某工程長城杯創(chuàng)優(yōu)方案

1、 *工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案1. 編制依據(jù)1.國家建筑工程施工技術(shù)規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范2.北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準3.*工程設計說明、施工圖。2.工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱/2工程地址、3建設單位-4代建單位-5設計單位-6勘察單位-7監(jiān)理單位-8質(zhì)量監(jiān)督北京市豐臺區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站9建筑面積30925m210結(jié)構(gòu)標高地上最高49.7 m地下基底-9.98 m11結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)、基礎梁式筏型基礎12建筑層數(shù)地上10層局部11層，地下2層13施工工期總工期770日歷天14質(zhì)量目標北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金杯，竣工“長城杯”3.質(zhì)量方針 質(zhì)量為本，建設綠色工程；科學管理，樹立守法意識

2、；精心施工，贏得最佳信譽；持續(xù)改進，永讓顧客滿意。4.質(zhì)量控制目標：·分項、分部工程合格率100%；·單位工程竣工合格率100%；·確保結(jié)構(gòu)長城杯金杯、竣工長城杯；5.質(zhì)量管理原則·全體參施人員和員工必須時刻牢記項目經(jīng)理部的“精、嚴、細、實、快”五字管理要素和精神實質(zhì)。·施工中必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程強制性條文及建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，正確理解“質(zhì)量第一、用戶第一”的深刻含義。·以“項目在我心中、質(zhì)量在我手中”為主題，加強科學管理，精心組織施工，以標準化為質(zhì)量根本，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品。·實施“全員、全面、全過程”的質(zhì)量

3、控制，不斷提高全員質(zhì)量意識，全面提升工程質(zhì)量，逐步實現(xiàn)質(zhì)量目標。·結(jié)構(gòu)施工隊要嚴格按照國家相關施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范、施工方案和技術(shù)交底進行施工，嚴格控制每一道工序施工質(zhì)量。·加強自檢、互檢、交接檢“三檢制”的執(zhí)行力度，堅持培訓考核持證上崗制、實名掛牌制、樣板引路制、質(zhì)量分析例會制。·嚴格執(zhí)行有序施工管理制、進場材料檢驗驗收制、工序施工質(zhì)量驗收制、施工質(zhì)量獎懲制。6.質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施·技術(shù)人員在主任工程師領導下，熟悉圖紙，及時制定施工方案，進行技術(shù)交底。·對設計變更項目、部位及時通知到有關施工人員，將可能發(fā)生的質(zhì)量問題消除

4、在施工之前。·在每道工序施工前，除進行書面技術(shù)交底外，對重點施工部位召開專項交底會。·針對工程特點，適時研究可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題并采取預防控制措施。·嚴格認真做好施工測量、試驗、計量、技術(shù)保障和復核驗證工作。6.2施工過程控制措施·采取抓重點、抓關鍵的原則，對重點工序和施工項目，由技術(shù)、質(zhì)量人員旁站監(jiān)督，進行高標準、嚴要求、全方位質(zhì)量管理。·測量工作是保障施工質(zhì)量的基礎，每個部位測量放線完成后，由技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量和施工隊進行復驗，及時請監(jiān)理驗收，以保證外形尺寸、位置及標高的準確。·每道工序施工前，必須由技術(shù)、生產(chǎn)人員交底后方可按施工方案

5、或技術(shù)交底進行施工。·嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。工序完成班組自檢合格后，由施工隊質(zhì)檢員將自檢記錄上報項目質(zhì)檢員，專職檢查合格后，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后，進行下道工序施工。·加強工種之間、工序之間的“交接檢”，堅持上道工序服務于下道工序，做到上道工序不合格絕對不移交，下道工序?qū)Σ缓细竦纳系拦ば虿怀薪印?#183;堅持樣板引路制。分項工程施工時先做樣板間，由有關各方共同驗收，確認達到設計要求和質(zhì)量標準后再大面積施工。·質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)人員深入施工作業(yè)現(xiàn)場，旁站監(jiān)督，加強施工質(zhì)量過程控制。·制定落實成品、半成品保護措施，加強施工成果保護。6.3材料質(zhì)量保

6、證措施·材料的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。進入現(xiàn)場的材料，其型號、規(guī)格必須符合設計和規(guī)范要求，產(chǎn)品合格證和檢驗報告等資料齊全完整。·進入現(xiàn)場的材料，由試驗員負責取樣或見證取樣送檢復試，經(jīng)檢驗確認合格后方可使用。不合格的材料禁止使用，并由材料部門作好該批材料的處理記錄，具備可追溯性。·取樣復試合格的材料進場時，由材料、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗收。·需要加工定貨的物資，對生產(chǎn)廠家嚴格考察，貨比三家，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設計和相關要求。6.4管理保證措施·嚴格選擇管理體系健全的施工隊伍。結(jié)構(gòu)施工隊配備一名專業(yè)質(zhì)量檢查員，在項目部質(zhì)量監(jiān)督員的領導下，開展質(zhì)量管理

