涂層作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、MCL涂層作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、彩涂鋼板介紹1. 1什么是彩涂鋼板彩涂鋼板通常指在鋼板表面涂敷(輾涂)涂料或粘接有機(jī)薄膜并烘烤而成的產(chǎn)品，可深加工最終制品。因其表面存在有色彩或花紋，故又稱為彩色鋼板。1.2 彩色鋼板的構(gòu)成彩板由基材、鍍層、涂層三部分組成?；挠射摬摹X材；鍍層分為電鍍鋅、熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅合金屬；涂層分為環(huán)氧涂層、聚酯、硅改性聚酯涂層、氟碳樹脂涂層等。1.3 彩板的斷面構(gòu)造基板上部涂敷：鈍化皮膜一底涂一面涂基板下部涂敷：鈍化皮膜一背涂2、涂料基礎(chǔ)2.1 涂料的種類：連續(xù)鋼卷涂層機(jī)組使用涂料可分為建材業(yè)用和裝備業(yè)用兩類，裝備類一般以家電為主，涂料則以聚酯樹脂(polyester)為多，而建

2、材業(yè)依使用的環(huán)境不同有環(huán)氧樹脂(epoxy)、聚酯樹脂和聚氯乙烯可塑溶膠等。如下表：涂料種類屬性英義簡(jiǎn)寫使用場(chǎng)所涂料特性面漆聚酯polyester底漆的上面對(duì)產(chǎn)品成型加工好，與底漆涂料有良好的附著性背漆環(huán)氧epoxy鋼板的卜表面對(duì)金屬附著性好，涂膜柔韌性和耐化學(xué)藥品優(yōu)底漆環(huán)氧epoxy鋼板的上表面2.1.1 涂料公司供給我公司的涂料明細(xì)涂料公司涂料名稱涂料代號(hào)適用單重三和涂料面漆Fine-coat-no.9350+顏色國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品200kg/桶RAL+顏色出口產(chǎn)品200kg/桶底漆Fine-coat-Ep-9國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品200kg/桶Fine-coat-Ep-3846出口產(chǎn)品200kg/桶背漆finE

3、poxy-no.3000(S)GY01國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品200kg/桶finEpoxy-no.3000(S)GY02出口產(chǎn)品200kg/桶KCC面漆FJ2610(F)-加顏色(SP)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品200kg/桶FJ2610(F)-RAL加顏色(SP)出口產(chǎn)品200kg/桶KCC只提供面漆2.2 稀釋劑的種類：稀釋劑主要有兩種，一種為面漆稀釋劑，另一種為底漆、背漆稀釋劑稀釋劑的作用主要用于降低涂料的粘度供給公司稀釋劑的種類稀釋劑的代號(hào)適用單重三和涂料面漆稀釋劑Finecoat-no-3600Thinner(s)國(guó)產(chǎn)、出口產(chǎn)品170kg/桶底漆、背漆稀釋劑Finecoat-no-3600Thinner(s-1)3

4、、涂料、稀釋劑定義涂料是一種流動(dòng)狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機(jī)物，涂敷于底材上能干燥固化形成一層薄膜，均勻地覆蓋和良好地附著。其主要性能為防護(hù)性（如耐潮濕性、耐水性、耐候性、耐化學(xué)性等）（具有各種不同的顏色和光澤）。涂料的組成及其作用各種不同的涂料，都由四個(gè)部分組成，即（1）樹脂（2）顏料（3）溶劑（4）助齊心其中溶劑是揮發(fā)分，其它三個(gè)部分基本是不揮發(fā)分。樹脂樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的最主要成分和基礎(chǔ)，也稱基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化；在成膜時(shí)，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹

5、脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。樹脂的種類如下：a-壓力克樹脂(acrylicresin)，特點(diǎn)：硬度較硬，耐候性、耐熱性、耐藥品性良好b-醇酸樹脂(alkydresin),特點(diǎn)：易于加工且成本低廉，分散性。它分為油變性醇酸樹脂和無(wú)油醇酸樹脂c-環(huán)氧樹脂(epoxyresin),特點(diǎn)：耐水性、耐堿性、耐腐蝕性均相當(dāng)好，且對(duì)材質(zhì)有很好的附著性，但其結(jié)構(gòu)體本身對(duì)陽(yáng)光，紫外線很敏感，易受照射影響而粉化，一般用于底涂涂料(2)顏料顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕

