施工機械防護措施

1、第四牽 施工機械進場計劃，工程材料的進場計劃施工機械防護措施一、 工程概況樂清市中心區(qū)總部經濟園工程位于浙江省樂清市霖霄路與旭陽路交義口，總建筑面 積為114229 01、其中主樓，主要功能為辦公樓：5#樓24層，建筑面積為29994肝；6# 樓23層，建筑面積為28688行；7#樓22層，建筑面積為27424 01?；地下二層，主要功能為 車庫及設備用房，建筑面積為28123 ml建筑類型為一類高層；人防工程防護等級為核 六級；結構安全等級為二級；人防框架結構抗震等級按三級設計；鋼筋混凝土剪力墻核 心筒抗震等級采用二級：建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度為6度，建筑防水等級： 屋面II級，地下

2、室1級；設計使用年限50年。二、機械設備配備機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)數量(臺)預計進退場時間自升式塔吊QTZ501342kw3開工至結構封頂施工升降機SCD2OO/2OO22kw3四層結構完成至 竣工混凝土輸送泵HBT6060 kw2開工至結構封頂攪拌機JS50011.5 kw2開工至竣工砂漿機NJ3003.3kw1開工至竣工平板振動ZB11-502.2kw2主體階段機插入式振動機ZX-50Al.lkw6主體階段木工平刨MB10433kw3主體階段木工圓鋸機MJ1043kw3主體階段交流電焊機BX-50032KVA4主體階段閃光對焊機DN-100100 KVA1主體階段電渣壓力 焊BD

3、H-4525 KVA4主體階段鋼筋切斷機GJ40-15.5kw3主體階段鋼筋彎曲機GW402.8kw3主體階段蛙式打夯機HW-603 kw1開工至竣工鋼筋調直機GT485.52開工至竣工三、施工現場機械布置1 .垂直運輸機械：主體階段根據工程平面布置，在5#樓、6#樓、7#樓分別布置一 臺QTZ5013的自升式塔吊，基本覆蓋的主樓和地下室主體結構部分。進入砌體施工在3 幢主樓安裝3臺施工人貨電梯，并且便于施工材料和作業(yè)人員上下交通（施工升降機）。2 .碎、砂漿攪拌機械：本工程混凝土采用商品混凝土，攪拌機械主要用砌體施工及 粉刷施工時使用。由于三幢主樓間的距離不是太遠，計劃在5#樓、7#樓分別設

4、置一臺， 13第四或施工機械進場計劃，工程材料的進場計劃在6#樓只設置一臺砂漿攪拌機，在6#樓使用緊張時可以使用其他兩幢樓附近的攪拌機 械。在各主樓建筑圍墻邊設砂堆場和小型石料堆場，由于該堆料場下為地下室頂板，所 以進行材料儲備時注意不可大量在堆載。3 .加工車間及場地：在6#樓北側布置鋼筋加工棚和木工加工棚，并布置相應的材料 堆場，在鋼筋棚內布置鋼筋對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機，在木工棚內布置圓盤鋸、 平刨機。4 .施工區(qū)臨時設施的布置：主樓6#樓北側圍墻邊布置配電室、發(fā)電機室、機修車間、 標養(yǎng)室，危險品倉庫。在東、西兩側闈墻邊設置兩個材料倉庫（包括班組倉庫）。四、施工現場機械安全管理1、

5、現場施工負責人負責為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。2、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員負責向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)則。3、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。4、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。5、機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時，應先停機檢查，

6、排除故障后方可使 用。五、施工機械安全技術措施一）塔吊1、工作前檢查轉動部分的潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種安全限位裝置，如有不符合要求的，應及時調整。2、嚴格按額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員，拔除地下埋物。3、司機必須得到指揮信號后，方可進行操作。4、操作各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，變換運轉方向應先轉至零 位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，嚴禁急開急停。5、當吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距 臂端項部不得小于1米。6、提升重物后嚴禁自由下降，平移時應高出超越障礙物0.5m以上。7、當吊機出現異常情況時，應及時停車，將重物放下，切斷

7、電源，找出原因，排 除故障后才能繼續(xù)工作。8、工作休息或下班時不得將重物掛在空中。9、大雨、大霧或6級以上大風天氣，塔吊應停止運行。10 、 塔吊服務范圍內的臨設均需搭設雙層防護棚。二）挖掘機1、作業(yè)時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持11.5m距離。2、不得用鏟斗破碎石塊，或用單邊斗齒哽啃。3、鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉和工作。4、回轉制動應用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。5、裝車時，不得碰撞汽車任何部位。6、操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地。7、行走時，嚴禁在坡道口變速成空檔滑行。三）碎攪拌機13第四章施工機械進場計劃，工程材料的進場計劃1、作業(yè)前先進行空車運轉，檢查

8、攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作 制動，確認正常，方可作業(yè)。2、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得 用手或工具等物伸入攪拌筒扒料出料。3、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑 時必須將料斗用鏈條扣牢。4、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部 卸出后才能進行，不得中途停機或在滿我荷時啟動攪拌機，返轉出料者除外。5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清 除干凈，然后進行檢修。6、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷 電源卸下熔斷

9、器鎖好電閘箱，并設專人在外監(jiān)護，然后方可進入。7、作業(yè)后，應及時清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。8、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑內，如須升起則應用鏈條扣牢。四）砂漿攪拌機1、砂漿機作業(yè)前，檢查砂漿機的傳動部分，工作裝置，防護裝置等均應牢固可靠, 操作靈活，啟動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水進行攪拌。2、運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源。將筒內灰漿倒出，進 行檢修排除故障。4、作業(yè)后，應做好砂漿機內外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，并切斷電源，鎖好電閘箱。五）對焊機1、作業(yè)前，檢查對焊機

