住宅質量通病防控方案

1、建筑工程質量通病控制方案和施工措施目 錄1、工程概況.22、編制依據(jù).43、各分部分項工程質量通病控制方案和施工措施63.1、地基與基礎工程63.2、地下防水工程73.3、砌體工程103.4、混凝土結構工程133.5、樓地面工程173.6、裝飾裝修工程193.7、屋面工程253.8、給水排水及采暖工程303.9、電氣工程353.10、建筑節(jié)能 384、質量通病控制專項驗收39撫遠縣濱江小區(qū)2#樓工程建筑工程質量通病控制方案和施工措施1、 工程概況1.1 總體概況：本工程總建筑面積8000平方米。建筑結構形式為磚混結構。設計使用年限為50年。耐火等級為2級。屋面防水等級為二級。1.2 墻體工程：

2、墻體的基礎部分為見結施，承重鋼筋混凝土部分為見結施，混合結構的承重砌體墻詳見結施圖。墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約-0.06米處用1:2水泥砂漿摻5%防水粉抹20mm厚，砌筑墻預留洞見建施和設備圖，砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土灌實。1.3 屋面工程：本工程屋面防水等級為二級，屋面做法見剖面圖，屋面排水組織見屋頂平面圖，雨水管的直徑為DN150。1.4 門窗工程：建筑外門窗抗風壓性能分級為3級，氣密性能分級為4級，水密性能分級3級，隔聲性能分級為3級；確保其傳熱系數(shù)小于2.0K(w/m K)，并遵照建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113及地方主管部門的有關規(guī)定。門窗尺寸均為洞口尺寸，

3、門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)整。門窗立樘：外門窗立樘詳見墻身大樣圖，平開內(nèi)門立樘居墻中，管道豎井門設門檻，門檻高300。1.5 外裝修工程：外裝修設計和做法見“立面圖”。設有外墻外保溫的建筑構造詳見索引標準圖及外墻詳圖。外裝修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣。 2、編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)1）、黑龍江省住宅工程質量通病防控規(guī)范2）、施工圖紙、圖紙會審、設計交底記錄、工程變更、技術核定單、工程聯(lián)3）、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準；黑龍江省關于建筑施工管理等方面的有關規(guī)定。2.2、本工程采用的主要技術規(guī)范（規(guī)程）和

4、標準1）、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001）2）、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范（GB50208-2002）3）、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4）、地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）6）、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）7）、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）8）、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2002）9）、建筑屋面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50207-2002）10）、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）1

5、1）、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）12）、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）13）、建筑工程質量檢驗評定標準（GB50300-2001）14）、黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程（DGJ/J27-2006DGJ32/J52-2006）15）、給水排水標準圖集（S1S4）3、各分部分項工程質量通病控制方案和施工措施3.1、地基基礎工程（1）、施工前，編制詳細的施工組織設計方案，并按規(guī)定程序審批。（2）、施工機械必須鑒定合格，計量設備應經(jīng)計量標定且能保證正常工作，主要工種施工人員應持證上崗。（3）、施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、

6、預制構件等材料應有出廠合格證，進場要進行外觀等檢查，需要進場檢驗的按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。（4）、采用樁基和地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗時，必須在開工前進行施工工藝試驗。設計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fspk應按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗確定。試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%且不少于3根(處)。（5）、樁基(地基處理)施工后，應有一定的休止期，擠土時砂土、粘性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d，保證樁身強度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強度的恢復。（7）、樁基(地基處理)工程驗收前，按規(guī)范和相關文件規(guī)定進行樁身質量(地基強度)、