6、性等。(3)溶劑溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過(guò)程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對(duì)涂料的制造、貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。(4)助劑助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時(shí)間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑，穩(wěn)定劑等。幾乎絕大部分液態(tài)涂料都由上述四個(gè)成分中的某些原料組成，其中最主要的是樹脂，這是任何涂料都少不了的?？梢哉f(shuō)樹脂（有時(shí)加溶劑和助劑）就是透明漆，再加入顏料就可成各種色漆。

7、彩色涂層鋼板用涂料一般根據(jù)用途分為兩大類：即建筑用和家電用。建筑用涂料根據(jù)使用環(huán)境的不同，在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂料一般彩聚酯樹脂。4、換色作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 作業(yè)前準(zhǔn)備工作1.1 根據(jù)作業(yè)指示書指示的顏色提前1個(gè)小時(shí)準(zhǔn)備更換涂料的攪拌和測(cè)量好黏度1.2 提前10分鐘準(zhǔn)備好換色使用的清掃工具，例如：白棉布、稀釋劑、廢溶劑桶、刮刀、過(guò)濾網(wǎng)、抹布等1.3 主任或班長(zhǎng)必須安排好換色的人員2.1 涂輥的清掃2.1.1 當(dāng)連接口離精涂機(jī)頭3米左右，操作上部機(jī)頭topheadquick-openopen開關(guān)（topheadopen設(shè)定在（man方式）。當(dāng)top

8、head-open設(shè)定auto（自動(dòng)）的方式下，通過(guò)設(shè)定離精涂機(jī)頭的空點(diǎn)距離（holepointdistance），上部機(jī)頭會(huì)自動(dòng)打開2.1.2 上部機(jī)頭打開后，操作topheadspeed（上部機(jī)頭速度）low（清掃）按鈕，讓涂輥在清掃狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)（速度大約25mpm）,同時(shí)把涂料泵吸口拿出讓管內(nèi)的涂料流到涂料桶內(nèi)，然后停止涂料泵泵料2.1.3 把涂料托盤下降，讓涂料盤內(nèi)的涂料脫離提料輥，同時(shí)把溢流杯取出，讓涂料盤的涂料流回涂料桶內(nèi)2.1.4 用勺子把稀釋劑慢慢倒在涂輥和提料輥的中間，通過(guò)稀釋劑把涂輥和提料輥上的涂料清洗干凈清掃涂輾和提料輾時(shí)，輾兩端涂料也必須清理干凈，以免和其他顏色的涂料產(chǎn)生

9、色差2.1.5 當(dāng)涂輥和提料輥上的涂料清洗干凈后，通過(guò)手輪把涂輥和提料輥分開2.1.6 當(dāng)清掃涂輥的同時(shí)安排兩人分別在工作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)清掃大背輥。清掃大背輥時(shí)，必須用沾有稀釋劑的白棉布進(jìn)行清掃且輥兩端必須清掃干凈，清掃不干凈時(shí)與別的顏色發(fā)生色差清掃大背輾時(shí)，生產(chǎn)線必須在運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下且生產(chǎn)線速度在3040mpm左右，同時(shí)必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋼，嚴(yán)防割傷手和發(fā)生夾傷事故2.1.7 使用白棉布把涂輥和提料輥殘留的涂料抹干凈2.2 涂料盤的清掃2.2.1 操作tophead停止按鈕或在現(xiàn)場(chǎng)用腳踩下涂輥急停按鈕，讓涂輥停止運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.2 把涂料托盤拉出約20cm左右，拆下涂料盤內(nèi)的固定擋泡板，并用稀釋劑清洗干

10、凈2.2.3 使用刮刀把涂料盤的涂料撥到溢流杯附近，流回涂料桶內(nèi)2.2.4 重新把托盤的溢流杯擰上，并倒入少量的稀釋劑清掃托盤內(nèi)部2.2.5 把準(zhǔn)備好的廢溶劑桶放在涂料桶旁邊同時(shí)把涂料回流管出口放到廢溶劑桶的桶內(nèi)2.2.6 通過(guò)兩到三次的清洗，保證涂料盤的干凈，并把清掃的廢稀釋劑放到廢溶劑桶內(nèi)2.2.7 在涂料回流管內(nèi)放入稀釋劑（回流管的另一邊用布塞?。?，并不斷搖動(dòng)回流管，使管內(nèi)的涂料清掃干凈2.3 涂料泵的清掃2.3.1 把涂料泵的吸口和出口同時(shí)放入裝有稀釋劑的桶，并啟動(dòng)涂料泵，進(jìn)行循環(huán)清洗2.3.2 當(dāng)桶內(nèi)的稀釋劑變得混濁后把它倒入廢溶劑桶內(nèi)，通過(guò)兩到三次的重復(fù)清洗，把涂料泵清洗干凈2.3

