水利壩體壓水試驗(yàn)專項(xiàng)方案

1、B01 施工技術(shù)方案申報(bào)表 （承包2015技案03號(hào)）合同名稱：莆田市烏溪水庫大壩工程 合同編號(hào)：致：福建省水利水電工程建設(shè)公司我方今提交莆田市烏溪水庫大壩工程壩體砌筑EL159.5164.0m高程的壩段壓水試驗(yàn)施工方案。請貴方審批。承包人：興鋒盈（福建）集團(tuán)有限公司 莆田市烏溪水庫大壩工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：日 期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)：福建省水利水電工程建設(shè)公司 簽收人：日 期： 年 月 日說明：本表一式4份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)各1份。莆田市烏溪水庫大壩工程壩體砌筑（45m壩段）壓水試驗(yàn)施工方案編輯單位：興鋒盈（福建）集團(tuán)有限公司

2、 編 輯 人： 編制時(shí)間： 2015年4月1日 編制人：審核人： 審批人：一、概況烏溪水庫大壩工程于2015年1月22日壩體拱圈EL159.5m開始砌筑，3月29日壩體砌筑到EL164.0m，完成砌筑方量3050m3，EL164.0m層面面積為750m2。按照設(shè)計(jì)要求壩體每新砌筑一層次（4.5m高度），需進(jìn)行一次簡易密實(shí)性檢查鉆孔壓水試驗(yàn)，其主要任務(wù)是檢測壩段砌筑體的透水性和密實(shí)度。1、 編制依據(jù)（1）水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL312003（2）水利水電工程施工質(zhì)量與評定規(guī)程SL1762007（3）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL2232008（4） 設(shè)計(jì)施工圖（WXSK-SGT-DB-TJ

3、-01）3、 壓水試驗(yàn)設(shè)備（1） 止水栓塞：單管頂壓式栓塞，止水可靠，操作方便，栓塞長度不小于8倍的鉆孔孔徑。（2） 供水設(shè)備：試驗(yàn)用的灌漿機(jī)（G-105型立式雙缸），壓力穩(wěn)定，出流均勻，工作可靠。在1MPa 壓力下，流量能保持100L / m i n 。供水調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活可靠，不漏水，且不宜與鉆進(jìn)共用。（3） 量測設(shè)備：量測壓力用的壓力表應(yīng)反應(yīng)靈敏，卸壓后指針回零， 量測范圍應(yīng)控制在極限壓力值的 1 / 3 3 / 4。（4） 管路：采用鋼絲網(wǎng)膠管，承受壓力為最大壓力的1.5倍。4、 壓水試驗(yàn)基本規(guī)定（1） 試驗(yàn)方法及試段長度：采用單管頂壓式單栓塞隔離試段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試段長度為4.5m。（

4、2） 壓力階段與壓力值：壓水試驗(yàn)按三級壓力、五個(gè)階段進(jìn)行，三級壓力值宜分別為0.3MPa、0.6M Pa和0.8MPa。多階段循環(huán)試驗(yàn)，就是通過測定試段的壓力流量的關(guān)系，分析其產(chǎn)生變化的原因，測定壩體的透水性。還提供了資料相互校核的機(jī)會(huì)，提高了資料的可靠性。（3） 試段壓力：試段壓力確定實(shí)質(zhì)上是最大試段壓力確定，最大試段壓力確定之后，其余兩級壓力可按等分原則確定。（4） 試驗(yàn)鉆孔：壓水試驗(yàn)鉆孔的孔徑宜為59mm150mm。采用金剛石鉆進(jìn)或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，試驗(yàn)鉆孔的套管腳止水必須可靠。壩體壓水試驗(yàn)試段長度4.5m，鉆孔深度為5m（即鉆孔深入下層0.5m），每100m2壩面鉆孔3個(gè)，每次試驗(yàn)不少于3

