成品木門安裝施工方案

1、成品木門安裝施工方案本工程部分實木裝飾門我公司計劃擬采用專業(yè)工廠化生產(chǎn)， 現(xiàn)場組裝的成品 木門、門套施工工藝，以確保施工進度、工程質(zhì)量和工程環(huán)保。1、本工程成品木門的施工特點1）成品木門全部專業(yè)工廠化生產(chǎn)，包括門框（套） 、門扇以及需要預(yù)留的孔 洞等。尺寸精確，不易出現(xiàn)變形；2）成品木門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆， 漆面均勻一致， 手感光滑， 無色差 現(xiàn)象；3）施工現(xiàn)場具備安裝條件時即組織進場組裝， 根據(jù)現(xiàn)場工作面和組裝的工序， 可以形成流水施工；4）成品木門進場前已經(jīng)在專業(yè)工廠完成噴漆， 進場組裝后無需噴漆， 不會對 即將交付的房間造成污染；5）成品木門的門框和門套安裝完成后，即可進行與之相關(guān)

2、的裝飾收邊處理， 門扇安裝完成后即可上鎖，關(guān)閉房間，有利于成品保護。2、成品木門的材料選用1）基層木材用于門框、門套線和門扇基層的木材可采用經(jīng)過烘干處理的松木， 經(jīng)過高壓 處理后不易出現(xiàn)變形。2）面板采用符合設(shè)計樣板要求的木皮， 粘貼在基層板表面， 并經(jīng)過高壓處理， 使之 粘結(jié)牢固可靠，不易脫落。3）噴漆根據(jù)本工程甲方、 設(shè)計要求的油漆， 顏色由專業(yè)工廠調(diào)配與樣板一致， 工廠 統(tǒng)一噴漆，質(zhì)量得到有效保證。3、成品木門制作、安裝工藝流程1）制作工藝流程尺寸復(fù)核T細化設(shè)計T切割下料T基層拼裝T木皮粘貼T噴漆2）現(xiàn)場組裝工藝流程門框安裝T門套安裝T門扇安裝T五金件安裝T分項驗收4、成品木門的加工制作

3、成品木門的制作加工過程在工廠進行， 根據(jù)以上工藝流程圖所示工序流水線 生產(chǎn)。5、成品木門現(xiàn)場安裝施工1) 門框安裝(1) 根據(jù)地面標高和墻體位置，確定門框安裝位置；(2) 調(diào)整校準門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時固定；(3) 在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠；(4) 約 20 分鐘后，發(fā)泡膠達到強度，門框固定牢固。2) 門套線安裝(1) 將門套線突出的一端扣入門框預(yù)留的凹槽內(nèi)；(2) 在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間 的縫隙；(3) 用專用夾具夾住兩面門套線 , 使之與墻面貼緊， 68小時后專用膠達到強 度, 即可撤除夾具。3) 門扇安裝(1) 根據(jù)合頁位置和合頁

4、厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)凹槽；(2) 將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；(3) 門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定；(4) 自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。4) 五金件安裝根據(jù)甲方、設(shè)計圖紙要求安裝各種五金件。6、安裝過程中注意的要點1)成品木門的各組件從專業(yè)工廠運抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進行保護；2) 組裝過程中應(yīng)注意保護木皮和漆面不受損壞；3) 如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復(fù)的，送工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場可以修復(fù)的， 安裝完成后集中修復(fù)處理；4) 成品木門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。7、質(zhì)量標準1)主控項目(1) 門安裝位置必須符合設(shè)計要求(2) 門必須安裝牢固，固定點

5、符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)一般項目(1) 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。(2) 門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹(3) 門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準確、規(guī)格符合 要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。(4) 門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié) 合牢固嚴密，無縫隙。項 次項目允許偏差(mr)i檢驗方法1框的正面、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差I(lǐng)級：2級：3尺量檢杳3框與扇、扇與扇接觸處咼低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗對口和扇與框間留縫寬度1.52.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度256