11、.3 確認(rèn)涂料泵出口的過(guò)濾網(wǎng)狀態(tài)，堵塞或破損嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換5、調(diào)輥?zhàn)鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 作業(yè)前準(zhǔn)備工作1.1 根據(jù)作業(yè)指示書指示的顏色提前1個(gè)小時(shí)準(zhǔn)備好涂料并攪拌好和測(cè)量好黏度1.2 仔細(xì)確認(rèn)涂輥的表面狀態(tài)，例如：輥表面打磨的地方有無(wú)出現(xiàn)局部粗糙、劃傷、凹凸、裂紋及輥的直線度等1.3 確認(rèn)輥表面的清掃狀態(tài)，特別是輥兩端附著不同顏色油漆一定要清理干凈1.4 確認(rèn)托盤的清洗狀態(tài)，嚴(yán)禁有異物在托盤內(nèi)1.5 確認(rèn)涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)（啟動(dòng)馬達(dá)），輥轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)出異常響聲或刺耳聲時(shí)，必須檢查涂輥的軸承、連軸器轉(zhuǎn)動(dòng)情況1.6 確認(rèn)涂料泵出口的過(guò)濾網(wǎng)，當(dāng)出現(xiàn)堵塞、裂口時(shí)進(jìn)行更換1.7 確認(rèn)涂輥和提料輥兩端前進(jìn)、后退的絲桿是否分別

12、相等，不等時(shí)把調(diào)節(jié)桿的連接扣分開，進(jìn)行單邊調(diào)節(jié)，直到輥兩邊的絲桿相等為止2.1 涂輥與大背輥的調(diào)節(jié)2.1.1 生產(chǎn)線停止2.1.2 先調(diào)節(jié)涂輥手輪，讓涂輥后退，目的防止輥徑大的涂輥跟大背輥發(fā)生擠壓或損傷2.1.3 取出機(jī)頭安全插銷，操作tophead（上部機(jī)頭）close按鈕，當(dāng)上部機(jī)頭移動(dòng)到第一個(gè)限位開關(guān)，停止操作上部機(jī)頭close按鈕，然后把安全銷插上2.1.4 再次操作tophead（上部機(jī)頭）close按鈕，上部機(jī)頭慢慢移動(dòng)到大背輥附近，當(dāng)大背輥與涂輥存在間隙時(shí)，通過(guò)調(diào)整涂輥旋轉(zhuǎn)手輪前進(jìn)，讓涂輥與大背輥充分接觸。一般是薄板涂輥與大背輥要接觸緊些，厚板涂輥與大背輥完全接觸就可以大背輾與涂

13、輾必須充分接觸（涂輾不接觸大背輾鋼板無(wú)法涂層）大背輾表面必須有帶鋼2.1.5 調(diào)整完大背輾與涂輾的間隙后，操作topheadopen按鈕，把涂輾退回到第二各限位開關(guān)2.2 涂輾（applicationroll）與提料輾（pickroll）的調(diào)節(jié)2.2.1 確認(rèn)托盤、供料泵和涂輾清掃干凈以后，開始向托盤供料2.2.2 操作tophead運(yùn)行（run）按鈕，并把topheadspeed設(shè)定在low（清洗）狀態(tài)下，目的是防止涂輾和提料輾粘上涂料后發(fā)生涂料飛濺2.2.3 根據(jù)涂料托盤內(nèi)涂料高度，操作托盤上升的調(diào)節(jié)手輪慢慢上升涂料托盤，讓提料輾接觸涂料，一般涂料盤的液位為浸泡提料輾下部34cm為最佳。同