7、承載力檢驗。檢驗結果不符合要求的，在擴大檢測和分析原因后，由設計單位核算出具處理方案進行加固處理。（1）、粉噴樁樁基施工時嚴格監(jiān)測，垂直偏差應小于0.5%；施工中遇大塊石等障礙物導致樁身(管)傾斜時，及時予以清除或處理。（2)、施工前對局部泥炭土、有機質土、暗塘(浜)進行挖除換土，對松散填土區(qū)宜采取壓實處理措施。（3）、計量(壓力、灰漿泵入量、深度等 )器具經(jīng)標定并保證正常工作。（4）、施工中保證供漿的連續(xù)性，控制水灰比、噴漿壓力(0.4-0.6Mpa)、噴漿提升速度(0.3-0.5m/min)和每米每次的噴漿量并專人記錄；因故停漿時，將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復時提升噴漿。（5

8、）、水泥土攪拌樁在成樁7d內(nèi)，按總樁數(shù)的2%，用輕便觸探檢查樁身均勻性和判斷樁身強度；成樁7d后，按總樁數(shù)的5%，開挖樁頭檢查攪拌均勻性和成樁直徑。（6）、樁基(地基處理)施工中，合理安排機械行走路線，避免壓壞(偏)已施工的樁基等；表層土應有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性；承載力不滿足要求時，在表層采取鋪墊等壓實處理措施。3.2、地下防水工程1）、材料防水混凝土摻入的外加劑摻合料按規(guī)范復試符合要求后使用，其摻量經(jīng)試驗確定。2）、施工（1）、澆筑混凝土前，考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧??？刂茰夭畹拇胧┰斠姳竟こ袒炷潦┕ｍ検┕し桨浮＃?）、防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁

9、扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過的螺栓加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。（3）、采用預拌混凝土，其質量指標在合同條款中明確，施工時、加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應滿足要求。（4）、混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm，插入式振動器分層搗固，板面、用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。（5）、防水混凝土水平構件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。1）、材料當?shù)叵滤畨捍笥?.03Mpa，環(huán)境溫度在50以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用

10、埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結合的防水形式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50外的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。本工程變形縫參照圖紙要求執(zhí)行，采用止水鐵框加兩道橡膠止水帶。地下車庫底板采用L類聚氯乙烯防水卷材，高層地下室采用JS涂膜防水層。2）、施工（1）、地下工程在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。（2）、金屬止水帶宜折邊，連接接頭滿焊、焊縫嚴密。（3）、用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲

11、板和麻絲應經(jīng)瀝青浸濕。（4）、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭銼成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠粘劑粘結牢固。金屬止水帶接頭采用相應的焊條仔細滿焊。（5）、采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應防止先期受水浸泡膨脹。（6）、表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。1) 底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。本工程底板、頂板不留施工縫。2) 墻體不應留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最 大處或底板與側墻

12、交接處，應留在高出底板不小于300mm的墻體上。本工程在外墻自筏板頂300高處，設置一道水平施工縫，安裝300高鋼板止水帶。3)后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，再鋪設去石水泥砂漿。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實。4)后澆帶混凝土應進行養(yǎng)護。養(yǎng)護按規(guī)范和設計要求進行。（1）、找平層表面清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈，曬干后方可施工。（2）、柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層300mm以下。（3）、柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水材料應薄涂多遍成活。（4）、柔性防水層的施工還應符合相

13、關規(guī)范和操作規(guī)程的要求。（5）、柔性防水層施工完畢后，采取可靠的保護措施。本工程的柔性防水層指的是41#44#樓地下室底板JS涂膜防水、側壁、地下車庫底板、側壁、頂板卷材防水，本工程的廚衛(wèi)間、陽臺涂膜防水，屋面卷材防水。3.3、砌體工程1）、材料（1）、砌筑砂漿采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。（2）、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。2）、施工（1）、填充墻砌至接近梁底、底板時，留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。（2）、框架柱

14、間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋采用預埋法留置。（3）、填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處用15mm15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實。（4）、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。（5）、砌體結構砌筑完成后60d再抹灰，并不少于30d。（6）、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取嚴格的防風、防雨措施。（7）、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。（8）、寬度大于300mm的預留洞口設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不小于250m

