、后,進(jìn)行混凝土澆筑施工。施工按照清底、沖洗一基面驗(yàn)收-測量放線-鋼筋綁扎一支模、驗(yàn)收、混凝土澆筑等工序進(jìn)行。1) 鋼筋運(yùn)輸:鋼筋在加工場加工完成后,再由加工廠運(yùn)至現(xiàn)場指定位置。因墩身未安裝高架起重設(shè)備,在墩身旁邊布置一臺25t汽車吊車進(jìn)行鋼筋的垂直運(yùn)輸。2)混凝土運(yùn)輸:混凝土的水平運(yùn)輸由混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場,通過汽車吊車垂直輸送到滑模工作盤上,再經(jīng)過滑模工作盤上搭設(shè)的溜槽輸送到倉號。3)上下人員:施工現(xiàn)場設(shè)置專用上下人梯,方便現(xiàn)場相關(guān)人員上下滑模平臺進(jìn)行工作,并安裝扶手,設(shè)置安全警示標(biāo)志,杜絕人員墜落事故發(fā)生。4、滑模施工要求模體組裝調(diào)試就位后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎、焊接搭接及焊接要符
8、合設(shè)計(jì)規(guī)范要求?;┕ぶ?,混凝土澆筑后必須露出最上面一層橫筋,鋼筋綁扎間距符合要求,每層水平鋼筋基本上呈水平面,上下層之間接頭要錯開。豎筋間距按設(shè)計(jì)布置均勻,相鄰鋼筋的接頭要錯開,同時(shí)利用提升架焊鋼管控制鋼筋保護(hù)層。爬桿在同一水平內(nèi)接頭不超過1/4,因此第一套爬桿要有4種以上長度規(guī)格,,錯開布置,正?;龝r(shí),每根爬桿長,要求平整無銹皮,當(dāng)千斤頂滑升距爬桿頂端小于350mm時(shí),應(yīng)接長爬桿,接頭對齊,不平處用角磨機(jī)找平,爬桿同環(huán)筋相連焊接加固。根據(jù)“等強(qiáng)代換”的原則,在不影響鋼筋強(qiáng)度的情況下,爬桿代替相應(yīng)位置的豎筋。三、施工工藝1) 、混凝土澆筑滑模施工按以下順序進(jìn)行:下料一平倉振搗一滑升-鋼筋
9、綁扎一下料。滑?;髮ΨQ均勻下料,滑模混凝土要求坍落度為14cm-16cm,正常施工按分層30cm一層進(jìn)行,采用插入式振搗器振搗,經(jīng)常變換振搗方向,并避免直接振動爬桿及模板,振搗器插入深度不得超過下層混凝土內(nèi)50mm,模板滑升時(shí)停止振搗。模板初次滑升要緩慢進(jìn)行,并在此過程中對提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待一切正常后方可進(jìn)行正常澆筑和滑升。2)、模板滑升施工進(jìn)入正常澆筑和滑升時(shí),應(yīng)盡量保持連續(xù)施工,并設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況,根據(jù)現(xiàn)場條件確定合理的滑升速度和分層澆筑厚度。依據(jù)下列情況進(jìn)行鑒別:滑升過程中能聽到“沙沙”的聲音;出模的混凝土無流
10、淌和拉裂現(xiàn)象,手按有硬的感覺,并留有1mm左右的指印;能用抹子抹平?;^程中有專人檢查千斤頂?shù)那闆r,觀察爬桿上的壓痕和受力狀態(tài)是否正常,檢查滑模中心線及操作盤的水平度。3)、表面修整及養(yǎng)護(hù)表面修整是關(guān)系到結(jié)構(gòu)外表和保護(hù)層質(zhì)量的工序,當(dāng)混凝土脫模后,須立即進(jìn)行此項(xiàng)工作。現(xiàn)場采用抹子在混凝土表面作原漿壓平或修補(bǔ),如表面平整亦可不做修整。為使已澆筑的混凝土具有適宜的硬化條件,減少裂縫,在輔助盤上設(shè)灑水管對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4)、預(yù)埋板施工薄壁墩墩身橫隔板設(shè)計(jì)為預(yù)埋鋼板,滑模施工期間預(yù)埋鋼板與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行,按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行埋設(shè)。5)、?;胧┘笆┕たp處理滑模施工要連續(xù)進(jìn)行,意外停滑時(shí)將采取“?;?/p>
11、措施”,混凝土停止?jié)仓?,每隔滑?個-2個行程,直到混凝土與模板不再粘結(jié)。由于施工造成施工縫,根據(jù)滑模施工規(guī)范,預(yù)先作施工縫處理,然后在復(fù)工前將混凝土表面殘?jiān)?,用水沖凈,先澆一層減半的骨料混凝土或水泥砂漿,然后再澆筑原配混凝土。6)、滑??刂苹V芯€控制:為保證結(jié)構(gòu)中心不發(fā)生偏移,利用桁架梁固定外模4根垂線進(jìn)行中心測量控制,同時(shí)也保證其他部位的測量要求。滑模水平控制:a.利用千斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)行水平控制;b.利用水準(zhǔn)儀測量,進(jìn)行水平檢查。7) 、滑模拆除當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)高程時(shí),將模體滑空,利用吊車配合懸吊將模體整體拆除。如吊車不能整體吊動時(shí),也可分拆模體進(jìn)行下吊模體。8) 、滑模施工中出