14、時(shí)為了保證涂料不溢出托盤，應(yīng)控制好涂料泵的速度和托盤溢流杯的位置2.2.4 調(diào)節(jié)提料輾的前進(jìn)的手輪，讓提料輾慢慢接近涂輾2.2.5 當(dāng)提料輾和涂輾接觸的瞬間，必須確認(rèn)涂輾兩端（工作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)）輾面的取料情況，當(dāng)涂輾出現(xiàn)任何一段先接觸提料輾時(shí)，說(shuō)明涂輾或提料輾的水平度沒有調(diào)整好，此時(shí)必須再調(diào)整或檢查涂輾和提料輾的水平度，具體如下：區(qū)分原因改善方法涂輾工作側(cè)涂輾或提料*昆兩端不水調(diào)整涂輾和提料輾的手輪，務(wù)必先沾料平保證兩端旋進(jìn)螺桿相等涂輾中部先沾料涂輾或提料輾中間膨脹或變形更換涂輾涂輾驅(qū)動(dòng)側(cè)涂輾或提料*昆兩端不水調(diào)整涂輾和提料輾的手輪，務(wù)必先沾料平保證兩端旋進(jìn)螺桿相等2.2.6 當(dāng)涂輾輾面取料均勻

15、后，通過(guò)手輪調(diào)節(jié)提料輾前進(jìn)，讓提料輾完全接觸涂輾，調(diào)整過(guò)程中必須確認(rèn)好壓力顯示盤topapplicationroll的壓力值：區(qū)分Topapplicationroll壓力涂輾清掃運(yùn)轉(zhuǎn)方向涂輾生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向面涂1415（12小）逆日卅逆日卅底涂89（5?。┠嫒肇槙r(shí)針背涂1011（5）逆日卅順時(shí)針2.2.7 當(dāng)涂輾壓力調(diào)整完畢后，把topheadspeed操作方式設(shè)定在hight（生產(chǎn)方式）,準(zhǔn)備生產(chǎn)6、涂輯周速比的設(shè)定用于表面涂鋪的有涂輾（AR）、提料輾（PR）、計(jì)量輾（MR）,各輾有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)和變速裝置，因而可以隨意調(diào)整各輾的旋轉(zhuǎn)方向和速度1 .適用范圍-本基準(zhǔn)適用于彩板生產(chǎn)線的初涂周速比基準(zhǔn)2

16、 .內(nèi)容2.1初涂周速比基準(zhǔn)厚度周速比=線速度：涂輾速度：提料輾速度底涂（順涂）背涂（逆涂）0.256以下1:1.0:0.2751:1:0.6250.2861:1.0:0.2751:1:0.6250.3261:1.0:0.2751:1:0.6250.3761:1.0:0.2751:1:0.6250.4261:1.0:0.2751:1:0.6250.4761:1.0:0.2751:1:0.6250.5261:1.0:0.2751:1:0.625調(diào)整周速比時(shí)底涂涂輾和背涂涂輾的速度可在土10%內(nèi)調(diào)整2.2精涂周速比基準(zhǔn)厚度周速比=線速度：涂輾速度：提料輾速度面涂（逆涂）背涂0.256以下1:1.3

17、5:0.50.2861:1.35:0.50.3261:1.35:0.50.3761:1.35:0.50.4261:1.35:0.50.4761:1.35:0.50.5261:1.35:0.5調(diào)整周速比時(shí)面輾涂輾的速度可在±5%內(nèi)調(diào)整2.3化學(xué)涂層周速比基準(zhǔn)厚度周速比=線速度：涂輾速度：提料輾速度面涂（順涂）背涂（順涂）0.256以下1:0.8:0.251:0.8:0.250.2861:0.8:0.251:0.8:0.250.3261:0.8:0.251:0.8:0.250.3761:0.8:0.251:0.8:0.250.4261:0.8:0.251:0.8:0.250.4761:0

18、.8:0.251:0.8:0.250.5261:0.8:0.251:0.8:0.25調(diào)整周速比時(shí)面輾涂輾的速度可在土5%內(nèi)調(diào)整2.4硅涂周速比項(xiàng)目topbottomaprtprpuraprtprpur輾速mpm1081002810810028調(diào)整范圍±10%內(nèi)調(diào)整7、精涂機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1 用肉眼確認(rèn)初涂輾表面狀態(tài)是否有以下情況1.1.1 涂輾表面是否研磨不均一1.1.2 涂輾表面是否有麻坑、氣泡1.1.3 涂輾表面是否清掃干凈，特別是涂輾兩端的斷面1.1.4 涂輾表面是否有膨脹及劃傷的痕跡1.1.5 涂輾表面鋼帶邊部摩擦的地方是否有輾痕的痕跡1.2 確認(rèn)氣壓和油壓是否達(dá)到以下的標(biāo)準(zhǔn)1