15、m。1）、材料砌筑砂漿優(yōu)先用預拌砂漿，預拌砂漿的性能應滿足黑龍江省工程建設強制性標準預拌砂漿技術規(guī)程的規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿使用專用砂漿。2）、施工（1）、磚砌體工程采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm，且應保證頂頭縫砂漿飽滿密實。（2）、嚴格控制磚砌筑時的含水率，提前1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求： 輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。加氣混凝土砌塊：15%。粉煤灰加氣混凝土砌塊：20%。混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。砌筑施工時，邀請監(jiān)理人員一同在現(xiàn)場對含水率進行抽查。（3）、

16、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（1）、砌體施工時設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變 化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，及時彈出標高和軸線控制線。施工人員認真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收。（2）、裝飾施工前，認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，及時進行處理。（3）、室內(nèi)尺寸允許偏差應為符合下列規(guī)定： 凈高度為18mm。室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。樓板水平度：5mm/2m。3

17、.4、混凝土結構工程1）、材料（1）、水泥優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。（2）、混凝土采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不低于12%。摻用礦物摻合料的質量應符合相關標準規(guī)定，摻量根據(jù)試驗確定。（3）、現(xiàn)澆板的混凝土采用中、粗砂。（4）、預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量根據(jù)試驗確定。（5）、預拌混凝土檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣 頻率，但對坍落度有懷疑時應隨時檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應大于180mm，

18、其它住宅不應大于150mm。2）、施工（1）、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應滿足規(guī)范要求。（2）、現(xiàn)場自拌混凝土時，其配合比根據(jù)砂石的含水率進行調(diào)整，每盤材料要進行計量(重量)。（3）、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。（4）、現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應

19、采用線盒，線管的直徑小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設在現(xiàn)澆板中。（5）、樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。（6）、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。（7）、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴格按設 計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。（8）、應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使

20、混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結水。日平均氣溫低于5時，不應淋水。對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。（9）、混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：1 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不少于7d。2 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d。（10）、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2 Mpa時，不進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10 Mpa時，不在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。1）、材料

21、嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm40mm。2）、施工（1）、梁、柱墊塊墊于主筋處，砂漿墊塊預留18號綁扎固定低碳鐵絲。（2）、當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500mm，當采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時，馬蹬用

22、10鋼筋制作；當200mmh300mm時，馬蹬用12鋼筋制做；當h300mm時，制作馬蹬的鋼筋適當加大。（1）、施工過程中的測量放線由專人進行，各種測量儀器定期校驗。（2）、主體混凝土施工階段及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。（3）、模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)（4）、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每2延長米內(nèi)設置一處。（5）、樓(地)面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。（6）、模板的背楞統(tǒng)一使用硬質木材，統(tǒng)一加工

23、尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設48的鋼管，增設斜撐，以增強模板的剛度和平整度。（7）、根據(jù)混凝土的側壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。（8）、模板支撐完成后，全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。3.5、樓地面工程1）、材料（1）、采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。（2）、選用中、粗砂，含泥量3%。（3）、面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量1%。2）、施工（1）、澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石

24、混凝土面層。（2）、嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度30mm。（3）、水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。（4）、掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。（5）、地面面層24h后，進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d；當環(huán)境溫度低于5時，采用防凍施工措施。1) 踏步抹面(或抹底糙)前，將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2) 抹砂漿前先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。3) 砂漿稠度控制在35mm左右。抹面工作分次進行，每次抹砂漿厚度控制在10mm之內(nèi)

25、。4) 踏步平、立面的施工順序先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并將接縫搓壓緊密。5) 抹面(或底糙)完成后加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護期間應禁止行人上下。正式驗收前，用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。（1）、樓梯結構施工階段，踏步、模板用木模板制作，尺寸一致。（2）、計算樓梯平臺處結構標高與建標高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。（3）、統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，在梯段結構層施工時調(diào)整結構尺寸。（4）、面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。1）、上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀上大下小。2）、PVC管道穿過樓面，采用預埋接口