7、工作，以保證施工質(zhì)量管理“三檢制”落到實處。·合理安排施工工序，增強土建與水電等其他專業(yè)間的溝通協(xié)調(diào)與配合，提高工程整體施工質(zhì)量。·適時對施工人員進行質(zhì)量意識教育、施工操作要領培訓教育，不斷提高工人的質(zhì)量意識和操作技能。特殊工種必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗。·嚴格工序質(zhì)量檢查驗收制度。編制下發(fā)施工質(zhì)量驗收標準手冊并嚴格實施。工序施工完成后確保驗收合格，方可轉(zhuǎn)入下道工序，未經(jīng)驗收或驗收不合格的，不得擅自下道工序施工。·定期在施工隊、班組之間開展比質(zhì)量、比安全、比進度的勞動競賽，由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)各部門組織聯(lián)合檢查，對優(yōu)勝施工隊或班組進行物質(zhì)獎勵。·

8、技術(shù)、質(zhì)量部門對施工隊工程質(zhì)量進行不定期檢查評審，獎優(yōu)罰劣。7.主要工序控制、驗收標準7.1鋼筋工程 7.1.1鋼筋及鋼筋直螺紋加工·必須嚴格按設計圖紙和加工料表，對鋼筋級別、規(guī)格進行審核校對，確認無誤后，方可進行下料加工、制作。·在鋼筋直螺紋連接套絲加工時，其鋼筋端頭斷面必須采用砂輪機垂直切割，要確保鋼筋端面平直、邊緣圓潤。·直螺紋連接套絲絲扣長度，按不同規(guī)格的相關專業(yè)質(zhì)量要求和標準進行加工，加工完成并檢驗合格后，擰上相應規(guī)格絲頭保護帽進行絲頭保護。·鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計和質(zhì)量要求，建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準規(guī)定允許偏差：受力鋼筋長度：&

9、#177;10mm鋼筋彎起點位移：15mm鋼筋錨固長度：±10mm箍筋內(nèi)凈尺寸：±3mm箍筋彎鉤平直長度：±5mm箍筋彎鉤角度：135度；彎錨主筋彎鉤角度：90度7.1.2鋼筋綁扎安裝·鋼筋綁扎安裝必須以技術(shù)交底為指導，以設計圖紙和施工規(guī)范和現(xiàn)行標準圖集為依據(jù)。·綁扎時須嚴格按圖紙對鋼筋的級別、品種、規(guī)格和數(shù)量進行核對。·鋼筋綁扎時，要先對有偏位的甩槎筋進行排距或間距調(diào)整，鋼筋表面有混凝土浮漿的，必須清理干凈。·鋼筋綁扎安裝必須符合設計和質(zhì)量要求，建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準規(guī)定允許偏差：受力主筋間距±10mm、

10、排距±5mm、彎起點位置±15mm綁扎鋼筋骨架寬度、高度±5mm箍筋間距±10mm綁扎搭接長度10mm、5mm鋼筋保護層厚度：基礎±5mm、墻 柱 梁 板±3mm·鋼筋焊接搭接焊接長度：雙面焊為鋼筋直徑5d倍、單面焊為鋼筋直徑10d倍·梁底主筋與箍筋必須完全綁扎到位;梁筋二排鐵直徑小于25mm的，與一排鐵間距為25mm；梁筋二排鐵直徑大于25mm的，與一排鐵間距為鋼筋直徑數(shù)。·墻體水平起步筋距樓地面50mm；柱子箍筋起步筋距樓地面50mm;墻體立筋起步筋距墻、柱邊50mm；頂板起步筋距梁邊、墻邊50mm；

11、門窗洞口有暗梁時兩端50mm處各加箍筋一道。·直螺紋連接套筒外露絲扣不大于一整扣，自檢合格，用紅油漆進行標識。·梁、柱箍筋四個角用兜扣與主筋綁扎并輔以梅花扣，墻體、頂板鋼筋以“八字”邪扣相鄰，墻體里外排、頂板上下層錯開，綁扎絲尾朝混凝土里側(cè)，禁止漏、丟綁扎扣。·梁筋綁扎必須在梁側(cè)模支立合攏前完成，梁底主筋與箍筋必須完全綁扎到位，梁筋二排鐵或三排鐵位置必須綁扎準確。·墻柱鋼筋必須采取定位措施。柱筋采用內(nèi)撐外箍定位（見附圖），墻體采用豎向和水平向梯子筋定位，其頂模棍端頭必須平直并涂刷防銹漆。·在墻柱混凝土澆筑前，必須對墻柱模板上口鋼筋保護層進行有效