19、.2.1 氣壓一般為0.50.6kg/cm21.2.2 油壓一般為95100kg/cm21.3 確認(rèn)涂輾和大背輾的間隙，涂輾沒有接觸大背輾時(shí)應(yīng)通過(guò)手輪調(diào)整涂輾前進(jìn)，直到接觸大背輾為止1.4 確認(rèn)涂料托盤的干凈度并通過(guò)調(diào)整托盤上下的手輪，把托盤調(diào)整到生產(chǎn)狀態(tài)的位置1.5 確認(rèn)涂料桶內(nèi)的涂料的顏色、黏度是否與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相同1.6 確認(rèn)涂料泵是否清掃干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲1.7 把涂輾輾徑輸入到top/bottapplicationrolldia,具體操作如下：在操作盤上找出Top/bottapplicationrolldia開關(guān)，并在它的正下方把開關(guān)打向top的位置，然后在topoobottroll

20、dia的正下方輸入涂輾的實(shí)際直徑，然后按set按鈕，這樣top涂輾的輾徑輸入完畢設(shè)定bott涂輾的輾徑時(shí)，在top/bottapplicationroll的下方開關(guān)打向bott,然后按設(shè)定top涂輾輾徑的方法進(jìn)行設(shè)定就可以了1.8 設(shè)定好各涂輾的周速比，設(shè)定方法如下：1.8.1 在操作盤上找出topspeedsetmode（上部涂輾速度設(shè)定方式），把開關(guān)設(shè)定在IND（實(shí)際速度，一旦設(shè)定某一速度，涂輾就按設(shè)定速度運(yùn)行，即不隨生產(chǎn)線速度變化而變化，設(shè)定在ratio時(shí)涂輾速度會(huì)隨生產(chǎn)線的速度變化而變化）方式。生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí)涂輾運(yùn)轉(zhuǎn)方式應(yīng)在ratio狀態(tài)下1.8.2 在操作盤上找出topapplicat

21、ionrollspeed（上部涂輾速度）開關(guān)，并在它的下方把按鈕撥向SV（設(shè)定值），然后操作up（速度增加）和down（速度減少）進(jìn)行涂輾周速比的設(shè)止1.8.3 在操作盤上找出toppickuprollspeed（上部提料輾速度）開關(guān)，并在它的下方把按鈕撥向SV（設(shè)定值），然后操作up（速度增加）和down（速度減少）進(jìn)行涂輾周速比的設(shè)定1.8.4設(shè)定周速比時(shí)務(wù)必按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定1.9 在操作盤上找出toppickuprollrotation（上部提料輾旋轉(zhuǎn)）和topapplicationrollrotation（上部涂輾旋轉(zhuǎn)）按鈕，并把它設(shè)定在生產(chǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)的方向，具體如下：區(qū)分生產(chǎn)中清掃中

22、涂層方式涂豐昆提料輾涂豐昆提料輾面涂逆日卅順時(shí)針逆日卅順時(shí)針逆涂背涂逆日卅逆日卅順時(shí)針順時(shí)針逆涂底涂順時(shí)針逆日卅逆日卅順時(shí)針順涂生產(chǎn)模式中（high）必須設(shè)定各涂輾和提料輾的旋轉(zhuǎn)方向，在清掃模式中（low）,可以不用設(shè)定涂輾和提料輾的轉(zhuǎn)向1.10 設(shè)定好各輾周速比和涂輾、提料輾旋轉(zhuǎn)方向后，在操作盤上找出tophead（上部機(jī)頭）按鈕，然后按下run（運(yùn)行）開關(guān)，這時(shí)，涂輾和提料輾開始運(yùn)轉(zhuǎn)1.11 為了防止夾手和開始調(diào)輾時(shí)涂料的飛濺，涂輾開始運(yùn)行時(shí)應(yīng)設(shè)定在low（清掃）狀態(tài)，同時(shí)各輾在清掃狀態(tài)時(shí)輾運(yùn)轉(zhuǎn)的速度為25mpm1.12 確認(rèn)逆流杯是否插上，同時(shí)啟動(dòng)涂料泵，開始向托盤供給涂料，涂料泵的轉(zhuǎn)速