26、配件的方法。3）、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4）、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不小于300mm。5）、地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低5mm。6）、有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。7）、煙道根部向上300mm范圍

27、內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8）、衛(wèi)生間墻面用防水砂漿分2次刮糙。1）、地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規(guī)范要求，每層不大于300。2）、回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質土。3）、回填土按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設計要求（本工程壓實系數(shù)為不小于0.94。3.6、裝飾裝修工程1）、混凝土面凹凸明顯部位事先剔平或用13聚合物水泥砂漿補平。2）、粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。3）、混凝土基層采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質砌塊基層采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結力。4）、外墻腳手孔及洞眼分層塞實，并在洞口外側先

28、加刷一道防水增強層。5）、不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不小于150mm。1)、刮糙不少于兩遍，每遍厚度為7-8mm，但不超過10mm，宜為7-10mm。2)、外墻抹灰用砂含泥量低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。3)、混凝土或燒結磚基體上的刮糙層為13水泥防水砂漿，輕質砌體上為 116防水混合砂漿。4)、每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉)后才進行；兩層間的間距時間不少于2-7d，達到冬季施工條件時，不進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。5)、抹灰層

29、總厚度35mm且50mm(含基層修補厚度)時，采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，由設計單位提出加強措施。6)、外窗臺、腰線、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角；滴水線寬度為15-25mm，厚度不小于12mm，粉成鷹嘴式。1)、飾面磚粘貼前，對基層質量進行檢查、修補，基層無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才進行鋪貼。2)、飾面磚鋪貼先選擇專用膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內(nèi)的粘結砂漿及時清除干凈。3)、飾面磚嵌縫材料選用嵌縫劑或11-1.5水泥砂漿

30、，嵌縫時采用 抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4)、外墻飾面磚按規(guī)定進行粘結強度檢測。1)、采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應進行防堿背涂處理。2)、飾面板鋪貼(干掛)時，剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。3)、后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。4)、干掛飾面板采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不小于3mm。5)、濕做法飾面板采用不銹鋼絲或鋼絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。6)、濕做法飾面板灌漿前，用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側將縫隙堵實后，再灌13干硬性水泥砂漿，并分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不大于板高的1/3

31、，也不大于200mm。1）、對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，采用免粉刷直接批膩子的做法(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩子前先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不大于0.5mm，總厚度不大于2mm。2）、抹灰頂棚遙混凝土基層采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。3）、混凝土的刮糙層采用13聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的116混合砂漿。4）、木質基層必須鋪設一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用116混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的116混合粉面。5）、混凝土基層采用化學毛化處理和抹灰前

32、，清除干凈污物，噴水濕潤(面干內(nèi)潮)后，才能進行毛化處理或抹灰?；瘜W毛化處理后噴水養(yǎng)護。1）、材料選擇強度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。2）、施工（1）、石膏板的縱向、垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部錯開。（2）、自螺栓間距為150-170mm，但不得大于200mm。采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于0.5mm。（3）、板與板之間的縫隙應為八字縫，寬度為8-10mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。1）、安裝完畢后，按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。2）、門窗框安裝固定前，對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂

33、漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。3）、門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4）、門窗洞口干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5）、門窗框外側留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，貼“”型塑料條做槽口。6）、打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。7）、塑料門窗五金安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不小于

34、3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8）、為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距不小于扇寬的1/2。1）、金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應進行外觀質量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，不禁點焊。2）、預制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應符合設計要求外，尚應符合以下要求：（1）、主要受力桿件的預埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不小于80mm，錨 筋直徑不小于6mm，每塊預埋件不少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤。當預埋件安在砌體上時，制作成邊長不小于100mm的混凝土預制塊，混凝土強度等級不小于C20，將埋件澆筑在混凝

35、土預制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。（2）、主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不小于60mm；立桿埋件不小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結構或構件上，已裝飾部位應先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后置埋件。3）、碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理，除銹后應涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。1)、臨空欄桿玻璃安裝前，應做抗沖擊性能試驗。2)、欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。3)、螺栓固定：每塊玻璃不

