橫通道二襯施工技術交底

1、表C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通1號線一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第1頁交底內容：本次主要交底主要針對暗挖區(qū)間橫通道二襯施工。一、交底目的使參與施工的技術人員與工人熟悉和了解設計圖紙、暗挖區(qū)間橫通道二襯施工流程，加強現(xiàn)場施工和管理，建造合格工程。二、施工準備1、技術準備1）技術儲備施工前組織相關人員熟悉施工技術交底及圖紙，嚴格按照交底施工。2）初支凈空測量與處理在二襯施工前，對初支凈空進行測量，對不滿足二襯厚度的部位要對初支結構進行剔鑿。3）測量放線橫通道二襯施工前按方案要求進行測量放線；在橫通道墊層上面放出中線，在邊墻

2、上放出底板模板控制線（控制底板二襯凈空及高程）。 4）監(jiān)控量測橫通道二襯施工必須加強施工監(jiān)測，由專人負責。開工前應根據(jù)地質、地面環(huán)境、地下管線和施工方法等按規(guī)范要求的量測項目，擬定監(jiān)測方案，施工中按規(guī)定進行量測。2、機具及周轉材料準備見下表。表C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通1號線一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第2頁主要施工機械設備序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作指標一、鋼筋加工設備1鋼筋切斷機13kw2鋼筋彎曲機1Y100L2-43kw3電焊機5BX1-31521kw4氧焊機25砂輪機1MQ32252.2 kw6套絲機1二

3、、防水板焊接1熱合機22射釘槍1三、混凝土施工1振搗棒4ZN351.1kw2附著式振動器43混凝土輸送泵14木工鋸1GX-31F12.2 kw四、其他1液壓千斤頂22潛水泵350DL12-12.54.5kw主要周轉材料計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1木膠板2440×1220×15200m2柱、隔板、直墻2鋼模板P201252.8m2拱頂4定做弧形鋼模50cm寬4mm厚26.6m2正洞外輪廓5碗扣式腳手架48×3.010t含鋼管、扣件、頂托6方木100×100×40004m37槽鋼2.8t表C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通

4、1號線一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第3頁3、人員準備襯砌施工每班勞動力組織表人 員數(shù) 量備 注班長1振搗工4支架工6混凝土工4普工6其他專業(yè)工種（電工、起重機工、維修工）各1人，共3人合計 24人三、工藝流程初期支護施工結束后，二襯施工前將底部的浮碴、垃圾、積水等清除干凈，鋪設400mg/m2土工布，鋪設ECB防水板，鋪設完后經檢查合格后底板平鋪C20、70mm的細石混凝土保護層，待其達到一定強度后綁扎鋼筋。綁扎鋼筋時預留出搭接長度，混凝土灌筑采用地泵泵送施工。底板二次襯砌施工結束，待混凝土達到一定強度后，即可進行通道二次襯砌施工。待混凝土達

5、到75%以上的強度后，拆除模板及支架，完成后再開鑿橫通道側壁進行區(qū)間正線隧道施工。區(qū)間隧道施工結束后，拆除區(qū)間范圍內邊梁及二襯隔板并砌筑南側堵頭墻。沿橫通道高度方向分五層施工，橫向底板為一次澆筑成型，因破除臨時中隔板時間較長，在進行上部施工時，如該層受中隔板影響，可按照中隔板破除進度分段進行施工，分段施工時側墻預埋止水帶縱向一次澆筑。具體施工流程見下圖：第二步：分段鑿除下方初支臨時隔板，根據(jù)豎井端設置臨時支撐，分段（每段不小于6m）施作二襯底隔板（上0.3m）及以下的邊墻、環(huán)梁、北側堵頭墻防水及結構。第一步：橫通道底板找平處理，整段一次施作底板防水層及底板結構及部分邊墻（至底板上1.1m）。表

6、C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通1號線一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第4頁第三步：隔榀鑿除上方初支臨時隔板，整體施作中隔板（上0.3m）及以下的邊墻、環(huán)梁、北側堵頭墻防水層及結構。待中隔板混凝土強度達到75%后鑿除剩余臨時隔板。第四步：施作頂隔板（上0.3m）及以下的邊墻、環(huán)梁、北側堵頭墻防水及結構。第五步：分2段施作拱部及剩余邊墻、北側堵頭墻防水層及結構。拆除模板及支架。表C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通1號線一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第5頁二襯施工

7、工藝流程如圖：施工準備鋪設防水板綁扎鋼筋（預埋件）安裝二襯襯砌模板泵送澆注二次襯砌混凝土養(yǎng) 護拆 模下一循環(huán)立二次襯砌腳手架二襯施工工藝流程圖四、具體施工措施1、防水施工見防水施工技術交底。2、鋼筋施工鋼筋在地面加工，通道內搭架綁扎，鋼筋必須有質保書和試驗報告單，嚴格遵守“先試驗后使用”的原則。鋼筋施工必須符合設計及相關規(guī)范要求。鋼筋保護層厚度迎水側為35mm，背水側為35mm，主筋錨固長度:25mm時，la31d；>25mm時，la34d，鋼筋接頭主筋直徑22及預埋鋼筋時采用機械連接，縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度按35d計算。鋼筋直徑22時采用搭接焊連接方式，

8、 單面焊接長度不小于10d(d為鋼筋最大直徑)，雙面焊焊接長度5d，焊縫有效厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于主筋的0.8d。分布筋采用綁扎搭接, 綁扎搭接長度不小于35d。1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及使用的鋼板和型鋼均符合設計要求和有關規(guī)定。焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等，焊接處不得有缺口、裂紋，無較大金屬焊瘤，鋼筋端部的扭曲、彎折予以校直或切除。表C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通1號線一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第6頁2）鋼筋的鋼種、根數(shù)、直徑、級別等符合設計要求，同一根鋼筋上在30d且<50