23、不宜過(guò)快，過(guò)快時(shí)涂料易飛濺、產(chǎn)生泡沫1.13 當(dāng)提料輾接觸涂料后，通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)慢慢將提料輾靠近涂輾1.14 當(dāng)提料輾接觸涂輾的瞬間，必須確認(rèn)好涂輾取料情況，具體情況如下：區(qū)分原因改善方法涂輾工作側(cè)先沾涂輾或提料*昆兩端不水調(diào)整涂輾和提料輾的手輪，務(wù)必保證兩端旋料平進(jìn)螺桿相等涂輾中部先沾料涂輾或提料輾中間膨脹或變形更換涂輾涂輾驅(qū)動(dòng)側(cè)先沾涂輾或提料*昆兩端不水調(diào)整涂輾和提料輾的手輪，務(wù)必保證兩端旋料平進(jìn)螺桿相等1.15 通過(guò)壓力顯示盤顯示的壓力來(lái)確定涂輾和提料輾的之間的壓力，具體是面涂：1415;背涂：1011;底涂：891.16 當(dāng)壓力盤壓力顯示穩(wěn)定后，在操作盤上找出topheadspeed（上

24、部機(jī)頭速度），并把開關(guān)打向high（生產(chǎn)模式）1.17 確認(rèn)輥面是否出現(xiàn)細(xì)紋，同時(shí)用手指輕點(diǎn)涂輥確認(rèn)涂膜厚度的厚薄，厚時(shí)增加涂輥和提料輥的壓力，反之減少涂輥和提料輥的壓力1.18 在操作盤再次確認(rèn)topheadQ-openmode是否設(shè)定在man方式1.19 生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，連接口通過(guò)精涂涂層機(jī)頭后，在操作盤操作topheadQ-openmode-CLOSE（合上）按鈕，涂層機(jī)開始工作1.20 涂層機(jī)合上開始工作后必須注意如下幾點(diǎn)：<Topapplicationroll壓力是否在1415范圍大背輾兩邊鋼帶沒有覆蓋的地方油漆涂層是否相等，不相等時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)涂輾跟大背輾的間隙通過(guò)肉眼或食指確認(rèn)涂

25、膜厚度，厚時(shí)壓緊涂輾面輾與大背輾的間隙；薄時(shí)調(diào)松涂輾面輾與大背輥的間隙，也可通過(guò)調(diào)整周速比進(jìn)行涂膜厚度的調(diào)整1.21 安全及環(huán)境要求事項(xiàng)涂層機(jī)的涂輾表面情況一定要用肉眼確認(rèn)，除測(cè)定涂膜以外，其余嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的涂輾。測(cè)定涂膜厚度時(shí)，衣袖一定要緊貼系好，防止被輥?zhàn)訆A住，必須兩人一組工作一旦發(fā)生涂輾夾住事件，應(yīng)立即踩下涂層機(jī)的安全帶，涂輾馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)在涂層作業(yè)中，為防止外部引起污染，必須關(guān)閉門窗；室內(nèi)的供風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)的過(guò)濾網(wǎng)要定期更換所使用的涂料和稀釋劑等易燃燒的物品應(yīng)避免接近火源，并禁止滯留在火源的周圍；所有人員禁止在涂層室內(nèi)外吸煙和動(dòng)火作業(yè)清掃涂料使用的溶劑和用過(guò)的抹布及稀釋劑要在指定的

26、地方存放涂層室的地面及使用過(guò)的物品，當(dāng)班應(yīng)進(jìn)行清潔和整理8、初涂機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1用肉眼確認(rèn)初涂各輥表面狀態(tài)是否有以下情況1.1.1 涂輾表面是否研磨不均一1.1.2 涂輾表面是否有麻坑、氣泡1.1.3 涂輾表面是否清掃干凈，特別是涂輾兩端的斷面1.1.4 涂輾表面是否有膨脹及劃傷的痕跡1.1.5 涂輾表面鋼帶邊部摩擦的地方是否有輾痕的痕跡1.2 確認(rèn)氣壓和油壓是否達(dá)到以下的標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 氣壓一般為0.50.6kg/cm21.2.2 油壓一般為95100kg/cm21.3 確認(rèn)涂輾和大背輾的間隙，涂輾沒有接觸大背輾時(shí)應(yīng)通過(guò)手輪調(diào)整涂輾前進(jìn)，直到接觸大背輾為止1.4 確認(rèn)涂料托盤的干凈度并通過(guò)調(diào)