12、控制，以防甩槎鋼筋偏位；在頂板混凝土澆筑前，同樣要對墻柱鋼筋接槎部位進行有效的防位移控制。·直螺紋連接受拉區(qū)接頭面積50%、受壓區(qū)無限制；綁扎搭接受拉區(qū)接頭面積25%、受壓區(qū)接頭面積50%。7.2 模板工程·模板安裝必須以技術(shù)交底為指導，以設計圖紙和相關規(guī)范為依據(jù)。·模板表面必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻無遺漏，接縫嚴密、尺寸準確。豎向模板頂模棍不準焊接于鋼筋主筋上，端面刷漆防銹。·模板支撐體系必須按技術(shù)交底要求施工，主次龍骨設置必須保證有足夠的鋼度、強度和支撐力、穩(wěn)定性，立桿末端自由度不得大于600mm。·墻體、柱體及墻柱頭模板安裝時，其混凝土

13、接槎處（即水平施工縫）必須已按要求剔鑿、清理完畢，預留洞、預埋件已準確無誤安裝到位，鋼筋隱蔽工程驗收合格后方可合模。當同一軸線有兩根以上柱模時，其柱模上口必須拉通線進行順直校驗。·高度大于300mm梁側(cè)邦模板，在梁筋未綁完之前，禁止側(cè)邦合攏，以保證梁體下鐵箍筋的綁扎到位。·梁板后澆帶模板需按技術(shù)交底要求，一次支立到位，在后澆帶兩側(cè)200300mm處，提前設定好頂板先期拆模位置，（見后附示意圖）以確保后澆帶梁、板底混凝土接槎平整。·頂板施工縫模板卡置時，板筋與施工縫之間的起步筋間距50mm。·當墻柱混凝土澆筑完成后，木工要及時對其模板垂直度進行校正。

14、83;墻、柱模板拆除必須依據(jù)技術(shù)交底要求進行；梁、板模板拆除依據(jù)混凝土試驗報告進行，均不得過早拆除。·框梁模板應設置一定的清掃口，便于模內(nèi)雜物清理。·模板安裝必須符合設計和質(zhì)量要求，建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準規(guī)定模板安裝允許偏差：軸線位移：墻 柱 梁3mm底模上表面標高±3mm截面尺寸：柱 墻 梁±3mm層高垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mm預留孔洞尺寸5 mm、0 mm門窗洞口寬度、高度±5mm、對角線6 mm電梯井筒長、寬對定位中心線20mm、0 mm按本工程設計規(guī)定：跨度4m的梁板模板按2起拱。7.3 混凝土工程&#

15、183;混凝土澆筑必須依據(jù)技術(shù)交底和設計要求，按結(jié)構(gòu)不同部位、不同混凝土強度等級，分別進行澆筑施工。·嚴格控制混凝土運輸時間，到場后必須及時、連續(xù)澆筑并做好記錄。·所有豎向、水平向混凝土接槎處、預留梁窩，遵循先彈線、后切割、再剔鑿的工序要求，剔鑿時必須將混凝土表面軟弱層及松散層剔除，以露出石子為宜，并在支模前將墻頭、柱頭里混凝土渣清理干凈。·混凝土澆筑必須及時供應、連續(xù)作業(yè)，振搗均勻密實、收口光潔平整、實體內(nèi)實外光。振搗時要快插慢拔，不得過振、漏振。·預拌混凝土嚴格禁止隨意加水。·墻柱混凝土澆筑時先用水對接槎處沖洗濕潤，座50mm厚同標號砂漿，

16、以防爛根。墻、柱要分層澆筑，放灰厚度不宜大于500mm，用 標尺桿進行有效控制，并注意防止分層離析。門窗洞口兩側(cè)需同時放灰、同時振搗。·必須嚴格按施工標高點對墻、柱混凝土水平標高進行控制，要確保墻體混凝土上口水平施工縫水平向平直度。·梁板混凝土澆筑前，必須將墻柱頭、梁模底、板面等處小型木塊、鋸沫、混凝土渣等雜物清理干凈；必須將墻柱豎向甩槎鋼筋采取定位控制措施后，驗收合格，方可進行頂板混凝土澆筑。·梁板混凝土澆筑時，必須按控制標高點拉縱橫線、對角線進行樓面標高控制。樓地面要抹平拉毛，墻柱外圍120mm內(nèi)要抹平壓光，為墻、柱轉(zhuǎn)層支模打好基礎。·梁板混凝土澆筑完成后，在強度未達1.2MPa前，不得過早上人、過早堆放材料和雜物，尤其是重物。·混凝土澆筑完畢后，需安排專人按技術(shù)交底要求，對混凝土進行澆水養(yǎng)護，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護期不得少于7天。同時對墻柱還需用塑料布或麻袋片進行包裹圍護、養(yǎng)護，使其保有一定的養(yǎng)護水份，滿足混凝土強度上升需求，確保混凝土強度符合設計要求。·結(jié)構(gòu)施工隊應設置專門的剔鑿、清理、養(yǎng)護施工人員，以保證施工質(zhì)量和工序銜接。7.4卷材防水工程·防水卷材施工應以技術(shù)交底為指導，以設計和施工技術(shù)規(guī)范為依據(jù)。·卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管道等細部做法均須符合設計要