9、0mm的范圍內只準有一個接頭，綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。3）在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，鋼筋骨架以梅花狀點焊，并設足夠數(shù)量及強度的限位筋，保證鋼筋位置準確。鋼筋連接要牢固，在澆筑混凝土時不得松動或變形，鋼筋與模板間設置足夠數(shù)量與強度的砂漿墊塊，確保鋼筋的保護層達到設計要求。施工縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶，焊接時防止火花灼傷防水板。 3、模板及支架施工詳見模板及支架技術交底。4、混凝土施工澆筑混凝土前檢查防水板的鋪設，鋼筋預埋件，止水鋼板，端頭木模板，通道鋼模板等是否符合設計及規(guī)范要求，模板腳手架支撐是否穩(wěn)固、牢固，清除模板內的雜物等，準備就緒后澆

10、筑混凝土。1）混凝土采用商品混凝土由攪拌車運輸至工地，在運輸過程中要避免出現(xiàn)離析，并要求澆注時有良好的和易性，坍落度損失減至最小或者損失不至于影響混凝土的澆注與搗實，在氣溫比較低或大風等氣候條件下運送混凝土時應力求縮短運輸時間。輸送泵輸送至模內，泵輸送混凝土坍落度邊墻為160180mm，拱部180210mm，混凝土到場后核對試驗資料及使用部位，作坍落度試驗，對于超過標準1-2cm的立即通知攪拌站調整。保證輸送泵車狀態(tài)良好，輸送管路接頭嚴密，拐彎緩和，輸送過程中受料斗內保持足夠混凝土，輸送間歇時間預計超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需立即沖洗管內殘留混凝土；2）混凝土采用泵送下料，施工前，用

11、同標號的水泥砂漿潤管，混凝土泵送入模時，左右對稱灌注，沿通道高度分層進行，每一循環(huán)應連續(xù)澆筑，以減少接縫造成的滲漏現(xiàn)象。襯砌模架按灌注孔由后向前有序進行，防止發(fā)生混凝土砂漿與骨料分離；3）為防止泵入時沖擊力過大及造成混凝土離析，喂料口垂直受料面，且高度控制在2m以內，防止混凝土產生離析。如必須間歇時，盡量縮短時間間隔，并在前層混凝土終凝之前將次層混凝土灌注完畢。混凝土每層灌注厚度，采用振動式振搗器振搗。4）水平施工縫施工要注意振動棒插入深度及混凝土下落速度，防止使止水帶發(fā)生彎曲移位；5）拱頂位置混凝土振搗采用附著式平板振動器進行振搗。邊墻及底板混凝土振搗采用插入式搗固棒振搗，振搗時間為1030

12、秒，并以泛漿和不冒氣泡為準，振搗棒移動距離不大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時不得碰撞防水層、鋼筋、模板、預埋件和止水帶等。施工縫處混凝土必須認真振搗，新舊混凝土結合緊密?；炷琳駬v過程中嚴格按工藝操作，快插慢拔，布點均勻，防止漏振，搗棒端頭距施工縫應在 30cm50cm，防止過近破壞止水帶，過遠漏振使?jié){液不能到接縫處，產生露骨；6）混凝土澆筑過程中安排專人隨時觀察模板、支架、鋼筋、預埋件等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；7）混凝土終凝后采用自然養(yǎng)護，結構混凝土養(yǎng)護期不少于14天，混凝土強度達到75%以上強度時方可拆模。表C2-2 技術交底記錄編號工程名稱石家莊城市軌道交通1號線

13、一期工程 火石區(qū)間日期2014年5月26日交底部位暗挖區(qū)間橫通道頁數(shù)共 8 頁 第7頁五、施工安全措施1）施工現(xiàn)場安全保證措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定。有防止行人、車輛等墜落的安全設施；危險地點懸掛警示牌，施工現(xiàn)場在顯眼位置張貼安全宣傳標語。 現(xiàn)場的生產、生活區(qū)均設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材設專人管理不亂拿亂動。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙。臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。施工運輸時，對施工場地附近的交通進行疏導。特種作業(yè)人員須持證上崗

14、，各種作業(yè)人員作業(yè)時佩帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。2）施工機械的安全保證措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，均有操作合格證，專人專機。操作人員嚴格執(zhí)行工作前檢查、工作中觀察及工作后保養(yǎng)制度。指揮施工機械作業(yè)人員，站在通視安全地點，并明確規(guī)定指揮疏散信號。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間專人看管。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。3）吊運安全保證措施起吊前對龍門吊進行安全檢檢查，各種設備置于工作井外穩(wěn)定的地基上。使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才使用。提放吊斗時，上下有統(tǒng)一信號，專人指揮，嚴禁將吊斗吊空裝土。在起吊時，司機認真操作，嚴禁吊斗撞擊工作井內設施。夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風、地面下沉等情況下停止施工。吊車的性能指標滿足起吊要求，并有一定的安全貯備系數(shù)。4）襯砌施工過程安全保證措施襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角。靠近通道一側應有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通行。腳手架及工作平臺上的鋪板，應釘鋪揭示。模板的端頭，必須搭設與支點上。高于2m的工作平臺應設置不小于1m的欄桿。跳板應增設防滑條。表C2-2 技術交底記錄編號工程名