27、整托盤上下的手輪，把托盤調(diào)整到生產(chǎn)狀態(tài)的位置1.5 確認(rèn)涂料桶內(nèi)的涂料的顏色、黏度是否與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相同1.6 確認(rèn)涂料泵是否清掃干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲1.7 把涂輾輾徑輸入到top/bottapplicationrolldia,具體操作如下：在操作盤上找出Top/bottapplicationrolldia開關(guān)，并在它的正下方把開關(guān)打向top的位置，然后在top°°bottrolldia的正下方輸入涂輾的實(shí)際直徑，然后按set按鈕，這樣top涂輾的輾徑輸入完畢設(shè)定bott涂輾的輾徑時(shí)，在top/bottapplicationroll的下方開關(guān)打向bott,然后按設(shè)定top涂輾

28、輾徑的方法進(jìn)行設(shè)定就可以了1.8 設(shè)定好各涂輾的周速比，設(shè)定方法如下：1.8.1 在操作盤上找出topspeedsetmode（上部涂輾速度設(shè)定方式），把開關(guān)設(shè)定在IND（實(shí)際速度，一旦設(shè)定某一速度，涂輾就按設(shè)定速度運(yùn)行，即不隨生產(chǎn)線速度變化而變化）方式，生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí)涂輾運(yùn)轉(zhuǎn)方式應(yīng)設(shè)定在ratio方式1.8.2 在操作盤上找出topapplicationrollspeed（上部涂輾速度）開關(guān)，并在它的下方把按鈕撥向SV（設(shè)定值），然后操作up（速度增加）和down（速度減少）進(jìn)行涂輾周速比的設(shè)止1.8.3 在操作盤上找出toppickuprollspeed（上部提料輾速度）開關(guān)，并在它的下方把

29、按鈕撥向SV（設(shè)定值），然后操作up（速度增加）和down（速度減少）進(jìn)行涂輾周速比的設(shè)定1.8.4 設(shè)定bottapplicationrollspeed和bottpickuproll的周速比按照上部涂輾設(shè)定的方法進(jìn)行設(shè)定就可以1.8.5 設(shè)定周速比時(shí)務(wù)必按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定1.9 在操作盤上找出top和bottpickuprollrotation（上部和下部提料輾旋轉(zhuǎn)）和top和bottapplicationrollrotation（上部和下部涂輾旋轉(zhuǎn)）按鈕，并把它設(shè)定在生產(chǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)的方向，具體如下：區(qū)分生產(chǎn)中清掃中涂層方式涂豐昆提料輾涂豐昆提料輾面涂逆日卅順時(shí)針逆日卅順時(shí)針逆涂背涂逆日卅順時(shí)針順時(shí)針順時(shí)針逆涂底涂順時(shí)針逆日卅逆日卅順時(shí)針順涂生產(chǎn)模式中（high）必須設(shè)定各涂輾和提料輾的旋轉(zhuǎn)方向，在清掃模式中（low）,可以不用設(shè)定涂輾和提料輾的轉(zhuǎn)向1.10 設(shè)定好各輾周速比和涂輾、提料輾旋轉(zhuǎn)方向后，在操作盤上找出tophead（上部機(jī)頭）和bottomhead（下部機(jī)頭）按鈕，然后按下run（運(yùn)行）開關(guān)，這時(shí)，涂輾和提料輾開始運(yùn)轉(zhuǎn)1.11 為了防止夾手和開始調(diào)輾時(shí)涂料的飛濺，涂輾開始運(yùn)行時(shí)應(yīng)設(shè)定在low（清掃）狀態(tài),同時(shí)各輾在清掃狀態(tài)時(shí)輾運(yùn)轉(zhuǎn)的速度為25mpm1.12 確認(rèn)逆流杯是否插上，同時(shí)啟動(dòng)涂料泵，開始向托盤供給涂料，涂料泵的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,過(guò)快時(shí)涂料