12、現(xiàn)問題及處理滑模施工中常出現(xiàn)的問題有:滑模操作盤傾斜、滑模盤平移、扭轉(zhuǎn)、模板變形、混凝土表面缺陷、爬桿彎曲等,其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步,荷載不均勻,澆筑不對稱,糾偏過急等。因此,在施工中首先把好質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)觀測檢查工作,確保良好運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。a糾偏利用千斤頂自身糾偏,即關(guān)閉1/5的千斤頂,然后滑升2-3個行程,再打開全部千斤頂滑升2-3個行程,反復(fù)數(shù)次逐步調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。并針對各種不同情況,施加一定外力給予糾偏。所有糾偏工作不能操之過急,以免造成混凝土表面拉裂、死彎、滑模變形、爬桿彎曲等事故發(fā)生。b.爬桿彎曲處理爬桿彎曲時(shí),采用加焊鋼筋或斜支撐,彎曲嚴(yán)重時(shí)切斷,接入爬
13、桿重新與下部爬桿焊接,并加焊“人”字形斜支撐。c.模板變形處理對部分變形較小的模板采用撐桿加壓復(fù)原,變形嚴(yán)重時(shí),將模板拆除修復(fù)。d.混凝土表面缺陷處理采用局部立模,補(bǔ)上比原標(biāo)號高一級的膨脹細(xì)骨料混凝土,并用抹子抹平。四、質(zhì)量保證措施1、自制鋼滑模模板面材料須采用符合有關(guān)冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)的冷軋鋼板。2、模板系統(tǒng)組裝時(shí)必須嚴(yán)格按%控制模板坡度。3、混凝土應(yīng)具有良好的合易性且振搗密實(shí)。4、滑模板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不容許有拉裂現(xiàn)象。5、滑模板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的垂直偏差和扭轉(zhuǎn)偏差應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求控制。6、滑模板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)(水或養(yǎng)生液)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工方案執(zhí)行,確保其結(jié)構(gòu)整體性。7、滑
14、模鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與水平結(jié)合部的處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案執(zhí)行,確保其結(jié)構(gòu)整體性。五、安全保護(hù)措施1、滑模板工程施工前,施工單位必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候等條件編制滑模板施工安全技術(shù)措施,作為滑模工程施工組織設(shè)計(jì)的一部分,報(bào)上級安全和技術(shù)主管部門審批后實(shí)施。2) 滑模板工程施工負(fù)責(zé)人必須對管轄范圍內(nèi)安全環(huán)保全面負(fù)責(zé),組織編制滑模板工程的安全環(huán)保措施,進(jìn)行安全環(huán)保交底及處理施工中的安全環(huán)保問題。3、對參加滑模工程施工特點(diǎn)、熟悉范圍的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程及環(huán)保規(guī)定,并通過考核合格后方能上崗工作,主要施工人員應(yīng)相對固定。4、滑模施工中應(yīng)經(jīng)常收聽氣象信
15、息,遇到雷雨、六級和六級以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工。停工前做好停滑措施操作平臺上人員撤離,應(yīng)對設(shè)備、機(jī)具、零件材料、可移動的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù),全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。5、在施工中的構(gòu)筑物周圍必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至構(gòu)筑物(外邊線)的距離不應(yīng)小于施工工程高度的1/10,且小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取有效安全防護(hù)措施。6、危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的構(gòu)筑物人口,地面通道及機(jī)械操作場所,應(yīng)搭設(shè)高度不低于的安全防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均采取防護(hù)措施。7、制作滑模板操作平臺及相關(guān)系統(tǒng)的材料應(yīng)有合格證,其品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料的代用,必須經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意。8、滑模施工中的防雷裝置,應(yīng)符合建
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