36、小于四顆，螺栓直徑不小于8mm，且是不銹鋼或銅質螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側均墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。1)、玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。2)、玻璃不得直接與各種接觸，必須設置橡膠尖支承墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質墊塊。3)、固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距不得大于300mm，且每塊玻璃不少于8個固定點。4)、采用密封膠進行密封處理時，應選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應小于3mm。3.7 屋面工程1）、水泥砂漿用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不少于1.5min，隨拌隨用。2）、水泥砂漿攤鋪前，基層應清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，用水泥凈漿涂刷并及時鋪設水泥砂漿

37、。3）、水泥攤鋪和壓實時，用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。4）、施工后，及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。屋面工程施工前，編制詳細專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認后組織施工。1）、卷材防水層（1）、基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。（2）、防水層施工前，應將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪啼脂應涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。（3）、不在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均濕度低于5時施工，并應防止基層受潮。（4）、根據(jù)建筑物

38、的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。（5）、卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等)細部構造處理、分格縫的空鋪條處理等，同屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。（6）、上下層卷材鋪貼方向正確，不相互垂直鋪貼。（7）、相鄰兩個幅卷材的接頭相互錯開300mm以上。（8）、疊層鋪貼時，上下卷材間的搭接錯開；疊層鋪設的各層卷材，在開溝與屋面的連接處采取叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫留在屋

39、面或天溝側面，不留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。（9）、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，用材料性能相容的密封材料封嚴。（10）、屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井(煙)道及高出屋面的結構處，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2）、剛性防水屋面（1）、剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處留縫隙，并做柔性密封處理。（2）、細石混凝土防水層不直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應設置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋?3石灰砂漿。（3）、在出屋面

40、的管道處與防水層相交的陰角處，留設縫隙，用密封材料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。（4）、在梯間號防水層之間設置分隔縫，縫寬15-20mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。（5）、細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求處，還應滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片?；炷翝矒v時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200m

41、m寬的卷材保護層?；炷琉B(yǎng)護不小于14d。3）、屋面細部構造（1）、天溝、檐溝 天溝、檐溝增設附加層，采用瀝青防水卷材時，增設一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，采用防水涂膜增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度不小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處密封固定。斜屋面的檐溝增設附加層，附加層在屋面檐口處空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。（2）、女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求：女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓

42、入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不小于250mm。女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。（3）、水落口處防水處理應符合下列要求：水落口杯埋設標高應正確，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，并先用防水涂料或密 封涂料涂封，其厚度為2-5mm，水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。（4）、變形

43、縫的防水構造處理應符合下列要求：變形縫的泛水高度不小于250mm。防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。變形縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。變形縫頂部加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫用密封材料嵌填。（5）、伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，用金屬箍箍昆，并用密封材料封嚴，具體構造符合下列要求：管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。管道與基層交接處預留200mm200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。管道根部周圍做附加增加層，寬度和高度不小于300mm。防層貼在管道上的

44、高度不應小于300mm，附加層卷材應剪出砌口，上下層砌縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。3.8、給水排水及采暖工程1）、材料（1）、生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標準的要求。（2）、給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標注必須一致。（3）、管材、管件進場后，按照產(chǎn)品標準的要求對其外觀。管徑、壁厚、配合公差進行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、驗收；同時，按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進行見證取樣，委托有資質的檢測單位復試，合格后方

45、可使用。（4）、用于管道熔接連接的工藝參數(shù)(熔接溫度、溶接時間)、施工方法及施工環(huán)境條件應能夠滿足管道工藝特性的要求。（5）、同品牌、同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗，抽樣數(shù)量為同批次進場總數(shù)的10%，且每一個批次不少于2只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，應見證取樣委托有資質的檢測單位復試。2）、施工（1）、給水管道系統(tǒng)施工時，復核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記朝向易觀察的方向。（2）、引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和