10、的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏， 確認正常后，方可施焊。2、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方 并穿好絕緣鞋。3、施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、木材等易燃物。4、焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑 的鋼筋。5、斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，冷卻 水溫度不得超過40,排水量應根據溫度調節(jié)。6、焊接較長鋼筋時。，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防 止火花燙傷。7、閃光區(qū)應搭設擋板，焊接時無關人員不得入內。8、作業(yè)后，清理現場，滅絕火種，切斷

11、電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方 可離開。六）鋼筋切斷機1、接送料臺應和切刀下部保持水平。2、機械未達到正常轉速時不得切料。3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。4、一次切斷多把鋼筋時，其總截面積應規(guī)定的范圍之內。5、切斷短料時，手和切刀之間保持在150 mm以外，手握端小于400時，應使用夾 具。6、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺范圍和切 刀附近停留。7、發(fā)現機械運轉不正常，有異響等情況，應及時停機修理。七）鋼筋彎曲機1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可

12、變擋架， 芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常 后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定箱, 并用手壓緊，檢查機身固定箱子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應 的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品 應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉盤換向時，

13、必須在停穩(wěn)后進行。八）圓盤鋸1、鋸片上方必須設置保險檔板和滴水裝置。2、鋸片不得缺齒和裂紋。3、夾持鋸片的法蘭盤直徑應為鋸片直徑的皿，被鋸木料的厚度應以鋸片能露出 木料1020為限。4、操作人員不得站在和面對鋸片離心力方向操作，手不得跨越鋸片。九）平刨機1、平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。2、刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應按在斜面上；刨小面時， 手指不得低于料高的一半并不得小于3cmo不得用手在料后推送。3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻，經過刨口時用力要輕，不得在 刨刃上方回料。4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。5、遇有節(jié)疤

14、、俄槎應減慢速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、 泥沙等清理干凈。6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出 刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。十）自卸汽車1、保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻。2、配合挖掘作業(yè)時，就位后應拉緊手制動器，在裝料時駕駛室內不得有人。3、車輛必須與坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。4、卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。5、嚴禁在車箱內站人。6、車箱頂升后進行維修、潤滑等作業(yè)時，應將車箱支撐牢固后，方可進入車箱下 面工作。十一）手持電動

15、工具1、使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受 潮的砂輪片自行烘干使用。3、在潮濕地區(qū)或金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用 雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。4、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽 油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應符合下列要求：1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；3）各部防護裝置齊全牢固，電氣保

16、護裝置可靠。6、機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應 平穩(wěn)，不得用力過猛。7、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè) 時間過長，機具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具或砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立 即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9、機具轉動時，不得撒手不管。10、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用 力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應注意避開混凝

17、土中的鋼筋；3）電鉆或電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連接使用；4）作業(yè)孔徑在25cm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。11、使用角向磨光機應符合下列要求：1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/so配用的電纜與插 頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換：2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持1520度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪 不得傾斜，并不得橫向擺動。六、施工機械的資料管理必須建立施工現場的機械設備使用臺帳。該項工作也是現場施工管理中必不可少的 內容。機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳應有下列幾方面的內容:1、大型施工機械的施工組織設計資料，包括大

18、型施工機械的安裝和拆卸的技術方 案和安全作業(yè)的技術措施。2、機械設備的租賃使用協(xié)議書或合同書。3、機械設備安全生產的（出租與承租雙方）責任協(xié)議書。4、機械設備進場檢查驗收記錄。5、大型施工機械設備安裝調試完畢的驗收書。6、特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。7、機組人員上崗操作的安全技術交底書。8、機械設備定期檢查資料的設備隱患整改單和整改情況記錄。9、設備的運行臺班、班次的簽證單。七、機械設備安裝與啟用1、 大型施工機械設備進入施工現場安裝位置應與施工現場的場布圖所示意的 位置相符，起重機不得靠近架空輸電線，如限于現場條件必須在線路近旁作業(yè)時;應采 取安全保護

19、措施方可作業(yè)。2、 大型施工機械設備的安裝、拆卸必須根據原有生產廠的規(guī)定，按機械設備施 工組織設計的技術方案和安全作業(yè)技術措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）員在隊（組）長的 負責統(tǒng)一指揮下進行，并要有技術和安全人噴監(jiān)護。3、 大型施工機械設備安裝完畢后，必須經調試、試運行和安裝隊（組）負責人、 機組負責人、技術員、安全員會同施工現場負責人對設備進行驗收檢查，經驗收合格簽 證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行，其 中起重機械須經當地設備監(jiān)測部門檢驗監(jiān)測，在監(jiān)測合格后掛合格牌使用。八、機械設備使用和維護1、建立以預防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內容主要是：清潔、潤滑、緊固

20、、調 整、防腐；作業(yè)范圍（即深度和周期）因設備類型、運行條件、材料品質的差異而不同。 作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。2、各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范，根據設備零部件的磨損規(guī)律，結合 使用條件，參照原廠說明書要求制定。3、建立機械管理責任制和機械操作責任制。4、制定不同機型的保養(yǎng)規(guī)程。5、具備一定的物質技術條件，配齊隨機工具和保養(yǎng)專用工具，按時供應潤滑油及 必要的備品、備件。6、正確及時提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械運轉日志、履歷書和各級保養(yǎng)執(zhí)行 情況報表。7、處理好保養(yǎng)與生產之間的關系，在安排生產時，要考慮機械設備保養(yǎng)所需的時 間，在作保養(yǎng)作業(yè)時，要盡量利用非生產時間或少占生產時間，以減少對施工生產的影 響。8、每班保養(yǎng)乂稱