注塑模具設計的基本要點有些

1、注塑模具設計的基本要點有些為幫助大家更好地了解注塑模具設計，下面，為大家講講注塑模具設計的基本要點的相關知識，快來看看吧!產(chǎn)品壁厚1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.54mm當壁厚超過4mm寸，將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應考慮改變產(chǎn)品結構。2 、壁厚不均會引起表面縮水。3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強筋1 、加強筋的合理應用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。2 、加強筋的厚度必須w(0.50.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。3 、加強筋的(上海模具設計培訓學校)單面斜度應大于1.5°，以避免頂傷。圓角1 、圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中，導致產(chǎn)品開裂。2 、圓角太小可

2、能引起模具型腔應力集中，導致型腔開裂。3 、設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銃加工，而避免低效率的電加工。4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動，應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。開模方向和分型線每個注塑產(chǎn)品在開始設計時首先（上海模具設計培訓學校）要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。1 、開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。2 、開模方向確定后，可選擇適當?shù)姆中途€，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。上海模具設計培訓脫模斜度1 、適當?shù)拿撃Ｐ倍?/p>

3、可避免產(chǎn)品拉毛（拉花）。光滑表面的脫模斜度應A0.5度,細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。2 、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。3 、深腔結構產(chǎn)品設計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。孔1 、孔的形狀應盡量簡單，一般取圓形。2 、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。3 、當孔的長徑比大于2時，應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸（最大實體尺寸）計算。4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。注塑件精度由于注塑時收縮率的不均勻性和不

4、確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應按標準選擇適當?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93工程塑料模塑塑料件尺寸公差，設計者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標準中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。同時要根據(jù)工廠綜合實力，同行的產(chǎn)品的設計精度來確定適合的設計公差精度。注塑件的變形提高注塑產(chǎn)品結構的剛性，減少變形。盡量避免平板結構，合理設置翻邊，凹凸結構。設置合理的加強筋?？畚? 、將扣位裝置設計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。2 、是扣位相關尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置