46、覆土層采用細砂土。（3）、給排水管道穿越基礎預留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。（4）、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結構層內(nèi)敷設。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應有接頭。（5）、管道暗敷設時，管道固定牢固，樓地面有防裂措施，墻體管道保護層采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上標明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。（6）、當給水排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質、形式

47、及所用填充材料在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。（7）、管道在穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)采取如下措施：在結構縫處采用柔性連接。管道或保溫層的外殼上、下部均留有不小于150mm可位移的凈空。 在位移方向按照設計要求設置水平補償裝置。（8）、水平和垂直敷設的塑料打消管道伸縮節(jié)的設置位置、型式和數(shù)量必須符合設計及相關規(guī)范的要求，頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處設固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預留間隙

48、可控制為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。（9）、塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設置要求設置。（10）、埋地及所有可能隱蔽的排水管道，在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。1）、材料防火套管、阻火圈本體應標有規(guī)格、型號、耐火等級和品牌，合格證和檢測報告必須齊全有效。2）、施工（1）、消火栓箱的施工圖設置座標位置，施工時不得隨意改變，確需調(diào)整，應經(jīng)消防部門認可。（2）、消火栓箱中栓口位置應確保接駁順利。（3）、管道井或穿墻洞應按消防規(guī)范的規(guī)定進行封堵。（1）、鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處進行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)做防腐處理。（2

49、）、室外金屬支吊架采用熱鍍鋅或經(jīng)設計認可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。（1）、衛(wèi)生器具與相關配件必須匹配成套，安裝時，采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質隔墻上固定時，預先設置固定件并標明位置。（2）、衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料，安裝結束后，應做盛水和通水試驗。（3）、帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應對準衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應低于衛(wèi)生器具的底部。1）、材料地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關產(chǎn)品標準要求。2）、施工（1）、排水管道應確保系統(tǒng)每一個受

50、水口的水封高度滿足相關規(guī)范的要求。當?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應設置管道水封，并禁止在一個排水點上設置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封設置在本層內(nèi)。（2）、排水通氣管不得與風道或煙道連接，嚴禁封閉透氣口。（3）、地漏安裝應平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周邊 地面應以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應防水嚴密，不得滲漏。1）、材料（1）、各類保溫(絕熱)材料耐火等級必須符合設計要求。材料在進場后對其材質、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進行抽檢，同品牌、同批次抽檢不得頻于個別規(guī)格，有異議時，應見證取樣委托有資質的檢測單位復試。（2）、保溫(絕熱)管(板)的膠粘劑、封裹材料的

51、阻燃和防潮性能應符合設計要求，封閉保溫(絕熱)管材(板材)的膠帶或粘膠應選用符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。2）、施工（1）、保溫(絕熱)管(板)的結合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫(絕熱)材料在過支架的洞口等處，應連續(xù)并結合緊密。閥門和其他部件應根據(jù)部件的形狀選用專用保溫(絕熱)管殼，確保閥門、部件與保溫(絕熱)管殼能夠結合緊密。（2）室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應順水，防潮層的疊合不得少于35mm。3.9、電氣工程1）、材料（1）、等電位聯(lián)結端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質材料，當銅質材料與鋼質材料連接時，應有防止電化學腐蝕措施。（2）、當設計無要求時，防雷及接地裝置中所使用材料應采用經(jīng)

52、熱浸鍍鋅處理的鋼材。2）、施工（1）、防雷、接地網(wǎng)(帶)應根據(jù)設計要求的坐標位置和數(shù)量進行施工，焊縫應飽滿，搭接長度應符合相關規(guī)范的要求。（2）、房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結應按設計要求安裝到位，設有洗浴設備的衛(wèi)生間內(nèi)應按設計要求設置局部等電位聯(lián)結裝置，保護(PE)線與本保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結箱(板)連接可靠。（3）、金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或等電位聯(lián)結線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應不少于二處與接地(PE)或等電位聯(lián)結裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應小于二個有防松螺帽或