5、孔。5、 壓水試驗(yàn)施工方法（1） 試驗(yàn)程序：大壩砌體砌筑強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（最后一倉結(jié)束后7天）開始現(xiàn)場壓水試驗(yàn)，其工作應(yīng)包括洗孔、下置栓塞隔離試段、水位測量、儀表安裝、壓力和流量觀測等步驟。試驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)對各種設(shè)備、儀表的性能和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（2） 洗孔：洗孔應(yīng)采用壓水法，洗孔時(shí)鉆具應(yīng)下到孔底，流量應(yīng)達(dá)到水泵的最大出力。洗孔應(yīng)至孔口回水清潔，肉眼觀察無巖粉時(shí)方可結(jié)束。（3） 試段隔離：下栓塞前應(yīng)對壓水試驗(yàn)工作管進(jìn)行檢查，不得有破裂、彎曲、堵塞等現(xiàn)象，接頭處應(yīng)采取嚴(yán)格的止水措施。栓塞應(yīng)安設(shè)在孔內(nèi)較完整的部位，定位應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)栓塞隔離無效時(shí)，應(yīng)分析原因，采取移動(dòng)栓塞、更換

6、栓塞等措施，移動(dòng)栓塞時(shí)只能向上移，其范圍不應(yīng)超過上一次試驗(yàn)的塞位。（4） 壓力和流量觀測：在向試段送水前，應(yīng)打開排氣閥，待排氣閥連續(xù)出水后，再將其關(guān)閉。流量觀測前應(yīng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥，使試段壓力達(dá)到預(yù)定值并保持穩(wěn)定。流量觀測工作應(yīng)每隔lmin2min進(jìn)行1 次，當(dāng)流量無持續(xù)增大趨勢，且5次流量讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/ min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。將試段壓力調(diào)整到新的預(yù)定值，重復(fù)上述試驗(yàn)過程，直到完成該試段的試驗(yàn)。在降壓階段，如出現(xiàn)水由壩體向孔內(nèi)回流現(xiàn)象，應(yīng)記錄回流情況，待回流停止，流量無持續(xù)增大趨勢，且5次流量讀數(shù)中最大值與最小值

7、之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/ min時(shí)方可結(jié)束本階段試驗(yàn)。在壓水試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)檢查原始記錄是否齊全、正確，發(fā)現(xiàn)問題 必須及時(shí)糾正。（5）、封孔：試段壓水試驗(yàn)結(jié)束后，申報(bào)監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行單孔驗(yàn)收，對驗(yàn)收合格的孔進(jìn)行封孔，封孔應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。 6、 壓水試驗(yàn)資料整理（1）試驗(yàn)資料整理應(yīng)包括校核原始記錄，繪制P-Q曲線，確定P-Q曲線類型和計(jì)算試段透水率等。（2）繪制P -Q曲線時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一比例尺，即縱坐標(biāo) ( P軸)1mm代表0.01MPa，橫坐標(biāo) ( Q軸)1mm代表1L / min ，曲線圖上各點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明序號(hào)，并依次用直線相連，升壓階段

8、用實(shí)線，降壓階段用虛線。（3）試段的 P -Q曲線類型應(yīng)根據(jù)升壓階段P-Q曲線的形狀以及降壓階段P-Q曲線與升壓階段P-Q曲線之間的關(guān)系確定。P -Q曲線類型劃分及曲線特點(diǎn)表類 型 名 稱 A（層流）型B（紊流）型 C（擴(kuò)張）型D（沖蝕）型 E（充填）型PQ曲線P 3 2 4 1 5O QP 3 2 4 1 5O QP 3 2 4 1 5O QP 3 2 4 1 5O QP 3 4 2 5 1O Q曲線特點(diǎn)升壓曲線為通過原點(diǎn)的直線，降壓曲線與升壓曲線基本重合升壓曲線凸向Q軸，降壓曲線與升壓曲線基本重合升壓曲線凸向P軸，降壓曲線與升壓曲線基本重合升壓曲線凸向P軸，降壓曲線與升壓曲線不重合，顯順時(shí)針環(huán)狀升壓曲線凸向Q軸，降壓曲線與升壓曲線不重合，顯逆時(shí)針環(huán)狀（4） 試段透水率計(jì)算：采用第三階段的壓力值 ( P 3 )和流量值 ( Q 3 )按公式 ：q=Q3/(P3*L) 式中 q 試段的透水率（Lu）； L 試段長度 ( m) ； Q 3 第三階段的計(jì)算流量 ( L / m i